Как сделать нарезной ствол: Типы нарезов в стволе оружия

Как нарезать ствол — Охотники.ру

Опытные охотники и стрелки знают, что качественный ствол для хорошей винтовки — это почти все. Конечно, на точность выстрела влияет и подгонка ложи к стволу, и наличие качественных патронов, и их баллистический коэффициент, и еще множество иных факторов. Но значимость обработки ствола, способа его нарезки в обеспечении точного боя переоценить невозможно.

В чем причина повышенного разброса попаданий из нарезного ствола? Причин достаточно. Это и излишне затянутые ложевые винты, ослаб­ление монтажных колец прицела, нестандартный график давления в стволе, неправильная комбинация порохового заряда и пули. Но есть факторы, которые кардинально влияют на величину разброса.

ПАТРОННИК

Для оптимальной кучности патронник должен быть изготовлен очень тщательно. Выполненный с минимальными допусками патронник обеспечивает лучшую кучность, так как гильзу при этом меньше раздувает.

Недопустимы радиальные и угловые отклонения патронника от оси ствола. Причина таких отклонений — техно­логичность (дешевизна) производства.

Если оружейный мастер изготавливает патронник из заготовки ствола вручную разверткой от полутора до двух часов, то в поточном производстве данная операция длится всего 40 секунд. Однако повлиять на разброс попаданий может только сильное отклонение оси патронника от оси ствола. Обнаружить такой дефект несложно. Следует взять калиберный патрон, закоптить пулю и ввести в патронник. Если следы нарезов отпечатаются несколько односторонне, а вам необходим высокоточный ствол, то такой ствол можете смело забраковать.

ИЗНОС СТВОЛА

После определенного настрела любой ствол начинает снижать показатели по кучности. Одинаковых стволов нет, поэтому и живучесть может различаться. В стандартных охотничьих калибрах, таких как .308 или .30-06, где используются прогрессивно горящие пороха, не вызывающие большого разгара канала ствола, его живучесть может достигать 8000 выстрелов без заметного увеличения рассеивания. А стволы под такие калибры, как .30-378 или 7.82 Warbid, едва справляются с настрелом в 800 выстрелов.

Износ заметен в оружии по растущему статистическому показателю рассеивания. Износу подвержены преимущественно переходной конус — та часть канала ствола, где пуля входит в нарезы, и дульный срез — там, где пуля покидает канал ствола. Медленно, но переходной конус выгорает под действием пламени и пороховых газов. Характерная сетка разгара хорошо заметна в переходном конусе изношенного ствола с хромированным каналом. Как следствие разгара, растет так называемая глубина посадки. Патрон, введенный в патронник, уже не упирается пулей в нарезы, и при выстреле пуля приобретает свободный ход до врезания в нарезы. Дульный же срез легко изнашивается даже в процессе чистки. Его легко повредить металлическим «ершиком» или шомполом, если не соблюдать аккуратность.

Грамотная чистка и соблюдение температурного режима ствола во время стрельбы также продлевают его срок эксплуатации и характеристики. Однако если ствол чистить веществами на основе аммония или хлоратами, то они выходят из стали слишком долго, что может иметь нежелательные последствия. Многие винтовки из нержавеющей стали страдают более от небрежной чистки, чем от чего-либо другого.

Больше всего на износ ствола влияют температура и трение пули. Максимальных значений температура и трение достигают в районе перехода из патронника в нарезную часть ствола. Патроны «магнум» за счет большой скорости пули, большего трения и более высокой температуры пороховых газов ускоряют износ ствола.

Следствием всех вышеописанных дефектов — несоосность канала ствола и патронника, разгар переходного конуса, растертость дульной части ствола, а также дефекты затвора — является возникновение при выстреле высокочастотных колебаний ствола, негативно влияющих на рассеивание.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛА И ЕГО КАЧЕСТВО

Этот фактор наиболее сильно влияет на кучность по сравнению с другими. Качество ствола определяют жесткие стандарты производителя и качество металла, а не вид нарезки.
Известно, что нарезные стволы изготавливают, как правило, тремя способами: «нарезка», «дорнирование» и холодная ковка. Правда, не каждый высококлассный стрелок сможет разъяснить, в чем же заключается превосходство одного способа над другим. Из любой заготовки с хорошо снятыми внутренними напряжениями, изготовленной из качественной ствольной стали — нержавеющей или хромомолибденовой, — имеющей ровную поверхность, прошедшую хонингование, может выйти качественный ствол.

В зависимости от калибра и давления, развиваемого в патроннике, для изготовления ствола используют одну из трех распространенных ствольных сталей. Для стволов под патроны кольцевого воспламенения калибра .22 используется сталь марки 1137 (отечеств. аналог — сталь 35Г2). Для стволов под патрон калибров от .243 до .30-06 стандартной является CrMo сталь марки 4140 (отечеств. аналоги — стали 42ХМ и 38ХМА). Матчевые стволы сегодня принято изготавливать из патентованного сплава марки 416R (отечеств. аналог — сталь 20Х13).

«Нарезка» — наиболее старый способ изготовления нарезных стволов, который заключается в многократном проходе резца по каналу ствола, при этом за один проход обрабатывается только один нарез. Нарезы изготавливаются при помощи специального инструмента, режущая кромка которого двигается по одному нарезу и проходит его за один оборот заготовки. За один проход нарезы углубляются на 5 микрон. Когда процесс завершен, резец отжимается, возвращается в патронник, и затем операция повторяется. Так как для достижения нужной глубины одного нареза требуется примерно 25−30 проходов, этот процесс продолжается довольно долго. Хотя изготовление нарезов резанием трудоемкий и, кроме того, дорогой метод, на его применение идут, чтобы обеспечить точный выстрел.

«Дорнирование» наиболее простой и дешевый способ создания нарезного ствола. После порезки и нормализации заготовки сверлят, затем развертывают и хонингуют. Хонингование (англ. honing от to hone — точить) — отделочная обработка внутренних поверхностей мелкозернистыми абразивными брусками, смонтированными на головке (хоне) хонинговального станка.

Хон вращается и одновременно совершает возвратно-поступательные движения. И только после этого приступают непосредственно к «дорнированию».

Дорн представляет собой очень твердый стержень, сделанный из карбида вольфрама, с выемками для полей и выступами для нарезов. Его продавливают сквозь канал ствола с силой около 80 000 ньютонов. В результате образуются нарезы с необходимыми параметрами (число, глубина, шаг). Так как обработке подвергается лишь внутренняя поверхность заготовки, то возникающие в процессе дорнирования напряжения относительно невелики. Для их устранения заготовки еще раз нормализуют в вакуумной печи в азотной среде.

Методика дорнирования совершила революцию в послевоенной оружейной промышленности, изменив традицию изготовления стрелкового оружия.

Используя качественную сталь, опытный мастер может изготовить за день сотни стволов с почти идентичным внутренним диаметром. Наиболее важным моментом этого способа получения нарезного ствола является значительное снижение стоимости качественного ствола.

«Холодная ковка» — метод ковки на оправке — был разработан в 1930-х годах в Германии. Процесс довольно дорогостоящий, его, как правило, используют крупные производители оружия. Как следует из названия этого метода, в процессе ротационной ковки молот обжимает ствол. По мере того как проковывается ствол, продвигается и поворачивается оправка. Процесс занимает три минуты, причем получившийся ствол требует минимум машинной обработки и доводки до нужных размеров.

При ковке на оправке молекулярная структура уплотняется, в результате чего канал ствола имеет тенденцию к сужению у дула. Считается, что это сужение уменьшает деформацию пули, дает более высокие начальную скорость и точность, но уменьшает срок жизни ствола. Преимущество, которое дает метод изготовления с помощью пуансона и холодной ротационной ковки на оправке, это то, что канал ствола более ровный и гладкий, чем при нарезании. Последующая термобработка имеет целью снять внутренние напряжения в стволе, негативно влияющие на отклонение СТП (средняя точка попадания) при его нагреве.

В отсутствии напряжений в стволе и состоит фактическая основа рекламы о преимуществах тех или иных технологий.

Теоретически считается, что «нарезка» позволяет изготовить наиболее точные стволы, а «дорнирование» наименее точные. На практике все обстоит не так просто. Поэтому правильнее будет считать, что любым из способов можно получить как хороший по характеристикам, так и плохой ствол. Необходимо помнить, что абсолютно прямых и идеальных стволов не существует. Главное, понять, какой степени кучности вы пытаетесь добиться.

ПОДБОР БОЕПРИПАСА

Подбор патрона сводится к поиску наиболее прогнозируемой вибрации ствола, чтобы пуля покидала ствол при одном и том же пространственном положении дульного среза. Повреждение донца пули ведет к резкому ухудшению кучности.

ДУЛЬНЫЙ СРЕЗ СТВОЛА

Пуля должна покидать ствол правильно, и отвечает за это дульный срез. Если дульный срез выполнен с наклоном по отношению к оси ствола, то пороховые газы, истекающие за пулей, создают реактивный эффект, который отклоняет пулю и приводит к ухудшению кучности. Такой же эффект наблюдается, если дульный срез имеет выщерблены или повреждена околодульная нарезная часть ствола. Дульный срез должен быть ровным по всей окружности, любые отклонения от нормы серьезно ухудшают кучность.

ПОДГОНКА ЗАТВОРНОЙ ГРУППЫ И ЗАТЯЖКА ЛОЖЕВЫХ ВИНТОВ

Подобные манипуляции могут улучшить показатели хорошо изготовленного ствола, но заставить точно стрелять дефектный ствол они не в состоянии. Затяжка винтов не должна быть излишней, но проверять ее необходимо постоянно.

Затворная группа, расположенная со смещением относительно оси ствола, может частично ухудшить кучность винтовки, все же качество изготовления ствола в гораздо большей степени влияет на кучность. Вообще покупка даже высокоточного ствола в специа­лизированной фирме — это всегда лотерея. Для осмотра канала ствола требуется эндоскоп, а такой дефект, как дегрессивный шаг нарезки — переход к более длинному шагу, особенно в ближней к дульному срезу части ствола, — вообще не различим.

В целом можно сказать, что изготовление высококачественной винтовки процесс весьма трудоемкий, который в большей степени основывается на опытном подборе всех комплектующих и патрона.
Но в то же время этот вопрос мало изучен, так как существует масса серийных моделей винтовок, которые отличаются отменным кучным боем, несмотря на невысокое качество
деталей, из которых они собраны.

 

ПРОЩАЙ, МОЛОДОСТЬ! Часть ствола возле патронника испытывает воздействие максимальных температур и давлений. Ствол в этом месте более всего подвержена термической эрозии. Особенно это заметно при большом настреле. Со временем и в дульной части канала ствола образуется раструб, иногда такой, что вставленный в него патрон проваливается по самые скаты гильзы.

 

 

Фото Алексея Клишина

 

Фото ГП «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» Сегодняшние реалии создания высокоточного оружия требуют наличия высокотехнологичного оборудования.

 

Фото ГП «ПРОМТЕХНОЛОГИИ»

 

Фото Антона Журавкова Современное оборудование позволяет одновременно обробатывать четыре ствольных заготовки.

 

Фото Антона Журавкова Вибрации при обработке резанием недопустимы, индикатор их отсутствия — надежно стоящая на ребре монета.

 

Изготовление затворных групп для высокоточного оружия, их подгонка требуют современного прецизионного оборудования и пунктуального соблюдения технологического процесса.

 

Фото Антона Журавкова Пример работы современного станка с ЧПУ — такая заготовка получается за одну операцию.

 

Фото Антона Журавкова Оружейный ламинат — новое слово в дизайне оружия.

 

Оружейная ложа. Возможность регулирования под конкретного стрелка делает ее универ­сальной.

 

Фото Антона Журавкова ПОЛИМЕРЫ ДЛЯ ПРИКЛАДА Современные реалии диктуют новые требования, появляются новые материалы и технологии. Полимерные ложи намного крепче и надежнее классических деревянных. И даже с точки зрения эстетики они уже почти не уступают классике. Исторически лучшим материалом для оружейных лож считался орех. Выполненный из ореха приклад обладал хорошей прочностью и живучестью, был достаточно легок. Для увеличения срока службы он обычно пропитывался специальными маслами, покрывался парафинами, лаками, иногда красился. Но и такая защита не являлась панацеей. Даже при самом бережном обращении с оружием его деревянные части со временем утрачивают свои свойства, в отличие от полимеров.

 

Владимир Синцов 3 апреля 2012 в 00:00

ORSIS. Высокоточные оружейные системы — Изготовление стволов и патронников

Ствол является самым сложным в изготовлении компонентом высокоточного нарезного оружия, в его производстве используется большое количество специального оборудования. В качестве сырья для изготовления стволов для винтовок ORSIS используются только высококачественные ствольные стали: нержавеющая сталь марки 416R, хромомолибденовая сталь марки 4140.

Высокотехнологичное оборудование и передовые технологии позволяют изготавливать на производственных мощностях завода стволы калибром от 5,6 мм до 20 мм с длиной ствола до 1050 мм и любым шагом нарезов (включая прогрессивный), количеством нарезов (в том числе нечетным), соотношением ширины полей и нарезов, профилем нарезов (примечание: прогрессивный – изменяемый шаг нарезов, от большего к меньшему: от 280 к 254)

Все процессы изготовления стволов ORSIS, в том числе глубокое сверление, развертка канала ствола, профилирование, происходят на площадке завода. Ключевой этап при производстве высокоточных стволов – изготовление нарезов (профилирование), которое осуществляется на заводе ООО «Промтехнология» двумя способами: дорнированием и однопроходным нарезанием резцом. Стволы для всех известных в мире винтовок высочайшей точности были изготовлены с применением одной из этих технологий.

Профилирование: однопроходное резание

Однопроходное нарезание резцом (строгание шпалером) – наиболее совершенный из всех существующих на сегодняшний день способов изготовления стволов. Однопроходное нарезание часто называют «технологией чемпионов», т.к. большинство современных мировых рекордов в стрелковом спорте было установлено при стрельбе из винтовок со стволами, изготовленными именно этим способом. Специальный резец, называемый шпалером, за каждый проход через канал обрабатывает один нарез. Всего для получения готового нареза требуется 80-100 проходов шпалера. Станки для однопроходного нарезания были спроектированы в собственном конструкторском бюро предприятия при содействии консультантов и поставщиков комплектующих из Европы. Взяв за основу классические английские станки для однопроходного резания, перепроектировав их и разработав оригинальную компьютеризированную систему управления, специалисты ООО «Промтехнология» смогли создать принципиально новую технологию. Она позволяет получать практически идеальную геометрию канала ствола: величина допусков по глубине нарезов составляет менее 0,0025 мм, по шагу нарезов – 0,004 мм на 1 метр. Чистота обработки поверхности по полям достигает Rz 0,16 мкм, по нарезам – Rz 0,8 мкм. Изготовленные по этой технологии стволы эксперты признают произведением инженерного искусства, считая их одними из лучших в мире.

Московский оружейный завод ООО «Промтехнология» – один из немногих в Европе изготовитель высокоточных нарезных стволов с использованием технологии однопроходного резания на станках с ЧПУ.

Профилирование: дорнирование

Дорнирование (дорнование) – способ изготовления нарезных стволов с помощью специального инструмента – дорна, протягиваемого под давлением через канал, с применением уменьшающей трение смазки. Дорн является твердосплавным инструментом из карбида вольфрама твердостью около 75 единиц по шкале Роквелла. Профиль дорна, имеющий больший диаметр, чем канал ствола, при движении выдавливает нарезы на его внутренней поверхности. После этого производится термическая обработка ствола в электрической печи шахтного типа с цифровым контролем, которая включает в себя ступенчатый нагрев, продолжительную выдержку и медленное (приблизительно 10 градусов в час) остывание ствола. На этом этапе изготовления ствола одновременно решаются две задачи: снимается напряжение в металле, и контролируемо сжимается канал ствола до требуемого размера. Общее время термообработки составляет почти двое суток.

Оружейный завод ООО «Промтехнология» – российский производитель стволов из нержавеющей стали по технологии дорнирования.

Изготовление патронников

С не меньшим вниманием специалисты ООО «Промтехнология» подходят к изготовлению патронников. Для этого вида работ применяются как станки с ЧПУ, так и универсальные токарные станки с системой цифрового контроля. Сделать точный патронник – почти искусство, поэтому оборудование для решения этих задач также было перепроектировано в конструкторском бюро предприятия. На станках были установлены специальные приспособления с обеих сторон шпинделя, позволяющие регулировать положение ствола по биению. Таким образом, прежде чем развертка коснется ствола, специальными индикаторами по внутреннему каналу выставляется биение с точностью не более чем в 0,0025 мм с обеих сторон ствола. Это позволяет добиться максимальной соосности (расположение осей на одной линии) патронника и канала ствола, а значит сделать точность стрельбы еще выше.

Кроме того, для данных операций применяются специальные пилотные развертки и плавающие патроны, специальная система полировки патронника и пульного входа.

Большинство патронников могут быть выполнены по стандартам C.I.P. или SAAMI с коротким или длинным пульным входом, по желанию покупателя.

Изготовление долов и дульных тормозов

Стволы ORSIS могут иметь матовую поверхность или быть полированными. Кроме того, по желанию заказчика на стволе могут быть нарезаны долы. Долы являются не только элементом дизайна, но и позволяют решить ряд функциональных задач, в том числе облегчить ствол и увеличить скорость его охлаждения, используется специальная техника, при которой не страдает точность.

На стволы также возможна установка дульных тормозов-компенсаторов (ДТК). Применение компенсатора позволяет с помощью изменения направления и скорости движения части пороховых газов снизить импульс отдачи и увеличить комфорт при стрельбе.

Статьи о технике стрельбы : Кучность ствола и патронов

1. https://www.scatt.ru
2. Поддержка
3. Статьи
4. org/ListItem»> Кучность ствола и патронов

Можно иметь отличное зрение, координацию, устойчивость и крепкие нервы, но, не имея хорошего оружия и патронов, метко стрелять вы не сможете. Это действительно большая проблема в стрелковом спорте. Поэтому приходится часть времени и, что самое обидное – денег, тратить на подгонку, тестирование (отстрел) оружия и патронов. Если этого не делать, то всерьез рассчитывать на медали не приходится.
Написание этой статьи не имело целью расстроить вас или увеличить ваши расходы на подготовку к соревнованиям, но ее прочтение возможно поможет вам составить целостную картину относительно материальной части стрелкового спорта.

Начнем с того что практически все знают, что если неподвижно закрепить оружие в тисках или в специальном приспособлении и произвести несколько выстрелов, то эти выстрелы не попадут в одну точку. На мишени будет заметен четко выраженный рассев пробоин, особенно у оружия калибра 5. 6 мм и более.

 

В России кучность патронов измеряется между центрами наиболее удаленных пробоин.
Данный рассев происходит из-за 3 основных причин, без учета температуры и ветра.

1. Некачественный ствол (оружие)
2. Некачественные патроны.
3. Не подобран (неправильно подобран) комплекс патрон-оружие.

Ствол (оружие)
Чтобы покорить стрелковый Олимп, необходимо иметь хорошее оружие. Под этим подразумевается, что ствол оружия имеет правильную геометрию, качество и однородность металла, чистоту поверхности и как результат хорошую кучность. Правильная геометрия подразумевает, что диаметр, длина, шаг нарезов и другие параметры соответствуют усредненным значениям. Именно усредненным, так как производители патронов изготавливают пули с расчетом на стандартный ствол. То есть, имея стандартный ствол, будет гораздо легче найти хорошую партию патронов. Также очень важно чтобы ствол имел стабильный диаметр по всей длине, либо его диаметр немного уменьшался в конце (чок). Проверить данный параметр довольно просто. Возьмите пулю и протолкните ее шомполом через канал ствола. Пуля должна идти равномерно, без провалов с одинаковым усилием. Возможно некоторое увеличение усилия в конце ствола. Если есть четко выраженные провалы в середине ствола, то это расширение диаметра из-за заводского дефекта или раздутия. Причиной раздутия может стать нахождение в стволе постороннего предмета в момент выстрела. Нередко проблемы бывают в начале канала ствола. Характеризуется это тем, что сразу, после входа пули в нарезы и прохождения с большим усилием короткого участка в 10-30 мм, пуля как бы проваливается и идет свободно. Это результат загрязнения ствола или заводской конструктивный дефект. Если это освинцовка (загрязнение), то после чистки эта проблема полностью устраняется. Чистку производят латунными ершиками и специальными составами. Основная чистка должна производиться в районе патронника.
Гораздо хуже если у вас чистый ствол, но после затрудненного входа пули в нарезы идет провал. Это говорит о том, что диаметр ствола на входе меньше, чем в середине. Это заводской дефект. Чаще конструктивный, изредка бывает дефект механической обработки. Конструктивный дефект происходит из-за того что производители оружия при закреплении ствола в ствольной коробке используют хомут, сжимаемый винтами или прессовую горячую посадку. При использовании данных методов крепления, нередко ствол в месте посадки уменьшается в диаметре. Например, в начале 80-х годов инженеры завода «Ижмаш» «сбились с ног», выясняя, почему стволы винтовок УРАЛ перестали показывать хорошую кучность. Оказалось причина этого – изменение крепления намушника на стволе винтовок. Кто-то подал рационализаторское предложение закреплять намушник на стволе горячей прессовой посадкой. Для этого намушник нагревали в печи, он расширялся, и далее одевался на ствол. При охлаждении он уменьшался в диаметре и плотно садился на ствол. Из-за этого внутренний диаметр ствола немного уменьшался, что в итоге ухудшало кучность. Аналогичные изменения происходят, если ствол зажимается в ствольной коробке. В итоге такой ствол не дает кучности. Исправить это возможно шустованием ствола, но не имея специального опыта не рекомендуется заниматься этим самостоятельно.
Следующим дефектом ствола, правда очень редко, бывает его кривизна. Проверить это очень просто. Посмотрите через ствол со стороны ствольной коробки на лист белой бумаги. В ровном стволе кольцевые затемнения будут равными, а в кривом увидите полумесяц. Если вы обнаружили, что ваш ствол кривой, не переживайте это легко поправимо. Лучше всего выправить его ручным винтовым прессом. Так делают на оружейных заводах после ковки ствола.
При выборе ствола, если есть возможность выбрать из нескольких, рекомендуется проверить их пулей. Пуля проталкивается шомполом через ствол. Ствол предварительно должен быть вычищен и смазан маслом. При входе в нарезы можно легонько подстукивать ладонью по торцу ручки шомпола, далее после входа в нарезы, медленно толкать пулю через ствол. Как описано выше, пуля должна идти с равномерным усилием. Причем важно чтобы пуля шла со средним усилием. Не очень туго и не очень слабо. То есть ствол должен быть со средними размерами. Выберите 2-3 лучших ствола, а далее нужно их отстрелять с отстрелочного станка и выбрать лучший патрон.

Некачественные патроны
Некачественные патроны можно охарактеризовать одним выражением – Все патроны разные, то есть каждый патрон отличается от другого.
Патроны могут отличаться по следующим параметрам:

1. Вес, диаметр и длина пули.
2. Диаметр, длина, толщина гильзы.
3. Состав материала пули.
4. Состав материала гильзы.
5. Состав, влажность и вес пороха.
6. Состав и вес (объем) капсульного состава.
7. Состав вес (объем) осалки пули.
8. Условия и стабильность сборки патронов.

 

Это основные причины неоднородности патронов. Пуля и гильза патрона получаются методом штампования. Если штамповка производится на высокоточном оборудовании и штампы и оснастка изготовлены и настроены точно, то можно получить достаточно высокую стабильность в геометрических размерах, но и это только до момента износа штампов. Момент замены штампов и оснастки определяют инженеры и рабочие, обслуживающих это оборудование. А, учитывая, что штампы и другая штамповочная оснастка стоит не дешево, руководство предприятия старается эти замены делать реже. Это коммерческие предприятия и они всегда ориентированы на получение прибыли. Никто не станет менять штампы через 5 или 10 тысяч изготовленных деталей.
Гораздо хуже обстоят дела с однородностью, физическими свойствами и химическим составом пули, гильзы, пороха, капсульного состава и осалки.
Предприятия, производящие патроны, чаще всего покупают свинец для пуль, латунь для гильз у других компаний. Естественно при поставках этих материалов заранее оговариваются и утверждаются обеими сторонами требования к химическому составу и физическим свойствам данных материалов. Так вот эти требования имеют отклонения от определенных средних значений. Эти отклонения всегда являются предметом торга между производителем и покупателем. Производитель пытается увеличить диапазон отклонений от средних значений, а покупатель, соответственно, стремится добиться более точного соблюдения однородности химического состава и физических свойств. Но более жесткое соблюдение этих условий увеличивает себестоимость продукции. В итоге производитель и заказчик идут на компромисс, но этот компромисс так или иначе, отражается на качестве патронов, причем в худшую сторону. После того, как условия утверждены, производители продукции при производстве материалов для патронов или пуль не заинтересованы постоянно улучшать качество своей продукции. Основная задача та же самая прибыль. Произвести больше продукции с меньшими затратами и уложиться в требования. Кучность патронов в счет не берется. Экономии можно добиться, например, при плавке свинца. В процессе плавки в свинец добавляются легирующие присадки. Далее производится перемешивание, затем дают отстояться и производят слив металла. Для получения максимально однородного состава должно сливаться не более 70-80% от общего объема. Но можно слить и 95%, что гораздо выгодней. Причем все это не только в России. Например, недавно один из представителей немецкого завода очень сетовал, что в Германии невозможно получить от поставщиков проволоку для пуль однородную по составу.
Примерно тоже самое происходит при производстве пороха, латуни для гильз и других элементов и материалов для патронов. В конце концов, все эти компоненты приходят на линию сборки патронов. Здесь тоже не все гладко. Стабильность процесса сборки не всегда удается обеспечить. Перепады давления, температуры, настройка оборудования. Многое зависит от операторов. Но бывает и явный брак.

Бывает так, что пуля попадает далеко вниз, скорее всего это происходит от недосыпки пороха. Известны случаи, когда пуля при стрельбе из винтовки попадала от «7» до «2», причем отмечалось, что и звук выстрела был явно слабее.
Нередко пуля в гильзе держится не прочно, прокручивается, это из-за некачественного обжима при сборке. Некоторые пули не покрыты или частично покрыты осалкой.
Иногда при выстреле прорывается стенка донышка гильзы и пороховые газы выходят через затвор.
В итоге, из-за этих причин, абсолютно похожие внешне патроны, отличаются по многим параметрам.
Например, я лично встречал пневматические пули с разбросом 2. 5 и 8 мм, причем эти банки были из одной партии и из одного блока. При внешнем осмотре пульки первой банки не отличались от пулек второй. Одно радует, что такое было только 1 раз за все годы. После этого практически все пульки, попадавшие ко мне, были проверены. Довольно часто в одном блоке пулек банки по 500 штук отличались по кучности от 1 мм до 3 мм.
Такая же закономерность отмечалась и с малокалиберными патронами. Однажды при отстреле патроны из одного цинка показали кучность 8.5 мм, а другой цинк из этого же ящика 35 мм. Такое тоже было только один раз. Но вот отличие, например от 5 мм до 10 для элитных патронов и от 8 до 20 мм для патронов хорошего качества довольно распространено.
Что в данной ситуации делать стрелку и тренеру? Остается только одно — дополнительный контроль. Если идет подготовка к ответственным соревнованиям, то имеет смысл отстреливать половину патронов из каждой пачки, которые вы собираетесь использовать на этих соревнованиях. Конечно, нет полной гарантии, что оставшаяся половина пачки, будет качественной, но вероятность все-таки высока. Особенно, если вы открыли цинк или коробку патронов и пачки подряд идут одинаковой кучности, то такие патроны можно смело брать. Обязательно проведите визуальный осмотр, чтобы исключить внешние дефекты. И, конечно же, не допускайте использование на ответственных соревнованиях патронов из только что открытого ящика или цинка.

Комплекс патрон-оружие.
Если вы являетесь обладателем очень качественных ствола и патронов, то это вовсе не является гарантией хорошей кучности. Об этой проблеме стрелки знают очень давно. Но особенно наглядно это проявилось в середине 80х годов, когда появились патроны Олимп. Стрелки сборной команды страны выезжали на предприятие, производившее патроны, где для каждого из них проводился индивидуальный подбор.
Подбор проводился следующим образом:
Отстреливался только ствол без ложи, он зажимался в тиски с резиновыми губками. Проверялись несколько партий патронов, и лучшая по кучности партия передавалась спортсменом. Но иногда стрелки стали обращать внимание, что подобранные для него патроны, не всегда показывали хорошую кучность при стрельбе в тире или на стрельбище. Были подозрения, что работники завода “жульничают” при подборе патронов. Поэтому многие стрелки стали более внимательно наблюдать каким образом проходит сам процесс отстрела. И обратили внимание, что довольно часто, во время отстрела ствола, инженер предприятия несколько раз сдвигает ствол в тисках, до тех пор, пока тот не начинает показывать удовлетворительную кучность.
Тогда предположили, что именно это и было причиной того, что на заводе все стреляло, но в руках стрелка уже нет. Смещая винтовку в тисках вперед назад или немного поворачивая, удавалось добиться того что ствол начинал показывать хорошую кучность. Что же происходит при сдвигании ствола в тисках? И почему улучшается кучность.
На сегодняшний день существует следующая гипотеза.
Во время выстрела ствол оружия испытывает колебания. Колебания эти очень сложные. Если теоретически предположить, что все патроны абсолютно одинаковые, то и вибрации ствола будут идентичными, не будут отличаться от выстрела к выстрелу. Соответственно и кучность у подобных патронов будет отличная. Но абсолютно одинаковых патронов, как было описано выше, не бывает. Все патроны отличаются. И отличие это можно, пожалуй, представить как разницу в энергии выстрела.

Дозировка пороха, капсульного состава, вес пули, диаметр пули эти параметры влияют на энергию выстрела (отчасти скорость пули сигнализирует нам об изменении энергии выстрела). А изменение энергии выстрела сдвигает фазу волны на определенную величину. И, если предположить, что на конце ствола находится определенная часть синусоиды, то видно, что при попадании на верхнюю и нижнюю часть синусоиды, смещения минимальные, и соответственно если подъем или спуск синусоиды, то отклонения максимальные. На приведенном выше графике зарегистрированы отклонения ствола в момент выстрела. Красным цветом от одного датчика, синим от другого. И как вы видите, выстрел от выстрела, отличается. Причем отмечено, что чем выше качество патронов – идет большее совпадение графиков.

 

 

Все это дает нам основания сделать следующие выводы:

Хинштейн рассказал, какой тип оружия могут приравнять к нарезному

Фото: www.kalashnikov.ru

В Росгвардии и МВД предлагают законодательно отнести гладкоствольные ружья модели Ланкастер к типу нарезного оружия. Об этом «Парламентской газете» рассказал зампред думского комитета по безопасности и противодействию коррупции, глава рабочей группы по анализу и совершенствованию законодательства в сфере деятельности частных охранных организаций и контроля за оборотом оружия Александр Хинштейн.

В ходе заседания рабочей группы 13 марта представители Росгвардии и МВД  поддержали предложение об ужесточении оборота так называемых ланкастеров — гладкоствольных ружей с особой сверловкой ствола, названной так по имени своего изобретателя в XIX веке.  

Суть идеи сверловки Ланкастера заключается в том, что профиль ствола остается гладким, но имеет овальное сечение, причём этот овал закручивается вокруг своей оси. Такое устройство даёт возможность, с одной стороны, закрутить снаряд, а с другой — уменьшает сопротивление, которое оказывает стандартный нарезной ствол.

«Ланкастер у нас де-юре проходит как гладкоствол, но при этом из-за особой сверловки ствола, имеет убойные характеристики, сравнимые с винтовкой Мосина», — пояснил Александр Хинштейн.

Сегодня, по словам парламентария, этот тип оружия достаточно активно производится, так как позволяет его владельцам обходить достаточно жёсткие требования закона «Об оружии». Это, по сути, полноценное нарезное ружьё, но поскольку ствол гладкий, то установленный законом 5-летний стаж для получения разрешения на его приобретение уже не нужен.

Депутат уверен, что такой тип оружия нужно обязательно приравнять к нарезному. По этому вопросу МВД и Росгвардия также пришли к согласию.

Рабочая группа была сформирована после трагических событий в Керчи в октябре 2018 года, когда в результате нападения вооружённого подростка на колледж были убиты 20 человек из числа учащихся и персонала учебного заведения, еще 67 человек получили ранения.

Цель рабочей группы — проанализировать законодательство, определить его слабые места с тем, чтобы максимально обезопасить и образовательные учреждения и вообще места массового пребывания граждан, а также сделать оборот оружия как можно более защищённым. В состав рабочей группы вошли представители Росгвардии, МВД, других заинтересованных ведомств и Общественной палаты.

Как делали стволы легендарной винтовки Кентукки в 18 веке | Фронтир и Дикий Запад

Главная часть любой винтовки, обеспечивающей дальность и кучность это нарезной ствол. Давайте вместе разберемся, как это делалось в 18 веке при производстве знаменитой long rifle — длиной винтовки Кентукки.

До разработки метода глубокой сверловки большинство ружейных стволов изготавливались путем кузнечной сварки. Для этого из полосовой стали изготавливали трубу с последующим развертыванием канала ствола. Существует несколько способов сварки трубы, но самый простой и наиболее часто употребляемый на ружейных стволах- это единственный, длинный, сварочный шов выполненный встык.

Формирование заготовки

Первым шагом является создание полосы из слитка из кованого железа — штрипса. Размер штрипса зависит от размера ствола. Для классической винтовки Кентукки с 46-дюймовым стволом и с 1/8 общей длины, приходящейся на казенную часть, заготовка будет иметь размер 38 на 4 дюйма с уменьшением толщины от 1/2 в середине до 3/8 к концу ствола.

Кадр из демонстрационного видео, февраль 1983 года

Кадр из демонстрационного видео, февраль 1983 года

После проковки заготовки и придания будущему стволу желаемой конусности за счет уменьшения толщины металла, штрипсу придавали U-образную форму с помощью обжимного блока. Теперь перед кузнецом стояла задача соединить края заготовки и сформировать из нее трубу.

Ковка трубы

Начиная с середины, края штрипса проковывались до тех пор, пока они не касались друг друга на участке длиной около 2 дюймов. Эта область контакта нагревалась до цвета красного каления. На место будущей сварки наносился флюс (бура или мелкий песок) и заготовка опять отправлялась в горн, где это место нагревалось еще выше до желто-белого каления с небольшим потоком искр.

Затем заготовка быстро переносилась из огня к обжимному блоку. Помощник вставлял конический наконечник стальной оправки в трубу, а кузнец быстрыми ударами молотка соединял края вокруг оправки. Оправка вставлялась в ствол только на несколько дюймов и находилась внутри не более минуты, поэтому она обычно не прилипала.

Современные реконструкторы обычно выполняют не меньше двух сварочных циклов для каждого куска ствола и не пытаются сваривать больше, чем на один дюйм за один раз. Однако, некоторые энтузиасты при помощи команды из нескольких кузнецов сваривали за раз по три-четыре дюйма длины ствола.

Кузнечная сварка одновременно сродни искусству и науке. Мастеру было необходимо чувствовать температуру нагрева и определять на слух, как ведет себя свариваемый металл. Было обнаружено, что получение круглого отверстия во время сварки сэкономило много времени на расверловке. Для этого во время первого этапа сварки использовали оправку меньшего размера, чем на втором этапе.

Когда труба прокована с середины до одной стороны, ее переворачивают и проковывают полностью до другой. В результате получается увесистая труба с хорошей характеристикой на разрыв и неплохой конусностью.

Выравнивание и придание формы октаэдра

Затем трубу выравнивают с помощью обжима (обжим верхник) и при необходимости регулируют конусность. Если какой то участок имеет меньший размер чем нужно, его можно увеличить, сделав «jumping», т.е. нагреть участок и ударить им по наковальне, чтобы утолщить нагретую часть. Утолщение на дульном срезе будущего ствола тоже создается методом джампинга.

После округления трубы она проверяется на наличие узких мест. Если на этом этапе выявляется какое-либо сужение, то оно может быть расширено с помощью пары бородков, прежде чем круглую трубу окуют в форму восьмиугольника.

При формировании внешней стороны ствола в форму октаэдра, для начала делаю черновую работу при ярко-красном накаливании. При этом используют не обжимы, а только плоскую поверхность наковальни.

Как только грубый восьмиугольник сформирован, поверхности проковывают рихтовальным молотком с квадратным бойком со сторонами около 3 дюймов, по которому бьют молотом. Сохраняя температуру заготовки в тускло-красном свечении, получается гладкая поверхность с рельефными углами.

Развертывание ствола

Развертывание канала ствола начинается с прохода сверлами, при этом с каждый проходом размер сверла увеличивается. Во время прохода оно просто касается узких мест внутри ствола вырабатывая лишний металл.

Станок для развертывания ствола. Сделан по чертежам опубликованным в книге «Артиллерист и оружейник» П. Н. Шпренгеля, Берлин, 1771 год

Станок для развертывания ствола. Сделан по чертежам опубликованным в книге «Артиллерист и оружейник» П. Н. Шпренгеля, Берлин, 1771 год

Сверла представляют собой довольно грубый инструмент, который немного напоминает современные экстракторы для удаления старых болтов. Сверла поворачивают внутри ствола в направлении противоположном направлению спирали самого инструмента, поэтому они не врезаются в металл ствола и не обламываются.

Это приводит к выталкиванию стружки впереди сверла и требует частых остановок для удаления стружки и смазки инструмента. Если требуется сделать определенный калибр ствола, то операция указанная выше совершается раз за разом пока не будет достигнут желаемый результат.

Набор сверл для развертывания ствола

Набор сверл для развертывания ствола

Во время развертывания ствол максимально выпрямляется. Его снимают со станка и просматривают на свет. Линия света и тени, отражающаяся в канале ствола, покажет неровности, которые нужно исправить.

Окончательная доводка канала ствола до нужного размера производиться с помощью резца установленного на деревянной подложке. Режущая кромка резца имеет круглую форму для формирования ровного диаметра. Нужный размер устанавливается прокладками из бумаги между самим резцом и деревянной основой.

Доводочные резцы

Доводочные резцы

В результате доводки канал ствола приобретает небольшую конусность за счет естественного сжатия и износа деревянной прокладки.

Затем ствол окончательно проверяется на прямолинейность и ему придают законченный внешний вид с помощью прогонки плоскостей октаэдра через зажимы, сначала по две плоскости за раз, а потом и полностью.

Нарезы

Нарезка ствола очень проста, потому что весь процесс контролируется специальным станком. Принцип его действия достаточно прост. Рабочий вал станка имеет 7 канавок, пропускаемых через супорт. На противоположном конце вала на деревянной тяге из гикори закреплен резец, который и нарезает резьбу в канале ствола.

Станок для нарезки ствола. Станина из дуба, движущиеся части из клена для лучшей износоустройчивости

Станок для нарезки ствола. Станина из дуба, движущиеся части из клена для лучшей износоустройчивости

Поворотом ручки вала, резец проходит через ствол формируя будущие канавки нарезов. Глубина погружения в металл регулируется бумажными прокладками. Для круглой пули обернутой в промасленный пластырь глубина нарезов обычно составляет от 0,012 «до 0,014» в глубине ствола. Когда один нарез выполнен, вал переставляется в суппорте на следующую канавку и процесс повторяется до желаемого результата.

4-х зубый резец для нарезки канала ствола, закрепленный в тяге из гикори

4-х зубый резец для нарезки канала ствола, закрепленный в тяге из гикори

ОТК 18 века заключалась в том, что казенная часть ствола закрывалась заглушкой, а в стволе просверливали запальное отверстие. Затем производили испытание на разрыв, в Англии это была пуля с таким же весом пороха, а во Франции такое же количество пороха при первом испытании, и 1/5 меньше при втором.

Надеюсь данная информация поможет любителям истории и оружия понять принцип изготовления нарезного ствола винтовки Кентукки, а может иногда сэкономит время в интернет баталиях, о том были ли спиралевидные нарезы в 18 веке))). Я мог ошибиться в некоторых специализированных терминах по кузнечному делу, поэтому прошу, если у вас есть замечания по делу, то оставляйте их в комментариях.

Взято отсюда.

Если вам понятно, как изготавливали стволы винтовок, то статья, как изготавливали стволы мушкетов во Франции, будет на один зуб.

По этой теме Вас может также заинтересовать следующие статьи — Мифы о винтовке Кентукки и Сколько вмещается зарядов в пороховой рог , Необычное объяснение хранение винтовки над камином.

P.S. Может пригодиться учебный фильм «Колониальный кузнец» для углубленного изучения предмета

Контрольный отстрел нарезного оружия

Oбязанность граждан производить контрольные отстрелы принадлежащего им охотничьего огнестрельного оружия с нарезным стволом прямо вытекает из Федерального закона «Об оружии» и Постановления Правительства РФ «О мерах по регулированию оборота гражданского и служебного оружия и патронов к нему на территории Российской Федерации».

Вопросы контрольного отстрела оружия с нарезным стволом регулируются «Инструкцией о порядке контрольного отстрела оружия с нарезным стволом», утвержденной Приказом МВД РФ от 12 апреля 1994 г. №118.
Контрольные отстрелы огнестрельного оружия с нарезным стволом, находящегося в обороте на территории Российской Федерации, производятся с целью постановки на учет в Федеральной пулегильзотеке МВД России и обеспечения его розыска в случае утраты (хищения), раскрытия преступлений, совершенных с его применением.

Контрольному отстрелу подлежит оружие, приобретенное гражданином Российской Федерации за границей, перед его регистрацией и оформлением разрешения на хранение и ношение, а также оружие, принадлежащее гражданам, перед продлением разрешения на хранение и ношение или перед передачей другому лицу.

Контрольные отстрелы охотничьего оружия производятся в подразделениях службы вооружения ХОЗХ (ХОЗО) МВД, ГУВД, УВД с выдачей копии протокола отстрела владельцу оружия.
Выделение боеприпасов, транспортировка оружия к месту контрольного отстрела производится владельцами оружия за свой счет.

Для контрольного отстрела требуется три боеприпаса на каждый нарезной ствол (включая сменные).
Оружие отстреливается сотрудниками подразделений службы вооружения.
Контрольный отстрел оружия оформляется протоколом в трех экземплярах. Один экземпляр остается на хранении в органах внутренних дел для внесения в личное дело владельца оружия, второй передается владельцу оружия, третий направляется вместе с огнестрельными пулями и гильзами в Федеральную пулегильзотеку МВД России.

Установлены следующие правила контрольного отстрела оружия.
Отстрел оружия производится в тирах или специально оборудованных местах в пулегильзоуловители. Присутствие при отстреле посторонних лиц запрещается.

При отстреле оружия должна быть полностью исключена возможность случайной подмены контрольных пуль и гильз пулями и гильзами, отстрелянными из других экземпляров оружия.
Перед отстрелом оружие очищается от заводской и консервирующей смазки, ствол и патронный упор затвора тщательно протираются.

Из каждого экземпляра оружия необходимо получить не менее трех пуль и трех гильз, а при наличии нарезных «вставок» в гладкоствольные стволы, сменных стволов – по 3 контрольные пули и гильзы с использованием каждого ствола.

Протоколы контрольного отстрела оружия хранятся 10 лет, после чего уничтожаются.
В случае установления факта утраты (хищения) гражданского огнестрельного оружия с нарезным стволом начальник органа внутренних дел, где зарегистрировано это происшествие, в течение трех суток сообщает о происшествии в Федеральную пулегильзотеку МВД России.

Приказ МВД РФ от 12 апреля 1994 г. N 118 «Об утверждении Инструкции о порядке контрольного отстрела огнестрельного оружия с нарезным стволом» (с изменениями и дополнениями)

Как обрезать ствол винтовки и сделать фаску ствола

Немного теории

Напомним, что дульная фаска обеспечивает одновременный сход пульки с нарезов в момент выстрела. Во многом от качества фаски, от правильности ее формы зависит точность оружия, ведь если пуля неравномерно закручена, то она полетит по спиралеобразной траектории, а не по (относительно) прямой линии. Советуем вам так же почитать об изготовлении дульной фаски в домашних условиях.

Ниже описан один из самых простых способов сделать правильную дульную фаску. Преимущества этого метода в том, что не требуется никаких специальных устройств.

Приступим

Итак, понадобится:
— ствол с плохой фаской, либо вообще без нее,
— пулька,
— вата,
— шарик диаметром от 5 до 15 мм,
— абразив различных размеров.

Шаг 1. Необходимо закрепить ствол в вертикальном положении, дульным срезом вверх.

Шаг 2. В ствол со стороны дула засовываем пульку и вату (сверху). Вату стоит засовывать как можно плотнее — основная задача не допустить попадания в ствол частиц абразива.

Шаг 3. Засыпаем в ствол немного абразива так, чтобы образовалась небольшая горка.

Шаг 4. Берем шарик (желательно стальной), кладем его на горку абразива и, слегка надавливая, вращаем. Очень важно, чтобы шарик имел правильную форму, лучшим вариантом будет шарикоподшипник.

Шарик катается по дульному срезу и там где надо, с помощью абразива снимает лишний металл со ствола. Периодически меняя абразив с более крупного на мелкий, через 30 минут получаем идеальную дульную фаску.

После завершения формирования фаски, выталкиваем пульку в направлении дульного среза. После — с казенной части ствола засовываем небольшой кусочек ваты и толкаем его, опять же, в сторону дульного среза. Эту процедуру можно повторить несколько раз, она необходима, чтобы полностью удалить частицы абразива из ствола.

Вращать шарик можно в ручную, но можно использовать дрель. Закрепляем в дрель стержень от гелевой ручки (любую упругую трубку подходящего размера), слегка надавливаем на шарик и нажимаем на кнопку дрели.

Вместо абразива можно так же использовать наждачную бумагу мелкой зернистости («нулевку»), для этого надо просто обернуть шарик в наждачку.

Еще один способ изготовления дульной фаски:

Всем у кого есть производственная база дальше можно не читать. Предложенный метод работает только если выполняется условие: ось вращения болванки ствола совпадает с осью вращения канала ствола.

Необходимо изготовить следующее устройство:

Я взял довольно твердый брусок дерева (не сосна) и распилил его на четыре куска, из рисунка видно как. Вырезал прямоугольник из ламината и просверлил в нем три дырки под шурупы, эту деталь надо сделать из чего-нибудь твердого, дерево не подходит. Необходимо не полениться и все очень ровно расчертить и вырезать.

Отверстия для ствола я делал так:
1) Просверлил отверстия максимально большим сверлом которое влазит в дрель.
2) Зажал 14 мм сверло в тиски (ствол у меня 15 мм) и прижав сверху дощечку дыркой вращая ее просверлил 14 мм отверстие.
3) Взял две дощечки с дырками, положил на пол одну на другую и продавил ствол сквозь отверстия сначала в одной, а потом в другой (это требует нехилых физических усилий).

Вынул ствол, смазал смазкой отверстия, вставил ствол обратно. Ствол должен сидеть перпендикулярно плоскости дощечек и вращаться довольно туго.

Потом сбил всю конструкцию довольно крупными гвоздями и прикрутил шурупами пластинку ламината твердым покрытием к отверстию. Конструкция должна быть максимально жесткой и ровной.

Далее нужно отрезать дефективный кончик ствола (если таковой имеется) на столько на сколько вам захочется, я отреза где-то 25 мм. Зажимаем ствол в тиски и аккуратно отпиливаем по кругу острой пилой канавку. Канавку я отпиливал ориентируясь на окончание утоньшения ствола, у кого такового нет тому надо начертить некий ориентир, как это ровно сделать я не знаю. И вдумчиво пропиливаем по кругу канавку иногда проворачивая в тисках ствол пока не отпилим. Отпилили, придаем напильником гладкость и перпендикулярность, тут уже настолько насколько руки откуда растут. Короче чем ровнее отпилите, тем меньше потом придется мучить ствол напильником и изготовленным ранее супер-устройством.

Теперь вставляем ствол в устройство, берем наждак (я взял 6-ку) закрепляем его чем-нибудь и делаем упражнение на мышцы предплечья. Немного поделав, чуть выдвигаем ствол, высовываем наждак и смотрим на след который оставил срез ствола, если он не похож на круг с дырочкой посередине а похож на полулуние, то ламинат не перпендикулярен стволу. Берем отвертку подкручиваем в нужную сторону шурупы которые держат ламинат (их не зря три а не четыре) для придания перпендикулярности, вставляем ствол крутим смотрим….короче итеративным методом добиваемся чтобы отпечаток на наждаке выглядел так:

Даже если ламинат не будет перпендикулярен стволу то все равно получится тело вращения ось которого по нашему предположению совпадает с осью канала ствола, т.е. сход с нарезов одновременный. Далее крутим ствол в рамке, вынимая, проверяя результаты, сдвигая наждак, меняя его на более мелкий и т.д.

Ну в общем, минут через 20 (если прилагать достаточные усилия металл снимается быстрее чем напильником), я увидел следующее:

На фото не знаю а в реальности все выглядело пристойно, внешний угол среза ствола был острым даже порезаться можно было, я его специально наждаком немного скруглил.

Теперь, что касается самой фаски. В начале попробовал шариком с полировальной пастой, покатал его минут 30 и понял, что эдак мне и до пенсии не закончить. Поехал на базар и купил штуку (это не центровочное сверло), которая ниже на фотографии, стоит примерно 2$ и продается обычно вместе со сверлами и шарожками, ими базар конечно не завален, но найти можно особо не парясь. Диаметр тоненького цилиндрика я выбрал 4мм, намотав (в нужную сторону) на него тонкого канцелярского скотча несколько витков получилось 4,5. Довольно плотно вставляется в ствол без люфтов.

Зажимаем ствол в тиски и не спеша, вращая пальцами эту штуку, делаем фаску кому какой глубины нравится. Латунным ершиком убираем заусенцы. И для полной чистоты берем деревянный карандаш мажем маслом и пастой ГОИ кончик вставляем в ствол потуже, и вращаем раз 30, тут главное не перестараться, убрать надо заусенцы а а не конец ствола расколупать. Чистим ствол, проталкиваем пулю шомполом и смотрим, что бы она на выходе, ни за что не цеплялась, у меня наиболее чувствительными к заусенцам оказались гамохантеры. Вот что получилось:

Ну вот собственно и все! Про кучность не спрашивайте у меня оптики нет, а с открытым прицелом 5 пуль с 5 м в 7 мм я уложил легко. Кстати, только сделав фаску заметил, что у меня нарезы разной глубины, это я думаю кучность тоже не как не улучшает. Прошу извинить за возможные грамматические ошибки, это не от неграмотности, а от отсутствия времени.

А вот как выглядела заводская фаска:

В статье использованы материалы сайта http://www.shooting-ua.com

Как работает нарезка ствола | Вортакт ствольный завод

Плюсы нарезки пуговиц — Этот процесс холодной штамповки дает преимущества для готового ствола. Он упрочняет поверхностный слой ствола, увеличивая прочность и срок службы ствола. Это также приводит к улучшенной отделке с Ra, значительно меньшим, чем у исходного канала ствола или других методов нарезания нарезов. Поскольку металл не режется, производителям и операторам не нужно управлять стружкодроблением.

Нарезка пуговичных нарезов — это также строго контролируемый процесс, который можно повторять на всей производственной партии.Прогрессивное скручивание возможно благодаря процессу нарезки пуговиц.

Минусы нарезки пуговицы — При нарезке пуговицы требуется дополнительный этап снятия напряжения, что увеличивает затраты и время — операция снятия напряжения используется для снятия напряжения, возникающего в канале ствола из-за процесса холодной штамповки. Кроме того, предварительная обработка деталей ствола пистолета невозможна, поскольку необходим равномерный внешний диаметр из-за обжатия, выполняемого при нарезании пуговиц.Для каждого поворота нужен уникальный инструмент, так как спираль притирается к твердосплавной пуговице.

Технологичность — Пуговичная нарезка легко производится на современном оборудовании. Сервоуправление скоростью крутки по сравнению с более старой синусоидальной или кулачковой технологией значительно улучшило равномерность крутки по всему стволу, а также обеспечило повторяемость на протяжении всей партии продукции. Доступность и относительно низкие затраты на оборудование также делают нарезание пуговиц более выгодным методом.

Стоимость производства — Оснастка — низкая / Станок — низкая / Время цикла — низкая

Популярность — Из-за простоты, последовательности и короткого времени цикла, которые предлагает нарезка пуговичных нарезов, это, безусловно, наиболее часто используемый процесс при производстве стволов винтовок по объему.

Типичные области применения — Охотничьи ружья, винтовки типа MSR, а также некоторые высокоточные винтовки и некоторые пистолеты.

Справочное видео — Просмотрите процесс нарезки кнопки.

Стволы для винтовок по индивидуальному заказу | Стволы для ружей Hart | Заказать сегодня

Лучшая бочка. Несколько мировых рекордов в различных стрелковых дисциплинах были установлены со стволами Hart Rifle. Сделано на заказ. Один за раз. Каждая бочка, которую мы производим, индивидуальна изготавливаются по одному для максимальной точности. Мы не продаем «второсортных». любой желающий может заказать ствол Hart Rifle Barrel. Вам не обязательно быть стрелком, оружейником или иметь FFL, чтобы заказать ствол Hart Rifle. твоя бочка. твой путь. Настройте и закажите ствол для винтовки Hart всего за несколько простых шагов. Заказать сейчас Доставка ок. 8-10 недель Закажите ствол Hart Rifle онлайн в любое время и получите через 8–10 недель. Готовые стволы Мы предлагаем готовые стволы для AR-10, AR-15, Savage Rifles, Ruger 10-22 и Ruger. 77-22. Звоните 1-315-677-9841 для получения дополнительной информации . В поисках качества С 1953 года самые требовательные стрелки предпочитают стволы для винтовок Hart. о нас РАЗМЕР КАНАВКИ ДОПУСК Каждый ствол винтовки Hart гарантированно имеет допуск на размер канавки +.0005 ″ (например: калибр .243 может варьироваться от .2430 до .2435). Длина проточки не должна превышать 0,0001 от казенника к дульному срезу. СТАНДАРТЫ СТРОГО ПРОВЕРКИ Каждый ствол винтовки Hart измеряется воздушным манометром и исследуется с помощью бороскопа, чтобы убедиться в отсутствии следов инструментов или других дефектов, которые могут повлиять на точность. ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА Если у вашего ствола винтовки Hart есть возможный дефект, отправьте его нам для тщательного осмотра.Если будет указана какая-либо ошибка производителя, мы заменим ее бесплатно. СТАЛЬ ВЫСОКОГО СТАЛИ Стволы Hart изготавливаются вручную только из высококачественной нержавеющей стали (416R). Наши стволы нарезаны пуговицами с шестью нарезками. Хотя многие производители оружия используют «секунды», наши обрезки отправляются на завод по переработке. МНОГОТОЧЕЧНЫЙ ОСМОТР Каждый ствол, который покидает наш магазин, проходит индивидуальный осмотр несколько раз, чтобы убедиться, что он соответствует нашему высокому качеству, что повлияет на точность.стандарты. С РУЧНЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ Каждый ствол винтовки Hart обрабатывается по контуру на токарном станке с ЧПУ, а затем обрабатывается вручную для обеспечения наилучшей внутренней отделки. Услуги по арматуре На нашем заводе по производству стволов у нас есть цех по изготовлению винтовок с полным спектром услуг. Мы будем рады перезарядить вашу винтовку стволом Hart Rifle Barrel и подготовить ее на 100% к стрельбе. услуги по арматуре «Стволы для винтовок Hart — это действительно стволы мирового класса.Они не «ускоряются» после нескольких сотен выстрелов, как другие стволы скоростных винтовок. Стволы Hart с самого начала правильно заточены вручную, что означает отсутствие периода обкатки и вариаций F.P.S. » — Шад Кимбрелл, участник PRS «Я очень уважаю семью Харт и отличную продукты, которые они производят. Я использую исключительно бочки Hart, их команда всегда дружелюбна и доступна … отличное обслуживание клиентов! » — Джим Стекл, У.Член Зала славы С. Бенчреста «Команда Hart Rifle Barrels очень хорошо относилась ко мне на протяжении многих лет, и тоже со стволами! Джим, Джек и Карен всегда надежны и очень любезны! Они всегда оперативны и каждый раз уделяют большое внимание деталям. У меня особая просьба «. — Дэн Доулинг, оружейник и стрелок «Более полувека спустя, с бесчисленными победами в матчах и достижения, Hart Rifle Barrels по-прежнему сохраняет то же стремление к качеству и твердую приверженность максимальной точности винтовки, что и основало компанию.» — Джефф Саммерс, победитель Super Shoot 2017 100% сделано в США Какие контуры поворачиваются стволы винтовок Hart? Мы можем обработать практически любой контур. Контуры большинства производителей предварительно запрограммированы на нашем токарном станке с ЧПУ. Также доступны стандартные контуры от Дугласа, Шилена, Кригера, Бартлейна и многих других. Свяжитесь с нами, если у вас есть что-то особенное. Вы также можете прислать нам бочку для копирования или даже эскиз своей идеи! просмотреть все часто задаваемые вопросы

Региональное обозрение (1941)

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВИНТОВ В Грейт-Смоки АРТУР ИСААК КЕНДАЛЛ, ПРОФЕССОР ЭМЕРИТУС БАКТЕРИОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ, СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ МЕДИЦИНСКАЯ ШКОЛА Нарезное ружье, американская винтовка 1 , или как его часто называют винтовкой Кентукки, которая в руках крепкие поселенцы переломили ситуацию против индейцев, в значительной степени эволюционировали в Америке. Идея нарезать ствол, чтобы он стрелял точнее и сложнее, конечно, не в новинку. Около 1550 г., Гаспар Целлер или Zollner из Нюрнберга, Германия, вырезал спиральные канавки в стволах пистолеты; но нарезы в его усовершенствованном состоянии почти полностью американские разработка, очень важный шаг в создании винтовки который был разработан специально для удовлетворения условий, существовавших в дебри восточно-центральной части США.Действительно, это необычная рука постепенно эволюционировала до своего весьма совершенного состояния в ответ на требования охотников, которые их использовали, а начальник заслуга механического совершенства американской винтовки, по-видимому, должен пойти к высококвалифицированным оружейным мастерам графства Ланкастер, Пенсильвания, которая терпеливо, шаг за шагом воплощала в жизнь предложения пионеров, которые его использовали. Несколько характеристик, которыми обладает винтовка удовлетворительные для пограничного использования должны обладать следующими характеристиками: (1), прочность сочетается с легкостью и подвижностью; (2) быстрота загрузки; (3), экономия боеприпасов; (4), точность и жесткая стрельба по разумным расстояния, и, (5), отчет небольшого объема. Предшествовав совершенству винтовки, несколько Необходимо было разработать дополнительные факторы, каждый из которых важен сам по себе. Необходимо было получить однородный, однородный, высококачественный порошок. А нашивка, облегчающая заряжание винтовки и точность доставки пули было необходимо; устройство для нарезки точных нарезов в ствол, чтобы придать шаровой пуле вращающийся полет, должен был быть изобретен, и в конечном итоге потребовалось совершенствование ударно-спускового механизма. без чего нарезное ружье было бы неэффективным. Примитивные орудия были просто железными трубами, закрытыми на одним концом и выстрелил с помощью горящей палки, приложенной к сенсорному отверстию. Они были неуклюжими, неточными и неэффективными. Затем был спичечный замок, важной особенностью которого была подвижная рука, которую можно было поднять и опускается, поворачивается на одном конце сбоку пистолета и содержит на свободном конце медленно горящий предохранитель, который был опущен простым механизм в небольшую емкость с порошком, соединяющуюся через сенсорное отверстие с основным зарядом в стволе.Матчевый замок был портативным, способным нацелены, но неуверенны в сырую или ветреную погоду. Позднее усовершенствование пистолета было Замок колеса, устройство, с помощью которого колесо приводится во вращение пружиной механизм таким образом, что кремень, ударяясь о сталь, бросил ливень искры в пороховой поддон и тем самым взорвать заряд в стволе. Замок колеса был тяжелее, чем спичечный замок, но более надежен. в его огневой способности. Затем последовала прививка, довольно примитивная. прародитель кремневого замка, который был методом зажигания настоящая ранняя американская винтовка. Кремневый замок состоит из трех частей. по сути — молоток или петух, имеющий в пасти острый кремень, фризен или сталь, в которую бросается кремень, когда спусковой крючок вытащил, и сразу под вьющимися волосами, кастрюлю с порошком, который нужно воспламеняется искрами от падения кремня. Огонь на сковороде сообщается через контактное отверстие с основным зарядом пороха в ствол пистолета. Окончательная доработка изготовления дульной части. Заряжание винтовки заключалось в применении ударного капсюля. С совершенство пистолетов с ударным замком искусство изготовления винтовок пограничники, альпинисты и другие люди, живущие в более отдаленных районах Америки подошел к концу. Оборудование, необходимое для изготовления казенной части заряжание винтовок со стальными стволами, чтобы выдерживать высокие скорости достичь бездымного пороха было за пределами их простых инструментов и примитивных оборудование. Эти несколько важных деталей американской винтовки были разработаны и почти усовершенствованы до 1740 г., а первые оружейники штатов Кентукки и Теннесси, многие из которых Каролина и Вирджиния принесли с собой искусство изготовления винтовок. Этот искусство передавалось от отца к сыну вместе с инструментами и другое оборудование, секреты закалки и цементации и некоторые аксессуары, которые ревностно хранились в семье.Определенный из этих деталей имеют ценность и как средство идентификации, и как вехи в окончательном развитии нарезного ружья. Американская винтовка часто украшалась разнообразными путей с серебряными прицельными приспособлениями, серебряными вставками в ложу и красиво тисненые и гравированные спусковые крючки и патч-боксы. Винтовки производства оружейники Грейт-Смоки-Маунтинс, напротив, обычно лишен орнамента. Горцы, отрезанные от общения с внешним миром, приходилось полагаться на свои собственные ресурсы и жизни отразились в простоте и ненавязчивости винтовок которые были сделаны ими.Тем не менее, несмотря на их суровый вид, эти винтовки обладали основными характеристиками удовлетворительного и грозное оружие. Они были крепкими, но изящными, экономичными. боеприпасы, способные вести скорострельную, точную и тяжелую стрельбу. Поворот направляющей нарезки на простом токарном станке (слева) и вырезание из нее спиральных канавок Практически весь материал, необходимый для изготовления винтовок было наготове в Смоки-Маунтинс — чистое железо из горы Камберленд для стволов, замков и спусковых крючков; закаленный кудрявый клен или орех из леса для подвоя; гикори для шомполов из лес на корню; и свинец из местных мин для пуль.Маленький количество стали, необходимое для пружин, было аккуратно извлечено из изношенных напильники, пилы или другие выброшенные сельскохозяйственные или механические орудия. Основными элементами винтовки являются: (1) ствол; (2), замок и спусковой крючок, которые в американской винтовке полностью разделены механизмы; (3) ложа; и, (4), более мелкие детали — прицелы, приклад пластина, гильзы для шомпола и латунь или железо для патч-бокса и спусковая скоба. Ствол был сделан из чистого железа в одном из трех способами. Первый способ: Сплошной пруток из железа 2 г. требуемой длины и диаметра (обычно четыре фута в длину, восьмиугольник и от дюйма до дюйма и одной четверти в диаметре) был выкован и сформированный на наковальне и шлифовальном камне. Тщательно расточен в продольном направлении. в токарном станке с ручным приводом. Второй метод: две половинки, которые в конечном итоге быть бочкой, каждая около четырех футов длиной, от дюйма до дюйма с четвертью шириной и толщиной около полдюйма, проходили с обжимкой на одном продольной стороны для получения полукруглого паза по всей длине предполагаемый ствол.Затем две половинки сварили вместе, получив цельный бочонок с дыркой насквозь. Третий способ: полоска железа около четырех дюймов. шириной, необходимой длины и толщины стенки ствола. нагревали на несколько дюймов за раз и кропотливо сваривали спиралью около стальной оправки до достижения желаемой длины. После того, как ствол винтовки был изготовлен любым из три только что описанных метода, следующим шагом была очистка канала ствола и расправить ствол.Канал очищался с помощью длинной насадки, пруток железа около четырех футов длиной, приваренный к одному концу стальной фреза, продолговатая в поперечном диаметре, с четырьмя острыми режущими кромками, каждая около 10 дюймов в длину. Обычно режущая поверхность длинной долото составляет около четверти дюйма меньшего диаметра и 3/8 дюйма дюйм в большем размере, но размер во многом зависит от диаметра канал ствола пистолета. Длина одной режущей поверхности длинная насадка — это тонкий кусок гикори, закрепленный на более узкой стороне в таким образом, чтобы под его середину можно было положить тонкую голень.Таким образом, режущие кромки сверла находятся в контакте с металлом ствол, небольшое смещение, производимое палкой из гикори, дает очистка от стружки. Бита поворачивалась в стволе вручную или с подкосом и постепенно прорабатываем длину ствола и спинки снова, пока он не перестанет резать. Затем прокладку сделали немного толще. чтобы режущие кромки сверла сильнее прижимались к стенку ствола, и процесс повторяется.Окончательный результат ношение длинной насадки было зеркально ярким отверстием в Ствол карабина, изодиаметрический и истинный. Затем необходимо было выпрямить ствол. Часто, во время нескольких процессов, связанных с изготовлением ствола как было сказано, он стал немного погнутым. Был использован хороший оптический принцип. на, чтобы определить, был ли ствол прямым. Тонкая льняная нить, освобожденный от «фурза» (как выразился один оружейник) был продет через ствол и удерживается натянутым стержнем из гикори, на котором выступающие концы нити было завязано.Когда нить таким образом натянута внутри ствол, его держали, желательно на север, и указывали на белое облако. Посмотрев в ствол, легко было увидеть, струна касалась каждой точки. Если нет, то несколько ударов по наковальне, умело примененный в нужном месте, обычно приводящий в порядок ствол. при необходимости процесс повторяли. Очевидно, кривой ствол не изготовить точно стреляющее ружье. Комплект для нарезки ружья слева направо: нарезка направляющая, головной блок, нарезная штанга и ствол винтовки. Следующим шагом была нарезка, самая важная процесс всего. Несмотря на кажущуюся сложность, на самом деле это просто. Сначала подготавливается «руководство по нарезке». Обычно это делается из круглого бревна диаметром от двух до трех дюймов и четыре с половиной фута в длину. Это тщательно обращено к реквизиту размер в токарном станке, а затем окружность точно делится на пять или семь равных частей 3 . Лепка податливого дуба о Затем готовится четверть дюйма шириной и около шести футов длиной.Один конец лозы крепится к центру одного конца направляющей с помощью гвоздь таким образом, чтобы он свободно вращался. Начиная с одной из семи частей, лоза аккуратно обернутый вокруг деревянного цилиндра так, чтобы он точно один симметричный виток по всей длине. то есть один поворот в примерно 48 дюймов. 4 Обработка перевязочной палкой Затем карандашом делается отметка на боковой стороне и этот процесс повторяется для каждого подразделения.Когда этот шаг будет завершен, будет семь спиральных меток. (или пять), расположенных на равном расстоянии и симметрично относительно деревянного цилиндра и они указывают на поворот или скорость нарезов. С каждым из этих семь симметричных спиральных меток последовательно в качестве направляющих, вторая спираль линия на расстоянии примерно четверти дюйма проводится точно параллельно каждому из семи оригинальных наборов спиральной маркировки. Дерево между каждым из эти семь парных параллельных линий аккуратно удаляются на глубину возможно, полдюйма, оставив как заключительный этап подготовки направляющая — деревянный цилиндр, имеющий набор из семи симметричных спиралей полосы, каждая из которых поворачивается примерно на 48 дюймов.На этом этапе цилиндр очень похож на длинный деревянный болт с резьбой. Если спираль или закрутка винтовки были намного острее, чем один оборот на 48 дюймов, оружие было бы неэффективно. Пуля, как говорят горцы, «разделила бы свой патч »при более высокой скорости вращения. Следовательно, большинство у винтовок в Грейт-Смоки-Маунтинс есть вращение или поворот примерно один оборот на 48 дюймов. 5 После изготовления направляющей нарезов, как описано, «головка блок «готов.Это кусок твердого дерева толщиной около дюйма и пять или шесть дюймов шириной, вырезав в нем отверстие, которое является точным реверс поперечного сечения направляющей нарезов с ее спиральными лентами. Другими словами, головной блок имеет такое же отношение к винтовке. направляйте, как гайка к болту. Обычно опорные поверхности в Головной блок был обтянут кожей, которая при хорошей смазке позволяла выступы направляющей винтовки легко проскальзывают. Направляющая нарезов и блок головки установлены на крепкая древесина, достаточно длинная, чтобы удерживать ствол винтовки и направляющая винтовки по всей длине по одной прямой.Эта древесина надежно закреплен, так что он неподвижен, а блок закреплен постоянно к нему рядом с одним концом таким образом, чтобы, когда направляющая винтовки продет через него, последний может перемещаться вперед и назад его полный длина без чрезмерной вибрации, обеспечивая при этом правильное вращение к нарезному инструменту. Ствол установлен по точной оси ствола. направляющую, выровненную таким образом, чтобы инструмент для нарезки, который будет описан, проходят через ствол в ответ на возвратно-поступательное движение направляющая нарезов.Скрутка, соответствующая закручиванию направляющей, равна передается нарезному инструменту, который, в свою очередь, нарезает канавки или винтовки в бочке. Инструмент для нарезания нарезов состоит из стального стержня. более четырех футов в длину и диаметром чуть меньше канал ствола винтовки. Один конец этого стержня прочно прикреплен к патрону или прорезь в конце направляющей так, чтобы она поворачивалась одновременно с гид. Другой конец, на расстоянии примерно четырех дюймов, отбросил на нем свинцовый блок точно в канал ствола винтовки.Это купол наматывать шнур на конец нарезной штанги, чтобы образовалась узкая полоса равный каналу ствола винтовки. Затем нарезная штанга вставляется в конец нарезного ствола на расстоянии около четырех дюймов. Расплавленный Вокруг нарезной штанги обливается свинец. Свинец удерживается от бега вниз по стволу у струнного барьера. Когда поводок жесткий, стержень снят с карабина. Видно, что на торце формовано нарезной штанги — свинцовая заглушка точно диаметра ствола. Следующим шагом является установка «пилы» в свинцовую заглушку. Пилу проще всего изобразить, возможно, визуализировав небольшой участок лезвия ножовки с шестью или восемью зубьями. Эта пила вставлена в свинцовой заглушке таким образом, чтобы зубья слегка выступали из стороны, давая им только ограниченный зазор или поверхность для резки. это необходимо, чтобы длинная ось пилы точно совпадала с линией крутки нарезов. Для этого сначала проденьте нитку в направляющую винтовки. в головной блок; чем нарезная штанга крепится зажимом к направляющая винтовки и другой конец нарезной штанги с заглушкой проталкивается через ствол винтовки примерно на два дюйма на дальней стороне.Затем с помощью стального инструмента, ширина которого точно равна что на ширину «пилы» продольная канавка прорезается в свинце затыкать. Для этого нужно перемещать свинцовую заглушку вперед и назад поочередно. толкать и тянуть направляющую на нужную длину и достаточно глубоко так, чтобы пила была вставлена ​​достаточно далеко, чтобы придать ей жесткость. Обычно эта глубина составляет от одной шестнадцатой до одной восьмой дюйма. После того, как пила вставлена ​​в паз, зубьями выступающий, но небольшой, он готов к эксплуатации.Нарезы руководство продевается через головной блок, вставляется один конец нарезной штанги в конце направляющей, а другой конец несет свинцовую заглушку и его пила, хорошо смазанная несоленым жиром, вставляется в бочка. Проведение направляющей нарезов вперед и назад через головной блок придает пиле правильное вращение по всей длине ствола, и вырезают спиральную канавку, поворачивая ее примерно на 48 дюймов. Когда пила прорежет канавку как можно глубже, направляющая извлекается из блока головки и вставляется снова, один паз вправо, и процесс повторяется до тех пор, пока все семь параллельных последовательно вырезаны бороздки.Затем пила снимается с заглушку и поднял, положив полоску бумаги в нижнюю часть паз под пилу. Затем весь процесс повторяется. В конце концов, когда винтовки разрезаются на «глубину от десяти до четырнадцати листов», получается ствол, имеющий внутри семь спиральных канавок, аналог направляющая нарезки настолько, насколько это касается скручивания, и достаточно глубокая, чтобы передать вращение пуле при выстреле. Изготовление ложа Новый нарезной ствол необходимо «одеть», чтобы сгладить ружья или пазы, а также выступы между этими пазами, называется «земли».Для выполнения этой операции необходимо иметь «перевязочную палочку». готовый. Это делается на гикориевом стержне диаметром несколько меньше, чем канал ствола винтовки. На одном конце гикориевого стержня проходит свинцовая пробка. точно так же, как и оригинальная свинцовая заглушка, описанная выше был нарезан на конце нарезной штанги, однако разница заключалась в том, что что на этот раз свинцовая пробка на конце повязки узор из винтовок на нем. Вставлена ​​пила, соответствующая оригинальной пиле. в свинцовой заглушке в точном соответствии с одной из винтовок и на полпути между концами и второй пилой, ширину площадок и точно выравнивание с одной из площадок, также вставляется.Эта палочка для перевязки, хорошо смазанный, проводится взад и вперед через ствол до тех пор, пока ружья и земли гладкие и ровные. Обычно от суток до суток полтора потребовалось, чтобы нарезать и оформить ствол в этом манера. Строго говоря, эти винтовки не имели калибра в обычное значение этого слова. Однако обычно четыре вида винтовок выпускались. сделано: один калибра около 0,35 (0,35) дюйма, который назывался белкой пистолет; один о.40 калибра, так называемая турция; один около 0,45 калибр, называемый оленьей винтовкой; и один калибр примерно .50 call Эд медведь ружье. При стрельбе от 80 до 150 патронов часто необходимо исправить винтовку, то есть заново заточить края винтовки и очистить земли. Исправление было произведено в порядке указанным выше, с помощью перевязочной палки, прилагаемой к обеим винтовкам. и ленточные пилы; и естественно канал ствола стал немного больше.Это было обычно необходимо также отрезать полтора дюйма или около того от казенная часть винтовки, из которой было выпущено такое количество выстрелов, потому что в точке, где порошок действительно горит, железо постепенно становится размывается и образуется увеличенная камера, что в конечном итоге приводит к пуля, чтобы пролить свой патч. Возраст стрельбы из горной винтовки может быть догадывались поэтому примерно по длине ствола. Для чистовой обработки ствола после нарезания нарезов, необходимо еще несколько шагов.В казенной части надо нарезать нить. и в это ввинчивается железный затвор, закрывающий заднюю часть ствол. Обычно казенная часть изготавливается с хвостовиком от двух до четыре или пять дюймов в длину. Одно или два отверстия, просверленные в хвостовике, обеспечивают вход для винтов, надежно фиксирующих ствол на ложу. Следующий, если винтовка была кремневым замком, нужно было просверлить отверстие сбоку ствола примерно на одну шестнадцатую дюйма перед казенной частью блокировать.Если винтовка была одной из ударных, просверливалась дыра. и с резьбой едва перед затвором, в который был вставлен боковая трубка, несущая ниппель для капсюля. Вдоль бочки по длине припаяны два-три металлических язычка, через которые проделаны отверстия. сделал. В них вставляли металлические штифты, чтобы надежно закрепить ствол. на сток. Добавление мушки и целика завершило бочка. Мушка обычно была ножевого типа, а мушка неподвижный целик с выемкой, установленный перед затвором около шести или семь дюймов.Это дало длинную прицельную базу, которая составляет немалую долю мера точности этого замечательного оружия. Далее были изготовлены спусковые механизмы и фиксаторы. Если винтовка представляла собой кремневый замок, курок или курок имели винтовой зажим или тиски в это для удержания кремня, который всегда был вставлен в кусок тонкой кожи. А шарнирная завивка была сделана из стали, на которую нисходящий кремень нанести скользящий удар, отбросив локон вперед и позволив искры падали в маленькую кастрюлю, которая находилась перед и под молотком и прямо напротив сенсорного отверстия.Замок или молоток для Ударная винтовка имела привычную всем ортодоксальную форму. Обычно на лицевой стороне замка была небольшая выемка, чтобы она подходила к крышке. и отклоните любые искры. Обычно триггеры были двойными, причем оба наборный спусковой крючок и волосяной спусковой крючок, первый за последним. Маленький винт между двумя регулирует натяжение, а значит и легкость нажатия на курок для волос. Чтобы управлять ударно-спусковым механизмом капсюль винтовки, были установлены спусковые крючки, то есть задний спусковой крючок, «самый задний», как говорят горцы, тянули до тех пор, пока он нажал.Это установило курок для волос. Затем был поднят молоток и с колпачок на соске и заряженное ружье, рука была готова к стрельбе. А легкого прикосновения было достаточно, чтобы спустить курок. Образец оригинальных винтовок Кентукки был мало отличается от принятого горцами, хотя количество падений в каждом было довольно заметным. Затыльник приклада был глубоко полый, причем кривизна на верхней стороне относительно больше. Затыльник приклада был либо из латуни, либо из железа.Причина для выдолбив затыльник приклада, стрелок мог зацепить прикладом ружья в сгиб его правого локтя и стрелять поперек своего тела, считается, что таким образом человек, особенно если за деревом предлагал противнику меньшую цель, чем было бы в случае, если бы винтовка была запущена прямо из плечо. У каждого изготовителя горных винтовок был образец или шаблон. из которого он обозначил форму своего ложа.Акция обычно была сделаны из фигурного клена или ореха, хотя иногда использовались и другие породы дерева. использовал. Это была либо половина ложа, в этом случае деревянное или железное ребро. крепился под стволом от кончика приклада до дульного среза, или полный приклад с удлиненной до дула деревом. Наперстки для затем шомпол был вставлен на место, шомпол проходил через приклад параллельно стволу. У всех горных винтовок была проверка деталь на левой стороне ложа, узор которой варьировался в в соответствии с дизайном различных производителей.Однако обычно нижняя сторона контрольной детали была прямой. Это использовалось как место для хранения пчелиного воска или жира. Шаблон спускового крючка гарда была индивидуальной конструкции, одни были довольно богато украшены, другие — просты и просто. Ложа завершилась откидным патч-боксом на правая сторона, идущая от затыльника вперед, в некоторых случаях как целых шесть дюймов. Дизайн и гравировка этих патч-боксов и откидная крышка часто выполнялась тщательно.Патч-боксы были исключены из более поздних винтовок, сделанных в Грейт-Смоки-Маунтинс. Многие из винтовки имели шестиконечную звезду из немецкого серебра или железа на вершине контрольный кусок. Для винтовок изготовлены индивидуальные формы для пуль. Заготовки для двух половинок были выбиты из железки, навешивались на нужное место с помощью заклепки, а затем сферическая полость была вырезана средство «вишня». Вишня состоит из стального шара. размер канала ствола винтовки, установленный через тонкий хвостовик к пруток из железа.Характер был взят из такой сферы, и резка края, точно такие же, как у сверла стоматолога, были отполированы кропотливо. Вишню нагревали и бросали в воду (футляр затвердевший), что придало ему очень твердую поверхность. Половинки пули были вскрыты, вишня вращалась между гранями, вручную или с помощью небольшой скобы, и постепенно сферическая полость была заточены. По мере того, как полость приближалась к завершению, узкая шейка вишня прорезала канал наружу, и он стал литником через который был залит расплавленным свинцом, чтобы сделать пулю. Когда винтовка была одета после периода использования, канал ствола стал немного больше, и поэтому пришлось увеличьте форму пули, чтобы она соответствовала новому состоянию. Обычно мяуканье вишни требовалось. Время было второстепенным фактором для оружейников Грейт-Смоки-Маунтинс. Чтобы сделать новую вишню, палочку для заправки или, действительно, любой из множества предметов снаряжения для горы винтовка, все было в долгом рабочем дне. Заряд пороха для этих винтовок заслуживает слов упоминания.Формула, которую читают в рассказах старых охотников, была положить круглую пулю в ладонь и высыпать ровно столько порошок, чтобы покрыть это. Это было чрезвычайно грубое приближение, и никакое хороший стрелок когда-либо полагался на такую ​​примитивную процедуру. Обычно обвинение было получено методом проб и ошибок. Один из способов заключался в распространении тканевый лист или несколько бумаг на земле, а затем установить винтовку в горизонтальном положении примерно в шести дюймах над бумагой и параллельно Это.Испытывали различные пороховые заряды, пока не нашли заряд, который останется лишь несколько крупинок несгоревшего порошка. При условии пули всегда находился с одинаковым давлением, этот заряд обычно точны в разумных пределах. Другой метод заключался в том, чтобы установить стандартную цель. дистанция для горных винтовок (60 шагов или ярдов) и стрельба из серии тестовых выстрелов, тщательно меняя количество пороха для каждого выстрела до тех пор, пока не будет достигнута сумма, обеспечивающая максимальную точность.Затем изготовили зарядник для пороха, обычно из кончика оленьего рога с небольшой выступ на нем, который, когда уровень заполнен, будет удерживать необходимое количество порошка. Для наиболее точной стрельбы, однако, гора мужчины более современного времени часто брали гильзы с баллончиками. шеи, особенно приблизительно 32-го калибра, так как с помощью сжатую шею они могли бы получить несколько более точное измерение порошка, чем можно было бы получить из рога оленя с широким ртом только что описанная мера.Обычно предпочтение отдавалось довольно мелкому порошку FFg. для винтовок меньшего калибра, когда это было возможно. Для медвежьего ружья FF использовался обычно. Прицельные приспособления на горных винтовках не регулировались. и поскольку винтовки обычно прицеливались на 60 ярдов, необходимо сделать некоторую поправку на высоту для выстрелов сверху и снизу это расстояние. В целевых матчах, которые были серьезными, использовались специально разработанные цели, если дальность была существенно больше или явно менее 60 ярдов.Если бы диапазон был больше 60 ярдов, очевидно, со стандартным зарядом пороха мяч упадет несколько в точке удара. На более коротких дистанциях мяч будет бей выше. Чтобы это компенсировать, мишени были поставлены в следующим образом: Измерялось расстояние. Если диапазон превышен 60 ярдов, на бумаге был вырезан алмаз размером около пяти восьмых дюйма на стороне с вертикальной осью. Под бриллиантом на правильном расстояние, на котором была вырезана V-образная деталь, причем вершина V была самый верхний и на истинной линии с двумя точками ромба выше.В Подготовленную таким образом бумагу наклеивали на кусок свежеструганной белой доска, на которой была почерневшая область, примерно соответствующая площади покрытый бриллиантом и огранкой. Если доска была увлажнена и натереть его порошком, можно было сделать удовлетворительный тусклый черный мазок, который заметно проявился на белом фоне. При стрельбе Цель заключалась в том, чтобы поместить мяч в вершину V-образного среза, а Винтовка прицелилась внизу ромба, расстояние между точка прицеливания (ромб) и предполагаемая точка попадания (V) определяется исходя из опыта.Если, например, в диапазоне 80 ярдов мяч упал на дюйм ниже точки удара на 60 ярдах, тогда точка прицеливания или ромб на цели будет на дюйм выше, чем V-образная точка, в которую должна была попасть пуля. Для на расстоянии менее 60 ярдов цель была перевернута, буква V была выше прицельный алмаз. Винтовка была заряжена следующим образом: Ствол чистым, порошок был осторожно извлечен из рожка для порошка и высыпан в зарядное устройство.Здесь следует отметить, что рог — особенно хороший вещество, в котором хранится порошок. Он водонепроницаем, поэтому Для этой цели очень разыскивались рога крупного рогатого скота. Поскольку пороховые рожки должны огибать тело, а не отворачиваться от него, это было необходимо выбрать правильный (левый) рог животного, чтобы получить этот кривизна. Стопор порохового рожка всегда был кожаным. После снятия заряда пороха с пороховой рожок, стопор был заменен и заряд залил в вертикально удерживаемый ствол.Винтовка была наклонена так, чтобы ствол был вниз, и несколько раз сильно постучал рукой, чтобы заставить порошок в трубку и соску. Следует отметить, что при этом работа молоток поднят, чтобы не было препятствий к свободному прохождению порошка вверх в соску. Тогда молоток понижен. Затем вводится мяч. Кусок ткани или нашивка правильной толщины помещается поперек дульного среза ружья. 6 Иногда это ткань слегка смазать несоленым жиром.Часто смачивают с мокротой непосредственно перед применением. Пуля продавливается через ткань в ствол винтовки, унося с собой часть ткани, пока пуля не окажется чуть ниже дула пистолета. потом свободные концы ткани собраны в одну руку и оторваны осторожно ножом. Это оставляет мяч в стволе, заключенном в идеально подогнанная тканевая нашивка, которая входит в канавки и следует за ними, или винтовки. Шарик проталкивается по стволу на порох с помощью шомпол, следя за тем, чтобы ствол был вертикальным, чтобы порох лежит горизонтально внизу, пока мяч не будет плотно прижат, но не решительно против обвинения. В некоторых книгах говорится, что пуля сидит на повторял сильные удары, пока шомпол не выскочил из шара около четырех или пять дюймов. Ни один умный стрелок никогда бы этого не сделал. Если мяч деформируется из-за чрезмерного давления шомпола, он не сработает, После того, как мяч окажется на месте, замок или молоток поднимается и крышка вставляется на сосок, когда точно известно, что крупинка или два порошка можно увидеть на кончике последнего. Здесь следует помнить, что отверстие в соске должно быть достаточно большим, чтобы позволить пудра, чтобы подняться наверх.Если отверстие больше, могут случаться. Во-первых, при загрузке часть порошка может потеряться. операция. Во-вторых, когда колпачок взрывается увеличенное отверстие соска допускает значительное противодавление порошка и некоторую силу взрыва теряется. И в-третьих, если дыра в ниппель слишком большой, а пружина, приводящая в действие молоток, слабая, молоток может быть резко отброшен назад с взрывом горения пудра из соски.С другой стороны, если отверстие в соске слишком мелкий, пудра не доходит до кончика соски, а кусочек осечки. Хотя выше было сказано, что большинство винтовки, произведенные в Грейт-Смоки-Маунтинс и оружейными мастерами в целом были видны с 60 ярдов, это оружие было грозным до 200 ярдов. Наиболее ярко это проявилось в битве при Новом Орлеане, где некоторые 6600 стрелков из Кентукки, Теннесси и Каролины, вооруженных американская винтовка, полностью разгромившая около 14000 британских солдат, вооруженных с гладкоствольными мушкетами, которые сражались под Веллингтоном в битве Ватерлоо.Около 1900 британцев были убиты или серьезно ранены в Основное действие. Американские потери составили всего 13. человек. Начальная скорость этих винтовок с обыкновенной заряд пороха, как утверждается, составлял от 1000 до 1200 футов в второй. фунтов опытных рук, до 100 ярдов они были замечательно точны. Даже сегодня некоторые из моих знакомых горцев, состарившихся годами, несколько тускло в поле зрения, может поражать цели с расстояния 60 ярдов, что было бы заслуживает похвалы на любом стрелковом диапазоне. 1 Появляется термин «американец» неприемлемо как слишком всеобъемлющее. Очевидно, это применимо одинаково хорошо к тому огромному участку континента между Канадой и Огненной Землей. Fuego. Колониальная винтовка или винтовка Frontier, возможно, были бы предпочтительнее, чем Американская винтовка. 2 Стволы винтовок производства Великие дымные горы были из чистого железа. Никаких стальных бочек никогда не было изготовлено.В самом деле, примитивные орудия изготовителя винтовок — всего лишь неспособен обрабатывать сталь. 3 Большинство стволов винтовок У оружейников Грейт-Смоки-Маунтинс было семь винтовок или нарезок. Некоторый было пять. за одним исключением стволы с шестью винтовками никогда не были столкнулся. 4 Нарезные направляющие также сняты с производства «математически». Цилиндрически выточенная заготовка для направляющей была отмечены поперечно каждые семь дюймов карандашными отметками, простирающимися полностью вокруг.Затем окружность была разделена на семь (или пять) равные расстояния. Прямая карандашная линия, проведенная с одного конца цилиндр на другом конце был отметкой «исходной точки». От этой точки отсчета отметьте как отправной точкой были отмечены семь равных круговых делений на поперечных полосах. Вызов продольной базовой метки l. а также с указанием других шести круговых знаков 2-7 включительно, и обозначив поперечную разметку А — 0, соответственно направляющая была уложена наружу, проведя линию от A — l до B — 2, до C — 3, до D — 4, до E — 5, до F ​​- 6 и, наконец, до G — 7.Аналогично A — 2, A — 3, A — 4, A — 6, A — сняты с производства 6, давая в качестве готового продукта руководство, имеющее семь спирали на нем, каждая на одну седьмую окружности от своего соседа и каждый делает симметричный поворот вокруг окружности в ровно 46 дюймов. а математический метод построения руководства теоретически более точен, чем метод лозы. последний был Чаще всего используется оружейниками Грейт-Смоки-Маунтин. 5 Один из самых известных оружейники Грейт-Смоки-Маунтинс Томас Маккартер изготовили нарезы направляющая, которая повернулась один раз примерно на 35 дюймов.Оружие, изготовленное по этому руководству современные оружейники говорили, что стрелять сильнее, чем из винтовок. с направляющими, имеющими один оборот на 48 дюймов, но поскольку нет подлинных Винтовки, сделанные MacCarter, пока не обнаружены. нет определенного заявления могут быть сделаны 6 Кожаные заплатки часто упоминаются в истории. Кожу горцы практически не использовали. Они использовали тонкая постельная ткань или плотная льняная ткань. Эта статья была впоследствии переиздана как серия № 13 «Популярное исследование NPS».

Стволы для дробовика нарезные — Сейф свободы

Полное руководство по дробовику для новичков

Как и многие сегодняшние вопросы, связанные с оружием, ответ на этот немного сложнее, чем может показаться на первый взгляд. Обычно стволы для дробовика — это так называемые «гладкоствольные», то есть они в основном представляют собой металлические стволы с гладкой внутренней поверхностью без нарезов. Итак, БОЛЬШИНСТВО стволов дробовика не нарезное. Однако бывают исключения.

Большинство стволов дробовика не нарезные… но некоторые из них

Как мы говорим в нашей статье «Происхождение дробовика», ружья изначально назывались «охотничьими ружьями» и предназначались для охоты на птиц. Обратитесь к нашей статье «Патроны для дробовика 101», чтобы узнать о трех основных типах боеприпасов для дробовика (дробовик, картечь и пули).

Именно при обсуждении третьего типа боеприпасов (пули) нарезные стволы для ружей становятся актуальными. В некоторых штатах и ​​юрисдикциях использование традиционного ружья для охоты является незаконным, а использование дробовика — нет, даже если ствол дробовика нарезан.Поэтому производители огнестрельного оружия разработали «патроны» для своих популярных конструкций дробовиков, предназначенные исключительно для использования при стрельбе патронами типа Фостера или патронами-саботажниками. Опять же, обратитесь к нашей статье «Боеприпасы для дробовика 101» для получения подробной информации об этих типах снарядов.

Стволы для нарезного ружья

могут обладать превосходной практической точностью, часто печатают группы по 3 выстрела в пределах 2 дюймов или лучше на 100 ярдах, что находится в пределах этических пределов точности охоты на более близких дистанциях охоты, которые обычно наблюдаются в этих местах.Более того, пули, используемые для охоты на дичь размером с оленя с нарезными ружьями, часто бывают сильными, обеспечивая впечатляющее расширение и проникновение.

В зависимости от местных правил вам может быть разрешено использовать гладкоствольное ружье и для охоты на крупную дичь, и в пределах 50 ярдов или около того правильный заряд картечи может быть очень эффективным выбором.

Запрещается стрелять из дробовика и картечи через стволы нарезного ружья

Birdshot и картечь можно стрелять только в стволах гладкоствольного ружья, потому что скрученные канавки, известные как нарезы (от которых и называется «винтовка»), предназначены для быстрого вращения и стабилизации одиночного снаряда.Когда заряд птичьей дроби или картечи вращается при выстреле из нарезного канала ствола, снаряды распространяются слишком быстро и неконтролируемым, непредсказуемым образом. Это может привести к большим пробоям в схеме выстрела и даже к полному промаху цели на относительно небольшом расстоянии.

Кроме того, нарезные стволы не предназначены для стрельбы из дробовика или картечи и снарядов, и при использовании с неподходящим типом боеприпасов они могут быстро загрязняться пластиком и / или свинцом.

Могу ли я стрелять пулями типа «Фостер» через нарезной ствол дробовика?

В то время как большинство нарезных стволов для дробовика лучше всего работают с патронами-башмаками, которые представляют собой одиночный снаряд меньшего диаметра, чем диаметр ствола, заключенный в волокнистый или пластиковый кожух, который предназначен для включения нарезов ствола, чтобы вращать и стабилизировать снаряд, но затем ломается. далеко от снаряда при выходе из дула, некоторые стрелки сообщают об успешной стрельбе стандартными пулями типа Фостера через стволы нарезного ружья.

Если вы решили попробовать, обязательно следите за своим стволом на предмет наводки и держите ствол в чистоте. Пули Foster — это довольно мягкий свинец, и, несмотря на то, что они называются «нарезными пулями», они предназначены для стрельбы через стволы гладкоствольного ружья и стабилизируются аэродинамически за счет тонких юбок и тяжелой передней части пули, подобно тому, как работает волан для бадминтона.

(Угловые «рифления» по бокам пули Фостера не придают снаряду вращения, но предназначены для того, чтобы пуля могла безопасно сдвинуться вниз при выстреле через ограниченный дроссель дробовика.)

Стволы для нарезного ружья позволяют создать экономичное и универсальное «комбинированное ружье»

Многие люди могут позволить себе купить только одно охотничье огнестрельное оружие, или они могут жить в очень строгих юрисдикциях, где покупка дополнительного огнестрельного оружия является огромной проблемой. Для этих людей гладкоствольное ружье с дополнительным нарезным стволом может быть вариантом «одно ружье на все времена года».

Ствол, как правило, немного дешевле целого огнестрельного оружия, а снятие и установка стволов для дробовика почти всегда занимает максимум 5 минут на современных ружьях.Таким образом, вы можете использовать свой гладкоствольный ствол для охоты на индеек, уток, гусей или наземную дичь, а затем установить нарезное ружье для охоты на дичь размером с оленя.

Обязательно ознакомьтесь с законами штата об огнестрельном оружии и охоте, чтобы определить, разрешено ли вам использовать нарезное ружье для охоты.

Какой бы дробовик и ствол вы ни выбрали, сейфы для оружия Liberty — лучший способ сохранить ваше ружье в безопасности, когда оно не используется. Посетите вашего местного дилера, чтобы узнать больше!

Типы нарезов

Согласно большинству источников нарезка стволов была изобретена в конце пятнадцатого века в Аугсбурге, Германия.В течение почти двух столетий нарезы были редкостью и не встречались на каждой винтовке. И на самом деле нарезы не стали обычным явлением до девятнадцатого века. (Википедия и другие источники)

Во время американской войны за независимость большинство задействованных военных винтовок были гладкоствольными с дальностью стрельбы чуть более 50 ярдов, но ополченцы — гражданская армия, состоящая из простых людей и многих приграничных жителей — использовали гораздо более совершенные винтовки с нарезным стволом. которые были способны на эффективные дистанции до нескольких сотен ярдов.Это были «длинные винтовки» или «винтовки Кентукки», как их чаще всего называют.

Нарезка — это процесс создания канавок внутри канала ствола винтовки, пистолета и некоторых ружей. Эти канавки заставляют снаряд вращаться, когда он движется по стволу и выходит из дула. Вращение пули обеспечивает значительно повышенную устойчивость пули, что значительно увеличивает точность. До нарезов точность гладкоствольных винтовок и пистолетов была сильно ограничена.

• Browning X-Bolt, AB3, T-Bolt и Browning.Пистолеты калибра 22 и винтовки 22 калибра — пуговичные.

• Browning BAR имеет кованый ствол с молотком.

(Обычно тип нарезов, используемых на стволах вашего огнестрельного оружия, указывается в семействе продуктов.)

Обычно нарезы создаются одним из следующих способов:

• Одноточечная резка — Это включает в себя нарезание канавок по одной с помощью механического режущего инструмента, протягиваемого через ствол. Этот процесс больше не распространен.
• Нарезы с протяжкой — Это делается путем прорезания всех канавок за один проход с помощью специальной протяжной насадки с фрезами, которая вставляется в отверстие и протягивается через нее.
• Пуговичная нарезка — Это распространенная и точная форма нарезки. Это делается с помощью инструмента, называемого «кнопка». Пуговица имеет форму нарезов на инструменте, обратную ее форме в канале ствола. Таким образом, когда кнопка нажимается (или тянется) вниз по стволу винтовки, она заставляет нарезы врезаться в сталь.Часто это превосходное нарезание, так как оно прижимает и формует сталь, улучшая ее свойства, обеспечивая при этом очень острые, чистые и эффективные нарезы.
• Hammer Forged Rifling — Это делается путем вставки оправки по длине ствола в канал ствола, который также содержит обратное изображение нарезов. Массивные ударные орудия выковывают сталь ствола поверх оправки, заставляя нарезку попасть в канал ствола. Это также отличный вид нарезов, поскольку он улучшает качество стали в канале ствола.Из-за сильного удара ствол приобретает форму и полируется после нарезки. Кузнечные молотки — впечатляющие и массивные машины.
• Нарезы с формованием потоком — Это необычный специализированный процесс с использованием оправки и роликов под экстремальным давлением. Он используется на стволах, изготовленных из специальных материалов, и включает в себя формирование ствола потоком через оправку, содержащую обратное изображение нарезов для создания канавок. Это используется в некоторых военных приложениях.
  

Что такое пуговичная винтовка? | Объяснение процесса нарезания пуговиц

При нарезании пуговичных нарезов «пуговица» на самом деле представляет собой инструмент, сделанный из карбида вольфрама. По сути, это негативное изображение ствола, т. Е. Вырезаемые канавки рельефно вырезаны на поверхности пуговицы.

Твердосплавный пуговичный инструмент прикреплен к стержню из высокопрочной стали, а другой конец длинного стержня прикреплен к специальному переходнику. Серводвигатель переменного тока очень точно вращает кнопку, чтобы имитировать скорость поворота, а гидравлический цилиндр одновременно тянет ее.Это формирует бороздки на внутренней стороне ствола.

Канал ствола смазывается в первую очередь перед тем, как через него протянуть пуговицу. По мере того, как жесткая кнопка проходит через более мягкую сталь ствола, на внутренней стороне ствола появляются нарезы. Весь процесс занимает всего минуту или меньше.

Это процесс холодной штамповки, поэтому требуется большое давление (60 000 фунтов на квадратный дюйм или 410 000 кПа не редкость), поэтому для этого процесса требуется гидроцилиндр.Как вы можете себе представить, это требует значительного напряжения на стволе, поэтому после завершения операции нарезания канавки на стволе необходимо снять напряжение.

В простейших типах нарезов пуговицы просто прорезают канавки в стволе. Они оставляют заусенцы на стволе после прорезания канавок, поэтому, если используются эти фрезы, ствол необходимо обрабатывать отдельно. Некоторые другие кнопки нарезки представляют собой комбинированные кнопки, за которыми следуют как кнопка нарезки, так и кнопка окончательной обработки или кнопка изменения размера.Нарезанная часть прорезает канавки, а чистовая часть вдавливает заусенцы обратно и выравнивает края, образованные нарезанной частью кнопки.

Пуговица должна быть немного больше, чем требуемый диаметр отверстия и канавки ствола, потому что сталь является эластичным материалом и имеет тенденцию пружинить назад при нажатии или сгибании. Следовательно, если бы искали канавку диаметром, скажем, 7,8 мм, канавки на фрезе фактически были бы немного больше этого (скажем, диаметром канавки 7,85 мм или около того).Очевидно, что свойства стали, используемой от партии к партии, должны быть более или менее однородными, в противном случае величина упругого возврата может быть более или менее, и потребуется изготовить новую кнопку, чтобы это компенсировать.

Еще одна интересная особенность этого процесса заключается в том, что он должен выполняться, когда ствол находится в холостом состоянии (т.е. ствол представляет собой однородный цилиндр. Это сделано для того, чтобы силы, противодействующие перемещению кнопки, были одинаковыми по всему стволу. В противном случае нарезы внутри ствола будут неравномерными.

Ствол для снятия напряжений

Как упоминалось ранее, после прорезания канавок ствол должен быть снят с напряжений, потому что этот процесс создает большую нагрузку на сталь. Если этого не сделать, ствол может расколоться или деформироваться позже при выстреле. Еще одна причина для этого заключается в том, что после прорезания канавок, если ствол дополнительно обработан с одной стороны (например, дульный конец немного утончен, и он обработан так, чтобы он соответствовал патроннику), ствол будет деформироваться на этой стороне из-за напряжения от операции нарезания пуговицы, если сначала не снять напряжение.

Снятие напряжения осуществляется путем нагревания цилиндра в вакуумной печи с инертной атмосферой до примерно 525-550 градусов Цельсия с последующим медленным охлаждением. Во время снятия напряжения отверстие может слегка отщелкнуться, поэтому размер кнопки немного больше желаемого. Несмотря на то, что стволы были сняты напряжения, невозможно сделать это полностью без ущерба для твердости стали ствола. Следовательно, при повторной обработке ствола канал ствола может немного открываться с этой стороны, даже если обработка выполняется на внешней стороне ствола.Производители стволов обычно используют процесс, называемый притиркой, чтобы восстановить ствол до однородного диаметра.

Существует множество переменных, которые влияют на размеры канала ствола и канавки при нарезании пуговицы: конкретная партия используемой стали, ее твердость, размер канала ствола, размер пуговицы, скорость протягивания пуговицы, размер отверстия закрывается после снятия напряжения и насколько открывается после окончательной обработки.

Напишите по электронной почте [email protected] или позвоните по телефону (800) 852-7825 сегодня, чтобы узнать больше о станках Precihole для глубокого сверления и чистовой обработки отверстий!

Практический осмотр кнопок нарезки eBay

Прислал: PRKR

Кнопка нарезов рядом со стволом до и после.

Квест

Уже несколько лет я лично занимаюсь созданием нарезных стволов с нуля. Начав со сверлильного станка, я, в конце концов, купил токарный станок, в котором изготовление стволов было основной причиной, чтобы оправдать эту покупку. Хотя я преодолел множество проблем, связанных с любительским производством стволов, единственная вещь, которая не давала мне покоя на протяжении многих лет, — это производство нарезов.

Нарезка — это винтовые канавки на внутренней стороне ствола. Они — то, что придает пуле вращение, чтобы придать ей устойчивость в полете.В изготовлении бочки все просто и сводится к проделыванию дырки. То есть, пока не дойдете до нарезов. Нарезка состоит из нескольких канавок одинаковой глубины, ширины и скручивания по всей длине канала ствола. Это не то, что легко сделать с помощью стандартных инструментов магазина или вручную.

Я лично пробовал протягивать каждую отдельную канавку с помощью специальной оправки с использованием насадки для нарезания нарезов, разработанной для моего токарного станка, и я пробовал электрохимическую обработку (при которой используется электрод с отрицательной нарезкой для создания канавок в стволе. с электричеством и химическими реакциями).Эти методы не были удовлетворительными, и я искал альтернативы.

Нарезная кнопка

Нарезка пуговицы — это процесс формования, при котором твердый кусок металла с нарезными канавками проталкивается через канал ствола, в результате чего металл в стволе перетекает в пустые пространства пуговицы и удаляется от выступающих частей пуговицы. Когда кнопка перемещается вниз по стволу, она сама поворачивается, образуя спиральные выступы, известные как нарезы. По тем же причинам трудно сделать винтовые канавки внутри отверстия, но также трудно сделать их снаружи цилиндра.Это, вкупе со сложностью обработки невероятно твердого материала, из которого должны быть сделаны пуговицы, лишило меня возможности просто сделать свою пуговицу.

Однако на eBay недавно появились дешевые иностранные кнопки нарезки. Поскольку у меня быстро заканчивались альтернативы, я решил выбрать одну и попробовать, а в процессе немного рассказать о них. Если вы планируете купить одну, прочтите всю статью, потому что есть некоторые довольно важные детали, о которых вам следует знать.

ПРИМЕЧАНИЕ. Я купил эту кнопку на свои деньги, и продавцы eBay никоим образом не влияют на меня.

Что там?

Есть два основных типа кнопок, которые вы можете получить на eBay: украинские и китайские (Гонконг). Украинские кнопки изготовлены из инструментальной стали и имеют «нано-покрытие». Китайские кнопки сделаны из карбида и покрыты нитридом титана. Поскольку карбид очень твердый и, следовательно, хрупкий, он плохо работает с ударами.Вы не можете пробить твердосплавную пуговицу через ствол, не рискуя разбить ее. Вам нужно использовать гидравлический пресс или какой-либо другой метод, который не ударяет по кнопке. Поскольку у меня уже был гидравлический пресс, я решил использовать карбид.

Заказывал у продавца «topestore48». У них было 7 различных калибров на выбор; 5.5, 5.56, 5.6, 6.35, 7.62, 9.0 и 11.43 и четыре разных стиля кнопок в этих калибрах. Первый и второй варианты имели 6 кнопок с пазами, одна имела выступ над самой насечкой, а две — нет.Три и четыре были кнопками с 12 канавками, и, как и в вариантах с 6 канавками, три имели выступ, а четыре — нет.

Заказал вариант один, кнопка с шестью пазами 9мм с бобышкой. Через 16 дней кнопка пришла по почте.

Поскольку не было заявленных размеров, кроме «9,0 мм», я сделал несколько замеров, когда он прибыл. Я хотел посмотреть, что проверяют нарезы. Диаметр пилота составлял 0,350, а диаметр нарезов — 0,368. Для меня это было странно, так как я уже знал, что в спецификации SAAMI для 9 мм был калибр.346 посадочных мест и .355 канавок. Я подумал об этом, вспомнил, что Китай — страна комблок, и пришел к выводу, что у меня есть кнопка, предназначенная для стрельбы из 9-мм ствола Макарова.

Нарезка ствола

Не смотря на размер snafu я нажал и работал в новых параметрах. Вместо того, чтобы доводить до спецификации SAAMI .346 для 9mm Parabellum, я расширил до .351. Достаточно большой, чтобы пилот поместился в канале ствола. (Не пытайтесь нажать кнопку через отверстие, если пилот не подходит)

Когда развертка завершена, мы можем нажать кнопку через ствол.Это довольно простая операция, поэтому я не буду вдаваться в подробности. Убедитесь, что вы поместили пилот в ствол так, чтобы нарезы и бобышка оставались наверху. Обязательно смажьте пуговицу! Я только что использовал дешевую универсальную смазку марки Walmart.

После того, как вы нажмете кнопку до точки, где выступ будет заподлицо, используйте маленький диск, чтобы нажать на него ниже уровня заподлицо.

После того, как маленький диск будет удален, переключитесь на более длинный штифт.

Теперь просто нажмите кнопку.

Нарезы произведены.

Было только около 0,002 зацепления с нарезами. Я решил протолкнуть вытащенный снаряд 0,380 калибра, чтобы проверить зацепление.

Снаряд не попадет в ствол, что является хорошим знаком. Однако мне пришлось использовать только легкие удары шомполом, чтобы он прошел через ствол. Снаряд должен сопротивляться не только легким ударам, поскольку он должен вонзаться в нарезы.Похоже, что нарезка была достаточно глубокой, чтобы поразить только одну сторону. Это не оптимально, но вполне пригодно. Кроме того, когда снаряд действительно произведен, снаряд может немного расшириться из-за давления. Это должно помочь ему немного больше задействовать нарезы.

Заключение

Вступая в это, у меня не было очень больших ожиданий, и продавец на eBay сразу не вызвал особого доверия. Отсутствие технических деталей тоже не помогло, но я купил это, понимая, что велика вероятность, что это вообще не сработает.Как оказалось, действительно работает… для 9-мм стволов Макарова.

Что касается 9-миллиметровых стволов парабеллума, это может сработать, если вы используете расширитель диаметром 0,3501 и если снаряд расширяется при выстреле. По крайней мере, он будет соответствовать требованиям, которые должны быть выполнены для сборок без NFA.

В целом это предприятие было технически успешным, но я бы сказал, что не доволен. Следите за новыми статьями об оружии, так как я буду пробовать другие кнопки и методы!

.