Твердость стали 95х18: Сталь 95х18 для ножей плюсы и минусы

Содержание

Сталь 95х18 для ножей плюсы и минусы

Одна из наиболее популярных марок сталей — 95х18. Данный металл отличается особой востребованностью и имеет конкурентные механические качества.

Сталь 95х18 для ножей имеет плюсы и минусы.

Рассмотрим положительные стороны ножей из стали 95х18:

  • высока прочность;
  • износостойкость;
  • твердость материала.
  • низкая цена
  • коррозийноустойчивость

Это наиболее ценные качества стали, которые приемлемо сказываются на изготовлении ножей. Высокий уровень прочности и износостойкости позволяет долгое время сохранять режущие свойства, но при этом ножи из такой стали не лучшим образом поддаются заточке новичку.
Твердость также относительно считается важным качеством и рассчитывается по шкале Роквелла. Новые технологии и правильная термообработка предоставляют возможность повысить этот показатель в разы и значительно улучшить качество ножей.

Химический состав стали 95х18

Основную часть большинства марок черного металла занимает железо. Наш случай подразумевает концентрацию в размере 78%. Неотъемлемым компонентом является углерод, часть которого в стали 95х18 — это всего лишь 0,9-1%. Не стоит забывать о необходимой легирующей добавке, ее реальное содержание колеблется в рамках 17-19%. Помимо вышеперечисленного, в составе присутствуют такие элементы (3-5%):

  • кремний;
  • марганец;
  • никель;
  • сера;
  • фосфор;
  • титан;
  • медь.

Легирующие примеси и их воздействие

Добавление в сталь значительного количества хрома (18% и более) позволяет защитить ее окисной пленкой, которая образовывается в результате его воздействия. Таким образом металл становится более износостойким из-за изолирования от внешних природных и механических факторов. Наличие хрома приводит также к образованию карбидов, а они, в свою очередь, повышают планку износостойкости.

Эксплуатация стали для ножей 95х18

Если рассматривать сталь для ножей 95х18, то можно добавить следующее: металл этой марки является высокоуглеродистым и принадлежит к классу нержавеющих. Это делает его одним из самых востребованных в изготовлении множества деталей и оружейной промышленности.
Среди минусов стоит отметить надобность точного соблюдения технологии и обработки за счет нестабильности состава. закалка и отпуск должны выполнятся с четким соблюдением рецепта (инструкции). Даже малейшее отклонение от указаний может привести к непригодности для использования.

Сталь пользуется спросом в следующих направлениях:

  • производство машин;
  • авиастроение;
  • изготовление ножей.

Альтернативой служит использование в изготовлении деталей, которые требуют особой прочности и износостойкости. Применению подвергаются оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники, а также втулки.

Термообработка

Соответствие стали заявленным качествам образуется в связи с выполнением обязательного технологического процесса — термообработки.

  1. В первую очередь необходимо получение отливок и их отжиг. Это происходит с температурой в 890-920 градусов.
  2. Затем следует этап ковки. Здесь формируется желаемая пластина нужных размеров.
  3. Вслед за этим подходит процесс закалки, сопровождающийся нагревом металла приблизительно до 1080 градусов.
  4. Завершающий этап — отпуск. Устранение излишней хрупкости происходит за счет повторного нагрева в районе 140-150 градусов на протяжении 1 часа.

Производство ножей из стали 95х18

Использование при производстве стали для ножей 95х18. Изделия, выполненные из этой стали остаются лидерами на рынке. Хоть они и уступают масштабам производства деталей, но количество людей, оценивших качество ножей из 95х18 просто поражает. Изделия получаются прочными и долговечными. Купить ножи из стали 95х18.

Характеристики стали 95Х18 для ножа, плюсы и минусы

Сплав 95Х18 появился как качественный противовес импортным маркам стали 440С и 440В, которые использовались для изготовления ножей и строительных конструкций. Сегодня пользуется популярностью профессиональных мастеров и любителей работы по металлу, производителей ножей. Популярность 95Х18 обусловлена уникальными свойствами стали.

Химический состав

Сплав разумно подобранных компонентов определяет лучшие свойства 95 Х 18. Основу составляет железо (78%). Количество углерода не превышает одного процента, поэтому в маркировке – 95 -указан его средний объем (0,95%). Главной легирующей добавкой здесь является хром, которого в сплаве 18%. Он образует защитную пленку, которая повышает прочность металла. Именно эти параметры положены в маркировку стали 95Х18.

Помимо этих элементов, в составе стали присутствуют: никель, сера, марганец, фосфор, кремний, медь, титан. И хотя их количество невелико и не превышает 3- 5%, они «помогают» хрому улучшать качество изделий, предотвращать процессы коррозии. Такой состав относит сплав к нержавеющим сталям.

Лучшие свойства стали и ее недостатки

Как и любые материалы, сталь 95х18 для ножей имеет свои плюсы и неизбежные минусы.

Состав сплава придает готовым изделиям уникальные свойства; клинки, изготовленные из стали 95Х18, обладают:

  • высоким уровнем износостойкости;
  • повышенной прочностью;
  • твердостью;
  • нейтральной реакцией к агрессивным средам, что повышает устойчивость к коррозийным процессам.

Ножом, изготовленным из 95Х18, можно смело нарезать и обрабатывать любые продукты: сталь не вступает в реакцию с кислыми средами, не ржавеет от воздействия воды или соли, не деформируется, не теряет своего привлекательного вида.

Значительным плюсом стали 95Х18 для изготовления ножей высокого качества является небольшая стоимость готовых изделий. Специалисты отмечают еще и простоту заточки ножей, выполненных из стали этой марки. Любители охоты, рыбалки и дальних пеших путешествий тоже довольны этим свойством. Тем более что нож из этой стали можно заточить, даже используя простой булыжник. На природе, это великая удача.

В домашних условиях для заточки и правки лучше использовать брусок с алмазным напылением с уровнем зернистости 100/80 и 50/40.

Прочность и высокая износостойкость продляют срок службы изделия, позволяют долго пользоваться ножом, который продолжительное время остается острым.

Повышению твердости металла, на которую в быту нечасто обращают внимание, способствует использование новых технологий и качественное проведение термообработки.

Как повышают прочность

Для улучшения показателя твердости применяют особую технологию термообработки. Она проводится в несколько этапов.

Сначала проводят заготовку отливок и их обжиг при температуре от 890 до 920 градусов. Процесс длится около двух часов.

Готовые отливки отправляют на ковку, где превращают в полосы необходимых размеров. Их толщина устанавливается с учетом механической обработки металла при заточке.

Следующим этапом является закалка: сначала — при высоких температурах в печи, а затем в емкостях с машинным маслом.

Прошедшие закалку плиты повторно нагревают и выдерживают при 140-280 градусах в течение часа.

Это процедура позволяет устранить излишнюю хрупкость, за счет заполнения пустот в молекулярной сетке металла. Сам материал приобретает твердость необходимого уровня. Этот показатель рассчитываются по шкале Роквелла и составляет 57–59 Hrc. Впрочем, эти данные понятны только специалистам, а обычные пользователи режущего инструмента просто отметят его высокое качество.

На последнем этапе производится обработка режущей кромки. Сначала металлической ленте придают нужную форму, предварительно выделив кромочную границу, а затем затачивают, придавая нужную степень остроты.

Стоит заметить, что закаленная сталь становится достаточно твердой, поэтому первоначальная заточка – достаточно трудоемкий процесс.

Без недостатков не обошлось

После «хвалебной песни» преимуществам стали для ножей 95Х18, стоит обратить внимание на недостатки, которых, к счастью, совсем немного – всего два. Причем один из них связан с технологией обработки сплава и его химического состава.

Повышенное содержание хрома делает металл очень чувствительным к показателям температуры, поэтому требует строгого ее соблюдения при обработке. При значительном превышении температурной нормы сплав приобретет повышенную хрупкость, что исключит возможность его дальнейшей обработки.

В быту хрупкие ножи из стали 95Х18 попадаются очень редко, но именно здесь может проявиться второй недостаток металла. Даже высококачественный стальной нож не стоит часто использовать для больших поперечных нагрузок на излом, если толщина обуха меньше 4 мм – он может переломиться.

Области применения стали

Сплав широко используется в авиа- и машиностроении, а также при производстве ножей. Промышленность давно подтвердила замечательные свойства сплава.

Что касается ножей, то режущий инструмент из стали 95Х18 используется сравнительно недавно. Тем не менее, у него есть большое число почитателей. О нем с восторгом отзываются охотники, рыболовы, туристы. Их покоряет прочность, долговечность и надежность изделий. Великолепный охотничий нож «Медведь» из стали 95Х18 можно приобрести в интернет-магазине Али Аскерова.

Высоко ценят любители качественного исторического холодного оружия пластунские ножи, которые были обязательным элементом экипировки казаков еще в Первую мировую войну. Они изготовлены из сплава 95Х18, прекрасно оформлены и представляют собой настоящее произведение искусства, качественное и красивое. Такой нож украсит любую коллекцию холодного оружия.

Разнообразные кизлярские ножи и великолепные кавказские кинжалы, изготовленные лучшими мастерами Кизляра, ждут своих владельцев. Выбрать понравившийся можно на сайте интернет-магазина КавказСувенир.

технические характеристики подготовки и отзывы

Сталь является основным металлом, применяющимся для изготовления машин, самолетов, приборов, строительных элементов, инструментов и оружия. Такое применение в разных областях промышленности становится возможным из-за комплексного сочетания технологических, механических свойств и химических качеств.

Производится множество видов сталей, каждая из них отличается своими положительными и отрицательными характеристиками. При покупке стального изделия следует правильно определиться с выбором металла, использованного для изготовления, чтобы предмет послужил длительное время.

Изделие характеризуется разными геометрическими формами, но в большей степени его качества зависят от структуры и состава металла, определяется произведенной термической, механической и химической обработкой. Комбинация этих качеств позволяет получать такое разнообразие металлов и марок сталей. Для производства металлических предметов и элементов существуют различные установленные приоритеты по прочности, пластичности, вязкости. Вначале сталь выбирается по химическому составу, а затем при помощи термической обработки ей придаются требуемые свойства.

Сталь 95х18

Этот вид сталей по параметрам твердости и прочности применяется, как основа для выполнения различных элементов и деталей. Это могут быть подшипники, осевые конструкции, втулки, но самым хорошим качеством отличаются, изготовленные из этой стали, ножи.

Сталь 95х18 является оптимальным вариантом для производства таких предметов. Изобрели химический состав с эффективными свойствами не так давно, но нарастающая популярность материала говорит о его высоких показателях. Производство элементов из этого вида стали организовывается на профессиональной основе, так как для работы с ней нужно точное оборудование и знающие свое дело сталевары. Материал капризный, при малейшем отступлении от технологии получается пережог или несвоевременный отпуск. Позволить себе выпуск предметов из сталей 95х18 может только предприятие, постоянно занимающееся изготовлением подобных предметов и наработавшее в этой области немалый опыт.

Состав химических элементов

В составе стали присутствуют химические составляющие, которые влияют на эффективность показателей:

  • кремний и магний не более 0,8%;
  • медь до 0,3%;
  • фосфор и сера не более 0,026–0,031%;
  • марганец до 0,6%;
  • никель содержится не более 0,6%;
  • титан до 0,2%;
  • хром составляет от 17 до 19%.

Высокое содержание хрома в составе сталей 95х18 позволяет им сопротивляться коррозии и не ржаветь. Металл представляет прекрасный образец для ковки, процедура которой избавляет материал от микротрещин, уменьшает содержание в порах кислорода и водорода. Ковка заставляет молекулярную структуру более плотно укомплектовать атомы и убирает все пустующие полости в кристаллической решетке. Такая обработка стали увеличивает пластичность, так как уменьшается зерно металла, но прочность при этом остается прежней.

Форма изделия

Немалую роль играет конструкционная форма изделия, которая распределяет нагрузку и увеличивает функциональность. Форма лезвия правильно распределяет нагрузку, и применение ножа становится легким и удобным. Над формой любого элемента производственного значения также работают конструкторы, позволяя выбрать наиболее эффективное сочетание показателей и формы предмета.

Работа с металлом является призванием, именно поэтому изготовленная по ГОСТу сталь 95х18 нашла призвание не только на территории России, он составляет серьезную конкуренцию многим сталям зарубежных изготовителей.

Взаимодействие стали с различными компонентами

Повышенное содержание хрома в химическом составе делают сталь 95х18 неуязвимой для коррозии и ржавчины, но существуют некоторые правила пользования:

  • механические нагрузки должны применяться только по назначению, неправильное применение предметов разрушает кромку и создает кривизну лезвия;
  • несмотря на стойкость к коррозии, долгое пребывание в солевом растворе может негативно сказаться на поверхностной целостности, что приведет к ухудшению эксплуатационных качеств;
  • постоянное и длительное пребывание во влажной среде понизит функциональность изделия.

Основные показатели и свойства

Материал относят к классу коррозионностойких сталей, используют для изготовления ответственных прочных деталей, к которым предъявляют требования повышенной стойкости к износу и работающие под действием умеренного агрессивного воздействия в режиме температуры, повышенной до 500ºС. В промышленных масштабах поставляется в виде сортового проката, фасонного, калиброванного и шлифованного прутка, серебрянки, полосы, поковки и кованых заготовок.

Механические показатели

Сталь при правильной обработке приобретает свойства прочности и гибкости, но неправильная закалка и несвоевременный отпуск придадут стали отрицательные параметры. Сталь не так просто заточить на станке, но при правильной обработке нож будет долго острым. Параметры обработки:

  • для закалки применяется масло при температуре в диапазоне 1000–1050ºС;
  • отпуск производится воздухом или маслом при температуре 200–300ºС;
  • полный отжиг прутка делается при 885–920ºС;
  • неполный отжиг производится при 730–790ºС;
  • подогрев выполняется при 850–860ºС;
  • обработка холодом выполняется при 70–80ºС.

Технологические характеристики

Для изготовления полосовой и сортовой стали применяют прокат или перековку первоначальной заготовки при высокой температуре с последующим медленным охлаждением:

  • начало температуры ковки осуществляется при 1190ºС, окончание происходит при 840ºС, в дальнейшем выдерживается при 750ºС, потом охлаждение;
  • профиль сечением до 700 мм отжигается с перекристаллизацией и последующим отпуском;
  • сталь 95х18 не применяется для изготовления конструкций, которые впоследствии подлежат свариванию;
  • удельный вес стали составляет 7740 кг на кубический метр;
  • твердость материала 230-240 МПа.

Подразделение сталей

Стали имеют высокую жесткость в сочетании со статической прочностью. За счет изменения процентного содержания углерода, элементов легирования и условий температурной обработки эти показатели можно повышать или понижать в широком диапазоне. Такие эксперименты позволяют разнообразить химический состав, изменять свойства и применять полученные материалы в разных областях промышленности и хозяйства.

Стали, обогащенные углеродом подразделяют по его процентному содержанию:

  • низкоуглеродистые, с содержанием менее 0,31%;
  • среднеуглеродистые – в составе 0,31–0,75%;
  • высокоуглеродистые, с содержанием более 0,75% углерода.

По назначению использования различают конструкционные и инструментальные стали. К первой многочисленной группе относят металлы, применяемые в строительстве, для изготовления деталей механизмов, приборов. Из материалов второй группы изготавливают измерительный точный и режущий инструмент, выпускают штампы горячей и холодной обработки.

Учитывая показатель качества, стали делят на обыкновенные, качественные и высокого качества. Эта характеристика определяется полученными свойствами при металлургическом производстве. Углеродистые стали относят к обыкновенным материалам, легированные (обогащенные углеродом) относят к высококачественным материалам.

Производство сталей

Сталь производят из литейного или передельного чугуна, железосодержащих материалов и изделий, полученных восстановлением. Применяют металлические отходы и лом. К ним добавляют добавки для образования шлака, например, известь, шпат, применяют раскислители (алюминий, ферромарганец), добавляют легирующие материалы.

Производство стали делят на два способа – конвертерный и подовый процессы. Первый подразумевает рафинирование чугуна от примесей путем продувания его кислородом. Такие технологии не требуют применения внешнего источника тепла, так как расплавленный чугун, содержащий окислы (фосфор, углерод, марганец и кремний) способен обеспечить нужное количество тепла для содержания стали в жидком состоянии.

Подовый процесс происходит внутри доменных или электрических печей, требуют добавочного источника тепла извне. Они применяются для переплавки твердого металлического лома и шихта. На этом этапе основным становится мартеновский процесс, требующий сжигания носителей тепла жидкого, твердого или газообразного типа. Дальше расплавленная сталь выливается в ковш. Это время используют для обогащения легирующими добавками.

Кислородно-конверторный способ плавки

Этот способ заключается в удалении углерода и примесей чугуна окислением при помощи продувания кислородом в плавильнях-конвекторах. Емкость такой печи в 50–60 т, она по форме напоминает грушу и поворачивается вокруг оси. От футеровки печи конверторный способ делят на бессемеровский и томасовский.

Бессемеровский метод применяют для плавки чугуна с большим процентом кремния. При продувке кремний окисляется и выделяет значительное количество тепла. Выгорание почти всего кремния поднимает температуру до 1500–1600ºС, при этом начинается выгорание углерода, параллельно окисляется железо. Полученный оксид железа отлично растворяется в чугуне и переходит в сталь. Фосфор тоже переходит в состав сталей, которые после разливки обычно содержит менее 0,21% углерода и используются для технических целей. Из них делают болты, гвозди, проволоку и железо для кровли.

Томасовский способ разработан для переработки чугуна с фосфором в своем составе. Футеровка печи выполняется из оксидов кальция и магния. Таким образом, шлакообразующие вещества содержат значительное число оксидов с основными свойствами. Полученный в результате сгорания фосфатный ангидрит вступает в реакцию с избытком кальция и переходит в шлаковые отложения. Главным источником тепла является горение фосфора.

Бессемеровский и томасовский способы позволяют получить сталь с малым показателем углерода, применять их для высокотехнологичных деталей и узлов не рекомендуется.

Мартеновская печь для получения сталей

Отличается от конверторного тем, что выжиганию способствует не только за счет воздушного кислорода, но и кислорода, полученного из оксидов железа, которые поступают в печь в составе железной руды или ржавого металлолома.

В мартеновской печи происходит предварительный подогрев воздуха и горючего газа. При помощи системы регенераторов происходит попеременное перемещение горючего газа попеременно в двух направлениях. Выгорание углерода и примесей в первом этапе происходит после сгорания кислорода и горючей смеси. Вследствие совместного действия кислотных и основных оксидов выделяется сера, силикаты и фосфаты, переходящие в шлак. Перед окончанием плавки перестают выливать шлак, и добавляют раскислители, которые позволяют получить высокоуглеродистую сталь, полученную применением впоследствии легирующих добавок.

Отзыв: Я пробовал точить нож из такой стали. Пришлось повозиться, ее часто не докаливают. Материал очень вязкий, чтобы не мылилась, требуется очень тщательно соблюдать финишный этап. Полировка происходит различными шкурками тоже тщательно. После окончательной доработки понравилось то, что поверхность гладкая и совсем неспособна к налипанию.

Станислав, Воркута

Отзыв: А мне сталь 95х18 понравилась со всех ракурсов рассмотрения. У меня из нее приобретен охотничий нож и раскладной карманный. Конечно, нержавеющие стали есть и покруче, и характеристики у них получше. Но в наше время получить такую заготовку и обработать ее, да еще и правильно закалить просто очень трудно. Поэтому я двумя руками голосую за эту прекрасную сталь.

Правда, говорят некоторые, что столкнулись с хрупкой сталью этого образца, но я думаю, что тут нарушен рецепт производства, иначе сталь хорошая. В охотничьем ноже я так наточил, что нож стал как бритва, теперь как открываю просто даже смотреть приятно, я уж не говорю про работу.

Дмитрий, Костромская область

Отзыв: Хочу рассказать, как при неправильной обработке температурной закалкой может произойти конфуз с ножом. При заточке постоянно обламывается тончайшая режущая кромка, которая незаметна визуально. И получается, что нож не режет, а скользит по материалу. Нужно брать ножи у проверенных специалистов, которые на этом «собаку съели».

Александр Владиславович, Москва

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сталь 95Х18 , описание свойств и режим закалки , термообработка

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа  
— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа   σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 иσсж — предел текучести при сжатии, МПа
 
J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, %   n — количество циклов нагружения
— предел кратковременной прочности, МПа   R иρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, %   E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T — температура, при которой получены свойства, Град
sT — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю   C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу   pn иr — плотность кг/м3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С   а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору   G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Сталь 95Х18: химический состав, маркировка, применение

Сталь получила широкое распространение при изготовлении самых различных изделий. Она применялась при создании оружия и различных соединительных элементов. Химический состав металла может существенно отражаться на основных эксплуатационных свойствах материала. К примеру, характеристики, связанные с высокими антикоррозионными качествами, достигаются путем повышения концентрации хрома. Сталь для ножей должна быть прочной и подвергаться заточке. Зачастую для изготовления подобных изделий применяется сталь 95Х18. Рассмотрим особенности этого материала подробнее.

Заготовка стали

Основные характеристики

Рассматривая свойства стали 95х18 следует учитывать, что материал относится к классу коррозионностойких сталей. Она применяется для изготовления изделий, которые характеризуются высокой прочностью. Кроме этого, на поверхность может оказываться высокая температура, а также химическое воздействие. Нержавеющая сталь 95х18 в промышленных масштабах выпускается в виде прутка и серебрянки, а также поковок и кованных заготовок. Аналоги этого металла могут обладать схожими эксплуатационными качествами.

Рассматривая механические показатели нужно уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Для повышения твердости часто проводится термообработка. Стоит учитывать, что закалка 95х18 в домашних условиях проводится крайне редко, так как температура должна доводится до температуры 1000 градусов Цельсия.
  2. Повышая твердость стали 95х18 можно сделать изделие хрупким. Именно поэтому часто термическая обработка предусматривает выполнение отпуска при температуре около 200 градусов Целься.
  3. Полный отжиг можно провести при температуре около 900 градусов Цельсия.
  4. Повысить износостойкость смогли за счет включения в состав определенных химических элементов.

Показатель твердости составляет 60 HRC. Именно поэтому сталь 95х18 часто применяется в случае изготовления различных ножей. Высокая твердость и износостойкость определяет то, что возникают сложности с заточкой лезвия. За счет этого показателя заточка требуется реже.

Для изменения основных эксплуатационных качеств проводится термообработка. Особенностями назовем следующие моменты:

  1. Первый этап обработки предусматривает получение отливок с последующим отжигом. Для этого отливка создается при температуре около 900 градусов Цельсия. Выдерживается заготовка на протяжении нескольких часов. Время выбирается в зависимости от особенностей технологического процесса.
  2. Второй этап заключается в проведении ковки. Именно при ковке получали лезвие, которое обладает требуемыми качествами. Из-за механического воздействия из пор удаляется водород или кислород. Измельченная структура зерна позволяет повысить прочность лезвия при достаточном показателе пластичности. Провести правильно ковку может исключительно профессионал, знающий все тонкости процесса.
  3. Закалка. Термическая обработка способствует перестроению структуры, после чего она становится прочной. Как ранее было отмечено, закалка предусматривает нагрев заготовки до температуры около 1000 градусов Цельсия. После этого сталь 95х18 выдерживается на протяжении часа при заданной температуре, после чего следует охладить ее в машинном масле. Следует учитывать, что применение обычной воды может привести к существенному повышению хрупкости.
  4. Именно отпуск позволяет избавить поверхность от хрупкости. Снимается она при повторном нагреве заготовки. Процесс отпуска проводится при меньшей температуре, чем закалка. Срок выдержки составляет около одного часа.

Закалка клинка из стали 95х18

Провести термическую обработку в домашних условиях достаточно сложно. Это связано с тем, что нагреть среду до указанной температуры можно только при условии применения специального оборудования. Кроме этого, на момент плавки могут выделяться вредные вещества, которые следует удалять.

Химический состав

Как ранее было отмечено, химический состав во многом определяет эксплуатационные качества металла. В любом случае основным элементом металла становится железо, которое находится в концентрации около 78 %. Кроме этого, в составе есть большое количество углерода. Рассматривая состав стали 95х18 отметим нижеприведенные моменты:

  1. Концентрация углерода составляет 0,95 %. При этом концентрация этого элемента может немного отличаться.
  2. В качестве основного легирующего элемента применяется хром. Именно он определяет высокую коррозионную стойкость. Концентрация хрома составляет от 17 % до 19 %. Слишком высокий показатель может стать причиной повышенной хрупкости, которую можно снизить за счет включения в состав других химических веществ.

Особенности стали 95х18 определяют ее широкое распространение при изготовлении самых различных изделий. В состав металла входят и другие элементы, которые несколько изменяют эксплуатационные качества материала. К примеру, есть вредные примеси, высокая концентрация которых приводит к снижению прочности и надежности структуры. Концентрация всех неосновных элементов регламентируется ГОСТ 5632-72. Химический состав определяет то, что сталь 95х18 относится к высоколегированным с повышенной коррозионной стойкостью.

Характеристики различных марок стали

Действие легирующих элементов может существенно изменить эксплуатационные качества металла. К особенностям действия легирующих примесей можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Концентрация хрома более 12 % вызывает преобразование поверхностного слоя. За счет этого появляется тонкая защитная пленка, которая намного толще оксидной. Металл может выдерживать воздействие воды и других агрессивных химических веществ. В рассматриваемом случае концентрация составляет 18 %, за счет чего образуется прочная защитная пленка.
  2. За счет образования карбидов при высокой концентрации хрома повышается защита от абразивного износа. Именно поэтому легированная сталь 95х18 характеризуется высокой износоустойчивостью.

Скачать ГОСТ 5632-72

Однако, слишком высокая концентрация хрома все же влияет негативно на материал. Примером можно назвать то, что он не подходит для применения при изготовлении листового проката. Компенсировать этот недостаток можно за счет включения в состав никеля. В состав могут включать марганец и кремний, которые способны повысить прочность и другие важные эксплуатационные качества.

Расшифровка маркировки

Применяемые стандарты при маркировке сталей позволяют определить химический состав и некоторые качества материала. Расшифровка марки стали 95Х18 проводится следующим образом:

  1. Первая цифра во всех случаях указывает на то, какая концентрация углерода. В рассматриваемом случае показатель составляет 0,95 %. При изменении концентрации этого элемента в составе существенно меняются основные характеристики материала. Стоит учитывать, что важно также то, как распределяется углерод по структуре.
  2. Следующая цифра указывает на то, какое вещество является основным легирующим элементом. В рассматриваемом случае «Х» указывает на хром. Это вещество позволяет существенно повысить защиту структуры от воздействия повышенной влажности и некоторых других химических веществ. После буквы идет цифра, которая указывает на концентрацию легирующего элемента. Рассматриваемая сталь 95Х18 имеет концентрацию хрома 18 %.

Как ранее было отмечено, в состав входят и другие химические вещества. Они не указываются в маркировке, но могут влиять на основные эксплуатационные качества. Что касается концентрации вредных химических примесей, то она выдерживается в соответствии со стандартами.

Применение стали 95х18

Рассматриваемая сталь 95х18 относится к мартенситному классу нержавеющих металлов. Стоит учитывать, что высокие механико-прочностные характеристики делают этот материал одним из самых распространенных. К примеру, 95х18 для ножей применяются крайне часто. Для оружия поставляют заготовки этого металла только в случае производства различных коллекций.

Пример изделия из стали 95Х18
Холодное оружие, изготовленное из стали 95Х18

Использование в промышленности определяется с тем, что материал имеет повышенную защиту от механического воздействия. Однако, есть несколько негативным моментов, которые стоит учитывать. К особенностям отнесем следующие моменты:

  1. Для достижения более высоких эксплуатационных качеств практически во всех случаях проводится термическая обработка. При нарушении технологии металл может стать хрупкими и более износостойким.
  2. Промышленное применение стали 95х18 связано с повышенной жаропрочностью и износостойкостью, а также коррозионной стойкостью. Изготавливаемые изделия могут выдерживать воздействие температуры около 500 градусов Цельсия.
  3. Есть возможность использовать металл при высокой химической агрессивности среды. Примером назовем применения в соленой воде или при воздействии пара.

Встречается металл в машиностроении и авиастроении, очень часто изготавливается оружие.

Альтернативная область применения – выпуск высокопрочных деталей, которые работают в условиях повышенного износа. Часто можно встретить нижеприведенные изделия:

  1. Оси. Они предназначены для принятия различной нагрузки и.
  2. Подшипники. Встречаются самые различные виды этих изделий: роликовые и шариковые. Оно предназначено для вращения.
  3. Стержни самого различного типа.
  4. Втулки.

В последнее время рассматриваемая сталь 95х18 применяется при изготовлении строительных материалов. Это связано не только с высокой износостойкостью, но и прочностью, а также коррозионной стойкостью. Другими словами, изделие прослужит долго по причине отсутствия коррозии.

Сталь 95х18 поставляется в промышленность для изготовления самых различных изделий. Поставляется он в разнообразных формах:

  1. Полосы. Стоит учитывать, что стальные полосы часто применяются в качестве основы при изготовлении различных изделий, к примеру, лезвия.
  2. Фасонный и сортовой прокат. При применении технологии проката могут изготавливаться цилиндрические заготовки, которые в дальнейшем подергаются механической обработке путем точения.
  3. Калиброванный и шлифованный пруток. Он применяется для полуавтоматического или автоматического оборудования механической обработки, к примеру, точения.
  4. Кованные заготовки и поковки также получили весьма широкое распространение.

В заключение отметим, что существует довольно большое количество зарубежных аналогов, которые обладают схожими эксплуатационными характеристиками. При их маркировке применяются совершенно другие стандарты. Кроме этого, уделяется внимание тому, что концентрация некоторых элементов может существенно отличаться. Именно поэтому следует подробно рассматривать эксплуатационные качества металла.

95Х18 — Юнисталь Урал

Марка: 95Х18
Классификация: Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная
Применение: втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред
Химический состав в % материала 95Х18:
C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
0,9 — 1 до 0,8 до 0,8 до 0,6 до 0,025 до 0,03 17 — 19 до 0,2 до 0,3
Температура критических точек материала 95Х18:
Ac1 = 830, Ac3(Acm) = 1100, Ar3(Arcm) = 810
Механические свойства материала 95Х18 при Т=20 0С:
Сортамент Размер, мм Напр. SВ, МПа SТ, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 Термообр.
Пруток     770 420 15 30   Отжиг 885-920 0С, 1-2ч
Твердость материала 95Х18 после отжига HB 10 -1 = 230 — 240 МПа
Физические свойства материала 95Х18:
Т, град Е 10-5, МПа a 106, 1/град l, Вт/(м·град) r, кг/м3 С, Дж/(кг·град) R 109, Ом·м
20 2,04   24 7750    
100   11,8   7730 483  
200   12,3        
300   12,7        
400   13,1        
500   13,4        
Обозначения:
Механические свойства:
SВ Предел кратковременной прочности, МПа
SТ Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
d5 Относительное удлинение при разрыве, %)
y Относительное сужение, %
KCU Ударная вязкость, кДж/м2
HB Твердость по Бринеллю, МПа
Физические свойства:
T Температура, при которой получены данные свойства, Град
E Модуль упругости первого рода, МПа
a Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/Град
l Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
r Плотность материала, кг/м3
C Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), Дж/(кг·град)
R Удельное электросопротивление, Ом·м

Сталь 95Х18 обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, в слабоагрессивных средах (в слабых растворах кислот и солей) и имеет высокие механические свойства: высокая твердость, стойкость режущей кромки и др.

Применение стали 95Х18 — оси, втулки, стержни, роликовые и шариковые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и работающие при температуре до 500 градусов Цельсия или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. Также эту сталь используют для производства режущего инструмента, в частности для производства ножей. По своим химическим, физическим и механическим свойствам сталь 95Х18 считается одним из лучших материалов для изготовления клинкового оружия. Данная сталь достаточно сложная при производстве ножей. Требует жесткого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоёмкой в обработке. При соблюдении технологий, имеет высокую твёрдость 60-62 HRC, при этом гибкая и весьма прочная.

В нашей компании вы можете купить Круг 95Х18 — прокат круглого сечения. Размер и стоимость можно узнать в каталоге.

Также у нас в продаже есть другие марки нержавеющей стали: 12Х18Н10Т, 40Х13, 14Х17Н2 и другие.

Купить сталь или узнать цены вы можете, связавшись с нашими менеджерами:

Сталь 95Х18: основные характеристики — Мастерская Чертова Д.Н.

Благодаря высоким механическим, химическим и физическим свойствам – сталь 95Х18 считается одной из лучших для изготовления сложных износостойких деталей техники. При ее производстве используются самые новейшие технологии, поскольку только при строгом соблюдении режимов термической и механической обработки она приобретает наилучшие свойства. Твердость стали 95Х18 находится на оптимальном уровне в пределах 57…..62 HRC, но при этом не теряет в гибкости и прочности. Также она не склонна к крошению и быстрому затуплению, благодаря чему активно используется во многих сферах промышленности, в том числе при изготовлении клинкового оружия.

Химический состав стали 95Х18
C Cr Fe Mn P S Si
0,9-1,0% 17-19,0% Осн.≈ 78% ≤0,8% ≤0,030% ≤0,025% ≤0,8%

Сталь выплавляют в открытых электродуговых или индукционных печах. Строгое металлургическое определение стали 95Х18 – это сталь, относящаяся к нержавеющему мартенситному классу и производящаяся в соответствии с ГОСТ 5632-72.

Зарубежные аналоги
США 440B, 440C, 440FSe, A756
Германия 1.4125, X102CrMo17, X105CrMo17
Япония SUS440C
Франция X105CrMo17, Z100CD17
Евросоюз X102CrMo17
Польша h28
Чехия 17042
Промышленное использование

Чаще всего сталь 95Х18 используется при производстве высокопрочных твердых деталей, эксплуатируемых в условиях стремительного износа. Иногда можно встретить там, где используют детали, выдерживающие сильные нагрузки. Например, из нее производятся: оси, втулки, роликовые подшипники, шариковые подшипники, стержни. Сегодня в промышленности повсеместно используется сталь 95Х18 характеристики которой позволяют применять ее при изготовлении самого сложного оборудования. Детали из этой стали соответствуют самым строгим требованиям к износостойкости и твердости, могут использоваться при высоких температурах (вплоть до 500°С) и хорошо выдерживают воздействие агрессивных химических сред, а в первую очередь воды и пара. Благодаря своим качествам, сталь 95Х18 широко применяется в строительстве, машиностроении и даже авиастроении.

Сталь 95Х18 отлично подходит для изготовления высококачественных ножей. В связи с высоким содержанием хрома  она легко выдерживает воздействие влаги и не поддается коррозии. Клинок хорошо держит, как говорят “заточку”, и точить его приходится редко. Благодаря этим свойствам, а также прочности и долговечности, сталь 95Х18 по праву считается одной из лучших сталей. Поэтому она любима охотниками, рыболовами и конечно отечественными ножеделами.

Вы можете заказать нож складной автоматический с клинком из стали 95Х18 на нашем сайте.

Магазин / Ножи в наличии / Ножи под заказ

Максим Сафронов Ножи

Охотничьи ножи.

# H-1. Нож для снятия шкур. Отличительной особенностью наших охотничьих ножей является рукоять из накладной бересты.Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 60 HRC. Рукоять: берестя монтированная.

# H-2. Туалетный нож.

Лезвие: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 60 HRC.Рукоять: берестя монтированная.

№ H-3 . Туалетный нож. Лезвие: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 60 HRC. Рукоять: берестя монтированная.

# H-4 .Нож из дамасской стали. Твердость 62 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Приклад и накладка: кап березовый. Ножны деревянные, обитые ондатрой. мех.

№ H-5. Нож для снятия шкуры из дамасской стали. Твердость 60 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Приклад и накладка: кап березовый.

№ H-6. Нож для убийства раненого животного. Клинок: Дамасская сталь, твердость 60 HRC.Рукоять: берестя монтированная. Приклад и накладка: кап березовый. Все деревянные детали пропитаны кипящим льняным маслом.

# H-7 . Комби-нож, сочетающий в себе функции охотничьего ножа с элементами выживания нож. Клинок: Дамасская сталь, твердость 58 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Приклад и накладка: кап березовый.

# H-8 . Нож для снятия шкур. Клинок: Дамасская сталь, твердость 60 HRC.Рукоять: берестя монтированная. Приклад и накладка: кап березовый. Все деревянные детали пропитаны кипящим льняным маслом. Ножны деревянные, обитые мехом бобра. Оформление ножен: резьба по серебру.

# Н-9 .Набор двух ножей. Большой нож: лезвие: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 60 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Меньший нож: лезвие: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 60 HRC. Рукоять: береза кап.

# H-10 .Набор двух ножей. Большой нож: лезвие: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 60 HRC. Рукоять: берестя монтированная.

# Н-11 . Набор двух ножей. Нож меньшего размера: лезвие: нержавеющая сталь 95X18, твердость 60 HRC. Рукоять: кап березовый.

# Н-12 . Специальность нашей мастерской: охотничий нож Парма. Лезвие: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 60 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий. Общая длина: 280 мм, ручка: 120 мм, лезвие: 160 мм, толщина лезвия: 5 мм, максимальная ширина: 37 мм. Верхняя часть лезвия: пила по дереву и металлу.

# Н-13 . Рыболовный нож. На тыльной стороне лезвия есть грабли для чистки рыбы. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18. Рукоять: рог лося.

# Н-14 . Нож для убийства раненого животного. Клинок: Дамасская сталь, твердость 60 HRC. Рукоять: рог лося.

# Н-15 . Нож для убийства раненого животного. Лезвие: Дамасская сталь, твердость 60 HRC. Рукоять: кап березовый.

# Н-16 . Ножи разделочные для крупных животных. нержавеющая сталь 95Х18, твердость 60 HRC. Материал ручки: кора яблони или березы.

# Н-17.Подарочный набор егерь Мечта: на кожаном щите топорик, нож для выживания, перевязочный нож, нож для снятия шкур и рыболовный нож. Ручки ножей изготовлены из навесная береста.

№ H-18. Охотничий нож. Лезвие: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC.Ручка: навесная береста.

# H-19. Нож для мелких пушных зверей. Лезвие: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Рукоять: болото дуб. Сторожить и задница: титан.

# H-20. Охотничий нож. Лезвие: Дамасская сталь, твердость 60 HRC. Рукоять: береза кап. Сторожить и затыльник: дюралюминий.

№ H-21. Ножи. Щитки и заглушки: дюралюминий. Ручки: навесная береста. Верхний нож: Дамаск сталь, твердость 62 HRC. Нижний нож: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC.

№ H-22. Охотничий нож. Лезвие: сталь 65Х13, твердость 59 HRC. Рукоять: дуб. Сторожить и затыльник: дюралюминий.

№ H-23. Нож для снятия шкур. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC.Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий.

№ H-25. Охотничий нож. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

№ H-26. Рыболовный нож. На тыльной стороне лезвия есть грабли для чистки рыбы. Лезвие: сталь 65X13, твердость 59 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Общая длина: 245 мм, ручка: 110 мм, лезвие: 135 мм, толщина лезвия: 3 мм, максимальная ширина: 25 мм.

№ H-27. Рыболовный нож. На тыльной стороне лезвия есть грабли для чистки рыбы. Лезвие: сталь 65X13, твердость 59 HRC. Ручка: грецкий орех.

№ H-28. Охотничий нож. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

№ H-29. Охотничий нож. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC.Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

# H-30. Охотничий нож. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Рукоять: берестя монтированная.Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

№ H-31. Охотничий нож. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

# H-32. Охотничий нож. Лезвие: сталь 65X13, твердость 59 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

№ H-33. Охотничий нож. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

№ H-34. Охотничий нож. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC.глубокое травление. Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

Максим Сафронов Ножи

T измельчение, измельчение, ножи. Мачете. Топоры. Специальный Предметы.

# F-2.Специальный нож с антибликовым покрытием. Сбалансированный.

Стали 9ХФ, твердость 60 HRC. Рукоять: дуб. Защита и затыльник: сталь.

# F-3. Особый кинжал.

Клинок: сталь Х12БМ, твердость 58 HRC. Ручка полая, дюралюминиевая, внутренний диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм, твердое анодирование. Черный цвет.

№ Ф-4 . Нож выживания «Русич».

Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 58 HRC. Верхняя часть лезвия: пила по дереву. Ручка полая из титана, внутренняя диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм. Гарда можно использовать как стамеску по металлу.

№ F-5 . Серия специальные ножи.

1. Верх: нож для выживания. «Русич» предназначен для использования в экстремальных условиях.

2. Нижний: кинжал с полой рукоятью из титана, внутренний диаметр: 25 мм, внутренняя длина: 70 мм.

№ F-6 . Нож-топор-лопата-пила.

Ручка полая из титана, внутренняя диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм.

# F-8.Топорик.

Сталь Х12, твердость 58 HRC. Рукоять: дуб, пропитанный кипящим льняным маслом.

Ориентировочная цена:

# F-9. Топорик.

Сталь Х12, твердость 58 HRC. Рукоять: дуб, пропитанный кипящим льняным маслом.

# F-10. Нож специальный. Сбалансированный.

Сталь 9XF, твердость 60 HRC.Ручка: дюралюминий. Покрытие ручки: твердое анодирование. Защита и затыльник: сталь.

№ F-11. Плоский нож.

Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC.

№ F-12. Нож для похода в а лес .

Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Ручка: установленная береста. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

№ F-13. Нож выживания.

Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Ручка полая из титана, внутренняя диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм.Этот нож можно использовать как столярный. и пила по металлу.

№ F-14. Нож выживания.

Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Ручка полая из титана, внутренняя диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм.Этот нож может быть Применяется как пила по дереву и металлу. От указанного выше ножа отличается длиной, шириной, толщиной и типом клинка. профиля.

№ F-15. Нож.

Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC.Рукоять: берестя монтированная. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.

# F-16. Кухонный нож.

Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC.Ручка: Африканское красное дерево.

№ F-17. Нож хозяйственный в стиле танто. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 58 HRC. Длина клинка 255 мм, толщина 4 мм. Общая длина 375 мм. Рукоять и ножны: мореный дуб.Защитный кожух, задняя крышка и оплетка: дюралюминий резьба по металлу.

№ F-18. Тип ножа NAVY SEAL.

Лезвие: нержавеющая сталь 95X18, твердость 59 HRC.Этот нож можно использовать как пила по металлу. Рукоять: текстолит.

# F-19. Нож-топор-лопата-пила.

Хромированная сталь 9ХФ, твердость 58 HRC.Верхняя часть лезвия: пила по дереву. Рукоять: текстолит.

№ F-20. Нож.

Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Рукоять: берестя монтированная.Сторожить и задница: нержавеющая сталь.

95X18, 95X18, нержавеющая сталь — специальные стали

Нержавеющая сталь 95X18 — данные о свойствах специальных сталей

Химический состав стали 95X18 Нержавеющая сталь — специальные стали:, Ссылка на ссылку

Нержавеющая сталь 95X18 — Области применения и спецификации специальных сталей

Россия ГОСТ нержавеющая сталь и жаропрочная сталь марка и химический состав

Механические свойства при комнатной температуре для нержавеющих сталей 95X18 — специальные стали:

Предел прочности при растяжении, R
м (МПа)
Предел текучести, R
p 0.2 (МПа)
Удар, кв / ку (Дж)
Относительное удлинение, А (%)
Уменьшение площади, (%)
Твердость

Поставляемых форм продукции:

Перекрестная ссылка, эквивалент, аналог нержавеющей стали 95X18 — Марка специальных сталей:

95X18

Условия и свойства

  • + A Мягкий отожженный
  • + AC Отожжены для достижения сфероидизации карбидов
  • + QT Закалка и отпуск
  • + WW Тепло работало
  • + N Нормализованный
  • + NT Нормализованная и отпущенная
  • + AT Отожженный раствор
  • + C Холоднотянутый / жесткий
  • + CR Холоднокатаный
  • + PE Очищенный
  • + T Закаленное

Сталь Z90 — Империя ножей

Сталь Z90 (Франция)

Сталь Z90 (Z90CDV18) — это высокоуглеродистый нержавеющий сплав, созданный французской металлургической промышленностью, обладающий высокой твердостью, износостойкостью и пластичностью.Его активно применяют в ножевой промышленности. Классифицируется как высококачественная сталь для изготовления ножей в бюджетном и среднем сегменте.

Технические характеристики:

Z90 — коррозионно-стойкая хромистая сталь, произведенная Французской ассоциацией французской нормализации (AFNOR). Этот сплав, как и многие его аналоги, в том числе отечественная сталь 95х18, пользуется большой популярностью и активно используется в производстве ножей.

Характеристики Z90 полностью зависят от качества закалки.При правильной технологии можно достичь оптимальной производительности при создании режущих инструментов. Так, твердость металла находится в диапазоне 57-59 HRC, что является наиболее подходящим значением, при котором достигается высокий уровень прочности без потери эластичности, некоторые производители доводят это значение до 60-62 HRC, но затем существует большой риск сделать сплав слишком хрупким.

Сталь имеет несомненные преимущества:

  • Хорошая стойкость к коррозии и химическим процессам благодаря высокому содержанию хрома и ванадия.
  • Превосходная прочность — важная характеристика, означающая, что лезвие не сломается даже при сильном механическом воздействии, например, если его бросят в дерево или ударят о другой металл.
  • Доступная стоимость, позволяющая отнести Z90 к среднему ценовому сегменту, при этом качество этой стали на порядок выше, чем у многих конкурентов — важный плюс в современных реалиях.
  • В состав сплава входят различные легирующие добавки, оптимально балансирующие его характеристики.
  • Твердость 57-59 HRC практически идеальна, сочетает в себе прочность и гибкость.
  • Z90 производит универсальные ножи, которые благодаря своим свойствам могут справиться с любой повседневной задачей.

Но есть и минусы:

  • Обработка металла довольно сложна из-за его высокой твердости. Нож заточить непросто — существенный недостаток в домашних условиях, однако затупляется гораздо дольше.
  • Иногда, в зависимости от производителя, оказывается, что состав Z90 в избытке может быть отягощен фосфором и серой, что отрицательно сказывается на всех положительных свойствах.
  • Многие лезвия из этой стали обладают повышенной хрупкостью, поэтому лучше не рисковать и не использовать их для работы с очень твердыми материалами.

Химический состав

Состав стали Z90 CDV18 в процентах:

С Кр млн Пн Ni п Si S В
0.9-1,1 16-18 0,6-1 0,03 1.0 0,025 0,1

  • Углерод влияет на твердость металла, но его высокое содержание делает структуру хрупкой;
  • Хром определяет устойчивость сплава к процессам коррозии;
  • Молибден повышает прокаливаемость и положительно влияет на износостойкость;
  • Фосфор и сера — вредные добавки, используемые в технологии производства; за пределами нормы значительно снижают характеристики стали;
  • Ванадий увеличивает прочность, срок службы и ударную вязкость;
  • Кремний удаляет лишние пузырьки кислорода из состава, делая его структуру однородной.

Аналоги

Одним из ближайших аналогов Z90 по свойствам и химическому составу является отечественная сталь 95Х18. Большинство российских кузнецов и крупных производителей, например, «Златоуст» активно используют его при производстве ножей, что совсем не удивительно. Лезвия из 95Х18 обладают рядом положительных свойств:

  • высокий уровень износостойкости;
  • повышенной прочности;
  • Твердость
  • ;
  • нейтральная реакция на агрессивные среды.

Granbergs — Информация о стали для ножей

ИНФОРМАЦИЯ О НОЖЕ СТАЛИ Как вы можете себе представить, существуют тысячи различных ножей и инструментальных сталей, которые используются отдельными брендами столовых приборов и ножей по всему миру. Хотя весь диапазон сталей можно разделить на несколько более крупных групп, таких как нержавеющие стали, инструментальные стали, углеродистые стали и т. Д. Каждая сталь имеет свои уникальные свойства, что дает ей небольшое преимущество перед другими.

Какая сталь для ножей лучшая … правда ?? В наши дни старая пословица о том, что на самом деле существует только 2 вида стали, больше не действует. Современные технологии и достижения в области металлургии и материалов позволили нам создавать сплавы и композиции для самых разнообразных областей применения. От космического корабля до простых пружин.

Как и огромный выбор конструкций ножей и столовых приборов, доступных сегодня, выбор типов стали и профилей шлифования также весьма пугает.

Итак, с чего мы начнем?

Что ж, еще раз, давайте будем простыми. В конце концов, нож, каким бы высокотехнологичным или сложным по конструкции ни был, — это всего лишь нож, предназначенный для того, чтобы разрезать, разделять материю. Имейте в виду, что я не металлург и не пытаюсь им быть, однако я много знаю о ножах и сделал немало домашних заданий.

Большинство сегодняшних материалов для лезвий можно (условно) разделить на 5 категорий:

  • Нержавеющая сталь
  • Углеродистая сталь
  • Инструментальная сталь
  • Специальные сплавы (бета-титан)
  • Неметаллические материалы (кристаллический сапфир / стеклопластики / связанная керамика)
Нержавеющая сталь: Не нержавеющий! Я слышу, как вы говорите: «В этом нет смысла».Что ж, позвольте мне уточнить. Нержавеющая сталь в прямом смысле этого слова означает способность стали на 100% быть свободной от пятен и ржавчины, независимо от того, чему она подвергается. Это заблуждение. Устойчивость к пятнам более точна. Благодаря содержанию хрома нож становится нержавеющим. Чем больше хрома, тем устойчивее к пятнам.

440A содержит больше хрома и / или меньше углерода, чем 440C, и поэтому не ржавеет и не окрашивается так легко. Но они оба заржавеют, если подвергаться воздействию элементов в течение длительного времени.Различается только степень ржавления.
Нержавеющая сталь, как правило, образует поверхностную ржавчину и на этом останавливается (если ее не оставить в морской воде), тогда как углеродистая сталь будет разъедать и разъедать до точки структурного повреждения. Нержавеющая сталь — хороший выбор для тех, кто не хочет ежедневно обслуживать свои столовые приборы.

Нержавеющая сталь, как правило, не такая прочная, как углеродистая, поэтому вы увидите, что ножи из нержавеющей стали обычно изготавливаются из более толстого материала лезвия для любого конкретного ножа.Тонкие, но большие ножи из нержавеющей стали имеют тенденцию ломаться, в то время как тонкие ножи из углеродистой стали изгибаются в большей степени перед серьезным повреждением. Однако хорошее качество стали и хорошая практика термической обработки обычно делают нож достаточно прочным для работы в тяжелых условиях. Нержавеющие стали по-прежнему содержат углерод, но не так много, как углеродистые стали с прямой конструкцией. Таким образом, чем выше содержание углерода в нержавеющей стали, тем лучше сохраняется кромка.
Углеродистая сталь: Простой стальной сплав, существовавший задолго до всех остальных в современных столовых приборах.Он остается сильным соперником на рынке по ряду причин. Он прочный, он легко выйдет на первое место в поле и известен своей надежностью. При этом углеродистая сталь будет ржаветь намного легче, и, если за ней не ухаживать, она ржавеет до точки невозврата. Углеродистая сталь также окрашивается при воздействии веществ, содержащих кислоты, таких как продукты питания и мясо. Если вы увидите старые ножи из углеродистой стали, которые использовались для обработки пищевых продуктов, их лезвия будут иметь темно-серый / черный пятнистый оттенок патины.Это такая же отделка, которая появляется после удаления ржавчины. Тонкие лезвия бритвы потускнеют без использования из-за ржавчины на самой кромке, поэтому держите эти лезвия смазанными.
Инструментальная сталь: Другими словами, металлы для резки других металлов. Сплавы инструментальной стали существуют в обрабатывающей промышленности в течение длительного времени, но только недавно были введены на рынок производственных ножей. Изготовители нестандартных изделий уже много лет используют некоторые инструментальные стали, такие как D2 или A2, но не привлекают к себе внимания как таковые, за исключением таких людей, как Крис Рив.

Инструментальные стали — это компромисс между углеродистыми и нержавеющими сталями во многих областях. Они будут пачкать, но не так быстро, как углеродистые стали. Вообще говоря, они прочнее, чем нержавеющая сталь. По своим характеристикам удержания кромок они превосходят углерод и нержавеющие сплавы. Но именно по этой причине они обычно намного тверже по шкале Роквелла и поэтому их довольно сложно затачивать. Это можно компенсировать тем, что его не нужно было бы так сильно затачивать. И снова выбор стали сводится к личным предпочтениям.
Специальные сплавы: Бета-титан действительно использовался только в высококлассных дайвинг-ножах по нескольким причинам. Он не ржавеет… никогда. Титан образует твердый оксидный слой на своей поверхности и останавливается на нем. Почти как самовосстанавливающаяся пластина брони! Бета-сплавы также чрезвычайно легкие и исключительно жесткие / прочные. Некоторые военно-морские подразделения используют титановые водолазные ножи, потому что титан практически не имеет магнитной подписи, что имеет первостепенное значение для тех, кто проводит операции по разминированию с использованием магнитно-активируемых мин.Обратной стороной этого «чудо-сплава» являются его стоимость производства (титан трудно шлифовать и обрабатывать), стоимость материалов и его очень низкая твердость и, следовательно, очень низкое удержание кромки. Большинство титановых ножей (хотя и стоят от 500 до 600 долларов и более) будут по шкале Роквелла примерно по цене 43-45Rc! Слишком мягкий для постоянного использования.
Неметаллические материалы: Несмотря на то, что предметы являются запрещенными в большинстве населенных пунктов (из-за того, что их нельзя обнаружить металлодетекторами и поэтому некоторые считают их угрозой безопасности), они бывают нескольких различных форм.Формы кристаллического сапфира, связанных керамических смесей и высокотехнологичных пластиков. Сапфировые и керамические типы имеют ОЧЕНЬ высокую твердость и, следовательно, возможно лучшее удержание кромки, но будут иметь тенденцию быть хрупкими, и их невозможно будет заточить ни на чем, кроме алмазных систем заточки. С другой стороны, пластик будет довольно мягким, но почти не ломким, полностью свободным от ржавчины и пятен в буквальном смысле, но почти без удержания краев.

Состав стали больше всего сбивает с толку, поскольку на самом деле они предназначены только для инженеров и фанатиков среди нас, однако это послужит руководством к доступности типов стали для потенциальных клиентов.
Применяйте здравый смысл… При выборе ножа или инструмента то есть.

Для мачете или инструмента для тяжелых условий эксплуатации ищите углеродистую сталь с твердостью по нижнему краю 54-58 по Роквеллу. Это обеспечит прочный инструмент, который будет легко затачиваться и сможет выдерживать много или повторяющиеся удары и нагрузки.

Для снятия шкуры, охоты, выживания, полевых, универсальных и боевых ножей, не требующих особого ухода, ищите хорошую нержавеющую сталь с относительно высоким содержанием углерода, такую ​​как Z60, AUS8, 440C, ATS-34, 154CM и т. Д.

Для тех, кто тщательно обслуживает свое зубчатое колесо, хорошо подойдут складные и фиксированные лезвия общего назначения всех типов из любого углеродистого сплава или сплава инструментальной стали.
В заключение… Внимательно относитесь к тому, как вы используете инструменты и ухаживаете за ними. Если вы пользуетесь своим снаряжением, злоупотребляете им и не обслуживаете его, тогда вам лучше всего подойдет большое фиксированное лезвие из нержавеющей стали с лезвием толщиной 6 мм.

Если вы предпочитаете бережно чистить, смазывать и хранить свое оборудование, вы ощутите преимущества таких сталей, как L6 и 1095.

Помните, что термообработка и конструкция ножа играют большую роль в работе столовых приборов. Не воспринимайте как евангелие, что любой нож, сделанный кем-либо, будет лучшим ножом просто потому, что он сделан из высококачественной стали. Нож, сделанный известным производителем с использованием простого и дешевого 420HC и первоклассной термообработки, намного превзойдет работу на заднем дворе из высокотехнологичного сплава, такого как CPM S30V или 440C, при использовании неправильных методов термообработки.

Не размещайте много материалов в онлайн-видео, где люди уничтожают ножи в рамках «обзоров» и «испытаний», чтобы определить ценность ножа.Люди должны быть умными и способными создавать и использовать инструменты для жизни и выживания. Если вы пытаетесь разрезать бетонный шлакоблок охотничьим ножом пополам, то вы, мягко говоря, не очень умны! ЛЮБОЙ нож можно сломать или уничтожить, если подвергнуть его достаточно жестокому обращению.

Единственное, что важнее ножа в ситуации выживания, — это ваши знания. Если вы не умеете правильно пользоваться ножом, то обладание самым большим и прочным ножом из сплава космической эры в любом случае вас не спасет, поскольку знания о выживании имеют первостепенное значение для вашего оборудования.


ОБЫЧНЫЙ НОЖ СТАЛЬ
Общее название Марка стали Страна происхождения
1095 AISI — 1095 США
12C27 САНДВИК — 12C27 ШВЕЦИЯ
420HC LATROBE — 420HC США
440B AISI — 440B США
440C AISI — 440C США
4410 КРУПП W — № 1.4410 Германия
50X14MF ГОСТ-50Х14МФ Россия
65X13 65X13 Россия
AUS8 АИЧИ — AUS8 ЯПОНИЯ
CTS-XHP СТРОИТЕЛЬ CTS — XHP США
D2 AISI — D2 США
D2 (GER) W — № 1.2061 Германия
Дамаск РАЗЛИЧНЫЕ РАЗЛИЧНЫЕ
MV58 ГБ — 8Cr15MoV КИТАЙ
S30V ТЯГИ — S30V США
U8 ГОСТ — У8 Россия
X12MF ГОСТ-Х12МФ Россия
Z50 AFNOR — Z50CD15 Франция
Z60 BONPERTUIS — Z60CDV14 Франция
Z90 AFNOR — Z90WDCV Франция

Перечень элементов, используемых при производстве ножевых и инструментальных сталей
Обозначение элемента Имя элемента Описание
С Карбон Повышает прочность на разрыв, удержание кромок, твердость, износостойкость и устойчивость к истиранию.
Cr Хром Хром улучшает коррозионную стойкость, износостойкость, твердость и прочность на разрыв, а также является хорошим карбидообразователем. Для отнесения стали к нержавеющей стали требуется не менее 13% Cr, но в больших количествах это может снизить ударную вязкость стали.
м Молибден Молибден улучшает прочность при высоких температурах, обрабатываемость, устойчивость к коррозии, устойчивость к хрупкости.Это также отличный карбидообразователь.
Вт Вольфрам (вольфрам) Повышает износостойкость, прочность и характеристики при высоких температурах. Это также лучший карбидообразователь после ванадия.
В Ванадий Повышает износостойкость, закаливаемость, измельчение зерна, стабильность кромки и ударную вязкость. Это также сильный бывший.
Co Кобальт Кобальт Повышает достижимую твердость и раскаленную твердость.Он также усиливает индивидуальные эффекты других элементов в сложных сталях.
Ni Никель Никель в основном улучшает ударную вязкость, а при ковке дамасской стали обеспечивает более яркие и блестящие рисунки.
Mn Марганец Этот элемент улучшает структуру зерна, прокаливаемость, а также прочность и износостойкость.Его используют только в очень малых количествах, так как большая концентрация может сделать сталь слишком твердой и хрупкой.
Si Кремний Очень похож на марганец, он раскисляет в процессе производства стали и увеличивает ее прочность.
Cu Медь В небольших количествах 0,20 — 1,00% помогает предотвратить раскисление поверхности (ржавчину).
п. фосфор В незначительных количествах встречается практически во всех типах стали. Это помогает повысить прочность и обрабатываемость стали.
S Сера Нежелательно для ножевых сталей, поэтому для повышения обрабатываемости стали используются незначительные количества. Большое количество снижает прочность.

* Статья по теме — Сталеплавильное производство
Перечень марок сталей и связанных марок

Сталь: 1095 (AISI-1095)
Страна происхождения: США
Бренды ножей: J&V Adventure, Kappetijin Knives, Tramontina
Вероятно, самая известная и широко используемая простая углеродистая сталь в индустрии изготовления ножей.1095 используется многими производителями нестандартных ножей, и хотя он довольно легко ржавеет, он сохраняет очень хорошую кромку и может быть закален до 64HRC.
К% Cr% Мо% млн% Si% П% Твердость
0,90 — 1,03 0,00 0,00 0,30 — 0,50 0,03 0.05 58-64 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • AFNOR — XC90
  • BS — BH95S
  • DIN — CK100
  • JIS — SUP4
  • SIS — 1870
  • W-Nr — 1,1275

Сталь: 12C27 (Sandvik 12C27)
Страна происхождения: Швеция
Марки ножей: Joker Knives, Kizlyar Supreme, Mora Knives
Очень чистый сплав с очень хорошо зарекомендовавшей себя.В основном используется в ножах скандинавских марок. Эта сталь обладает хорошими антикоррозийными свойствами, а также исключительной ударной вязкостью.
К% Cr% П% млн% Si% S% Твердость
0.60 13,50 0,03 0,40 0,40 0.01 54-61 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • ГОСТ — 65Х13
  • ГОСТ — 65Х23

Сталь: 420HC (LATROBE — 420HC)
Страна происхождения: США
Бренды ножей: Joker Knives, Kappetijin Knives
Проще говоря, эта сталь — отличное соотношение цены и качества для бюджетных ножей. Как и вышеупомянутые бренды, 420HC широко используется американскими ножами BUCK на протяжении десятилетий с большим успехом.Это не лучшая сталь для удержания кромок, но ее простой химический состав делает ее довольно дешевой. Но дешевая сталь в умелых руках по-прежнему может неплохо работать. Идеальная сталь для наружных и грубых ножей.
К% Cr% Мо% В% млн% Si% Твердость
0,46 13,00 0.00 0,30 0,40 0,40 55-57 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
Сталь: 440B (AISI — 440B)
Страна происхождения: США
Бренды ножей: Joker Knives
Хотя эта сталь не очень высоко ценится некоторыми энтузиастами ножей, большинство этих мнений основано просто на личных предубеждениях и комментариях.В индустрии производства ножей все сводится к тонкому балансу между практичностью, производительностью и стоимостью. А если добавить к этому сочетание очень высокого качества изготовления и стандартов ковки, то 440B начнет соответствовать всем критериям. Фактически, это сталь, которая до сих пор используется одним из ведущих производителей ножей для улицы в США, Randall Cutlery. Основная причина, по которой компании иногда склонны выбирать 440B вместо 440C, заключается в том, что 440B почти на 100% устойчив к ржавчине и идеально подходит для ножей приключенческого типа.Кроме того, 440B также менее хрупок при сильном ударе при случайном ударе об очень твердую поверхность.
К% Cr% Мо% млн% Si% П% Твердость
0,75 — 0,95 16–18 0,75 1,00 1,00 0,04 58-60 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • AFNOR — Z2CND1805
  • ДНС — 17042
  • DIN — X91CrMoV18
  • ГБ — 9Cr18MoV
  • JUS — C.4772

Сталь: 440C (AISI — 440C)
Страна происхождения: США
Бренды ножей: Kizlyar Supreme, Joker Knives, J&V Adventure, Kappetijin Knives, Down Under Knives
Когда впервые был представлен, модель 440C была флагманом сложных нержавеющих сталей и самой премиальной доступной сталью. Только самые лучшие и самые дорогие марки ножей могли позволить себе 440C. Однако с тех пор производство стали прошло долгий путь, и в наши дни эту сталь широко производят многие сталелитейные компании по всему миру.Хотя 440C все еще используется некоторыми производителями нестандартных ножей, теперь он более распространен на производственных линиях и производственных линиях ручной работы. Считается надежной и более доступной альтернативой современным сложным сплавам.
К% Cr% Мо% млн% Si% П% Твердость
0,95 — 1,20 16–18 0.75 1,00 1,00 0,04 58-60 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • AFNOR — Z100CD13
  • ДНС — 17042
  • DIN — X105CrMo17
  • ГБ — 95Cr18
  • ГОСТ — 110Х18М
  • W-Nr — 1.4125

Сталь: 4110 KRUPP (W-Nr 1.4110)
Страна происхождения: Германия
Бренды ножей: Tramontina, Joker Knives
Часто упоминается просто как немецкая сталь KRUPP; это хорошо известная сталь, которая использовалась многими производителями производственных ножей, особенно теми, которые специализируются на походных и кухонных ножах. Бразильский гигант столовых приборов Tramontina широко использует эту сталь, зарекомендовав себя, особенно в индустрии гостеприимства. Есть также несколько более дорогих брендов ручной работы, таких как Grohmann Knives of Canada, которые используют эту сталь для производства своих известных канадских ременных ножей.4110 отличается высокой устойчивостью к ржавчине и разумной прочностью.
К% Cr% Мо% В% Si% млн% Твердость
0,48 — 0,60 13.00 — 15.00 0,50 — 0,80 0,05 — 0,15 1,00 1,00 56-58 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • DIN — X55CrMo14
  • EN — X55CrMo14

Сталь: 50X14MF (ГОСТ-50X14MF)
Страна происхождения: Россия (RUS)
Ножи Марки: Kizlyar Knives
Также известная как сталь серии ГОСТ, это хорошо известная и проверенная марка стали, которая в основном используется в кухонных ножах и во всем с более длинными лезвиями, поскольку она достаточно мягкая при 54-56HRC и, следовательно, с меньшей вероятностью сломается или сколется при ударе.Эта сталь очень устойчива к ржавчине и пятнам.
К% Cr% Мо% В% млн% Si% Твердость
0,45–0,50 14,5 — 15 0,60 — 0,65 0,10 — 0,15 0,60 — 1,00 1,00 54-56 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • AFNOR — Z50CD15
  • DIN — X50CrMov15
  • ГБ — 5Cr15MoV
  • JUS — C.4770
  • UNE — F.3422
  • W-Nr — 1.4116

Сталь: 65Х13 (ГОСТ — 65Х13)
Страна происхождения: Россия
Марка ножа: Кизляр
Очень чистая и высококачественная российская нержавеющая легированная сталь, используемая многими производителями нестандартных ножей в России и соседних странах. Хотя некоторые сравнивают его с AISI-440A, это далеко не так. По составу и характеристикам он намного ближе к Sandvik 12c27. Он в основном закален до 56-57HRC, и мы привыкли к ножам меньшего и среднего размера.Он держит хорошую кромку, относительно легкий и очень устойчивый к ржавчине.
К% Cr% Ni% млн% Si% П% Твердость
0,60 — 0,70 12–14 0,00 — 0,50 0,25 — 0,80 0,20 — 0,50 0,03 56-59 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие: Собственные эквиваленты:
  • Болер-Уддехольм-Марсс 500
  • Эрастил — PMC27
  • Sandvick — 12C27

Сталь: AUS8 (AICHI-AUS8)
Страна происхождения: Япония
Бренды ножей: Kizlyar Supreme, 5.11 Тактический
Хорошо зарекомендовавшая себя нержавеющая сталь, которая используется практически всеми известными брендами для изготовления ножей средней ценовой категории. Если сталь закалять и обрабатывать должным образом, она может работать довольно хорошо. Содержание углерода не очень высокое, поэтому удерживание кромки среднее, но в то же время, AUS8 хорошо реагирует даже на довольно примитивные заточки и может быть заточен до полностью отполированной кромки.
К% Cr% Мо% млн% Si% В% Твердость
0.70 — 0,75 13–14,50 0,10 — 0,30 0,50 1,00 0,10 — 0,26 56-59 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • AICHI — AUS8A
  • ГБ — 8Cr15MoV

Сталь: CTS-XHP (Carpenter CTS-XHP)
Страна происхождения: США
Бренды ножей: Olamic Cutlery
Относительно новая закаленная на воздухе сталь с характеристиками, аналогичными 440C с точки зрения устойчивости к ржавчине, но также аналогичной D2, поскольку ее можно упрочнять до 64HRC.CTS-XHP — это сталь для столовых приборов высшего качества, она не дешевая и поэтому действительно используется только в высококачественных нестандартных ножах.
К% Cr% Мо% млн% Si% В% Твердость
1,60 16,00 0,80 0,50 0,40 0.45 57-64 HRC

Сталь: D2 (AISI-D2)
Страна происхождения: США
Бренды ножей: Kappetijin Knives, Olamic Cutlery
Этот тип инструментальной стали зарекомендовал себя в производстве высококачественных ножей еще во время Второй мировой войны. Сталь D2 и ее аналоги производятся по всему миру практически всеми производителями стали. D2 — это достаточно прочная полунержавеющая сталь с большей способностью удерживать кромку, чем стандартные лезвия из нержавеющей стали.Однако это более твердая сталь, поэтому ее труднее обслуживать. Эта сталь идеально подходит для тяжелых уличных ножей.
К% Cr% Мо% В% млн% Si% Твердость
1,50 — 1,60 11,5 — 12 0,60 — 0,90 0,98 — 1,10 0,15 — 0,45 0.10 — 0,40 60-64 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • AFNOR — Z160CDV12
  • БС — БД2
  • DIN — X150CrMoVCo12
  • ГБ — Cr12Mo1V1
  • ГОСТ — Х12МФ
  • JUS — SKD11
  • MSZ — К8

Сталь: German D2 (W-Nr 1.2061)
Страна происхождения: Германия
Марки ножей: Kizlyar Supreme, Kizlyar Knives, Ground Zero Knives
По своему составу сталь очень близка и почти идентична стали AISI D2, производимой в Америке, с немного меньшим содержанием ванадия.Его чаще используют европейские производители ножей, так как покупать сталь на месте дешевле, чем в Соединенных Штатах. Этот тип инструментальной стали зарекомендовал себя в производстве высококачественных ножей еще во время Второй мировой войны. Сталь D2 и ее аналоги производятся по всему миру практически всеми производителями стали. D2 — это достаточно прочная полунержавеющая сталь с большей способностью удерживать кромку, чем стандартные лезвия из нержавеющей стали. Однако это более твердая сталь, поэтому ее труднее обслуживать.Эта сталь идеально подходит для тяжелых уличных ножей.
К% Cr% Мо% В% млн% Si% Твердость
1,45 — 1,60 11–13 0,70 — 1,00 0,70 — 1,00 0,20 — 0,60 0,10 — 0,60 60-64 HRC

Ближайшим псевдонимом к этому типу стали является AISI D2 и многие другие, производимые почти всеми производителями стали по всему миру.
Сталь: Дамаск
Страна происхождения: Родом из Дамаска (Сирия) много веков назад, но сейчас этот тип стали воспроизводится во всем мире как в небольших количествах, так и в массовом промышленном производстве.
Марки ножей: Kappetijin Knives, Kizlyar Knives, Olamic Cutlery, Nord Crown,
Дамасская сталь — это многослойная кованая сталь, в которой сочетание различных типов стали (углеродистой и легированной) выковывается вместе, чтобы получить уникально выглядящую заготовку со своими уникальными характеристиками.Его уникальные свойства дали ему преимущество перед другими основными металлами, которые использовались при изготовлении мечей и другого оружия в ту эпоху, когда впервые была представлена ​​дамасская сталь. Поэтому исторически многие культуры считали, что дамасская сталь обладает какой-то мистической силой. Однако за последнее столетие, когда сложность сплавов значительно улучшилась, дамасская сталь начала терять свое преимущество и предпочтение. С другой стороны, дамасская сталь по-прежнему пользуется очень высоким спросом, и некоторые лезвия могут стоить тысячи долларов.В наши дни речь идет больше о мастерстве ковки стали, не говоря уже о том, что вышеупомянутые сложные сплавы теперь используются при ковке современного Дамаска, и, естественно, некоторые из уникальных свойств этих сталей стали частью недавно сформированного дамасского клинка.
Упомянутые выше бренды в основном выковывают собственные заготовки из дамасской стали, поэтому перечислить точные комбинации используемых сталей довольно сложно. Тем не менее, мы составили список некоторых наиболее распространенных комбинаций, используемых некоторыми нашими брендами ножей.
Ножи Kappetijin: Dennis Kappetijin использует комбинацию легированной стали с различными углеродистыми сталями. Наиболее распространенные комбинации включают:
— легированная сталь 4340 и углеродистая сталь 1065
— Никелевая сталь 15Н20 и углеродистая сталь 1075
Кизлярские ножи: Кизлярский завод самостоятельно выковывает дамасскую сталь из комбинации различных нержавеющих сплавов с российской углеродистой сталью ГОСТ75. Используемые нержавеющие сплавы в основном от российских производителей стали и чаще всего включают 65X13, 40X13 и X12MF.
Nord Crown: На самом деле фабрика — это всего лишь мастерская художественных ножей, поэтому вся ковка ведется на аутсорсинг. Большая часть заготовок и заготовок для лезвий выковывается на Кизлярском заводе, другие закупаются у известных кузнецов дамасских заготовок в Швеции, которые специализируются на производстве дамасской стали с высоким содержанием хрома, устойчивой к ржавчине.
Olamic Cutlery: сочетание высокоуглеродистой стали с российской инструментальной сталью. Точные детали используемой комбинации не разглашаются.
Сталь: MV58 (GB-8Cr15MoV)
Страна происхождения: Китай
Бренды ножей: Ножи J&V Adventure, ножи Joker
MV58, также называемый NA58, широко использовался рядом известных производителей ножей из Испании и Италии с очень хорошими результатами, особенно в качестве высокоуглеродистой нержавеющей стали среднего класса.MV58 можно закалить до 60 HRC, не становясь слишком хрупким. Особенно в последние 5 лет многие другие бренды экспериментируют со сталью MV58 в качестве более дешевой альтернативы стали серий AUS8 и 440B, и многие из них могут получить лучшие результаты, чем более дорогие альтернативы.
К% Cr% Мо% млн% Si% В% Твердость
0.70 — 0,75 13–14,50 0,10 — 0,30 0,50 1,00 0,10 — 0,26 56-60 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
Сталь: S30V (CRUCIBLE S30V)
Страна происхождения: США
Бренды ножей: 5.11 Tactical
Одна из лучших нержавеющих сталей высшего качества с исключительной прочностью и способностью удерживать кромку.Эта сталь была специально создана для высококачественных ножей и широко используется производителями ножей по всему миру.
К% Cr% Мо% Вт% млн% В% Твердость
1,45 — 1,46 14,00 2,00 0,10 — 0,40 0,50 4,00 56-61 HRC

Сталь: У8 (ГОСТ — У8)
Страна происхождения: Россия (RUS)
Марки ножей: Кизлярские ножи
Тяжелая углеродистая инструментальная сталь с водяным охлаждением, широко используемая в России производителями нестандартных ножей.При правильной термообработке эта сталь становится довольно прочной и имеет отличные характеристики удержания кромки. Это нержавеющая сталь, поэтому большинство ножей, изготовленных из нее, должны иметь покрытие или, по крайней мере, иметь зеркальную полировку.
К% Cr% Мо% В% млн% Si% Твердость
0,70 — 0,85 0.00 — 0,30 0,00 — 0,60 0,00 — 0,10 0,10 — 0,50 0,10 — 0,40 59-61 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • AFNOR — Y90
  • AISI — W1
  • DIN — C80W2
  • ГБ — T8
  • JIS — SK75
  • UNE — C80KU

Сталь: X12MF (GOST-X12MF)
Страна происхождения: Россия (RUS)
Ножи Марки: Kizlyar Knives
Высококачественная инструментальная высокоуглеродистая сталь российского производства.Его ближайший западный аналог — инструментальная сталь AISI D2. Это инструментальная сталь высшего качества, которая уже довольно давно широко используется производителями ножей и известна своей способностью удерживать кромку. X12MF может быть закален до более 60 HRC при использовании для производства твердых инструментов, таких как долота и т. Д. Однако при использовании в ножах он закаляется в пределах 58-60 HRC, так что он остается в пределах приемлемых уровней твердости для обработки в полевых условиях. . Эта сталь очень похожа на нержавеющую сталь, за исключением высокого содержания углерода, что делает ее немного более подверженной коррозии, чем стандартные нержавеющие стали.Однако зеркальное покрытие ножей Кизляр значительно снижает вероятность образования ржавчины на лезвиях.
К% Cr% Мо% В% млн% Si% Твердость
1,45 — 1,65 11,0 — 12,5 0,40 — 0,60 0,70 — 0,90 0,15 — 0,45 0.15 — 0,35 58-63 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • AFNOR — Z160CDV12
  • AISI — D2
  • БС — БД2
  • DIN — X150CrMoVCo12
  • ГБ — Cr12Mo1V1
  • MSZ — К8
  • JUS — SKD11


Сталь: Z50 (AFNOR — Z50CD15)

Страна происхождения: Франция (FR)

Марки ножей: Кизлярские ножи

Также известная просто как сталь Z50, это хорошо известная и проверенная марка стали, используемая в кухонных ножах, а также в уличных / охотничьих ножах, которые требуют более мягкой кромки для быстрой обработки в полевых условиях.При 55-56HR эта сталь считается достаточно мягкой и, следовательно, с меньшей вероятностью сломается или сколется при ударе. Эта сталь очень устойчива к ржавчине и пятнам, а после закалки до 56HRC она может обеспечить хорошие характеристики удержания кромок.
К% Cr% Мо% В% млн% Si% Твердость
0,50 14.5 0,65 0,15 1,00 1,00 55-56 HRC



Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • ГОСТ — 40Х15МФ
  • DIN — X50CrMov15
  • ГБ — 5Cr15MoV
  • JUS — C.4770
  • UNE — F.3422
  • W-Nr — 1.4116


Сталь: Z60 (BONPERTUIS — Z60CDV14)
Страна происхождения: Франция (FR)
Бренды ножей: Kizlyar Knives
Эта сталь, также известная просто как сталь Z60, ближайшим родственником является японская сталь AUS8.Как и AUS8, в умелых руках эта сталь может работать достаточно хорошо, обладает хорошей устойчивостью к ржавчине и способностью удерживать кромку. Следует сказать, что Z60 является улучшенной версией AUS8, так как его химический состав немного отличается, что делает его менее хрупким, а также имеет больший диапазон твердости. Эта сталь широко используется в кизлярских ножах с очень хорошей репутацией. Кизляр закаляет Z60 до 56-58HRC, придавая ему достаточно твердое преимущество, но все же достаточно мягкое для удобства обслуживания.
К% Cr% Мо% В% млн% Si% Твердость
0,60 — 065 14,00 0,55 — 0,65 0,15 — 0,20 0,20 0,35 — 0,40 56-58 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • СЭНДВИК — Z60CDV14
  • АИЧИ — AUS8

Сталь: Z90 (AFNOR — Z90WDCV)
Страна происхождения: Франция (FR)
Бренды ножей: Kizlyar Knives
Часто называемая сталью Z90, эта сталь наиболее близким и более известным псевдонимом будет быстрорежущей инструментальной сталью AISI M2, которая широко использовалась производителями нестандартных ножей и даже некоторыми крупными производственными брендами, такими как Gerber (еще в 90-х годах).Z90, как быстрорежущая инструментальная сталь, может выдерживать закалку даже при достаточно высоких температурах. Эта сталь обладает высокой прочностью (ударной вязкостью) и лучшим удержанием кромки, чем некоторые другие популярные инструментальные стали, такие как AISI D2. Эта сталь может быть закалена до более чем 64HRC, однако большинство производственных ножей будут закалены до 60-62HRC. Основная причина этого — баланс между удержанием кромки и возможностью пользователя затачивать и обслуживать нож без необходимости использования специального оборудования для заточки.
К% Cr% Мо% В% Вт% млн% Твердость
0,78 — 1,05 3,75 — 4,50 4,58 — 5,50 1,75 — 2,20 5,50 — 6,75 0,15 — 0,40 60-64 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:
  • AFNOR — Z85WDCV6-5-4
  • AISI — M2
  • BS — BM2
  • ДНС — 19830
  • DIN — SC6-5-2
  • EN — HS6-5-2C
  • ГБ — W6Mo5Cr4V2
  • ГОСТ — 85Х4М5Ф2В6Л

характеристики, отзывы, термическая обработка и изготовление ножей

Существуют разные виды сталей, у каждой из которых есть свои плюсы и минусы.Поэтому необходимо знать, из какого металла покупать то или иное изделие, чтобы оно прослужило как можно дольше.

Сталь универсальная

Геометрия стального объекта соответствует его геометрии, но в большей степени структуре металла, которая, в свою очередь, зависит от его состава и необходимой термической, химической и механической обработки. Именно сочетание этих критериев объясняет такое огромное количество марок сталей и готовой продукции.Поскольку существуют разные приоритеты характеристик металлических изделий (иногда нужна только прочность, а иногда только пластичность), изначально сталь выбирается по ее химическому составу, а окончательные свойства она получает при дальнейшей обработке.

Комбинация качеств

Режимы обработки подбираются с максимальной точностью для каждой части, а при необходимости и небольшой ее части. Они зависят, как правило, от места в конструкции элемента и от того, какие нагрузки он испытывает (трение, динамическое, растяжение, сжатие).Исходя из этого, ставятся и цели: добиться твердости, пластичности или сочетания этих качеств. Получить одинаковую твердость, прочность, пластичность можно у сталей с разным химическим составом, но они могут давать неудовлетворительные результаты по другим критериям. Но металл одной и той же марки можно использовать для изготовления деталей различного назначения. Так, к пирмеру сталь 95х18 может быть основой для изготовления различных деталей, но с одинаковыми требованиями по пределу прочности и твердости.Эти детали и детали могут быть самыми разнообразными: втулки, оси, подшипники, но сталь показывает свои лучшие характеристики при изготовлении охотничьих ножей.

Особенности и возможности

95X18 — одна из лучших и практичных сталей, используемых для изготовления ножей с особенно высокими характеристиками. Как правило, это товары для охотников. Люди, отдающие предпочтение ножам этой марки, делают свой выбор не случайно. Даже не вникая в тонкости науки о металле, они помогают лучше изучить ножи из стали 95х18 по отзывам других пользователей, по которым можно многое понять.А именно: это самый оптимальный материал для таких изделий.

Не так давно они открыли химический состав и свойства этого сплава. Но его растущая популярность красноречиво говорит о высоких показателях этого материала. Работать с этой сталью в основном профессиональные компании, так как она очень капризна, для нее характерны такие дефекты, как перегрев или недостаточный отпуск. Для этого требуются люди с хорошими знаниями в области производства стали и современного точного оборудования, что может позволить только компания, профессионально занимающаяся производством ножей или других металлических изделий.

Ковочная обработка

Наличие хрома в ее химическом составе ставит высокопрочные стали в ряд коррозионно-стойких или нержавеющих. Кроме того, сталь 95х18 предназначена для ковки. Для любой структуры металла эта процедура — «лекарство» от многих болезней, самые распространенные из которых — микротрещины, заполнение пор вредными элементами водорода, кислорода и, конечно же, вакансии (атом не занимает место который образует полость). Помимо «болезней», ковка помогает избавиться от химической и дендритной сегрегации, более плотно «доделать» все молекулы.При таком жестком структурировании происходит измельчение зерна металла. Это позволяет повысить пластичность без снижения прочности. После этого имеет сталь характеристик 95х18, способную выдерживать большие нагрузки даже на изгиб.

Форма ножа не менее важна

Конструктивные особенности нарезки изделий дополняют и увеличивают функциональность. Они правильно распределяют нагрузку и делают использование ножа простым и удобным.При изготовлении клинка большое значение уделяется форме, размеру, способу заточки лезвия и способу крепления ручки. Каждый из этих пунктов имеет более детальные адаптации. Они увеличивают удобство и увеличивают художественную ценность изделия. Здесь прямая зависимость от толщины лезвия и качества резки. Чем тоньше лезвие, тем лучше они выполнят небольшую работу.

Технология производства

Сталь 95х18, ножи из которой получаются с очень прочной и износостойкой кромкой, должна пройти несколько этапов обработки.Работа начинается с изготовления небольшой отливки, которую перед началом ковки предварительно нагревают (преформа нагревается до температуры 885-920 градусов Цельсия и выдерживается 1-2 часа). Очень важно не обжечься металл. В этом случае заготовка больше не подлежит дальнейшей обработке. Только после такой выдержки оливки готовы к ковке. Из него формируется тарелка нужного размера. Плюс даются припуски на механическую обработку (заточка, шлифование). После окончания ковки заготовка быстро охлаждается в моторном масле.Это называется закалкой. На этом этапе сталь имеет очень высокую хрупкость, и если ее не удалить, металл при легком ударе рассыпается, как стекло. Может быть, иногда встречается работа неопытного мастера, но в основном сталь 95х18 отзывы получает положительные отзывы потребителей. Процедура отпуска — это нагрев заготовки, но уже до более низких температур — всего до 200-300 градусов Цельсия.

Формирование кромок

Режущая кромка ножа приобретает форму в двух наборах.Первый подход позволяет получить только предварительные размеры, второй — более точные. Сразу после первого отпуска проводится окончательная обработка. Лезвие на станке пришивается к нужным размерам. Сталь 95х18, термообработка , проходящая в четыре этапа, приобретает окончательные свойства после второго отпуска, при котором снимаются все напряжения — и металл становится максимально пластичным. Для этого готовое лезвие выдерживают при температуре 150 градусов 1-2 часа.Охлаждение происходит на воздухе. Травление кислотой позволяет украсить лезвие уникальными узорами.

Уход за ножами

Сталь, несмотря на твердость и прочность, медленно разрушается. Конечно, этот процесс длится не один десяток, а то и сотня лет, но его можно свести к минимуму, ускорив при неправильном уходе.

Сталь 95х18, имеющая в своем составе повышенное содержание хрома, отличается коррозионной стойкостью, что увеличивает срок службы.Изделия из него тоже имеют эту особенность, но тем не менее и сама сталь, и конструктивные особенности ножа требуют бережного обращения.

  • Механические нагрузки . Не используйте нож для других целей. Нагрузки, предназначенные для рукоятки, лезвия и лезвия, могут разрушить многие материалы, в том числе очень прочные (дерево, проволока и т. Д.), Но заточка и кривизна лезвия пострадают в первую очередь.
  • Влага, сырость, кислая среда. Несмотря на то, что сталь 95х18 коррозионно-стойкая, длительный контакт с раствором с повышенным содержанием соли отрицательно сказывается на поверхности. Прямо как долгое пребывание во влажном месте.

Технология изготовления ножей, а также других изделий из стали регулируется ГОСТом, технологическими картами и инструкциями. Этот вид получил высокую оценку не только в России. Так же легко конкурирует с зарубежными брендами, многие из которых превосходят по основным параметрам. Но, несмотря на это, в изделиях каждого мастера есть свои отличия.Это говорит о том, что работа с металлом — это не только технологический процесс, а прежде всего призвание.

Нержавеющая сталь

95×18 — Поставщики плит из углеродистой стали. Специализируется на листах из легированной стали и мягкой стали, трубах, материале IS 2062. Узнать цену на высокопрочный стальной лист в Китае

  • Марки стали 95Х18

    Нержавеющая сталь, специальная сталь, лопатки компрессора, лопатки турбины, поставщик суперсплавов. 95X18 может поставляться в виде стальной пластины / листа, круглого стального прутка, стальной трубы / трубы, стальной полосы, стальной заготовки, стального слитка, стальной катанки.электрошлаковое, кованое кольцо / блок и др. ТЕЛ: +86816 3646575 ФАКС + 86816 3639422

  • 95X18 Нержавеющая сталь, жаропрочная сталь и специальные

    В атмосфере и кислоте, щелочи, соли и других агрессивных средах проявляется пассивность, устойчивость к коррозии и не ржавый сплав с высоким содержанием хрома (обычно 12% ~ 12%.) Относится к нержавеющей стали, устойчивой к слабым коррозионным средам, таким как воздух, пар, вода и кислоты, щелочи, соли и другие средства химического травления, коррозия стали, также известной как нержавеющая кислотостойкая сталь.

  • График анализа состава стали для ножей ГОСТ 95Х18

    График анализа состава стали для ножей ГОСТ 95Х18, аналоги и обзор Версия 4.35. Главная> Ножи> Стали. Таблица стали для ножей MobileMouse над названиями элементов, чтобы получить быструю помощь по их влиянию на сплав. Чтобы увидеть точные значения, наведите указатель мыши на столбцы диаграммы нескольких сплавов.

  • Россия ГОСТ 95Х18, Сталь мартенситная, марки стали

    На этой странице приведены механические свойства, химический элемент, перекрестная ссылка на российскую марку стали ГОСТ 95Х18, применение Россия ГОСТ 95х18 стандарт нержавеющая сталь и марка и химический состав жаропрочной стали стали,

  • Финский нож PUUKKO, нержавеющая сталь 95X18, черный

    Финский нож данной модели состоит из нержавеющей стали 95X18.Это любимая сталь охотников, как правило, нож может быть даже про обыкновенный камень. И отличным обстоятельством среди этих качеств является

  • Рейтинг продавца 97,8% положительный
  • Русский нож пехотный (сталь 95Х18) Военная армия СССР

    пехота (сталь 95Х18). Марка Steel BladeSteel 95X18. Изготавливаем ножи складные и складные из дамасской и кованной нержавеющей стали 95Х18, 110х28, Х22МФ. Армейский НОЖ России. В комплекте нож, кожаный чехол, сертификат.

  • BrandUnbranded
  • 440C Нержавеющая сталь 440 / 440C / 9Cr18 / 11Cr17 / 95X18

    440C — это высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь, обеспечивающая свойства нержавеющей стали с оптимальной твердостью после термообработки.440C может достигать твердости до 60 по шкале Роквелла HRc. Нержавеющая сталь 440C противостоит коррозии в обычных домашних условиях и в очень мягких промышленных условиях, с оптимальной стойкостью к коррозии 440C, достигаемой при температуре ниже примерно 400 ° C.

  • Нож Златоуст АиР Бекас, 95х18 ГОСТ нерж. Сталь

    Лезвие стальное Русский 95х18 Нержавеющая сталь. Материал ручки карельская (кудрявая) береза. Длина клинка 135 мм. Ширина клинка 29 мм. Толщина клинка 2,4 мм. Твердость лезвия 58HRC.

  • Трубные фитинги из нержавеющей стали McMaster Carr

    Выберите из нашего ассортимента трубных фитингов из нержавеющей стали, в том числе более 8000 продуктов в широком диапазоне стилей и размеров. В наличии и готов к отправке.

  • Нержавеющая сталь Википедия

    Нержавеющая сталь используется для строительства зданий как по практическим, так и по эстетическим причинам. Нержавеющая сталь была в моде в период ар-деко. Самый известный пример — верхняя часть Крайслер-билдинг (на фото).Некоторые закусочные и рестораны быстрого питания используют большие декоративные панели, а также фурнитуру и мебель из нержавеющей стали.

  • Рукоять ореха «Барибал» (Сталь 95×18), ножи россия

    Нержавеющая сталь 95X18 Твердость лезвия 58 HRC Ножны ремня из натуральной кожи Конструкция Установка лезвия сквозное, неразборное Рукоять орех Примечания не относятся к рукопашному бою оружие.

  • Сталь 95Х18 (ЭИ229) / Auremo

    Время между закалкой и началом отпуска менее 3 часов.Изделия из стали 95Х18 после закалки подвергают отпуску на режимах нагрева до 150–300 ° С, выдержке 1–3 часа, охлаждении на воздухе. Для облегчения стали марки 95Х18 производят полный отжиг при 880 920 ° С, 1 2 ч.

  • Нержавеющая сталь 95х18 Завод стальных листов / рулонов

    Россия Марки стали стали ГОСТ 95Х18. Нержавеющая сталь, специальная сталь, лопатки компрессора, лопатки турбины, поставщик суперсплавов. 95X18 может поставляться в виде стальной пластины / листа, круглого стального прутка, стальной трубы / трубы, стальной полосы, стальной заготовки, стального слитка, стальной катанки.электрошлаковое, кованое кольцо / блок и др.

  • Трубные фитинги из нержавеющей стали McMaster Carr

    Выберите из нашего ассортимента трубных фитингов из нержавеющей стали, в том числе более 8000 продуктов в широком диапазоне стилей и размеров. В наличии и готов к отправке.

  • Златоуст АиР Кличок 1, ГОСТ 95х18 ул. сталь

    Клинок стальной ГОСТ 95х18 нержавеющая сталь. Материал ручки карельская (кудрявая) береза. Длина клинка 140 мм. Ширина клинка 33 мм.Толщина клинка 2,4 мм.

  • GB График анализа состава стали для ножей 9Cr18

    9Cr18 (GB) Китайский нержавеющий сплав, похожий на нержавеющую сталь AISI 440C. Наиболее заметным отличием является отсутствие молибдена в его составе. Очевидно, что это пагубно сказывается на его характеристиках в качестве ножевой стали, Мо — сильный карбидообразующий материал, не лучший, но все же лучше, чем ничего.

  • Разница между нержавеющей сталью 304 и 316 Металл

    22 марта 2018 г. · Два наиболее часто используемых сорта аустенитной нержавеющей стали — это марки 304 и 316.Чтобы помочь вам определить, какой сорт лучше всего подходит для вашего проекта, в этом блоге будет изучена разница между нержавеющей сталью 304 и 316.

  • 10 важных советов по безопасному использованию посуды из нержавеющей стали

    15 мая 2019 г. · Нержавеющая сталь сегодня является распространенным и популярным выбором в кухонной посуде. Большинство пользователей ошибочно считают его полностью безопасным и не опасным для здоровья. Однако, как чугунные сковороды и алюминиевые формы для выпечки, есть способ безопасно использовать посуду из нержавеющей стали и способ использовать ее по глупости.Не поймите неправильно цель этой статьи.

  • Steelinox Нержавеющая сталь AISI 440C / 1.4125

    Высокоуглеродистая хромистая сталь, разработанная для обеспечения свойств нержавеющей стали с максимальной твердостью. После термообработки 1.4125 AISI 440C достигает наивысшей твердости среди всех нержавеющих сталей. Сталь 1.4125 AISI 440C в основном используется в подшипниковых узлах, включая шарики подшипников и дорожки качения.

  • Нержавеющая сталь Все о пищевых продуктах 304, 18/8 и 18/10

    10 июня 2014 г. · Например, нержавеющая сталь 18/8 состоит из 18% хрома и 8% никеля.Нержавеющая сталь марки 304 также содержит не более 0,8% углерода и не менее 50% железа. Хром связывает кислород с поверхностью изделия, защищая железо от окисления (ржавчины). Никель также повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали.

  • Златоуст АиР Нож охотничий Штрафбат, сталь 95х18 ст.

    Лезвие стальное российское ГОСТ 95х18 нержавеющая сталь. Сделано в Златоусте, Россия. Материал ручки Набивная кожа. Вес ножа 132 г. Вес ножа и ножен 194 г.Длина клинка 140 мм. Ширина клинка

  • 95×18 Архив Ножи ручной работы. Охота, рыбалка

    Все ножи ручные. При производстве ножей используются только высококачественные и лучшие марки стали — сталь ручной ковки Дамасская сталь, сталь Булат, сталь Diamond HV5, сталь 9HS / 9XC, сталь h22MF, сталь D2, углеродистая сталь U10 и нержавеющая сталь ручной ковки 110×18, 95×18. , 65×13.

  • A&R, Zlatoust M, Hunting, Fixed, 95×18, Wood — Russian

    ZLATOUST M назван в честь знаменитого города ножей, где A&R производит холодное оружие, декоративные и декоративные длинные клинки, охотничьи и рыболовные ножи.Самый продаваемый охотничий нож среднего размера. лезвие изготовлено из нержавеющей стали 95X18, с хорошей кромкой

  • Стеллажи из нержавеющей стали Global Industrial

    Стеллажи из нержавеющей стали в продаже в Global Industrial.

  • Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован.