Сталь 95х13 характеристики: Сталь 100Х13М или 95Х18 — что лучше?

Сталь 100Х13М или 95Х18 — что лучше?

Скажу так: «Нож это верный спутник в моей жизни и за годы использования ножа в различных ситуациях (охота, рыбалка, кухня и прочее), перепробовал клинки из разных сталей. Есть в моей коллекции ножи из булата и дамаска, есть нож с клинком из японской AUS-8 и «народной» нержавейки из 40Х10С2М, но два рабочих ножа, которые всегда со мной в походе или на рыбалке — это «Казарка» от «Златко» из 100Х13М и «Хазар» от «АиР» из 95Х18. Почему два и почему из этих сталей сейчас расскажу, но сначала коротко про эти стали, сравнение их химсостава и пользовательских характеристик».

Сталь 100Х13М

100-ка была введена в производство в эпоху СССР, а точнее 1 января 1981 года, имеет зарубежный аналог по AISI — 154 CM. Изначально предназначалась для производства скальпелей и ампутационного инструмента, так как имеет хороший рез, долго остается острой, не ржавеет, не боится воздействия агрессивных химических веществ и не вызывает аллергии. В Златоусте со сталью 100Х13М работают две оружейные компании «АиР» и «Златко».

Химический состав

Марка стали	C	Si	Mn	Cr	Mo	V	HRC
100Х13М (ЭИ 515)	0.9-1.05	0.6	0.6	12.5-14.5	1,4-1,8	—	58-59

Сталь 95Х18

Одна из «любимых» нержавеек оружейников Златоуста. В ассортименте таких именитых брендов как «АиР», «ОружейникЪ» и «ЗИК» ножи из этой стали занимают почетное (основное) место. Про эту сталь трудно сказать что-то новое, известна она давно, что можно отнести к плюсам данной стали: все оружейники знают её сильные и слабые стороны, научились её закаливать, обрабатывать и травить в случае необходимости, получая на выходе надежные клинки с хорошим резом.

Химический состав

Марка стали	C	Si	Mn	Cr	Mo	V	HRC
95Х18 (ЭИ 229)	0. 9-1.0	0.8	0.7	17.0-19.0	—	—	57-58

Сравнение пользовательских характеристик сталей 95Х18 и 100Х13М по пятибалльной шкале

Марка стали/Характеристики	100Х13М	95Х18
Агрессивность реза	5	4
Удобство правки/заточки в домашних и походных условиях	5	5
Коррозионная стойкость	5	4
Стоимость	4	5

Сталь 100Х13М и 95Х18: Что лучше?

Для чего эта таблица? Только для того, чтобы понять — характеристики сталей 95Х18 и 100Х13М практически идентичные. Отличие заключаются лишь в том, что сотка обладает более агрессивным резом и более устойчива к коррозии, но минус сотки — её цена, хоть не на много, но ножи из стали 100Х13М дороже своего собрата. Остались сомнения? Посмотрите тестирование шести популярных нержавеек на джутовом канате. Всё встанет на свои места.

Видео тестирования ножа «Бекас» из шести популярных нержавеек

---

Но вернемся к моим ножам. Две модели, которые находятся в моей коллекции и используются регулярно.

«Казарка» из стали 100Х13М

Это был мой первый нож, сначала возил его в бардачке авто, некоторое время нож служил у нас в офисе на кухне, а сейчас используется по прямому назначению — беру его в походы и использую как нож для грубых работ на рыбалке — соорудить треногу, нарубить лучину для костра, разделать мясо для шашлыка и т.п.

На фото: Нож «Казарка» из стали 100Х13М

«Хазар» из стали 95Х18

Нож подкупает своим удобством при разделке, например, хорошего улова. А «фишка» в том, что на клинке ножа есть подпальцевая выемка «чойл» благодаря которой увеличивается хват ножа (указательный палец можно поместить в «чойл»), а при разделке рыбы, когда рукоять ножа жирная и влажная это особенно актуально — нож надежно сидит в руке.

На фото: Нож «Хазар» из стали 95Х18

Резюмируем

Выбирая ножи между клинками из 95х18 или 100х13м учтите, что разницы Вы особо не почуствуете. Это проверено и можете сами в том убедиться, если приобретете ножи сразу из двух этих сталей одновременно. При выборе ножа лучше сделать акцент на его эргономику и предназначение. На что еще обратить внимание читайте в нашем гиде по выбору ножа.

---

В статье высказано личное мнение автора, основанное на опыте использования ножей из сталей 95Х18 и 100Х13М.

Автор, Дюмин Валерий — коммерческий директор ООО «ЗЛАТОФФ».

Какую сталь выбрать для ножа? Описание ножевых сталей

 

Три стальных “родственника” из Китая, различия между ними присутствуют, но настолько незначительны, что я решил объединить их в одну условную категорию. Появились относительно недавно, как аналог японской AUS-8.

Как упоминалось ранее, китайцы скопировали японскую сталь и справились с этим отлично, в некоторых моментах обгоняя оригинал и 440С. Самое полезное отличие для пользователя — это наличие в сплаве элемента Ванадий, он очень положительно влияет на износостойкость за счет которой ножи 8CR13MOV и других прекрасно держат заточку. В подтверждение этого можно привести факт: ножевой гигант Spyderco сразу внедрил ее в производство далеко не бюджетных ножей.

Интересный момент, реплики и копии моделей многих известных брендов

производятся из “хромовых”.

Твердость 8CR13MOV и 8CR14MOV колеблется в районе 57 HRC, затачиваются легче, чем 440С, а как упоминалось ранее, ванадий отлично влияет на износостойкость, так что в этом параметре ветеран 440с остался позади. Следующий плюс — это сопротивление коррозии, “хромовые” гораздо меньше уязвимы к влаге и не капризны в уходе во время “влажных” работ, но после морской воды желательно промыть.

Различие между 8CR13MOV / 8CR14MOV / 9CR14MOV небольшое, первая чуть более уязвима влаге, а последняя — более твердая (около 60 HRC).

Распознать ее очень просто, на клинке будет гравировка. Выступает аналогом AUS-8, 95X18.

С какими задачами справится клинок из такого материала? Ситуация аналогична 440С, только добавьте сюда лучшее сопротивление коррозии и износостойкость.

8CR13MOV / 8CR14MOV / 9CR14MOV: преимущества и недостатки

Преимущества:

• Цена
• Высокое содержание ванадия
• Сопротивляется коррозии лучше, чем 440С
• Отлично сохраняет остроту
• Проще в заточке (в сравнении с 440С)

Недостатки (а скорее — придирки):

• Меньшая пластичность в сравнении с AUS-8

Ножи с «хромовыми» сталями в нашем магазине (кликайте):

 

 

Советские аналоги американских 420 и 440, распространены на территории СНГ, имеют ряд схожих характеристик с западными аналогами, но более доступные. В ножевом производстве используются и по сей день. Например, дагестанский “Кизляр”(65Х13) и российский “Златоуст”(95Х18). За ножами из этой стали обычно гоняются любители всего советского или имеющие положительный опыт эксплуатации.

Самая популярная из тройки — 95Х18: отлично держит заточку, твердость в районе 60HRC, не капризна и хорошо сопротивляется коррозии, но без собаки не обошлось и таится она в процессе заточки, он требует сноровки и опыта, но стоит вам раз найти подход к этому “крепкому орешку” и получите поистине неубиваемый нож, способный выдержать многое.

40Х13 (в народе: “сороковка”) — самая мягкая из трех, чаще используется для кухонных ножей, относительно быстро тупится и так же быстро затачивается.

65Х13 (медицинская сталь) — золотая середина, именно за сбалансированность ее полюбили. Да, чуть быстрее теряет остроту в сравнении с 95-й, но и заточить ее куда проще и быстрее.

Как правило, из 65Х13 и 95Х18 делают охотничьи и большие нескладные ножи.

Ножи с советскими сталями в нашем магазине (кликайте):

Из всего этого списка можно сделать такой вывод: идеально-универсального решения нет. Нужно брать нож подходящий под ваши задачи. Если большую часть времени планируется работа во влажной среде (рыбалка, дайвинг и тп), то ваш выбор — это 420-я или 440-я. Если нужна мощь и твердость — 95Х18, 9CR14MOV. Если нужна золотая середина на каждый день, то я бы рассматривал 440С или 8CR13MOV / 8CR14MOV.

Что ж, на этом предлагаю сделать паузу. Как говорилось в начале, в этой статье я рассмотрел самые популярные ножевые стали, ножи из которых можно встретить в любом магазине. Надеюсь, что у меня получилось внести ясность и помочь определиться со столь запутанным выбором. Желаю вам боевого настроения и любите ножи!

23.01.2018

Владислав

Информация о ножах | Блог ТС «Профиль»

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ НОЖА

                                                                                                                            

1. полоса
2. клинок
   
3. хвостовик
   
4. скос обуха
   
5. рабочая / боевая часть
   
6. подъём клинка
   
7. обух
   
8. дол
   
9. упор для большого пальца
10.   заплечики
11.   голомень
12.   пята
13.   подпальцевый радиус
14.   пята
15.   острие / носок
16.   заточенный скос обуха
17.   фальшлезвие без заточки
18.   режущая кромка / лезвие
19.   подводы
20.   ребро заточки / линия спуска
21.   серрейтор
22.   винт хвостовика

МЫ ЗНАЕМ О НОЖАХ ВСЁ

Ножи и любой другой режущий инструмент имеют различное назначение. Кто слесарь, кто охотник — инструмент разный. Помимо назначения у ножей есть разница в типе стали, форме сечения клинка, форме бокового профиля клинка, соответственно углах заточки. Для того чтобы подобрать правильное заточное устройство и нужный абразив, мы подготовили для Вас краткую информацию о специфике лезвий и стали.

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ СЕЧЕНИЯ КЛИНКОВ

 1) Прямой клин от обуха (треугольный в сечении клинок, чаще называется скандинавским типом заточки). Благодаря малому углу режущей кромки и плоским спускам клинок прекрасно приспособлен для реза. Вес клинка немного меньше, чем у клинка со спусками не на всю ширину. Для рубящих действий приспособлен плохо из-за меньшей прочности тонкой режущей кромки. Требует качественных материалов и термомеханической обработки.

 2) Клинок с прямыми спусками. Подобен клинку типа 1, но режущая кромка образована более тупым углом, что даёт бoльшую прочность и износостойкость при   ухудшении качества реза.

3) Клинок с вогнутыми (бритвенными) спусками.  Помогает достичь особой тонкости режущей кромки при толстом и прочном обухе. Используется на опасных бритвах и ножах, где требуется острота лезвия. Иногда вогнутость спусков обусловлена технологическими причинами (спуски выполняются цилиндрическим вращающимся режущим инструментом).

4) Клинок с выпуклыми (линзовидными) спусками. Клинок особой прочности при рубящих ударах.

5) Прямой клин с подводами к режущей кромке (часто называется европейским типом заточки). Подобен клинку типа 1, но режущая кромка образована более тупым углом за счёт образования подводов возле режущей кромки.

БОКОВЫЕ ПРОФИЛИ КЛИНКОВ

 1) С прямым обухом. Клинок приспособлен для реза и способен прокалывать остриём.

 2) С понижением линии обуха (drop-point). Остриё находится на оси приложения силы при уколе, клинок одинаково хорошо режет и колет. Клинок немного   легче клинка той же длины без понижения линии обуха. На передней части обуха иногда выполняется либо «фальшлезвие», образованное спусками без   заточки, либо второе полноценное лезвие (полуторная заточка), помогающее клинку при уколе входить в разрезаемый материал.

 3) С повышением линии обуха (trailing-point). У клинка такого типа наибольшая длина лезвия, что удобно при нарезании нетвёрдых материалов. У   некоторых национальных ножей с клинком подобного типа обух имеет заточку.

 4) Со скосом или «щучкой» (clip-point),приближающий остриё к линии приложения силы при уколе. Этим клинок похож на тип drop-point, но с более   тонким, шилообразным остриём. Скос обуха также может иметь заточку.

 5) Клинок типа «скрамасакс» или «козья ножка». Прямое лезвие делает клинок приспособленным для точного контролируемого реза. Отсутствие острия   делает невозможным протыкание, зато нож становится безопаснее. Такую форму имеют профессиональные ножи: такелажный нож, нож электрика,   садовый нож и др. Иногда подобная форма встречается в складных многопредметных ножах.

 6) Клинок типа «американское танто». Считается, что исторически происходит от японских ножей, однако данный вид острия изобретён в США   достаточно недавно, отделом фирмы Cold Steel, в первую очередь для удешевления технологического процесса. Некоторыми источниками дизайн   приписывается Бобу Луму. Классические японские танто имели форму острия № 1. В последнее время становится довольно популярным, особенно в   варианте, когда режущая кромка образована спусками только с одного бока клинка (т. н. «стамесочная заточка»). Клинок удобен для некоторых режущих   действий (но угол острия неудобен для резания им), а при силовом уколе менее вероятен скол острия. Часто используется на боевых ножах.

 7) Копьеобразный клинок (spear-point). Остриё расположено на средней линии чаще всего обоюдоострого клинка. Чаще всего используется на кинжалах   и ножах, более приспособленных для укола, чем для реза (однако именно такой клинок используется в ножах для распечатывания сот при производстве   центробежного мёда).

УГОЛ ЗАТОЧКИ ЛЕЗВИЯ

 Принято считать, что углом заточки является угол между центральной плоскостью клинка и рабочей поверхностью абразива.

 

 1. угол заточки

 2. абразив для заточки

 3. лезвие ножа

 4. режущая кромка ножа

 Угол заточки зависит от стали из которой сделан клинок, твёрдости, и от того, что вы собираетесь резать ножом. Углеродистая сталь позволяет применять более острый угол заточки.

12—20° Очень тонкие и острые высококачественные лезвия (очень бережное обращение / специнструменты типа бритв, ножи резцы, специальные кухонные ножи)

20—30° Хорошие, стабильные лезвия ножей (внимательное обращение / это хорошие кухонные и охотничьи ножи, ножи для работы-ремёсел)

30—40° Стандартные рабочие ножи (охота, иногда для работы по костям и сухожилиям, топорики)

40° + Прочные лезвия ножей (грубая работа, с приложением больших усилий, не щадя режущей кромки ножа)

ПОПУЛЯРНЫЕ НОЖЕВЫЕ СТАЛИ

Каждая сталь обладает комплексом свойств, который отвечает тем или иным условиям. Мастерство металлургов и сталеваров заключается в том, чтобы достигнуть максимальных показателей, стремясь сохранить баланс качеств. Добиться максимума во всем невозможно, приходиться выбирать. Например, мягкая сталь относительно быстро теряет заточку, но позволяет легко и быстро заточить нож. Излишне твердая сталь склонна к сколам. Те сплавы, в которых удается достигнуть значительных достижений сразу по нескольким показателям, как правило представляют собой значительное технологическое достижение и существенно влияют на цену самого ножа.

Прежде чем начать обзор самих сталей следует понимать химический состав и влияние отдельных элементов на физические характеристики.

Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость.

Марганец — его содержание положительно действует на зерновую структуру сплава, а также способствует более хорошей прокаливаемости. Увеличивает износостойкость и прочность. Содержится практически во всех современных марках стали.

Никель — повышает прочность, ударную вязкость и коррозийную стойкость.

Кремний — увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

Хром — придает сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Чрезмерное содержания хрома в сплаве повышает его хрупкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Молибден — формирует карбиды, предотвращающие возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, твердость, прокаливаемость, ударную вязкость и способствует лучшей обрабатываемости.

Ванадий — формирует структуру карбидов таким образом чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.

Так же в состав могут входить азот (N), 
ниобий (Nb), вольфрам (W) и сера (S)

СПЛАВЫ

420 — Низкое содержание углерода (менее полупроцента), делают эту сталь слишком мягкой и плохо держащей заточку. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости часто применяется при изготовлении ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; кроме использования в условиях соленой воды, слишком мягкая для изготовления функционального лезвия. Из нее делают практически все китайские «noname» ножи, что принесло ей дурную славу. Действительно, в «восточном» исполнении это низкокачественный материал, по характеристикам ближе к нашей «кухонной» 40Х12. В «западном» исполнении 420-ая сталь считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали также очень мягкие, практически как китайские. Но швейцарские «Victorinox», «Wenger» и австрийские «Fortuna», а так же некоторые другие ножи хороших производителей из 420-ой стали отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Особенно следует отметить американское качество исполнения ножей из 420-ой стали. Наряду с почти сувенирными изделиями от United Cuttlery, фирмы «SOG» и «Buck» делают из 420-й стали отличные ножи с твердостью клинка до 57 HRс, и при этом клинок часто бывает достаточно тонким и упругим. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Ножи из 420-й стали не всегда имеют соответствующую маркировку. Если на ноже от неизвестного производителя нет никакой надписи или написано просто «Inox» «Stainless», «Stainless Steel», «Rostfrei» (фактически слово «нержавейка» на различных языках), «Super-steel» и прочее, то скорее всего это именно 420-ая сталь со всеми вытекающими последствиями.

420HC — High Carbone – «высоко-углеродистый» Один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей антикоррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать.

420J2 — Японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь.

440A, 440B, 440C — Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%). Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А — лучше всего и 440С — наименьшим образом из этих трех. В ножах «SOG Seal 2000» используется сталь 440А, «Ренделл» («Randell») использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно, так как это лучшая из всех трех! Если ваш нож маркирован «440», это скорее всего наименее дорогая сталь 440А — если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (ходят много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмой «SOG»). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С – самая твердая из 440-х.

12C27 — Cостав: С – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%. Считается традиционной скандинавской и используется для изготовления финских ножей «пуукко», шведских ножей «Mora Of Sweden», а также норвежских ножей. Также она традиционно известна «чистым составом» — т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей – серы и фосфора.

14C28N — Среднеуглеродистая высокохромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, обладающая исключительной коррозионной устойчивостью, прекрасными прочностью и износоустойчивостью. Довольно расспостранена в производстве шведских ножей «Mora Of Sweden».

1095 — Используется наиболее часто для нескладных ножей (фикседов). Если выстроить по порядку марки начиная с 1095 и до 1050, в общем можно сказать, что при убывании номера убывает количество углерода в стали, она хуже держит заточку лезвия и становится более вязкой. Поэтому чаще всего марки 1060 и 1050 используются для изготовления мечей. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими качествами. Также эта марка обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента — около 0,95% углерода и иногда около 0,4% марганца.

9CR13CO MOV — Нержавеющая сталь китайского производства с повышенным содержанием кобальта, добавленного для получения более прочной режущей кромки. Имеет высокую коррозионную устойчивость при невысокой цене. Быстрорежущие стали, легированные ванадием и кобальтом, имеют повышенные режущие свойства. Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару. Чем больше в сплаве кобальта, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижается твердость и износостойкость сплава. Из применяемых в ножах, кобальт содержат стали VG-10 и N690 в количестве около 1,5%.

8CR13 MOV — Китайская сталь, характерная для линейки ножей «Byrd» компании «Spyderco». Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.

8CR14 MOV — Китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной антикоррозийной защитой.

3CR13 MOV — Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей, впрочем, достаточно редко.

AUS-6, AUS-8, AUS-10 — Японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6.65% углерода), 440В (AUS-8.75% углерода) и 440C ( AUS-10, 1,1% углерода) соответственно. Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной и, хотя она не держит прочность на уровне ATS-34, многие отмечают ее выдающуюся износоустойчивость. Так же некоторые производители маркируют AUS-8, как AUS-8A, но реальных отличий нет никаких. Сталь AUS-10 имеет чуть большен содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой, но более твердой. Все перечисленные стали содержат до четверти процента ванадия, что позволяет повысить износостойкость. Состав наиболее популярной AUS-8 выглядит следующим образом: С=0.75%, Мn=0.5%, Mo=0.2%, Cr =14%, Ni=0.5%; Si=1%, V=0.2%

95Х18 — Неплохая отечественная нержавеющая сталь, но нет худа без добра — она довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может проявляться коррозия. При всем этом — одна из лучших сталей отечественного производства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440С. Состав: C=1%; Cr=18%; Mn≤0.8%; Si≤0.8%; S≤0.025%; P≤0.03%

4116 — Высококачественная нержавеющая сталь, сделанная в Германии на предприятиях Thyssen Krupp. Эту сталь используют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями (для изготовления медицинского оборудования, эта сталь – отличный выбор материала для изготовления кухонных ножей. Оптимальное процентное соотношение углерода и хрома в этой стали обеспечивает ей высокую степень коррозионной стойкости, а также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки. Стойкость режущей кромки в тестах на разрезание превысила аналогичные характеристики клинков, изготовленных из нержавеющих сталей 420 и 440 серий. Другие легирующие элементы, использованные при изготовлении 4116 Krupp, способствуют увеличению прочности клинков и позволяют сделать их более тонкими без потери прочностных свойств. Состав: С=0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 — Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе между средне и высокоуглеродистыми сталями, с содержанием углерода между 0,50%-0,60%, и с содержанием марганца между 0,60%-0,90%. Такое содержание углерода и марганца позволяет добиваться твердости сплава между Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Сочетание ряда факторов при производстве позволило сделать одну из самых сложных сталей, при этом в ней достаточно мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для тех работ, где прочность и ударная вязкость оценивается выше всех других качеств.

SK5 — Японская инструментальная сталь, являющаяся эквивалентом американской стали 1080, с содержанием углерода между 0,75%-0,85% и марганца между 0,60%-0,90%. Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc, и содержит смесь углерода в мартенситах с некоторым количеством растворенных цементитов. Повышение содержания цементитов в стали повышает ее стойкость к истиранию и позволяет достичь идеального баланса между высокими прочностными характеристиками клинка и высокой степенью незатупляемости режущей кромки. Благодаря этим характеристикам, стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для изготовления долот и механических пил в деревообрабатывающей промышленности. Сталь эта выдержала испытание временем и используется в течение многих лет во многих странах.

40Х13 — Из этой стали делают недорогие отечественные кухонные ножи. Эта сталь подходит для кухни, так как не ржавеет ни при каких условиях, ножи из неё легко точатся и не требуют дополнительного ухода. Более того, если Вы привыкли работать на кухне «в европейской манере», постоянно поправляя нож мусатом, нож из 40Х13 является неплохим выбором. Из этой также делают медицинские скальпели и другие инструменты, поэтому часто эту сталь значительно называют «хирургической» или «медицинской». Иностранным аналогом этой стали считается популярная 420ая сталь.

65Х13 — Считается самой распространённой ножевой сталью на отечественном рынке. Достоинство этой стали — она действительно никогда не ржавеет. Из нее делается почти весь отечественный ножевой ширпотреб. Ближайшим аналогом отечественной 65Х13 можно считать американскую сталь марки 425mod.

65Г — Это ржавеющая пружинно-рессорная сталь, популярная для кустарно изготовленных ножей. Из нее делают большинство метательных ножей, и довольно редко — кухонные ножи. Потому что на кухне ржавому ножу делать нечего. Склонность к коррозии иногда пытаются нейтрализовать различными покрытиями клинка или оксидированием/воронением, но любое покрытие когда-нибудь стирается и в любом случае не дает гарантии от коррозии. Впрочем, сталь 65Г — это один из самых недорогих ножевых материалов, и достаточно хорошо режущий, так что ножи из этой стали будут делать еще долго.

VG-1 SAN MAI III — «San Mai» означает «три слоя». Это термин применяют, чтобы описать традиционные ламинированные лезвия, используемые для японского меча и кинжалов. Ламинированное строение клинка имеет важное значение, поскольку оно позволяет полосы из разных марок сталей объединить в одно лезвие. Простой способ представить себе этот тип конструкции заключается в том, чтобы представить себе бутерброд: мясо – в центре, твердая сталь с высоким содержанием и куски хлеба с обеих сторон — полосы стали с более низким содержанием углерода. Режущая кромка лезвия должна быть максимально твердой для того, чтобы дольше держать заточку и эффективно резать и рубить, но если бы весь клинок был таким твердым, он мог бы быть поврежден во время боя или работы при боковых нагрузках. Для придания клинку дополнительной прочности, гибкости и устойчивости к коррозии к нему и приваривают дополнительные, более «мягкие» стальные накладки. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=13-15%; Mo=0. 2-0.4%; Ni=0.25%. Обычно закаливается до 58 — 61 HRC.

VG-10 — Была специально разработана компанией «Takefu Special Steel Co., Ltd». для нужд ножевой промышленности. Используется в производстве ножей таких японских брендов, как «Tojiro», «Kasumi», «Mcusta», а также в производстве некоторых моделей не японских брендов «Spyderco», «Cold Steel», «Camillus», «FALLKNIVEN», «Browning». Но клинки для них, а то и ножи целиком, как правило, производятся в Японии. Вязкость этой стали достаточна для того, чтобы сохранять режущую кромку даже при закалке до твердости 60-63 Rc. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=14.5-15.5%; Co=1.3-1.5%; Mn=0.5%; Mo=0.9-1.2%.

A-2 (AISI Type A2, UNS T30102) Американская инструментальная сталь для вальцов, штампов и пуансонов, используемая в изготовлении клинков. Нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Состав: C=1%, Mn=0.8%, Si=0. 3%, Cr=5.25%, Mo=1.1%, V=0,2%.

ATS-34, 154CM — Одни из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей. 154СМ является оригинальной американской сталью, ее выдающиеся показатели делают ее также и достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации «Hitachi» и по своим показателям очень близка к 154СМ. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRc и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из наилучших на сегодняшний день. Состав: C=1.05%, Cr=14%, Mn=0.5%, Mo=4%, Si=0.3%

S60V, S90V — S60V (440V) и S90V (420V) Эти две стали великолепно держат заточку (лучше чем ATS-34). В обеих сталях высокое содержание ванадия, благодаря чему они невероятно износостойки, но клинки из них тяжело точатся. Компания Spyderco выпускала ножи из стали S60V ограниченным тиражом. При этом они калили ее всего лишь до 55-56 Rc, чтобы при достаточной твёрдости, клинок легче точился. S90V — это сталь компании CPM, аналог стали S60V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и более прочная, чем S60V. Состав S60V: C=2.15%, Cr=17%, Va=5.5%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%. Состав S90V: C=2.3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0.4%, Mo=1%, Si=0.4%.

H-1 — Нержавеющая сталь, характерная для ножей компании «Spyderco». Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Однако она немного мягче сталей AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего — при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков, водолазов и пр. Состав: C=0.15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0.5-1.5%, Ni=6-8%, P=0. 4%, Si=3-4.5%, S=0.03%.

3G — Шведская всегда ламинированная (3-слойная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости. Разработана и применяется компанией Fallkniven. Состав центрального сердечника (SGPS сталь): C=1.4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0.4%, Mo=2.8%, Si=0.5%, P=0.03%, S=0.03%. Обкладки обычно из стали VG2, ее состав практически такой же, как и у сердечника, но твердость гораздо ниже.

S30V — (полное название — CPM S30V ) Является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. Состав: C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CTS-BD30P — Производства «Carpenter Inc» является эквивалентом S30V — золотым стандартом индустрии порошковых сталей. Закаливать CTS-BD30P рекомендуется до 58–61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие из CTS-BD30P легко поддается правке. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (то есть по способности держать заточку) превосходит 440С на 45%, а 154 СМ на 30%, что подтверждено независимой экспертизой, проведенной CATRA. По ударной прочности сталь CTS-BD30P в четыре раза прочней на излом, чем известная сталь 440Си в 3,5 раза прочнее 154CM. По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. Состав: C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CPM D2 — Современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полу-нержавеющей». Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. Стали М4 и D2 можно обе назвать CPM, что означает «порошковая». Изначально они бывают «прокатными» сталями, но в ножевой индустрии применяется только порошок для получения более равномерного состава стали. Типичный состав: C=1.45-1.65%; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0.4-0.6%; V=0.15-0.3%.

ZDP-189 — Японская порошковая сталь наивысшей категории. Разработана Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, почти не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, коррозийно устойчива, но, вместе с тем, боится боковых нагрузок на кромку, так как может выкрашиваться. Такая сталь применяется лишь несколькими компаниями на лучших моделей ножей из ассортимента, по стоимости она также превосходит все аналоги. Состав: С=2.9-3%; Si=0.35%; Cr=19-20.5%; Мо=0.9-1%; V=0.25-0.35%.

ZDP-247 — Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.

CPM-125V — Одна из самых твердых и износостойих нержавеющих сталей. Содержит очень много карбидов ванадия. По-сути, это американский ответ на японскую ZDP-189, но не такая хрупкая и не так ржавеет, как M4. Очень тяжела в обработке, поэтому из нее очень мало производят. на 25-50% износостойкая, чем S90V. Для фрезеровки, гриндера и заточки этой стали применяют особые станки, которые потребляют большое количество аббразива. Состав: С=3.30% Mn=5% Cr=14% Ni=0.4% V=12% Mo=2.5% W=0.5% Si=0.5%.

CPM-M4 — Специальная быстрорежущая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой чем M2 и M3 в операциях, требующих легкого и быстрого реза. CPM M4 также поставляется в нескольких модификациях, например, сталь, включающая большое содержание углерода, который делает ее способной лучше закаляться в процессе термообработки и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 создана корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием патентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет достичь однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, получаемыми в традиционной металлургии. Состав: C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%. Данная сталь сильно коррозирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, либо клинок должен иметь антикоррозийное покрытие.

Сталь CTS — BD1 — Сталь производства Carpenter. Очень близкая по свойствам к популярной 154СМ, ATS-34 и GIN-1. Не является порошком. Химический состав: C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%, V=0.1%. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и стойкость к ржавчине.

S35VN — Полное название CPM-S35VN Мартенситная нержавеющая сталь производства концерна «Crucible Inc.», который является признанным лидером в порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь CPM-S30V на 15-20%, однако механической обработке поддается лучше. CPM-S35VN отличается наличием в своем составе ниобия, который делает сталь более прочной, износостойкой и способной дольше сохранять заточку по сравнению с большинством хромсодержащих сплавов, например таких, как 440С и D2. Как и CPM-S30V обладает отличной устойчивостью к коррозии. Наилучших свойств достигает при закалке до твердости 58-61 HRc. Состав: C=1.4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0.5%.

CPM-S110V — Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). CPM-S110V содержит довольно большое количество ванадия и ниобия, которые увеличивают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь CPM-S110V обладает лучшей коррозионной устойчивостью, чем сталь 440C или CPM-S90V. Технология производства стали дает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает сравнительно неплохую механическую обрабатываемость и прочностные характеристики. Используется для производства деталей и инструментов с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. В состав стали добавлено 3% ниобия: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Твердость от 58 до 61 HRc.

M390 — Если для изготовления ножа используют сталь M390, клинок точно будет обладать повышенной коррозионной стойкостью, так как в составе стали очень высокая концентрация хрома. Также стоит отметить, что данная сталь широко используется в промышленности для производства различных бурильных установок и машин, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов. Лезвие из этой стали обладают сверх высокой производительностью, превосходной режущей способностью и износостойкостью из-за её структуры с высокой концентрации ванадия и карбидов хрома. Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбида в остальных балансирующих химических элементах стали, что делает сталь M390 очень популярную, среди пользователей и ножеделов. Сталь M390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, пилках, ножах и приборах, принципиально требующих высоких характеристик и свойств. Состав: С=1.9% Si=0.7% Mn=0.3% CR=20% Mo=1.10% V=4% W=0.6%.

CPM3V — Порошковая сталь разработана «Crucible Materials Corporation», одна из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V пр-ва компании Crucible создана для обеспечения максимальной устойчивости к излому и выкрашиванию среди высокоизносостойких инструментальных сталей. Ударная вязкость CPM 3V больше, чем А2, D2, Cru-Wear или CPM M4 и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. При этом она обеспечивает отличную износостойкость, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью HRC 58-60, сталь CPM 3V может заменить инструментальные стали там, где возникают постоянные проблемы с поломкой и выкрашиванием. Состав: C=0,83 % Mn=0,39% P– 0,17% S=0,005% Si=0,90% Ni=0,065% Сr=7,49% V=2,61% W=0,038% Мо=1,45% Cо=0,045% Cu=0,053%. Твердость 60-61 HRc.

BG42 — Подшипниковая коррозионностойкая сталь Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанная американской компанией «Timken Latrobe». Ещё недавно популярный материал в изготовлении ножевых клинков ряда авторских и серийных моделей. Её можно назвать без сомнения лучшей непорошковой сталью, однако сейчас она становится редкостью. Состав: C=1.15%, Mn=0.5%, Сr=4.5%, Si=0,3%, Мо=4%, V=1.2%. Твердость 59-60HRc.

CRONIDUR 30 — Высокоазотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой «FAG» (Германия). Отмечается высокой пластичностью. Состав: C=0. 3%, N=0.42%, Сr=14.5%, Мо=1%, V=0.1%. Твердость 59-60 HRc.

VANAX — Этот вид стали первоначально производился компанией Bohler-Uddeholm для промышленных нужд, в условия, при которых возникает необходимость контактировать с агрессивной средой — солёной водой. Теперь такая сталь используется и для производства ножей. Vanax представляет собой порошок с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Существует два типа Vanax – 35 и 75. Vanax 75 имеет очень необычный состав: C=0.2%, N=4.2%, Si=0.3%, Mn=0.2%, Cr=21.2%, Mo=1.3%, V=9%. Азот с ванадием образует жёсткие нитриды, которые обуславливают высокую устойчивость и сопротивляемость к коррозии. Vanax в два с половиной раза крепче, чем сталь 440С и абсолютно не ржавеет.

ELMAX — Является универсальной нержавеющей сталью состав схож с M390: С=1.7% Si=0.8% Mn=0.3% CR=18% Mo=1.10% V=3%. Это один из самых новых порошковых материалов, имеет лучшее соотношение цены и качества. При несколько схожим с S35VN и M390 составом, выигрывает в свойствах за счет множества равномерно распределенных карбидов. Практически не ржавеет (17-18% хрома) достаточно тяжело затачивается, но весьма хорошо держит заточку. В данный момент применяется в ножах «Kershaw», «Zero Tolerance» и «Microtech». По сообщениям Sal Glesser, в лаборатории «Spyderco» эта сталь показала очень хорошие результаты.

CTS-XHP — CTS-XHP Нержавеющая сталь производства «Carpenter». Имеет высокое содержание углерода и хрома. Состав: C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%. Очень недавно начала применяться в ножевой индустрии преимущественно на лимитированных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, отличается кроме твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. В разы превосходит S30V по стойкости, находится на уровне D2 или ZDP-189 по твердости, но не имеет негативных характеристик последних.

CTS-204P — Так же сталь производства «Carpenter», о чем говорит приставка CTS. Имеет гораздо большее содержание углерода и ванадия, чем у CTS-XHP (состав: C=2.2% Cr=13% V=9% Mo=1.3% Mn=0.5% Si=0.3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше, но практически находится приблизительно на том же уровне при реальных испытаниях. Обе стали CTS-XHP и CTS-204P являются одними из лучших на сегодняшний день, но цены на ножи из этих сталей весьма высоки.

HBSS — Hitachi Blue Super Steel (Aogami Super Steel) Японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C=1.40-1.50% Si=0.10-0.20% Mn=0.20-0.30% Cr=0.30-0.50% W=2.00-2.50% Mo=0.30-0.50% V=0.30-0.50%.

ДАМАССК, БУЛАТ — Наилучшим материалом для клинков остаются, безусловно, булат и дамаск высших сортов. О булатной и дамасской сталях в последнее время было опубликовано большое количество статей, и поэтому нет особой необходимости в описании их превосходных качеств. Собственно говоря, все примеры исключительной остроты клинков относятся именно к булату или дамаску. Недаром, когда в старину хотели подчеркнуть наивысшее качество клинка, очень часто именовали клинок булатным или просто употребляли слово «булат». Технология выплавки различных сортов булата, в том числе и легированного, восстановлена и освоена российскими металлургами. Что же касается качества изделий из булата, то здесь всё зависит от искусства кузнеца, от правильно выбранного режима термообработки, от тщательной шлифовки и полировки. Высшие сорта дамасской узорчатой стали вряд ли уступят булату по своим режущим свойствам, но при этом нередко превосходят некоторые виды булата в упругости и прочности. Из современных сортов стали с булатом и дамаском может соперничать только шведская сталь СРМ-Т-440 С, изготовленная методом порошковой металлургии. Специально организованные испытания показали, что по износостойкости этот композитный металл в 18(!) раз превосходит сталь 440 С. К сожалению следует отметить, что технология получения всех этих видов сталей и их обработки чрезвычайно сложна и трудоёмка, поэтому изделия из них пока очень дороги.

Важным аспектом при изготовлении клинка ножа является термообработка стали. Правильная термообработка, как писалось выше, способна придать достаточную твёрдость недорогой 420-й стали и вывести её на более высокий уровень и, наоборот, превратить дорогую премиум сталь в пластилин, который быстро затупится при нарезке овощей в салат.

Обзор наиболее популярных ножевых сталей .

Лучшая сталь для клинка.

Дамасские стали: пакет из сталей различных марок, в основном углеродистых, «резучесть» достигается в том числе за счет образования на режущей кромке «микропилы» — чередования слоев твёрдых металлов с менее твердыми.

Х12МФ — спецсталь с добавлением хрома и ванадия, корозионно-стойкая, в настоящее время самая популярная сталь для производства ножей средней ценовой категории. В Европе маркируется как D2.

Нержавеющие стали 110Х18 МШД , 95Х18, 65Х13, 40Х13 — хорошие ножевые стали, уступают дамаскам и Х12МФ в твердости и быстрее тупятся, но соответственно не так боятся воды и легче затачиваются.

Недавно в нашем магазине появились в продаже новая продукция от хорошо известной среди ножеделов Ножевой мастерской Андрея Бирюкова — клинки из кованой нержавеющей стали 110Х18МШД .

Краткий обзор характеристик и свойств стали 110Х18 от известного специалиста ,  доктора технических наук, профессора кафедры общей металлургии Южно-Уральского государственного университета Ильи Валерьевича Чуманова :

Сталь марки 110Х18М-ШД ( ЭИ229 )

Подшипниковая сталь мартенситного класса. Назначение: кольца, шарики и ролики подшипников высокой твёрдости для нефтяного оборудования, втулки оси, стержни и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости работающих при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред (морской и речной воды, щелочных растворов, азотной и уксусной кислоты и др.). По отношению к сварке сталь является трудносвариеваемой. Склонность к отпускной хрупкости низкая, проявляется только при температурах отпуска 450-600°С.

Химический состав стали 110Х18М-ШД (ЭИ229) по ГОСТ 5632-72 «Стали высококачественные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные» должен соответствовать следующим требованиям, табл.1

Таблица 1 — Химический состав стали марки 110Х18М-ШД (ЭИ229), % (ГОСТ 5632-72)

C	Si	Mn	Cr	P	S	Mo	Ti	Cu	Fe
0,90	н. б.	н.б.	17,0	н.б.	н.б.	—	н.б.	н.б.	основа
-1,0	0,8	0,8	-19,0	0,030	0,025		0,3	0,3

Температура начала деформации, в данном случае ковки — 1180°С, конца — 850°С. Термическая обработка после горячей деформации — отжиг с перекристаллизацией. Твёрдость после отжига 212-217 НВ. Для исключения трещин нагрев под закалку состоит из двух стадий: подогрева до 800-850°С, и непосредственного нагрева под закалку до 1050-1060°С, последующей выдержкой 6 мин для деталей толщиной до 3 мм, 7-10 мин для деталей 6-8 мм. Режим охлаждения предполагает воздух или масло. После отпуска при температуре 140-150°С и выдержке 2-3 часа твердость должна быть не ниже 56 ед. HRCэ.

После закалки, количество остаточного аустенита в состоянии может достигать 34 %. Обработка холодом (-70°С, 1 час) приводит к снижению остаточного аустенита до 9%. Ударная вязкость (КСИ) после закалки, обработки холодом и низкого отпуска — менее 1,0 Дж/см2 (0,31; 0,38; 0,48).

Твёрдость после закалки с 1050°С, обработки холодом и низкого отпуска при температурах 100, 150 и 200 градусов имеет значения соответственно 60-61, 59-61, 57-59 ед. HRCэ.

Выбор марки определяется требованием твёрдости и толщины рабочей кромки. При необходимости получения твёрдости 58-62 ед. HRCэ в инструментах (изделиях), без обработки холодом, с толщиной рабочей кромки более 0,1-0,2 мм, применяют сталь марки 110Х18М, имеющей избыточные карбиды. Сталь с содержанием углерода 1,0-1,2% необходимо легировать молибденом в количестве 0,5-0,8%. Он замещает часть хрома в карбиде М23С6, что позволяет увеличить концентрацию хрома в растворе и повысить стойкость против коррозии. Кроме того, молибден вызывает дисперсионное твердение при отпуске и способствует повышению вторичной твёрдости и теплостойкости. Выделяющийся карбид более богат молибденом и этот процесс не сопровождается сильным уменьшением концентрации хрома в ?-фазе. Кроме того, сталь 110Х18М сохраняет высокую твёрдость после отпуска при 150°С и при 350-400°С, а следовательно после шлифования и заточки.

Улучить свойства и служебные характеристики последней стали можно за счёт реализации дополнительных рафинирующих переплавов — электрошлакового (ЭШП) и вакуумно-дугового (ВДП), с соответствующей маркировкой: 110Х18М-Ш и 110Х18М-ШД.

Электрошлаковый процесс, мало изменяя содержание газов, снижает концентрацию серы, а также способствует некоторому уменьшению размеров карбидов и более равномерному их распределению (примерно на 1 балл) из-за большой скорости охлаждения. Кроме того, ЭШП за счёт изменения условий охлаждения (в кристаллизаторе) уменьшаются пористость и рыхлость. Плотность отожжённой стали 110Х18М-ШД после ЭШП, возрастает с 7,8131 до 7,8222 г/ см3 . Также, в результате ЭШП, имеет место глубокое рафинирование стали от неметаллических включений, являющихся концентраторами напряжений, а следовательно, причиной разрушения изделий.

Вакуумно-дуговой процесс напротив позволяет, осуществить глубокое рафинирование стали от газов и цветных примесей, сохраняя направленную кристаллизацию.

Совместно, два эти процесса (ЭШП и ВДП) позволяют, повысить горячую пластичность, особенно в поперечном направлении, увеличить прочность и вязкость на 5-10% в состоянии высокой твёрдости 60-67 ед. HRCэ.

Сталь 110Х18М и тем более 110Х18М-ШД, является дорогостоящим и трудоёмким в обработке материалом, но клинки, сделанные из этого материала, являются по-настоящему превосходными.

К сожалению, применительно к последней группе сталей, очень велик разброс качества исходного металла. Как и любая, высоко легированная сталь со сложным технологическим процессом изготовления предполагает строгую технологическую дисциплину и требует особых режимов термообработки.

Типы ножевых сталей и их характеристики

Основные химические элементы, которые могут входить в состав стали.

Рекомендуем воспользоваться «Определителем хим. состава стали»

Углерод (С) – это наиболее значимый элемент в стали. Собственно, сталью называется железо, содержание углерода в котором находится в пределах от 0,1 до 2,14 %. Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, за счет снижения пластичностьи и вязкости. Посему так или иначе этот элемент присутствует в любых сталях. В случае сталей для режущего инструмента, его ожидаемое количество – не менее 0,50%, т.е. высокоуглеродистая сталь.

Хром (Cr) – второй по распространенности элемент в сталях для ножей. Он придает стали  антикоррозийные свойства. Так же в сплавы могут входить раздичные соединения хрома, например, карбиды хрома, что влияет на износостойкость и термические свойства. Сталь с содержанием хрома 13% и болеехрома называют нержавеющей.

Марганец (Mn) – так же часто встречающийся (практически во всех современных марках стали, исключая, например, A-2, L-6, и CPM 420V) недорогой элемент стальных сплавов. Его содержание увеличивает износостойкость и прочность, меняет зерновую структуру сплава и его термические свойства.

Молибден (Mo) – добавка, которая, в основном, встречается в дорогостоящих стальных изделиях. Лигирование этим элементам формирует карбиды, предотвращающие возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также молибден увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, твердость, прокаливаемость, ударную вязкость и способствует лучшей обрабатываемости.

Никель (Ni) – сравнительно редкий элемент для ножевых сталей. Наличие его повышает прочность, ударную вязкость и коррозийную стойкость.

Кремний (Si) – увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной, особенно, в процессах ковки и проката.

Ванадий (V) – так же, как и молибден – дорогостоящая добавка, формирующая структуру карбидов за счет чео повышается сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость. Характерна для дорогостоящих клинков.

Вольфрам(W) – тугоплавкая добавка, которая влияет в основном на износостойкость клинка и его термические свойства. Сталь содержащая вольфрам в сочетании с хромом или молибденом, называется быстрорежущей.

Так же в состав могут входить Азот (N), Ниобий (N), и Сера (S).

Типы зарубежных сталей и их краткие характеристики.

В аббривеатурах обозначений марок сталей зарубежного производства чаще всего встречается системы AISI и SAE, реже они классификация в системе ASM. В AISI стали с номерами 10хх являются углеродистыми. Остальные номера обозначают легированные сплавы. Например, сплавы с добавлением хрома маркируется, как 50хх. Две последние цифры в номере обозначают содержание углерода в сплаве. Например, в стали 1095 углерода около 0,95%, в стали 52100 — около одного процента, а в стали 5160 — 0,6%. В системе SAE, стали с буквенными индексами являются инструментальными (например, A-2, W-2, O-1). Классификация в системе ASM встречается крайне редко.

1055 (средняя стоимостная категория) Химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе между средне и высокоуглеродистыми сталями, с содержанием углерода между 0,50%-0,60%, и с содержанием марганца между 0,60%-0,90%. Такое содержание углерода и марганца позволяет добиваться твердости сплава между Rc 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Сочетание ряда факторов при производстве позволило сделать одну из самых сложных сталей, при этом в ней достаточно мартенсита, без избыточного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для тех работ, где прочность и ударная вязкость оценивается выше всех других качеств. . Состав: С 0,50 – 0,60%, Mn – 0,60-0,90%, P – 0,03%, S – 0,05%.

  1095 (низкая стоимостная категория) Используется наиболее часто для нескладных ножей (фикседов). Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой и при этом с хорошими качествами. Также эта марка обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но при этом легко ржавеет. Это простая марка стали, содержащая, кроме железа, еще один-два элемента — около 0,95 углерода и иногда около 0,4% марганца. Состав: С 0,90 – 1,03%, Mn – 0,30-0,50%, P – 0,03%, S – 0,05%.

12С27(низкая стоимостная категория). По составу сплава эта сталь очень похожа на 440А. Считается традиционной скандинавской и используется для изготовления финских ножей «пуукко», шведских ножей «Mora Of Sweden», а также норвежских ножей. Также она традиционно известна «чистым составом» — т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей – серы и фосфора. Состав: С – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%.

154CM (высокая стоимостная категория, премиум класс) Одни из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей. 154СМ является оригинальной американской сталью, ее выдающиеся показатели делают ее также и достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. 154СМ и по своим показателям очень близка к ATS-34, котрая является продуктом японской корпорации «Hitachi». Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRc и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине. Эти стали по праву можно считать одними из наилучших на сегодняшний день. Состав: C=1.05%, Cr=14%, Mn=0.5%, Mo=4%, Si=0.3%

1K6 (Daido High-carbon stainless steel) – высококачественная углеродистая ножевая сталь японского производства, имеющая более 0. 5% углерода в своем составе, прекрасно «держит» заточку. Состав:  C=0.60%, Cr=13.50%, Mn=1.0%, Mo=0.10%, Si=1.0%, V=0.13%, Ni=0.50%.

 3Cr13 (средняя стоимостная категория) Китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей, впрочем, достаточно редко. Состав: C=0.26-0.35%, Cr=12.00-14.00%, Mn=1.0%, Si=1.0%, Ni=0.60%, P – 0,04%, S – 0,03%.

4116 (средняя стоимостная категория) Высококачественная нержавеющая сталь, сделанная в Германии на предприятиях Thyssen Krupp. Эту сталь используют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями (для изготовления медицинского оборудования, эта сталь – отличный выбор материала для изготовления кухонных ножей. Оптимальное процентное соотношение углерода и хрома в этой стали обеспечивает ей высокую степень коррозионной стойкости, а также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки. Стойкость режущей кромки в тестах на разрезание превысила аналогичные характеристики клинков, изготовленных из нержавеющих сталей 420 и 440 серий. Другие легирующие элементы, использованные при изготовлении 4116 Krupp, способствуют увеличению прочности клинков и позволяют сделать их более тонкими без потери прочностных свойств. Состав: С=0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

420 (низкая стоимостная категория) Низкое содержание углерода (менее полупроцента), делают эту сталь слишком мягкой и плохо держащей заточку. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости часто применяется при изготовлении ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; кроме использования в условиях соленой воды, слишком мягкая для изготовления функционального лезвия. Из нее делают практически все китайские “нонейм” ножи, что принесло им дурную славу. Действительно, в «восточном» исполнении это низкокачественный материал, по характеристикам ближе к нашей «кухонной» 40Х12. В «западном» исполнении 420-ая сталь считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали также очень мягкие, практически как китайские. Но швейцарские («Victorinox», «Wenger») и австрийские («Fortuna»), а так же некоторые другие ножи хороших производителей из 420-ой стали отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Особенно следует отметить американское качество исполнения ножей из 420-ой стали. Наряду с почти сувенирными изделиями от United Cuttlery, фирмы «SOG» и «Buck» делают из 420-й стали отличные ножи с твердостью клинка до 57 HRс, и при этом клинок часто бывает достаточно тонким и упругим. Это еще раз подтверждает положение о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. Ножи из 420-й стали не всегда имеют соответствующую маркировку. Если на ноже от неизвестного производителя нет никакой надписи или написано просто «Inox» «Stainless», «Stainless Steel», «Rostfrei» (фактически слово «нержавейка» на различных языках), «Super-steel» и прочее, то скорее всего это именно 420-ая сталь со всеми вытекающими последствиями. Состав: C=0.15%, Cr=12.00-14.00%, Mn=1.0%, Si=1.0%, Cu=0.09%, P – 0,04%, S – 0,03%.

 420HC (низкая стоимостная категория) Аббривеатура HC означает High Carbone или высокоуглеродистый. Один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей антикоррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако чаще нуждается в заточке, чем изделия из сталей более высокого класса. Зато нож из 420HC легко перетачивать. Состав: C=0.46%, Cr=13.00%, Mn=0.40%, Si=0.40%, V – 0,30%.

 420J2 (низкая стоимостная категория) Японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь. Состав: C=0.15-0.36%, Cr=12.00-14.00%, Mn=1.0%, Ni=1.00%, Si=1.0%, P – 0,04%, S – 0,03%.

425M Очень похожа на сталь марки 440А. 425М содержит около полупроцента углерода и  используется фирмой Buck при изготовлении ножей. Также 425М близка по составу к стали 12С27. Отличие только, что в 12С27 около 0,6% углерода. Состав:  C=0.40-0.54%, Cr=13.50-15.00%, Mn=0.50%, Mo=0.60-1.00%, Si=1.0%, V=0.10%, P – 0,04%, S – 0,03%.

440A — 440B — 440C (низкая стоимостная категория) Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%). Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии (причем 440А — лучше всего и 440С — наименьшим образом из этих трех) и хорошо держат заточку  и обладают высокой твёрдостью (56-60 HRC). В ножах «SOG Seal 2000» используется сталь 440А, «Ренделл» («Randell») использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно, так как это лучшая из всех трех! Если ваш нож маркирован «440», это скорее всего наименее дорогая сталь 440А — если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена, как в изделтях фирмы «SOG». Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С – самая твердая из 440-х. 440Cсчитается одной из самых удачных и сбалансированных по своим свойствам ножевой сталью.

50100-B По классификации металлургов данную сталь обознают, как — 0170-6. Это хороший хромо-ванадиевый стальной сплав, который отчасти похож на О-1, но гораздо менее дорогой. 50100 — это та же сталь 52100 (только с на две трети меньшим содержанием хрома). Приставка «-В» в маркировке 50100-В указывает на то, что эта сталь была изготовлена с использованием ванадия и является хромо-ванадиевым стальным сплавом. Состав:  C=0.95-1.10%, Cr=0.45-0.60%, Mn=0.06%, Mo=0.30-0.50%, Si=0.15-0.25%, Ni=0.25%, V=0.15-0.25%, P – 0,025%, S – 0,025%.

5160  Эта марка стали очень популярна у кузнецов и принадлежит к классу профессиональных высококачественных сталей. По существу, это простая по составу пружинящая сталь с добавлением хрома для лучшей закаливаемости. Хорошо держит заточку, но известна, в основном, благодаря своей выдающейся прочности (как и L-6). Часто используется для изготовления мечей благодаря своей прочности, и также является материалом для изготовления особо твердых ножей. Состав:  C=0.56-0.64%, Cr=0.70-0.90%, Mn=0.75-1.00%, Si=0.15-0.30%, P – 0,035%, S – 0,04%.

52100 Это шарикоподшипниковая марка стали, но она часто используется и для ковки. Похожа на марку 5160 (однако содержит больше углерода — около одного процента, тогда как 5160 — около 0,6%), но лучше держит заточку. При этом она не такая прочная, как 5160 и чаще используется для изготовления охотничьих ножей, а также любых других ножей, которые должны обладать немного меньшей прочностью, чем сделанные из стали 5160, в пользу лучшего сохранения остроты лезвия. Состав:  C=0.95-1.10%, Cr=1.30-1.60%, Mn=0.25-0.45%, Si=0.15-0.30%, Ni=0.30%, V=0.15-0.25%, P – 0,025-0. 030%, S – 0,025%, Cu=0.20-0.30%, Al=0.05%.

8Cr13MoV (низкая стоимостная категория) Китайская сталь, характерная для линейки ножей «Byrd» компании «Spyderco». Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается. Состав:  C=0.70-0.80%, Cr=13.00-14.00%, Mn=1.00%, Mo=0.10-0.30%, Si=1.00%, Ni=0.20%, V=0.10-0.25%, P=0.04%, S – 0,03%.

8Cr14MoV (низкая стоимостная категория) Китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной антикоррозийной защитой. Состав:  C=0.75-0.80%, Cr=13.50-14.00%, Mn=1.00%, Mo=0.20-0.25%, Si=1.00%, V=0.10-0.15%, P=0.035%, S – 0,030%.

80CrV2(низкая стоимостная категория) Широкораспространенная углеродистая сталь, часто используемая для финских ножей и слесарного инструмента. Наш близкий аналог У8 или 8ХФ. Хорошо затачивается, хорошо держит кромку и режит, хорошо ржавеет. Состав:  C=0.70-0.80%, Cr=0.40-0.60%, Mn=0.30-0.50%, Mo=0.10%, Si=0.15-0.35%, Ni=0.40%, V=0.15-0.35%, P=0.025%, S=0.025%.

9Cr13CoMoV (низкая стоимостная категория) Нержавеющая сталь китайского производства с повышенным содержанием кобальта, добавленного для получения более прочной режущей кромки. Имеет высокую коррозионную устойчивость при невысокой цене. Быстрорежущие стали, легированные ванадием и кобальтом, имеют повышенные режущие свойства. Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару. Чем больше в сплаве кобальта, тем выше прочность на изгиб и лучше механические свойства, но при большом его количестве снижается твердость и износостойкость сплава. Из применяемых в ножах, кобальт содержат стали VG-10 и N690 в количестве около 1,5%. Состав:  C=0.85%, Cr=13.50%, Mn=1.00%, Mo=0.20%, Si=1.00%, V=0.20%, P=0.035%, S – 0,030%, Co=1. 00%.

A-2  (высокая стоимостная категория, премиум класс) — AISI Type A2, UNS T30102 Американская инструментальная сталь для вальцов, штампов и пуансонов, используемая в изготовлении клинков. Нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь, известная своей прочностью и удерживанием режущих свойств кромки. Ее выдающаяся прочность делает ее самым часто используемым материалом для боевых ножей Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Состав: C=1%, Mn=0.8%, Si=0.3%, Cr=5.25%, Mo=1.1%, V=0,2%.

AISI 301Коррозионностойкая упрочняемая хром-никелевая сталь, используемая на поварских и кухонных ножах. Обладает высокой коррозионной стойкостью. C=0.15%, Cr=16.00-18.00%, Mn=2.00%, Si=1.00%, P=0.045%, S=0,030%, Ni=6.00-8.00%.

AISI 304 (1.4301 08Х18Н10) Коррозионностойкая упрочняемая хром-никелевая сталь, используемая на поварских и кухонных ножах. Обладает высокой коррозионной стойкостью. Состав: С=0. 08%, Мn=2.0%, Cr=18.0-20.0%, Si=1.00%, P= 0.045%, S=0.30%, Ni=8.00-10.50%.

AISI 420 MoV Сталь  AISI 420 с дополнительной добавкой ванадия и молибдена для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.  Состав : С=0.45-0.55%, Мn=1.0%, Cr=14.0-15.0%, Si=0-1.00%, P=0.00-0.04%, Mo=0.5-0.8%, V=0.10-0.20%.

ATS-34 Высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь японского производства (Hitachi Metals), пользующаяся широкой популярностью с конца 80-х г.г. ХХ века в изготовлении клинков дорогих серийных и авторских моделей. Это сталь высочайшего качества, с нормальной твердостью около 60 единиц, очень хорошо держит заточку и при этом достаточно прочная, несмотря на такую твердость. Не так хорошо противостоит коррозии, как сталь 400-х марок. Многие традиционные производители такие, как компания Spyderco и Benchmade используют сталь ATS-34 в своих ножах высшей категории. Очень близка по составу американской 154-CM и шведской RWL-34. Состав: С=1. 05%, Мn=0.4%, Cr=14.0%, Mo=4.0%.

ATS-55 Высокоуглеродистая хромистая сталь японского производства, использующаяся в изготовлении клинков серийных моделей. Эта сталь очень похожа на ATS-34, но почти без молибдена и с добавкой некоторых других присадок. Про эту сталь не так много известно, но, судя по всему, она обладает такой же способностью к сохранению остроты режущей кромки, как и ATS-34 и при этом более твердая. Молибден — дорогое вещество, используемое в «быстрорезах», свойства которых для ножей, как правило, излишни. Поэтому замена молибдена, должна сильно снизить стоимость стали и при этом по свойствам быть близкой к ATS-34. Эта сталь часто используется в ножах фирмы Spyderco. Состав: С=1.00%, Мn=0.5%, Cr=14.0%, Mo=0.60%, Co=0,40%, Cu=0.20%, Si=0.40%.

AUS-4 Коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей. Состав: С=0. 40-0.45%, Мn=1.0%, Cr=13-14.5%, Ni=0.50%; Si=1.0%.

AUS-41 Коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей.

AUS-43 Коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей.

AUS-6 Коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков недорогих серийных моделей складных и кухонных ножей. Существует разновидность AUS-6М повышенной чистоты. Сравнима со сталью 440A.  Состав: С=0.55-0.65%, Мn=1.0%, Cr=13-14.5%, Ni=0.50%; Si=1.0%, V=0.10-0.25%.

AUS-8 Коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся давней популярностью в изготовлении клинков серийных моделей складных и кухонных ножей, закаливается обычно до 57-59 HRC. Сравнима со сталью 440B. Состав: С=0.70-0.75%, Мn=0.50%, Mo=0.10-0.30%, Cr=13-14.5%, Ni=0.50%; Si=1.0%, V=0.10-0.26%.

AUS-10 Коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков серийных моделей различных ножей. Существует разновидность AUS-10М повышенной чистоты.  Сравнима со сталью 440C, но немного жестче. Состав: С=0.95-1.10%, Мn=0.50%, Mo=0.10-0.31%, Cr=13-14.5%, Ni=0.50%; Si=1.0%, V=0.10-0.27%.

AUS-118 Коррозионностойкая сталь японского производства (Aichi Steel Works), пользующаяся популярностью в изготовлении клинков серийных моделей различных ножей. Состав: С=0.90-0.95%, Мn=0.50%, Mo=1.30-1.50%, Cr=17-18 %, Si=1.0%, V=0.10-0.25%.

BG42 (высокая стоимостная категория, премиум класс) Подшипниковая коррозионностойкая сталь Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанная американской компанией «Timken Latrobe». Ещё недавно популярный материал в изготовлении ножевых клинков ряда авторских и серийных моделей. Её можно назвать без сомнения лучшей непорошковой сталью, однако сейчас она становится редкостью. BG-42 — это нечто, похожее на ATS-34, с двумя основными отличиями. Там в два раза больше магния, и 1,2% ванадия (которого в ATS-34 нет вообще), благодаря чему сталь вполне может держать заточку даже лучше, чем ATS-34. Используется с ножахSebenzas. Твердость 59-60HRc. Состав: C=1.15%, Mn=0.5%, Сr=4.5%, Si=0,3%, Мо=4%, V=1.2%.

Blue Paper #1 (AoGami #1) Японская легированная сталь («голубая бумага», «аогами») повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. При окислении на поверхности стали появляется голубой оттенок. Состав: C=1.20-1.40%, Si=0.10-0.20%, Mn=0.20-0.30%, Cr=0.30-0.50%, W=1.50-2.00%.

Blue Paper #2 (AoGami #2) Японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C=1.00-1.20%, Si=0.10-0.20%, Mn=0.20-0.30%, Cr=0.20-0.50%, W=1.00-1.50%.

Blue Paper Super (AoGami Super) Японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C=1.40-1.50%, Si=0.10-0.20%, Mn=0.20-0.30%, Cr=0.30-0.50%, W=2.00-2.50%, Mo=0.30-0.50%, V=0.30-0.50%

Carbon V (углеродистая сталь) Эта торговое наименование марки стали, принадлежащее компании Cold Steel. Она не ограничивается одной какой-то определенной сталью, а обозначает весь подобный тип сплавов, используемых этой компанией. Маркировка имеет дополнительные индексы для отличия конкретной марки сплава. По свойствам Carbon V — это нечто среднее между О-1 и 1095, и при этом ржавеет примерно как О-1. Состав: С=0.9-1.10%, V=0.15-0.25%, Мn=0.30-0.50%, Mo=0.60%, Cr=0.40-0.60%, Ni=0.25%; Si=0.15-0.25%, P=0.025%, S=0,025%.

CPM-125V (высокая стоимостная категория, премиум класс) Одна из самых твердых и износостойих нержавеющих сталей. Содержит очень много карбидов ванадия. По-сути, это американский ответ на японскую ZDP-189, но не такая хрупкая и не так ржавеет, как M4. Очень тяжела в обработке, поэтому из нее очень мало производят. на 25-50% износостойкая, чем S90V. Для фрезеровки, гриндера и заточки этой стали применяют особые станки, которые потребляют большое количество аббразива. Состав: С=3.30% Mn=5% Cr=14% Ni=0.4% V=12% Mo=2.5% W=0.5% Si=0.5%.

CPM3V (высокая стоимостная категория, премиум класс) Порошковая сталь разработана «Crucible Materials Corporation», одна из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V производства компании Crucible создана для обеспечения максимальной устойчивости к излому и выкрашиванию среди высокоизносостойких инструментальных сталей. Ударная вязкость CPM 3V больше, чем А2, D2, Cru-Wear или CPM M4 и приближается к уровню S7 и других ударопрочных сталей. При этом она обеспечивает отличную износостойкость, высокую твердость и термостойкость. Обладая твердостью HRC 58-60, сталь CPM 3V может заменить инструментальные стали там, где возникают постоянные проблемы с поломкой и выкрашиванием. Твердость 60-61 HRc. Состав: C=0,83 %, Mn=0,39%, P=0,17%, S=0,005%, Si=0,90%, Ni=0,065%, Сr=7,49%, V=2,61%, W=0,038%, Мо=1,45%, Cо=0,045%, Cu=0,053%.

CPM D2 (высокая стоимостная категория, премиум класс) Современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полу-нержавеющей». Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. Стали М4 и D2 можно обе назвать CPM, что означает «порошковая». Изначально они бывают «прокатными» сталями, но в ножевой индустрии применяется только порошок для получения более равномерного состава стали. Типичны состав: C=1.45-1.65%; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0.4-0.6%; V=0.15-0.3%.

CPM M4 (высокая стоимостная категория, премиум класс) Специальная быстрорежущая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой, чем M2 и M3 в операциях, требующих легкого и быстрого реза. CPM M4 также поставляется в нескольких модификациях, например, сталь, включающая большое содержание углерода, который делает ее способной лучше закаляться в процессе термообработки и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 создана корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием патентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет достичь однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, получаемыми в традиционной металлургии. Данная сталь сильно коррозирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, либо клинок должен иметь антикоррозийное покрытие. Состав: C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%.

CPM-S110V (высокая стоимостная категория, премиум класс) Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). CPM-S110V содержит довольно большое количество ванадия и ниобия, которые увеличивают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь CPM-S110V обладает лучшей коррозионной устойчивостью, чем сталь 440C или CPM-S90V. Технология производства стали дает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает сравнительно неплохую механическую обрабатываемость и прочностные характеристики. Используется для производства деталей и инструментов с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью. Твердость от 58 до 61 HRc. В состав стали добавлено 3% ниобия: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%.

CPM T440V — CPM T420V — эти две стали лучше держат заточку, чем ATS-34, но при этом менее прочные и тяжело затачиваются первый раз. В обеих сталях высокое содержание ванадия. Компания Spyderco изготавливает как минимум одну модель из CPM T440V. Вариант 420V — это сталь компании CPM, аналог стали 440V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и более прочная, чем 440V.

Cronidur 30(высокая стоимостная категория, премиум класс)  Высокоазотированная, коррозионностойкая подшипниковая сталь, разработанная фирмой «FAG» (Германия). Отмечается высокой пластичностью. Твердость 59-60 HRc. Состав: C=0.3%, N=0.42%, Сr=14.5%, Мо=1%, V=0.1%.

CTS-204P (высокая стоимостная категория, премиум класс) Так же сталь производства «Carpenter», о чем говорит приставка CTS. Имеет гораздо большее содержание углерода и ванадия, чем у CTS-XHP?что теоретически должно сделать эту сталь лучше, но практически находится приблизительно на том же уровне при реальных испытаниях. Обе стали CTS-XHP и CTS-204P являются одними из лучших на сегодняшний день, но цены на ножи из этих сталей весьма высоки. Cостав: C=2.2%, Cr=13%, V=9%, Mo=1.3%, Mn=0.5%, Si=0.3%.

CTS-BD1(высокая стоимостная категория, премиум класс)  Сталь производства Carpenter. Очень близкая по свойствам к популярной 154СМ, ATS-34 и GIN-1. Не является порошковой. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и стойкость к ржавчине. Cостав: C=0.9%, Mn=0.6%, Si=0.37%, Cr=15.75%, Mo=0.3%, V=0.1%.

CTS-BD30P (высокая стоимостная категория, премиум класс) Сталь производства «Carpenter Inc». является эквивалентом S30V — золотым стандартом индустрии порошковых сталей. Закаливать CTS-BD30P рекомендуется до 58–61 ед. по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие из CTS-BD30P легко поддается правке. Режущая кромка клинка из стали CTS-BD30P по износостойкости (то есть по способности держать заточку) превосходит 440С на 45%, а 154 СМ на 30%, что подтверждено независимой экспертизой, проведенной CATRA. По ударной прочности сталь CTS-BD30P в четыре раза прочней на излом, чем известная сталь 440Си в 3,5 раза прочнее 154CM. По сообщениям пользователей, сталь все же отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. Состав: C=1.45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%.

CTS-XHP (высокая стоимостная категория, премиум класс) Нержавеющая сталь производства «Carpenter». Имеет высокое содержание углерода и хрома. Недавно начала применяться в ножевой индустрии преимущественно на лимитированных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, отличается кроме твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. В разы превосходит S30V по стойкости, находится на уровне D2 или ZDP-189 по твердости, но не имеет негативных характеристик последних. Состав: C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%.

D-2 Эту сталь иногда называют «полу-нержавеющей». Она содержит около 12% хрома, что совсем немного недотягивает до параметров нержавеющей стали. Это самая стойкая к коррозии саль из всех углеродистых, и при этом отлично держит заточку кромки лезвия. Но она менее прочная, чем другие стали этого раздела, и при этом не поддается окончательной полировке. Состав: C=1,50-1.60%, Cr=11,50-12,00, 16% V=0,90-1.10%, Mo=0.60-0.90%, Mn=0.15-0.45%, Si=0.10-0.40%, P=0.03%, S=0,03%.

Elmax (высокая стоимостная категория, премиум класс) Является универсальной нержавеющей сталью состав схож с M390. Это один из самых новых порошковых материалов, имеет лучшее соотношение цены и качества. При несколько схожим с S35VN и M390 составом, выигрывает в свойствах за счет множества равномерно распределенных карбидов. Практически не ржавеет (17-18% хрома) достаточно тяжело затачивается, но весьма хорошо держит заточку. В данный момент применяется в ножах «Kershaw», «Zero Tolerance» и «Microtech». В лаборатории «Spyderco» эта сталь показала очень хорошие результаты. Состав: С=1.7%, Si=0.8%, Mn=0.3%, CR=18%, Mo=1.10%, V=3%.

FAX18 – популярная в производстве клинков порошковая «быстрорежущая (HSS)» сталь повышенной износостойкости и прочности производства  корпорации NACHI-FUJIKOSHI. Аналоги: DEX-M1 (Diado steel) HAP5R (Hitachi metals).Твердость 58-62 HRC. Состав: С=1.10%; Cr=4.00%; Mo=9.50%; W=1.50%; V=1.00%; Co=8.00%.

G-2 — старое название японской коррозионностойкой стали GIN-1 (Gingami 1), популярной для изготовления клинков. Замена названия произведена в конце 90-х по причине наличия на североамериканском рынке пластика с таким же названием. Эта сталь имеет чуть меньше углерода и молибдена, но чуть больше хрома, чем ATS-34, и используется известной компанией Spyderco. Просто очень хорошая нержавеющая сталь. Состав: С=0.90%; Cr=15.50%; Mn=0.60%; Mo=0.30%; Si=0.37%.

GIN-1 – полный аналог G-2

H-1 (высокая стоимостная категория, премиум класс) Нержавеющая сталь, характерная для ножей компании «Spyderco». Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Однако она немного мягче сталей AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего — при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков, водолазов и пр. Состав: C=0.15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0.5-1.5%, Ni=6-8%, P=0.4%, Si=3-4.5%, S=0.03%. 3G Шведская ламинированная (3-слойная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости. Разработана и применяется компанией Fallkniven. Обкладки обычно из стали VG2, ее состав практически такой же, как и у сердечника, но твердость гораздо ниже. Состав центрального сердечника (SGPS сталь): C=1.4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0.4%, Mo=2.8%, Si=0.5%, P=0.03%, S=0.03%.

Hitachi Blue Super Steel (высокая стоимостная категория, премиум класс) Aogami Super Steel — японская легированная сталь повышенной чистоты производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей, пил, кос. Состав: C=1.40-1.50%, Si=0.10-0.20%, Mn=0.20-0.30%, Cr=0.30-0.50%, W=2.00-2.50%, Mo=0.30-0.50%, V=0.30-0.50%.

KK Японская легированная сталь производства Hitachi (Япония), популярная в производстве профессиональных поварских ножей и опасных бритв. Состав: C=1.20-1.30%, Si=0.15-0.20%, Mn=0.10-0.30%, Cr=0.15-0.30%.

L-6 Это марка сталей для ленточных пил, очень прочная и хорошо держащая заточку. Как и О-1, очень податливая для ковки сталь. Это одна из лучших сталей для изготовления ножей, особенно там, где требуется прочность. Состав: C=0.65-0.75%, V=0.20-0.30%, Si=0.20-0.40%, Mn=0.55-0.85%, Cr=0.65-0.85%, Ni=1.25-1.75%, Mo=0.25%, P=0.03%, S=0.03%.

LAK41 Коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD, используемая в производстве недорогих кухонных и поварских ножей. Состав C=0.50%; Cr=16.00%; Mo=1.00%.

LAK42 Коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD, используемая в производстве недорогих кухонных и поварских ножей. Состав: C=0.75%; Cr=16.00%; Mo=0.80%, Si=0.70%, P=0.04%, S=0.02%.

M-2 Так называемая «высокоскоростная» сталь, сохраняет свои свойства (и химический состав) даже при очень высоких температурах, и поэтому используется в промышленности при работах с резкой при сверхвысоких температурах. Также прекрасно держит заточку. По прочности эта сталь уступает своим инструментальным аналагам, но при этом по этому параметру значительно превосходит нержавеющие стали.

M390 (высокая стоимостная категория, премиум класс) Если для изготовления ножа используют сталь M390, клинок точно будет обладать повышенной коррозионной стойкостью, так как в составе стали очень высокая концентрация хрома. Также стоит отметить, что данная сталь широко используется в промышленности для производства различных бурильных установок и машин, выполняющих сложный процесс сверления твёрдых материалов. Лезвие из этой стали обладают сверх высокой производительностью, превосходной режущей способностью и износостойкостью из-за её структуры с высокой концентрации ванадия и карбидов хрома. Уникальный порошковый металлургический процесс производства способствует равномерному распределению карбида в остальных балансирующих химических элементах стали, что делает сталь M390 очень популярную, среди пользователей и ножеделов. Сталь M390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, пилках, ножах и приборах, принципиально требующих высоких характеристик и свойств. Состав: С=1.9%, Si=0.7%, Mn=0.3%, CR=20%, Mo=1.10%, V=4%, W=0.6%.

N690 сталь производится заводом Bohler Edelstahl в Австрии. По составу похожа на 440С, но содержит добавки ванадия и кобальта, что дает дополнительное сопротивление коррозии и позволяет немного сильнее закалить сталь (больше примерно на 2 пункта по шкале Роквелла). Состав: С=0.95-1.20%; Cr=16.00-18.00%; Mo=0.75%; V=0.10%; Co=1.50%.

O-1(углеродистая сталь) — очень популярный тип стали у кузнецов, имеет репутацию «великодушной, снисходительной». Отличная сталь, которая отлично воспринимает и держит воронение лезвия, и при этом очень прочная. Однако, она быстро ржавеет. Сталь О-1 используется в ножах Randall. Состав: C=0.85-1.00%, V=0.30%, Si=0.50%, Mn=1.00-1.40%, Cr=0.40-0.60%, Ni=0.30%, W=0.40-0.60, P=0.03%, S=0.03%.

S30V (высокая стоимостная категория, премиум класс) Полное название — CPM S30V. Является нержавеющей мартенситной порошковой сталью. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. Состав: C=1.45-1.46%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%, Ni=0.10%, W=0.10-0.40, Mn=0.50%, P=0.03%, S=0.03%.

S35VN (высокая стоимостная категория, премиум класс) Полное название CPM-S35VN. Мартенситная нержавеющая сталь производства концерна «Crucible Inc.», который является признанным лидером в порошковой металлургии. По прочности эта сталь превосходит сталь CPM-S30V на 15-20%, однако механической обработке поддается лучше. CPM-S35VN отличается наличием в своем составе ниобия, который делает сталь более прочной, износостойкой и способной дольше сохранять заточку по сравнению с большинством хромсодержащих сплавов, например таких, как 440С и D2. Как и CPM-S30V обладает отличной устойчивостью к коррозии. Наилучших свойств достигает при закалке до твердости 58-61 HRc. Состав: C=1.34%, Cr=14%, V=3.00%, Mo=2%, Nb=0.5% Ni=0.10-0.40%, W=0.40, Mn=0.50%, P=0.00-0.03%, S=0.00-0.03%, Co=0.00-0.50%, Si=0.50%, N=0.00-0.13%, Nb=0.50%.

S60V (высокая стоимостная категория, премиум класс) Эта сталь великолепно держит заточку (лучше чем ATS-34). В ней высокое содержание ванадия, благодаря чему она невероятно износостойка, но клинки из них тяжело точатся. Компания Spyderco выпускала ножи из стали S60V ограниченным тиражом. При этом они калили ее всего лишь до 55-56 Rc, чтобы при достаточной твёрдости, клинок легче точился. Состав: C=2.15%, Cr=17%, Va=5.50%, Mn=0.40%, Mo=1%, Si=0.40%.

S90V(высокая стоимостная категория, премиум класс) Это сталь компании CPM, аналог стали S60V, с меньшим содержанием хрома и удвоенной долей ванадия, более износостойкая и более прочная, чем S60V. Состав: C=2.30%, Cr=14%, V=9%, Mn=0.40%, Mo=1%, Si=0.40%.

Sandvik14C28N (низкая стоимостная категория) Среднеуглеродистая высокохромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, обладающая исключительной коррозионной устойчивостью, прекрасными прочностью и износоустойчивостью. Довольно расспостранена в производстве шведских ножей «Mora Of Sweden». Состав: C=0.62%, Cr=14%, N=0.11%, Mn=0.60%, Si=0.20%, P=0.025%, S=0.01%.

SGPS (Super Gold Powder Steel) Японская коррозионностойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для высококачественного режущего инструмента. Состав: C=1.40%; Cr=15%; Mn=0.4%; Mo=2.8%; Si=0.50%; V=2.0%.

Silver 1  «Серебрянная 1» сталь – торговая марка корпорации Hitachi Metals , популярный материал в изготовлении коррозионностойких клинков поварских ножей и бытовых ножниц. Состав: С=0.80-0.90 %; Mn=0.35-0.75%; Si=0.35%; Cr=15.0-17.0%; Мо=0.30-0.50%.

Silver 3  «Серебрянная 3» сталь – торговая марка корпорации Hitachi Metals , популярный материал в изготовлении коррозионностойких клинков поварских ножей и бытоых ножниц. Состав: С=0.95-1.10 %; Mn=0.60-1.00%; Si=0.35%; Cr=13.0-14.5%.

Silver 5  «Серебрянная 5» сталь – торговая марка корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении коррозионностойких клинков поварских ножей и бытовых ножниц. Состав: С=0.60-0.70 %; Mn=0.60-0.80%; Si=0.35%; Cr=12.5-13.5%.

SLD Популярная на японских поварских ножах марка коррозионностойкой стали. Состав: C=1.40-1.60%; Cr=11.0-13.0%; Mn=0.30-0.60%; Si=0.15-0.35%; V=0.2-0.5%.

S-STAR Коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD, используемая в производстве недорогих кухонных и поварских ножей, близкая по составу к 420J2. Состав: С=0.35%; Mn=0.50%; Si=0.80%; Cr=13.5%, Mo=0.60%, Ni=0.50%.

SK4 Углеродистая сталь, используемая в производстве недорогих поварских моделей. Аналог американской AISI 1095, германской W.Nr 1.1274. Состав: C: 0.9-1.1%; Si=0.10-0.35%, Cr==0.00-0.30%, Mn=0.10-0.50%, Ni=0.00-0.25%, P=0.03%, S=0.03%, Cu=0.00-0.25%.

SK5(средняя стоимостная категория)  Японская инструментальная сталь, являющаяся эквивалентом американской стали AISI 1080 и германской W.Nr 1.1269, используемая в производстве недорогих поварских моделей. Содержание углерода между 0,80%-0,90% , марганца между 0,60%-0,90%. Эта сталь может иметь твердость до 65 Rc, и содержит смесь углерода в мартенситах с некоторым количеством растворенных цементитов. Повышение содержания цементитов в стали повышает ее стойкость к истиранию и позволяет достичь идеального баланса между высокими прочностными характеристиками клинка и высокой степенью незатупляемости режущей кромки. Благодаря этим характеристикам, стали этого класса традиционно используются для изготовления различных ручных инструментов, а также для изготовления долот и механических пил в деревообрабатывающей промышленности. Сталь эта выдержала испытание временем и используется в течение многих лет во многих странах. Состав: C: 0.8-0.90%; Si=0.10-0.35%, Cr==0.00-0.30%, Mn=0.60-0.90%, Ni=0.00-0.25%, P=0.03%, S=0.03%, Cu=0.00-0.25%.

SRK-8 Популярная на японских ножах рубящих и сельскохозяйственных инструментах марка инструментальной стали. Состав: C=0.95-1.10%; Cr=0.20-0.50%; Mn=0.25%; Si=0.30%.

SRS15 Популярная на японских поварских ножах марка коррозионностойкой стали. Состав: C=1.50%; Cr=13%; Mn=0.3%; Mo=2.8%; Si=0.30%; V=1.5%; W=1.25%.

Vanax (высокая стоимостная категория, премиум класс) Этот вид стали первоначально производился компанией Bohler-Uddeholm для промышленных нужд, в условия, при которых возникает необходимость контактировать с агрессивной средой — солёной водой. Теперь такая сталь используется и для производства ножей. Vanax представляет собой порошок с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Существует два типа Vanax – 35 и 75. Vanax 75 имеет очень необычный состав: C=0.2%, N=4.2%, Si=0.3%, Mn=0.2%, Cr=21.2%, Mo=1.3%, V=9%. Азот с ванадием образует жёсткие нитриды, которые обуславливают высокую устойчивость и сопротивляемость к коррозии. Vanax в два с половиной раза крепче, чем сталь 440С и абсолютно не ржавеет.

Vascowear Очень редкая марка стали, с высоким содержанием ванадия. Слишком тяжелая в обработке, но очень износостойкая марка. В производстве практически не встречается. Состав: C=1.12%; Cr=7.75%; Mn=0.3%; Mo=1.6%; Si=1.20%; V=1.5%; W=1.10%, V=2.40%.

VG-1 San Mai III «San Mai» означает «три слоя» (высокая стоимостная категория, премиум класс). Это термин применяют, чтобы описать традиционные ламинированные лезвия, используемые для японского меча и кинжалов. Ламинированное строение клинка имеет важное значение, поскольку оно позволяет полосы из разных марок сталей объединить в одно лезвие. Простой способ представить себе этот тип конструкции заключается в том, чтобы представить себе бутерброд: мясо – в центре, твердая сталь с высоким содержанием и куски хлеба с обеих сторон — полосы стали с более низким содержанием углерода. Режущая кромка лезвия должна быть максимально твердой для того, чтобы дольше держать заточку и эффективно резать и рубить, но если бы весь клинок был таким твердым, он мог бы быть поврежден во время боя или работы при боковых нагрузках. Для придания клинку дополнительной прочности, гибкости и устойчивости к коррозии к нему и приваривают дополнительные, более «мягкие» стальные накладки. Обычно закаливается до 58-61 HRC. Состав: C=0.95-1.05%; Cr=13-15%; Mo=0.2-0.4%; Ni=0.25%.

White Paper #1 (Shiro Gami #1) — высокоуглеродистая инструментальная сталь («Белая бумага») производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков высококачественных поварских и промышленных ножей. Состав: С=1.20-1.40 %; Mn=0.20-0.30%; Si=0.10-0.20%.

White Paper #2 (Shiro Gami #2) — высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков поварских ножей, кос, топоров, стамесок. Состав: С=1.00-1.20 %; Mn=0.20-0.30%; Si=0.10-0.20%.

White Paper #3 (Shiro Gami #3) — высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков, кос, топоров, стамесок, поварских ножей, промышленных ножей. Состав: С=0.80-0.90 %; Mn=0.20-0.30%; Si=0.10-0.20%.

Yellow Paper (Kigami) – «желтая бумага», высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), популярный материал в изготовлении клинков поварских ножей. Состав: C=1.0-1.10%; Cr=0.20-0.50%; Mn=0.20-0.30%; Si=0.10-0.20%.

 ZA-18  — Японская сталь производства «Aichi Steel». Компания недавно разработала эту сталь дабы улучшить известную сталь VG-10. Сталь закаливается и потом подвергается криогенной обработке (криогенной закалке) для превращения оставшегося аустенита в мартенсит. Твердость стали  60-61 HRC. Химический состав ZA-18 похож на состав стали VG-10, но содержит больше углерода (1.20%  против 1.05% у VG-10), Хрома (18.0 против 15.5), Молибдена (1.50 против 1.20) и Кобальта (1.8 против 1.5)  для большей твердости, прочности и коррозионной стойкости.

ZDP-247 (высокая стоимостная категория, премиум класс) Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.

ZPD-189 (высокая стоимостная категория, премиум класс) Японская порошковая сталь наивысшей категории. Разработана Hitachi Metals в 1996 году. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, почти не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, коррозийно устойчива, но, вместе с тем, боится боковых нагрузок на кромку, так как может выкрашиваться. Такая сталь применяется лишь несколькими компаниями на лучших моделей ножей из ассортимента, по стоимости она также превосходит все аналоги. Состав: С=2.9-3%; Si=0.35%; Cr=19-20.5%; Мо=0.9-1%; V=0.25-0.35%.

 

Инструментальные отечественные стали.

 ХВГ (9ХВГ) Относится к нетеплостойким сталям высокой твердости для режущего инструмента. Клинки из нее сравнительно просты в изготовлении (за счет низкой деформируемости при закалке), легко затачиваются и обладают значительным запасом стойкости режущей кромки. Прочны. Коррозионная стойкость — слабая, поэтому их хромируют или воронят. Состав: С=0.95-1.05%; Si=0.10-0.40%; Cr=0.90-1.20%; Мn=0.80-1.10%;W=1.20-1.60%; P=0.03%; S=0.03%; Cu=0.00-0.30%.

Х6ВФ Используют для штампов и ручных пил. Клинки из такой стали обладают очень хорошими прочностными свойствами в сочетании со стойкостью режущей кромки. Удовлетворительная коррозионная стойкость.Если интересует короткий охотничий клинок или нож для боевых действий — эта сталь для вас.

5ХHМ Еще более прочная, чем Х6ВФ, и обладающая хорошими режущими свойствами. Эта сталь используется для ленточных пил. Технологична. Прочна даже при низких температурах. Антикоррозионные свойства — слабые. Оптимальна для ножа выживания и экстремального туризма — при минимуме ухода на клинок из такой стали можно положиться смело во всех жизненных коллизиях.

У10, У11, У10А, У11А и повышен

Сталь 95Х18 для ножей плюсы и минусы

Сталь 95Х18 для ножей плюсы и минусы давно известны. Сталь применяется в машино– приборо – и самолетостроении, а также в изготовлении инструментов и оружия. Существует множество разновидностей сталей, которые различаются между собой по механическим и химическим свойствам. Также у каждого вида стали есть как положительные, так и отрицательные стороны.

У охотников и промысловиков большой популярностью пользуются ножи из стали 95х18. Это клеймо ставится на клинке, обозначает марку стали по шкале Роквелла и составляет 59 единиц. Ножи из такой стали не ржавеют, долгое время сохраняют остроту клинка, хотя и трудно поддаются затачиванию.

Плюсы стали для ножей 95х18

• Нержавеющая сталь — не требует ухода.
• Сталь кованая, по этому долго сохраняет заточку.
• Устойчива к боковым нагрузкам и выкрашиванию.
• Низкая цена.

Состав стали 95х18 был изобретён сравнительно недавно, однако сегодня она обрела широкую популярность. Не зря из неё изготавливают изделия, к которым предъявляются повышенные требования твёрдости и износостойкости. Наличие высоких показателей стали требует организацию изготовления её на профессиональной основе, применяя точное оборудование и присутствие опытных сталеваров. Точность в технологии изготовления необходима, так как при малейшем расхождении от технологического процесса может получиться пережог.

Состав стали свидетельствует об эффективности её показателей. В неё входят такие элементы, как: магний, кремний, медь, фосфор, сера, марганец, никель, титан и хром.
Повышенное содержание хрома до 19% влияет на высокие антикоррозионные свойства стали 95х18. Маркировка металла может раскрыть три его характеристики. Первые его две цифры говорят о содержании углерода в сотых долях процентов – 0,95. Легирующий элемент – хром, что и указано в литере – Х. Последние цифры отображают концентрацию легирующей смеси, то есть содержание хрома 18%.
Процесс изготовления ножей предполагает ковку клинка мастером в кузнице, затем проводится его закалка в термопечи с последующим отпуском на воздух. Ковка необходима в данном случае для увеличения пластичности клинка.
Немаловажную роль играет и форма клинка, способствующая правильному распределению нагрузки и облегчению процесса использования.

Минусы стали для ножей 95х18

• Низкая твердость — сталь уступает многим металлам по твёрдости.
• Низкое содержание углерода говорит о не высоких режущих качествах.
• Многие производители выдают за эту сталь более низкие сорта стали (40х12 или 65х13).

Ограничивается применение стали 95х18 не по назначению, иначе будет разрушаться кромка ножа и возникнет кривизна лезвия. И хотя сталь данной марки имеет высокую стойкость к коррозии, если долгое время она будет пребывать в солевом растворе, то это пагубно повлияет на её эксплуатационные свойства и снизит функциональность изделия.
При производстве стали 95х18 используются новейшие технологии современного производства в соответствии с ГОСТом 5632-72.
Подводя итог, можно сказать, что сталь 95х18 считается лучшей в изготовлении клинкового оружия. Наиболее известное название «нержавейка», встречается в основном в быту. Оптимальный уровень твёрдости позволяет быть ей одновременно гибкой и прочной. Из неё получаются высококачественные образцы ножей, которые незаменимы на охоте, рыбалке или в туристическом походе. Клинки для ножей легкие и долговечные, не поражаются коррозией, отлично сохраняют остроту. Сталь 95х18 без сомнения является одной из лучших сталей отечественного ножеделия. Информация о стали

— CASiberia.com

1095

1095 была разработана как простая инструментальная сталь, которая оказалась очень эффективной для лезвий ножей при соответствующей термообработке. Высокое содержание углерода позволяет закаливать сталь до твердости HRc66, но для лезвий ножей сталь обычно закаляется (отпускается) до 56-58 HRc, что обеспечивает оптимальное сочетание твердости и вязкости. 1095 Состав стали: 0.95C 0.4Mn

O2 (K720)

Böhler Tool Steel K720 (O2) — очень прочная и закаленная в масле высокоуглеродистая инструментальная сталь.Химический состав позволяет ему сильно затвердеть, сохраняя при этом пластичность и прочность, поскольку он легко затачивается и позволяет получить острую бритву. Несмотря на то, что он легко затачивается, низкое содержание хрома означает, что он потускнеет, если оставить его влажным, и поэтому его необходимо протирать после использования и защищать маслом или воском при хранении. O2 Состав стали: 0.9C, 0.25Si, 2.0Mn, 0.35Cr, 0.1V

DNH7

DNH7 — относительно простая высокоуглеродистая сталь, по составу аналогичная 1075.Дифференциальная закалка DNH7 дает прекрасное рабочее полотно, которое хорошо держит кромку. DNH7 Состав стали: 0.8C 0.9Mn 0.35Si 0.045P 0.05S

1566

Высокоуглеродистая и марганцевая пружинная сталь, используемая Hanwei во многих японских мечах различной закалки и средневековых мечах сквозной закалки. Эта глубоко закаленная сталь обеспечивает однородную микроструктуру, обеспечивающую долгий срок службы и отличную фиксацию кромки в сложных условиях. 1566 Состав стали: 0,6-0,7C 0,85-1,15Mn

1060

Среднее содержание углерода и относительно высокое содержание марганца 1060 делает лезвие прочной сталью, которая выдерживает жесткие условия эксплуатации, хорошо удерживает кромку и легко затачивается. 1060 Состав стали: 0,65C 0,85Mn

Т10

T10 в основном является китайским эквивалентом нашего 1095, но в него добавлен кремний в качестве легирующего элемента для улучшения прочности и износостойкости стали (удержания кромки).Лезвия T10 можно закалять до высокой твердости и хорошо держать кромку. Как и у 1095, сопротивление ржавчине низкое, и лезвия T10 необходимо тщательно обслуживать. T10 Состав стали: 1.00C 0.36Mn 0.32Si

65 млн

65Mn — это легкодоступная китайская сталь, формула которой обеспечивает хорошую износостойкость и твердость. Средне-высокое содержание углерода обеспечивает высокую степень прочности и упругости, в то время как марганец, помимо улучшения этих свойств, улучшает характеристики стали при горячей обработке, что делает ее отличным кандидатом для изготовления кованых лезвий мечей. 65Mn Состав стали: 0,62-0,7C 0,9-1,2Mn 0,17-0,37Si

L6

L6 был разработан для производства пильных полотен с превосходной упругостью и ударной вязкостью (обеспечиваемой относительно высоким содержанием никеля) при высоких уровнях твердости. Бейнитная фаза L6, достигаемая путем тщательной термической обработки, очень востребована в лезвиях мечей. L6 Состав стали: 0,7-0,75C 0,5-0,7Mn 0,5Si (макс.) 0.7-0.9Cr 1.60Ni 0.5Mo 0.25V

CPM 4V

Изготовленная в США компанией Crucible Industries, CPM 4V представляет собой передовую инструментальную сталь для порошковой металлургии с очень высокой износостойкостью и прочностью. Он почти такой же жесткий, как их легендарный 3V, с лучшим удержанием кромок. Он возьмет очень острый край, и будет держать его, и держать, и удерживать … Необходимо соблюдать осторожность, чтобы лезвие оставалось смазанным или вощеным, поскольку небольшое количество хрома в смеси позволит лезвию потускнеть, если это не так. взят под опеку. CPM 4V Состав стали: 1.35C 0.4Mn 0.8Si 5.00Cr 2.95Mo 3.85V

Слейпнер

Сделанная в Германии компанией Bohler Uddeholm, инструментальная сталь Sleipner была разработана, чтобы быть лучше D2. При определенных условиях при высоких уровнях твердости D2 может иметь тенденцию к образованию микротрещин. Sleipner предлагает множество преимуществ в качестве инструментальной стали с высокой твердостью, такой как D2, при этом предлагая гораздо более стабильную кромку. Он также обеспечивает хорошую износостойкость при высоких уровнях твердости, что означает, что он может довольно хорошо удерживать кромку. Sleipner Состав стали: 0.9C 0.9Si 0.5Mn 7.80Cr 2.5Mo 0.5V

Болер M390

Названная суперсталью вскоре после того, как она была представлена, мы считаем, что компания Bohler лучше всего описывает ее: «Технология порошкового металла третьего поколения. Разработана для лезвий ножей, требующих хорошей коррозионной стойкости и очень высокой твердости для превосходной износостойкости. Хром, молибден, ванадий и вольфрам — это добавлено для превосходной резкости и удержания кромок.Может быть отполирован до очень высокого качества. Твердеет и стабилизируется до 60-62 HRC. « M390 Состав стали: 1.9C 0.30Mn 0.70Si 20Cr 1.0Mo 4.0V 0.6W

Болер К340

Изготовленная немецкой компанией Uddeholm, K340 — это инструментальная сталь для холодной обработки, которая в настоящее время обычно не используется в ножах. Тем не менее, после того, как мы увидим характеристики стали по такой цене, это может измениться … Сталь К340, произведенная традиционным способом, не так уж и дорога, как стали порошковой металлургии, но предлагает исключительную прочность и износостойкость с очень стабильной кромкой. K340 Состав стали: 1.1C 0.40Mn 0.70Si 8.20Cr 2.10Mo 0.5V След — Al, Nb

5160

5160 получил отличную репутацию благодаря своей прочности и устойчивости, особенно в больших лезвиях ножей и лезвиях мечей, где требуется амортизация. Тщательная термообработка лезвия 5160 позволяет получить твердый участок кромки и более мягкий сердечник, что является отличной характеристикой лезвий для рубки. 5160 Состав стали: 0.61C 0,94Mn 0,88Cr

52100

52100, изначально разработанная как сталь для шарикоподшипников, при правильной термообработке может иметь завидное сочетание твердости и вязкости. В основном используется производителями из-за сложной термической обработки. 52100 Состав стали: 1.02C 0.36Mn 0.33Si 1.41Cr 0.20Ni 0.02Mo

D2

Классифицированная как штамповая сталь, D2 уже много лет является излюбленным материалом лезвий среди пользователей ножей.Благодаря высокому содержанию хрома он почти квалифицируется как «нержавеющий», и, хотя он обладает хорошей устойчивостью к пятнам, он требует определенного ухода. Очень высокое содержание углерода позволяет закалывать сталь до HRc середины 60, а при обратном воздействии до 58-60 HRC получается прочное лезвие с превосходными удерживающими свойствами.
Состав стали D2: 1,50C 0,6Mn 0,6Si 11,50Cr 0,30Ni 0,95Mo 1,1V

N690Co

N690Co производится компанией Bohler в Австрии и является лучшей традиционной сталью (не порошкового металла).N690Co изготовлен из нержавеющей стали и отлично удерживает кромку. Высокое содержание углерода позволяет закаливать сталь до 60HRc, в то время как кобальт препятствует растрескиванию (скалыванию) на этом уровне твердости. Ванадий способствует удержанию кромки, создавая мелкозернистую структуру. Уникальная технология поперечной прокатки компании Bohler позволяет получать однородный стальной лист с отличным распределением карбидов.
N690Co Состав стали: 1.08C 0.40Mn 0.40Si 17.30Cr 1.10Mo 0.10V 1.5Co

ОВД 34

Сделанный Hitachi Metals в Японии, ATS 34 давно зарекомендовал себя как высококачественная сталь для лезвий, широко используемая как изготовителями, так и производителями.Он обладает отличной прочностью и имеет острое преимущество. ATS 34 практически идентичен 154CM по своему химическому составу и, как говорят, был введен как реакция на нехватку (после выпрямления) 154 CM на рынке легированной стали. ATS 34 обладает превосходной прочностью и способностью удерживать острое преимущество.
ATS-34 Состав стали: 1.05C 0.40Mn 14.50Cr 4.00Mo

Niolox

Niolox — это нержавеющая сталь, произведенная Lohmann в Германии в качестве замены популярной нержавеющей стали ATS-34.По прочности и удержанию кромок она близка к хорошо зарекомендовавшей себя инструментальной стали D2, но ее легче затачивать, и она является настоящей нержавеющей сталью с немного лучшей стабильностью кромки. Он широко используется в Европе изготовителями по индивидуальному заказу и некоторыми производителями, но не так хорошо известен в Северной Америке. Niolox Состав стали: 0.8C 12.70Cr 1.10Mo 0.9V 0.7Nb

154 см

Изготовленная в США компанией Crucible Industries, сталь 154CM изначально была разработана как сталь для авиакосмической промышленности, высокое содержание молибдена в ней позволяет сохранять прочность и твердость при высоких температурах.Это же свойство значительно снижает склонность стали к разложению при термообработке лезвий ножей. Усовершенствования обработки и доступность в разное время создали конкуренцию между 154CM и ATS 34, но оба могут производить прекрасные лезвия.
154CM Состав стали: 1.05C 0.60Mn 0.25Si 14.00Cr 4.00Mo

Sandvik 14C28N

Самый последний продукт Sandvik в популярной серии ножевых сталей. Оптимизированный состав создает сталь с уникальным сочетанием отличных характеристик удержания кромки (стабильность, заточка и острота), высокой твердости и высокой коррозионной стойкости.Эта новая версия стали может подвергаться термообработке, так что износостойкость улучшается по сравнению с предыдущими типами стали, не влияя на микроструктуру. Таким образом, заточка ножа относительно проста, в то время как стабильность кромки с точки зрения сколов и скатывания кромок остается очень хорошей. 14C28N Состав стали: 0.62C, 0.2S, 0.6Mn, 0.025P, 0.01S, 14.0Cr, 0.11N

AUS-6

AUS-6 относится к семейству японских сталей AUS, где цифра «6» означает 0.6% содержания углерода. Сталь дает прочное лезвие с твердостью, как правило, в пределах 50 HRc. Для этого потребуется хорошее преимущество, но при интенсивном использовании потребуется довольно частая подкраска.
AUS-6 Состав стали: 0.60C 1.00Mn 1.00Si 14.00Cr 0.49Ni 0.25V

AUS-8

AUS-8 — это популярная сталь для лезвий, которая используется как изготовителями на заказ, так и производителями высококлассных ножей. Это прочная сталь с твердостью в диапазоне 58-59 HRc, имеет тонкую кромку и хорошо удерживает ее.
AUS-8 Состав стали: 0,75C 1,00Mn 1,00Si 14,00Cr 0,49Ni 0,25V

AUS-10

AUS-10 с высоким содержанием углерода обеспечивает твердость лезвия в диапазоне 60-61 HRc, сохраняя при этом очень полезную вязкость. Это займет и будет поддерживать отличное преимущество. Часто по сравнению с 440C, AUS-10 имеет немного меньшую коррозионную стойкость в суровых условиях, но дает более жесткое лезвие.
AUS-10 Состав стали: 1.10C 0,50Mn 1,00Si 14,00Cr 0,49Ni 0,30Mo 0,27V

420HC

420HC — популярная высокопроизводительная сталь для лезвий. Благодаря низкой стоимости, простоте обработки и высокой коррозионной стойкости, он производит доступные по цене лезвия, которые удовлетворят многих случайных пользователей ножей. При твердости ниже 50 HRc требуется частая подкраска для поддержания удовлетворительного качества кромки, но она легко затачивается.
420HC Состав стали: 0.50C 0.35-0.9Mn 13.50Cr 0.75Mo

440A

Нержавеющая сталь серии 440 использовалась в производстве лезвий для ножей в течение десятилетий, но они по-прежнему остаются самой популярной сталью на рынке коммерческих ножей, поскольку они легкодоступны и производят лезвия, удобные в обслуживании.440A имеет самое низкое содержание углерода в своем классе, но все же может подвергаться термообработке до твердости от средней до верхней 50 HRc.
440A Состав стали: 0,55C 1,00Mn 1,00Si 17,00Cr

440B

440B с относительно высоким содержанием углерода используется некоторыми производителями более высокого уровня. Он способен изготавливать прочные лезвия в диапазоне 59-60 HRc и обладает отличными пятновыводящими свойствами, что делает его хорошим выбором для больших лезвий в суровых условиях.
440B Состав стали: 0.85C 1.00Mn 1.00Si 17.00Cr

440C

440C считалась многими первоклассной нержавеющей сталью для лезвий, пока не стали доступны более «современные» стали для лезвий, и до сих пор очень широко используется как в лезвиях, изготовленных на заказ, так и в серийных лезвиях. Его можно подвергать термообработке до твердости до HRc61 (хотя обычно 58-60). У него будет хороший край и он будет хорошо держаться, хотя при интенсивном использовании может потребоваться довольно частая подкраска.
440C Состав стали: 1.05C 1.00Mn 1.00Si 17.00Cr

12C27

Шведский производитель Sandvik имеет репутацию производителя высококачественной стали для ножевых и режущих инструментов. Его нержавеющий сплав 12C27 имеет довольно простой состав C / Mn / Cr, но производит прочные пользовательские лезвия, которые хорошо затачиваются и имеют хорошее удержание кромки.
12C27 Состав стали: 0,65C 0,35Mn 13,50Cr

CPM S30V

CPM S30V производится по технологии Crucible Particle Metallurgy (CPM) компании Crucible Insustries.Процесс CPM обеспечивает сталь с мелкозернистой структурой и очень равномерным распределением карбидов. Относительно высокое содержание ванадия является причиной образования карбидов ванадия, которые тверже, чем карбиды хрома, и обладают отличными удерживающими качествами. Сталь дорогая в производстве, что неизбежно ограничивает ее использование на рынке высококачественных ножей.
CPM S30V Состав стали: 1.45C 0.40Mn 0.40Si 14.00Cr 2.00Mo 4.00V

ВГ-10

VG-10 — это сталь японского производства, имеющая характеристики, аналогичные N-690.Изначально эта сталь была разработана для использования в высококачественных поварских ножах, но она также стала успешной в ножах, импортируемых из Японии для рынка спортивных ножей. Содержание кобальта позволяет закалять сталь до высокого уровня твердости (HRc60 +), не становясь слишком хрупкой. Во многих лезвиях ножа VG-10 используется тонкий лист VG-10, зажатый между слоями других нержавеющих сталей, так что обнажается только край VG-10.
ВГ-10 Состав стали: 1.00C 0.50Mn 15.00Cr 1.00Ni 0.20V 1.50Co

Somic E95X 5.2 Физическая многоканальная игровая гарнитура с вибрацией Наушники с шумоподавлением и микрофоном для игры PS4 FPS | Наушники / гарнитура |

ПРИМЕЧАНИЯ: Пожалуйста, перейдите на наш веб-сайт ниже и найдите название модели «G95X», чтобы загрузить драйверы:

http://www.somic-elec.com/services.aspx

Особенности:

1. Использование многоканальной техники 5.2 по физике для выхода на новый уровень локализации звука.
2. Легкая конструкция с двойным лучом и тонкой подголовником, удобная для длительного ношения.
3. Разработанный с убранным микрофоном, он показывает гуманизацию и четкую адаптацию.
4. Применение вибратора второго поколения с интеллектуальной асинхронной технологией для достижения различной силы вибрации для левой и правой звуковой дорожки.
5.Специальные магнитные колонки, обеспечивающие высокое качество звука.
6. Поддержка светодиодных функций отображения дыхания для обеспечения крутого и ослепительного эффекта.
7. Многофункциональный линейный контроллер, удобный для игр.

Технические характеристики
Динамик	Фронтальный бас	Передняя	Центр	Задний
Диаметр драйвера	Ø30мм	Ø40мм	Ø40мм	Ø20мм
Импеданс	32 кОм	32 кОм	32 кОм	16 кОм
Чувствительность	95 дБ ± 3 дБ	101 дБ ± 3 дБ	95 дБ ± 3 дБ	88 дБ ± 3 дБ
Частотный отклик	20 Гц-20 кГц	100 Гц-10 кГц	100 Гц-10 кГц	100 Гц-20 кГц
Номинальная мощность	10 мВт	20 мВт	20 мВт	10 мВт
Maximun Power	20 мВт	30 мВт	30 мВт	20 мВт

Вибратор
Диаметр драйвера	Ø20мм
Импеданс	32 Ом
Частотная характеристика	10 Гц-400 кГц
Номинальная мощность	50 мВт
Максимальная мощность	200 мВт

Микрофон
Размеры микрофона	Ø4.0 × 1,5 мм
Чувствительность	-47 ± 3 дБ
Направленность	Всенаправленный
Импеданс	≤2,2 кОм

Электрические характеристики
Отношение сигнал / шум	≥-60 дБ
Полный коэффициент гармонических искажений	≤0.6%
Рабочий ток	10 Гц-400 кГц
Вибрация ВКЛ.	50 мВт

рабочее напряжение: USB5V

Нержавеющая сталь 95 по выгодной цене — Отличные предложения по нержавеющей стали 95 от мировых продавцов нержавеющей стали 95

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для нержавеющей стали 95.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта лучшая модель из нержавеющей стали 95 в кратчайшие сроки станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили нержавеющую сталь 95 на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в нержавеющей стали 95 и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести нержавеющая сталь 95 по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Сталь 95 по лучшей цене — Отличные предложения на сталь 95 от мировых продавцов стали 95

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для Steel 95. Теперь вы уже знаете, что все, что вы ищете, вы обязательно найдете на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот топ Steel 95 в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили Steel 95 на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в Steel 95 и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести steel 95 по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

.