Какую пневматику выбрать: какую выбрать воздушку

Содержание

Какую пневматику выбрать?

Многие мужчины мечтают о приобретении оружия. Чаще всего покупают пневматические модели, так как их можно назвать относительно безопасными. Но не стоит забывать, что винтовка — это тоже оружие, которым можно повредить другому человеку. У кого-то в юношеском возрасте пропадает это стремление; обладать оружием, а кто-то все-таки приобретает его, чтобы пару раз в полгода пострелять с друзьями по бутылкам. Нередко покупкой пневматики интересуются те, для кого спортивная стрельба — это профессиональное увлечение. А в ком не пропал дух добытчика, те не могут себя представлять без пневматики для охоты на мелкую дичь. Любую модель пневматики можно приобрести в интернет-магазине пневматического оружия в Украине. Огромный выбор моделей представлен на сайте https://oneshot.com.ua/ магазина OneShot.

Какая бывает пневматика, ее разновидности:

  • пружинно-поршневые;
  • предварительное накачивание;
  • оружие на углекислом газе CO2;
  • компрессионные и мультикомпрессионные.

Пружинно-поршневое оружие отличается тем, что воздух регулируется пружиной. Пуля выталкивается за счет движения воздуха. Находит широкого потребителя благодаря простому использованию, так как конструкция несложная и понятная в пользовании. Отлично подходит воздушка для любителей использовать ее в развлекательных целях. Для охоты вряд ли подойдет, так как громкость выстрела нельзя назвать низкой.

Оружие, основанное на работе газа CO2. Для использования этого типа нужно при себе иметь баллон для закачки газа. Его периодически заправляют. Отправляясь на охоту, не забудьте захватить сменный баллон. Один резервуар рассчитан примерно на 50-80 спусков курка. Отдачи практически нет, высокая точность выстрела. Поэтому такой винтовкой часто пользуются спортсмены, участвующие в спортивной стрельбе.

В оружии с предварительной накачкой пуля выходит за счет ее выталкивания сжатым воздухом, который находится в баллоне под давлением. Чаще всего такая воздушка подходит для любительской стрельбы.

В компрессионном оружии имеется накопительная камера. В эту камеру нужно накачивать воздух с помощью ручного насоса. Пуля двигается за счет перемещения газа. Минимальная отдача, высокая точность позволяют использовать компрессионную модель для спортивных соревнований и охоты на мелких животных.

Где купить пневматику?

Магазин пневматического оружия в Украине OneShot предлагает большой выбор разнообразных моделей. Приемлемые цены, сертифицированное оружие, профессиональный персонал — вот, на что делает упор этот магазин. В продаже есть не только винтовки, но и аксессуары, патроны и пули, патронташи. Прямо на сайте можно выбрать подходящую модель и оформить доставку в свой город.

Как выбрать пневматическую винтовку Хатсан (Hatsan)

Пневматические винтовки турецкого производителя Hatsan Arms Company хорошо известны российским любителям пневматики. Однако у желающих приобщиться к миру воздушек на предложение о приобретении недорогого и качественного «Хатсана» практически всегда возникает сомнение: а можно ли доверять туркам?


Ответ однозначен – не только можно, но и нужно! Ведь фирма Hatsan имеет многолетнюю историю производства не только пневматического оружия, но и огнестрельного, состоящего на вооружении у органов правопорядка и армейских подразделений многих стран.   Следует также добавить, что мощности компании позволяют осуществлять полный цикл производства с нуля – от создания моделей, изготовления, сборки и до тестирования готового продукта. При этом на фабрику поступает только качественное сырье, как, например, турецкий орех и высококачественная сталь. К тому же
«Хатсан»
экспортирует 95 % своей продукции почти в 100 стран мира, успешно конкурируя с другими производителями пневматики не только благодаря отменным характеристикам и исполнению своего продукта, но и весьма приятной цене относительно своих собратьев.

Сотни тысяч поклонников воздушек уже оценили Hatsan, почему бы теперь в этот клуб не войти и вам?

После того как вы решили обзавестись пневматической винтовкой Hatsan, обязательно возникнет легкое замешательство: какую же именно модель «Хатсана» выбрать из достаточно длинного перечня наименований? Давайте же разберемся со спецификациями с различных точек зрения.

Способ взвода.
Модельный ряд Hatsan делится на пружинно-поршневые воздушки и винтовки с предварительной накачкой (PCP)  В свою очередь пружинно-поршневая пневматика по способу взвода делится на следующие категории: перелом ствола и подствольный взвод.

К моделям «Хатсана» с переламыванием ствола относятся следующие с номерами 55S, 70, 80, 85, 88, 90, 95,

125, 135.
  Пневматическая винтовка Hatsan 80
Пневматическая винтовка Hatsan 90

К винтовкам с подствольным взводом из всего ряда относится всего лишь одна модель – Hatsan 150.

А вот PCP-винтовки данного производителя представлены моделями Hatsan AT44-10, у которых взвод производится боковым рычагом, и Hatsan AT44 PA с помповой системой перезарядки.

Буквы.


Аббревиатура TH в наименовании «переломок», а также 150-й модели означает наличие приклада с пистолетной рукоятью, OD – оливковый цвет приклада и ложа, а Camo (касается и PCP-винтовок) – камуфлированный (цветовая схема – Mossy Oak New Break Up), Кроме того, имеется в наличии и новинка – 125-я модель с приставкой Sniper, основным отличием которой от своего «родителя» является встроенный глушитель (модератор), а также наличие в комплекте поставки антабок и ремня.

                                                   
Пневматическая винтовка Hatsan 125 Sniper с глушителем, антабками и ремнем


 

   Hatsan 125 OD   А вот PCP-модели «Хатсанов» имеют следующую спецификацию. Число 10 означает использование барабана на десять пуль (это же касается и винтовки с буквами PA). Еще раз напомним, что модель с аббревиатурой PA указывает на то, что эта воздушка имеет помповую систему перезарядки. Приклад модели с буквой S выполнен из полимера, с W – из турецкого ореха, а вариант AT44-10

имеет приклад с пистолетной рукоятью.

Пневматическая винтовка Hatsan AT44-10

Пневматическая винтовка Hatsan AT44S-10

Материал приклада.
Линейка воздушек Hatsan в нашем магазине представлена винтовками с прикладами из пластика и дерева. При чем под «пластиком» подразумевается особый полимер, обладающий легкостью, чрезвычайной прочностью и износостойкостью, а деревянный приклад выполнен из настоящего турецкого ореха.

Модели с пластиковым прикладом: Hatsan 70, Hatsan 80, Hatsan 85, Hatsan 88,

Hatsan 90, Hatsan 125, Hatsan 150, Hatsan AT44-10, Hatsan AT44S-10 и Hatsan AT44 PA.

Пневматическая винтовка Hatsan 88

Пневматическая винтовка Hatsan 85

Модели с прикладом из дерева: Hatsan 55S, Hatsan 95, Hatsan 135 и Hatsan AT44W-10.

Пневматическая винтовка Hatsan 95

Пневматическая винтовка Hatsan AT44W-10

Скорость.
Один из самых главных аргументов поклонников

«Хатсанов», ведь все они мощные и относятся к винтовкам класса магнум с начальной скоростью вылета пули не меньше 300 м/с. При этом сразу же необходимо сделать оговорку: заявленные производителем показатели могут не соответствовать измерянным при стрельбе, поскольку скорость во многом зависит также и от используемых пуль – их веса, формы и материала, из которого они изготовлены.

Итак, начальную скорость вылета пули 305 м/с имеют следующие модели: Hatsan 55S, Hatsan 70, Hatsan 80, Hatsan 85, Hatsan 88, Hatsan 90 и

Hatsan 95.

Пневматическая винтовка Hatsan 55S

Пневматическая винтовка Hatsan 70

Скоростью 325 м/с обладают все PCP-модели (то есть Hatsan AT44…).

Самыми же мощными в линейке пневматических винтовок Hatsan являются воздушки под номерами 125, 135 и 150, позволяющие разогнать пулю до 380 м/с!

Пневматическая винтовка Hatsan 135

Перечисленные особенности модельного ряда «Хатсанов» являются основными при выборе винтовки. То есть ориентироваться стоит прежде всего на скорость вылета пули, способ взведения, материал приклада и цвет, при условии, конечно, что вы изначально определились с типом воздушки – пружинно-поршневым или с предварительной накачкой. Все остальные отличия в номерах моделей крайне незначительны и являются, скорее, маркетинговым ходом для расширения модельного ряда.

Исходя из вышесказанного и основываясь на наших собственных наблюдениях, можем сказать, что самыми любимыми моделями пневматических винтовок описываемой фирмы у наших покупателей являются Hatsan 125, Hatsan 150, а также Hatsan AT44 PA, которые пользуются все возрастающим спросом. Не последним фактором, говорящим в пользу данных моделей, выступает также и очень приятная цена на них.

  Самые любимые модели винтовок «Хатсан» у наших покупателей:


Пневматическая винтовка Hatsan 125

Пневматическая винтовка Hatsan 150

Пневматическая винтовка Hatsan AT44 PA

В заключение хотелось бы также сказать и об общих характеристиках винтовок Hatsan, присущих для всех ее моделей. Две главных особенностей – разработанные и запатентованные фирмой Hatsan система поглощения отдачи SAS, а также регулируемый спусковой механизм Quattro Trigger. Они присутствуют на всех воздушках «Хатсан».

Две главные изюминки Hatsan — система поглощения отдачи SAS, а также регулируемый спусковой механизм Quattro Trigger

Система SAS в своем роде уникальна – она поглощает значительную часть отдачи и вибраций, возникающих при стрельбе, в следствие чего увеличивает срок службы пневматических винтовок, предотвращает износ частей и их расшатывание, а также защищает крепления оптики от сползания и, соответственно, сами оптические прицелы от разрушения.

Система поглощения отдачи SAS

Регулируемый спусковой механизм Quattro Trigger позволяет с помощью трех регулировочных винтов настроить спуск (он двухступенчатый) – от жесткого и длинного до мягкого и короткого. Если после прохождения первой ступени нажатия спускового крючка стрельба отменяется и давление пальца прекращается, спусковой механизм автоматически возвращается в исходное положение. Кроме того, в нем предусмотрено устройство, защищающее от случайного выстрела во время падения винтовки даже при снятом предохранителе!

Регулируемый спусковой механизм Quattro Trigger

Также все воздушки Hatsan оснащены резиновым затыльником для гашения отдачи, регулируемыми прицельной планкой и мушкой с фибероптическими нитями, местом для оптического прицела видов «ласточкин хвост» и широкое крепление, автоматической системой блокировки и автоматическим предохранителем.

                                          

Регулируемые прицельная планка и мушка с фибероптическими нитями

Вот такие они пневматические винтовки от совсем не страшного турецкого производителя оружия Hatsan. Делайте свой выбор!

Купить Hatsan (Хатсан) в Санкт-Петербурге можно в магазине пневматического оружия и аксессуаров Neva-Target.ru

Дополнительная информация:


— Официальный сайт фирмы Hatsan

— Скачать руководство по эксплуатации (в формате pdf на английском языке) 150-й модели (с подствольным взводом), моделей-«переломок», PCP-винтовок AT44-10 и AT44 PA, а также насоса высокого давления для винтовок Hatsan.

Интернет-магазин пневматического оружия и аксессуаров Neva-Target.ru

— Видео:

Выстрел из пневматической винтовки Hatsan 125:

Помповая система перезарядки Hatsan AT44 PA:

Стрельба по мишени на дистанции 40 м из пневматической винтовки Hatsan 150:


 

Оружие для всех поколений

Ребенок проявляет интерес к оружию, стрельбе, охоте. Как лучше приобщить его к этому хобби?

Во-первых, поздравляем вас с тем, что вы правильно воспитываете своего ребенка, если он разделяет ваши интересы. Во-вторых, нужно определиться, сколько ребенку лет.
Понятно что начинать можно с игрушек, ненавязчиво прививая должные базовые навыки, в первую очередь по безопасному обращению с оружием.

Какие варианты оружия можно предложить ребенку?

Все зависит от конкретного интереса. Если ребенок интересуется боевым оружием, то массо-габаритный макет (ММГ) или списанное холощеное оружие будут отличным выбором. Если же ему более интересно совершенствоваться в стрельбе, то хорошим выбором станет пневматика.

В чем плюсы пневматики?

Главный плюс пневматических винтовок и пистолетов с дульной энергией менее 3 Джоулей — это то, что по закону они не считаются оружием и могут приобретаться и храниться без какого-либо разрешения и лицензий, и стрелять из них могут люди любого возраста. Главное — помнить что нельзя стрелять из пневматики в не предназначенных для этого местах, в общественных парках и т. п. Кроме того, пневматика практически не имеет отдачи, звук выстрела негромкий, а значит из нее может стрелять и новичок. С другой стороны, пневматика может служить отличным инструментом для тренировок и развлечения даже для достаточно опытных стрелков, в силу минимальной цены выстрела минимальных требований по оборудованию места для стрельбы.

Какую пневматику выбрать?

Концерн «Калашников» выпускает широкий спектр пневматических пистолетов и винтовок, как газобаллонных, так и пружинно-поршневых. Неплохим выбором могут стать пружинно-поршневые винтовки семейства МР-60 и МР-61, так как они имеют регулируемый по длине приклад и хороший баланс. Любителям более классической компоновки можно предложить однозарядную винтовку МР-512, ну а тем кто предпочитает пистолеты, стоит обратить свое внимание на МР-654К — газобалонную копию знаменитого пистолета Макарова ПМ. Весьма интересен и пневматический вариант автомата Калашникова, имеющийся в свободной продаже под названием «Юнкер-4».

Особый интерес для любителей пневматических винтовок могут представлять наши зимние спецпредложения «набор для Биатлона» по комплектам из пневматического оружия, пулей и мишеней, позволяющие сразу получить готовый комплект для тренировок и развлечения.

Как выбрать пневмопривод?

Пневматические приводы являются основой для многих перерабатывающих предприятий и производителей, выбранных из-за их способности без устали работать со сжатым воздухом с высоким соотношением усилия к скорости и относительно небольшими предварительными финансовыми вложениями. Однако существует множество пневматических приводов, включая одностороннего и двустороннего действия, стержневые и бесштоковые, линейные и поворотные.


Не только это, но они могут быть настроены множеством способов в зависимости от процесса, которым они управляют.Итак, если вы задаетесь вопросом: как выбрать пневмопривод? Ты не одинок. Мы собрали 5 основных советов, которые помогут при выборе пневматического привода.

Учитывайте направленную силу, необходимую для вашего привода

Независимо от того, хотите ли вы, чтобы ваш пневматический привод работал только в одном направлении или имел возможность использовать силу как вперед и назад, так и вверх и вниз, будет зависеть, следует ли вам выбрать привод одинарного или двойного действия. В цилиндрах одностороннего действия используется один аэропорт, позволяющий сжатому воздуху входить в цилиндр и перемещать поршень в желаемое положение.Существует внутренний механизм для возврата поршня в исходное положение при снятии давления, обычно это пружина. Это означает, что привод одинарного действия может работать только в одном направлении. Цилиндры двустороннего действия имеют воздушные каналы на каждом конце и будут перемещать поршень вперед и назад, чередуя отверстия, через которые поступает воздух высокого давления. Эти приводы могут выполнять полную нагрузку в обоих направлениях. Итак, ваш первый вопрос: хотите ли вы, чтобы ваш привод двигался в обоих направлениях?

Подумайте о нагрузке, которую вам потребуется привод для перемещения

Сколько работы вам нужно сделать с приводом? Пневмоцилиндры не имеют точного управления.Вся сила поршня прилагается до тех пор, пока не будет достигнута длина цилиндра. Теоретическая сила, доступная в пневматическом приводе, равна площади поверхности поршня, умноженной на давление подаваемого воздуха. В цилиндрах простого действия необходимо вычесть усилие возвратного механизма. Поэтому ваш второй вопрос: какую нагрузку должен выдерживать мой пневматический привод?

Какое расстояние требуется для перемещения нагрузки на привод?

Требуемое расстояние для перемещения груза определяет длину хода привода.Приводы со штангами, как правило, лучше подходят для увеличения нагрузок, тогда как бесштоковые приводы имеют длину хода, примерно равную длине хода всего узла, но могут нести более высокую нагрузку. Вам нужно каждый раз думать о том, как далеко вам нужно перемещать пневматический привод.

Учитывайте рабочее пространство, доступное для привода

Объем пространства, доступного для работы привода, определяет либо длину цилиндра и поршня, либо физические размеры бесштокового привода.Бесштоковые приводы имеют меньшую общую площадь основания и поэтому часто используются в производственных средах, где пространство может быть ограничено. Таким образом, возникает вопрос: сколько у меня места для работы пневматического привода?

Какой уровень управления вам нужен от вашего пневматического привода?

Бесштоковые цилиндры

, как правило, имеют большую точность по сравнению с другими линейными приводами, что жизненно важно, если вы ищете точность и повторяемость. Однако, если ваш ключевой атрибут — скорость или сила, это может быть не лучшим вариантом.

При выборе пневматического привода необходимо учитывать целый ряд вопросов. Доступное пространство и расстояние перемещения, требуемая точность, тип нагрузки и вес, а также необходимая направленная сила — это лишь некоторые из факторов, которые необходимо учитывать. Если вы все еще спрашиваете, , как мне выбрать пневматический привод? Почему бы не поговорить со специалистами?

Best Pneumatics предлагает широкий выбор пневматических приводов на выбор, а также опыт и ноу-хау, которые помогут вам в выборе.Позвоните в Best Pneumatics, чтобы обсудить, какой пневматический привод лучше всего подходит для вашего применения, по телефону 01254 39055 или по электронной почте [адрес электронной почты защищен].

Зачем нужна пневматика? — Library.Automationdirect.com

На производственных предприятиях сжатый воздух настолько широко используется, что его часто считают четвертым энергоносителем после электричества, природного газа и воды. Но по сравнению с электричеством сжатый воздух дороже, так почему же он так широко используется в системах автоматизации производства?

Основными причинами являются более низкие первоначальные затраты и затраты на техническое обслуживание, которые в совокупности делают пневматику наиболее популярным и экономичным выбором для выполнения механического движения.Хотя есть некоторые, особенно поставщики электрических приводов, которые заявляют, что электрическое движение лучше из-за его превосходной энергоэффективности, трудно превзойти простоту и надежность пневматики.

Варианты линейной передачи энергии

Линейная передача мощности обычно осуществляется с помощью жидкости (пневматической с воздухом или гидравлической с маслом) или электроэнергии. В электроэнергетических системах электромеханические устройства, такие как ремни, шкивы, цепи, звездочки и муфты, преобразуют вращательное движение двигателей в линейную силу.Основное исключение — линейные двигатели, относительно дорогая специальная технология, используемая для перемещения очень легких грузов.

Хотя многие поставщики часто продвигают конкурирующую технологию по своему выбору, выбор передачи энергии зависит от области применения. В более крупных машинах нередко одновременно используются все три технологии передачи энергии. Но многие другие машины используют только пневматику из-за некоторых преимуществ по сравнению с другими методами мощности.

Сравнение линейной передачи мощности

В таблице ниже перечислены некоторые общие преимущества, связанные с пневматическими, гидравлическими и электрическими средствами создания линейного механического движения.

Пневматические системы проще гидравлических и электрических систем, что дает преимущества в первоначальных затратах и ​​техническом обслуживании. Гидравлические системы обеспечивают поступательное движение с помощью простых пневматических и гидравлических цилиндров и приводов. Для преобразования электрической мощности в линейную часто требуется одно или несколько механических устройств для преобразования вращения двигателя.

Пневматические и гидравлические методы передачи энергии обычно производят большую мощность в меньшем пространстве, поэтому можно использовать небольшие пневматические цилиндры для обеспечения высокого требуемого зажимного или позиционного усилия, необходимого для удержания продукта при определенной обработке и других применениях.

Регулировать эту мощность с помощью пневматики и гидравлики обычно проще, чем с помощью электрических систем. Для управления направлением, скоростью и силой цилиндра обычно достаточно простого клапана, регулятора и регулятора расхода. Для электрического привода часто требуется электронный контроллер, несколько точек ввода / вывода, кабели связи и, возможно, обратная связь с энкодером, а также более сложное программирование системы автоматизации.

Пневматический привод обычно имеет два очень воспроизводимых конечных положения, которые устанавливаются с помощью жесткого упора, амортизатора или амортизатора.Электрические приводы также обладают высокой повторяемостью и могут быть легко сконструированы с несколькими положениями останова. Благодаря новым достижениям в области электроники теперь возможно пневматическое управление несколькими положениями остановки. Будь то конец хода или несколько положений остановки, как пневматические, так и электрические приводы могут достигать желаемого положения на высоких скоростях.

«Пневматическое оборудование также намного проще спроектировать, а также дешевле покупать и устанавливать».

Эксплуатация компрессора может иметь дополнительные расходы по сравнению с электрическим, но наличие чистого сухого воздуха на предприятии является обычным явлением.А пневматические компоненты часто имеют самые низкие затраты на техническое обслуживание, например, при замене уплотнений или всего цилиндра, если на то пошло, что часто намного дешевле, чем обслуживание, не говоря уже о замене электрического привода.

Шум становится все меньше проблем с гидравлическими силовыми устройствами. С годами конструкция улучшилась, значительно снизив грохот примерно до того же уровня, что и у электрического актуатора с шаговым приводом. Новые улучшения в конструкции и эффективности компрессоров, а также стандартное использование и распределение чистого сухого воздуха на производственном предприятии также делают пневматику хорошим выбором для промышленного автоматизированного оборудования.

Хорошее применение для пневматики

Пневматическая передача энергии часто является лучшим способом перемещения деталей и инструментов в промышленных машинах. Эти пневматические системы выполняют множество задач в автоматизированном оборудовании, таких как зажим, захват, позиционирование, подъем, прессование, перемещение, сортировка и штабелирование. Некоторые адаптивные применения — каждое из которых может включать управление замкнутым контуром для более точного позиционирования — включают натяжение, прессование, маркировку, тиснение, обжим и резку.

Испытанный на практике метод подбора и установки с горизонтальным и вертикальным перемещением и захватом, вероятно, является одним из наиболее распространенных применений пневматики. Функции зажима или позиционирования детали также широко используются в пневматике. Если инструмент должен перемещаться, деталь необходимо удерживать, или необходимо приложить силу или натяжение, пневматические системы, вероятно, могут предоставить решение.

Базовое пневматическое оборудование

Все пневматические системы будут иметь определенные основные компоненты.Первый — это компрессор, а затем — система для распределения производимого им чистого сухого воздуха.

Общие пневматические компоненты на автоматизированных машинах включают:

  • Система подготовки воздуха (отсечка / блокировка, комбинированный фильтр / регулятор, клапан плавного пуска)
  • регулирующие клапаны и коллекторы (ручные, пневматические, с электромагнитным управлением)
  • пневмоцилиндры и приводы
  • НКТ и шланги
  • Фитинги с нажимным соединением
  • датчики положения цилиндра
  • реле давления дискретные
  • специальные компоненты и аксессуары

Поскольку на большинстве предприятий имеется система подачи заводского воздуха, пневматическая система машины начинается с блока подготовки воздуха, к которому подключен заводской воздух. Система подготовки воздуха должна включать ручной запираемый запорный клапан, фильтр, водоотделитель и регулятор давления. Он также должен иметь плавный пуск с электроприводом для удаления воздуха во время аварийной остановки, открытия ограждения или аналогичного события безопасности. Система подготовки воздуха может также включать лубрикатор, но обычно в этом нет необходимости, если не используются пневматические вращающиеся инструменты.

Система подготовки воздуха обычно питает клапаны или вентильный блок, который может включать в себя ручные, пневматические и соленоидные регулирующие клапаны для включения и выключения подачи воздуха.Эти клапаны подают управляющий воздух в различные пневматические цилиндры и приводы, где происходит передача энергии.

Датчики положения пневмоцилиндров и реле давления являются обычным компонентом пневматических систем. Существует также широкий спектр специальных пневматических компонентов, таких как регуляторы потока, клапаны быстрого выхлопа, ручные клапаны, обратные клапаны, встроенные регуляторы давления, манометры и индикаторы.

Начало работы

Что касается пневматических систем, то можно немного догадаться, но обязательно разберитесь в применении.Сколько силы вам нужно? Как быстро тебе нужно двигаться?

При пневматической передаче энергии важно определить массу того, что будет перемещено, а также его скорость и профиль ускорения. Также необходимо указать требуемую мощность, передаваемую на деталь или инструмент. С этой информацией и принятыми решениями по установке можно определить цилиндры, трубопроводы и клапаны.

Пневматика

— лучший выбор для многих приложений, если вам не требуется высокоточное и программируемое позиционирование движения, предлагаемое электрическими системами, или очень высокие уровни силы, обеспечиваемые гидравликой.Но в большинстве случаев пневматика может обеспечить простое, надежное и экономичное решение. Итак, в следующем приложении для движения спросите себя: «Почему не пневматика?»

Ознакомьтесь с предложениями AutomationDirect по пневматике здесь.

Пэт Филлипс, менеджер по продукции гидравлической и механической продукции, AutomationDirect

Сообщение: 28 января 2016 г.

Гидравлика против. Пневматика — что лучше?

Любой тип современного строительства или производства, вероятно, будет включать в себя один или все три различных вида энергии: электрическую, гидравлическую или пневматическую.Хотя некоторые приводы и подъемные устройства могут быть чисто электрическими, с использованием винтовой системы, гораздо более вероятно, что вы будете использовать какую-либо форму гидравлической энергии. Это означает, что у вас есть выбор между гидравликой и пневматикой.

Пневматика обеспечивает гидравлическую энергию с помощью сжатого воздуха или газов. Гидравлика обеспечивает гидравлическую энергию с помощью жидкостей под давлением, таких как масло или вода. При выборе одного из двух факторов необходимо учитывать экономичность, перемещаемые материалы, наличие ресурсов и места.Например, тяжелое подъемное оборудование занимает много места и требует гораздо большей мощности, чем небольшие потребности роботизированных лабораторий или оборудования для пищевой промышленности. У каждого типа власти есть свои преимущества и недостатки в зависимости от обстоятельств.

1. Прочность

Гидравлика — лучший вариант по прочности, потому что жидкая среда, используемая для ее работы, имеет высокую массовую плотность и в значительной степени несжимаема. Это означает, что гидравлика может создавать гораздо более высокие уровни давления и использовать это давление для передачи мощности, которая будет приводить в действие ваше приложение.Промышленные приложения, использующие гидравлическую энергию, могут иметь давление от 1 000 до 5 000 фунтов на квадратный дюйм (psi), в то время как в некоторых специализированных приложениях, таких как горное оборудование или тяжелые подъемные краны, может развиваться давление 10 000 psi и более.

Жидкости, используемые в пневматике, имеют низкую массовую плотность и легко сжимаются. В некоторых случаях газ или воздух можно сжимать до нескольких сотен фунтов на квадратный дюйм, но большинство механических приложений основаны на рабочем давлении всего 80–100 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что пневматические системы в значительной степени неспособны выдерживать гораздо большую силу, создаваемую гидравликой, и не подходят для перемещения или подъема тяжелых грузов. Сжатый воздух также подвержен неожиданным перепадам или колебаниям давления, что может привести к прерывистым или нестабильным операциям.

2. Гигиена

Пневматические системы выигрывают у гидравлики в области гигиены, поскольку единственное, что может вытекать из вашей системы, — это воздух. Внутри самой системы сжатый воздух будет очищаться от масла, воды, металлических частиц и любых других загрязнений с помощью фильтрующего устройства.Пневматические системы обычно отдают предпочтение экологически сознательным компаниям или тем, кто рассматривает более экологичные методы производства.

Вы также можете выбрать пневматику, если устанавливаете системы в чистом помещении, фармацевтической лаборатории или в пищевой промышленности. В этих средах не должно быть абсолютно никакого риска загрязнения, поэтому гидравлические системы, как правило, запрещены, поскольку они могут быть подвержены утечкам.

Независимо от того, выбираете ли вы воду или масло в гидравлической системе, любое из них потенциально может вытечь через неисправные уплотнения, клапаны или изношенные шланги.Это приведет к загрязнению вашей чистой окружающей среды, несмотря на любые меры безопасности, которые вы можете принять. Присутствие жидкостей также может вызвать коррозию оборудования с дополнительным риском попадания загрязняющих веществ. Резервуары для хранения также необходимы для жидкостей, а остатки необходимо утилизировать в конце рабочего процесса.

3. Скорость

Скорость — одно из самых больших преимуществ пневматической системы. Сжатый воздух имеет высокую скорость потока, что обеспечивает быстрое высвобождение энергии и высокоскоростное движение движущихся частей, таких как приводы.Пневматические приводы могут достигать высоких скоростей цикла и увеличенного рабочего цикла, что обеспечивает большую производительность. Преимущество быстрого движения цилиндра еще больше усиливается за счет наличия оборудования очень малых размеров, идеально подходящего для использования в приложениях, где миниатюризация является приоритетом.

Воздух имеет гораздо меньшую массовую плотность и может проходить через трубопроводы намного быстрее и легче. Еще одно преимущество пневматической системы состоит в том, что клапаны и цилиндры могут быстро изменять свое состояние или направление, сбрасывая свой сжатый воздух.Его можно выбросить прямо в атмосферу, и его дальнейшая утилизация не требуется.

Вода и гидравлическое масло обладают гораздо большим сопротивлением, чем воздух, а вязкость масла делает их намного медленнее. Хотя в конечном итоге он будет развивать большую силу и поддерживать постоянное давление, он не обладает такой же скоростью, как движение воздуха, и для запуска вашей системы может потребоваться больше времени. В случае утечки или аварийной ситуации гидравлическая жидкость не может быстро выбрасываться в окружающую среду, но должна быть перенаправлена ​​обратно в резервуар или резервуар.

4. Энергетика

При сравнении гидравлики и пневматики с точки зрения энергопотребления необходимо учитывать несколько факторов. Обе системы обычно требуют подачи электроэнергии для их привода, а пневматическая система требует непрерывной работы компрессора для подачи сжатого воздуха. Подача воздуха не может быть рециркулирована и требует постоянного пополнения, поэтому потребление энергии в этом отношении может быть высоким. Любая утечка воздуха также приведет к потере энергии в системе.

Вы также должны принять во внимание тот факт, что пневматические системы теряют энергию из-за тепла, выделяемого в процессе сжатия — хотя есть несколько мер, которые можно предпринять, чтобы сделать вашу систему более энергоэффективной. К счастью, воздух по-прежнему бесплатный, поэтому нет необходимости тратить энергию на получение, пополнение или удаление отходов.

Гидравлические жидкости могут использовать одно и то же масло или воду снова и снова после первого запуска. При условии наличия хорошей системы фильтрации и надлежащего технического обслуживания гидравлическая система может быть очень энергоэффективной в долгосрочной перспективе. Однако для приведения в действие насоса по-прежнему обычно требуется электроэнергия, и большая часть энергии, потребляемой насосом, тратится впустую. Это связано с тем, что текучая среда находится в постоянной циркуляции для поддержания давления в системе, даже несмотря на то, что для приведения в действие приложения могут потребоваться только короткие периоды срабатывания. Чем более вязкая текучая среда, тем больше энергии потребуется для ее перемещения. Тем не менее, значительные улучшения достигаются за счет технологических достижений, связанных с различными типами насосов и потенциалом регулируемых приводов.

5. Безопасность

Что касается гидравлики и пневматики в промышленных условиях, пневматика, несомненно, является более безопасным вариантом. Утечка сжатого воздуха не вызовет загрязнения, поскольку воздух не ядовит и не вызывает коррозии, хотя другие газы, используемые в автономном или переносном оборудовании, могут быть опасными. Сжатый воздух обычно не представляет опасности возгорания и не взорвется, но насильственный выброс воздуха из-за механического повреждения может привести к физическим травмам.

Гидравлические жидкости, с другой стороны, всегда подвержены риску потенциально опасных утечек. Даже вода может вызвать повреждение, если она достаточно горячая, чтобы обжечься. Другие жидкие среды, такие как масло, этиленгликоль, плазма и жидкие синтетические материалы, могут быть коррозионными и / или ядовитыми. Жидкая среда может быть горючей и требует дополнительных мер безопасности, а использованное масло или жидкости в конечном итоге необходимо слить и безопасно утилизировать. Как правило, гидравлические системы содержат меньше механических частей, но они могут быть подвержены коррозии и потенциальным отказам компонентов.

6. Сложность

Гидравлические системы обычно имеют меньше движущихся частей, и ими можно легко управлять с помощью кнопок и простых рычагов. С другой стороны, гидравлика основана на сложной инженерии, которая требует системы клапанов и шлангов, а также насоса, питаемого от внешнего источника энергии, и резервуара для хранения жидкой среды. На заводе-изготовителе можно установить централизованный силовой агрегат для управления несколькими различными гидравлическими приложениями.Новые технологии вводят гораздо более совершенные системы управления скоростью, давлением и мощностью.

Конструкции пневматических систем также обычно очень просты и работают при гораздо более низком давлении, поэтому их составные части могут быть изготовлены из более дешевых и менее сложных материалов. Поскольку текучая среда не является коррозионно-агрессивной или горючей, нет необходимости принимать меры предосторожности против этих опасностей. Технологические достижения увеличили разнообразие применений пневматических систем, благодаря миниатюризации и использованию новых материалов, помогающих уменьшить вес, а также габариты.

7. Техническое обслуживание

Пневматические системы чище и проще в обслуживании, чем гидравлические, поскольку текучей средой является воздух. Регулярный график проверок и профилактического обслуживания обычно — это все, что требуется для поддержания работоспособности пневматической системы, например проверка уплотнений и отсутствие утечки воздуха. Воздух необходимо очищать от загрязнений, и одна из важнейших процедур технического обслуживания — это очистка и регулярная замена блока фильтр-регулятор-лубрикатор.

В гидравлических системах основной проблемой является коррозия. Если вы не можете установить трубы из неагрессивного материала, например оцинкованной стали, потребуется регулярный мониторинг, чтобы оценить, как трубы подвергаются воздействию текучей среды. Вода может вызвать окисление, а масла или другие среды могут оставлять отложения, вызывающие коррозию. Потребуются регулярные проверки и замены критически важных компонентов, таких как уплотнения, шланги и клапаны.


Контекст — это все

Гибкость воздушного потока и точность в использовании делают пневматику очевидным выбором для таких приложений, как медицинские инструменты, стоматологические буры и малая робототехника.Пневматику лучше всего использовать в специализированных средах, где первостепенное значение имеют гигиена или экология, но они, как правило, непрактичны для крупномасштабных или тяжелых работ. Гидравлика идеально подходит для таких приложений с высокими усилиями и часто используется в строительстве или в горнодобывающей промышленности. Они обеспечивают постоянный крутящий момент и усилие, несмотря на любые изменения скорости, и сохраняют позиционную жесткость. В конце концов, несмотря на то, что технологические достижения продолжают улучшать энергоэффективность и производительность с обеих сторон, гидравлическая система vs.вопрос о пневматике в конечном итоге сводится к контексту.

Пневматика против гидравлики | В чем разница

С появлением пандемии Covid 19 произошло ускорение автоматизации. Решения и достижения в области упаковки также стали важными. Пневматика играет очень большую роль как в автоматизации, так и в упаковке, как описано ниже в блоге

Частью пневматической техники является использование сжатого воздуха для обдува, перемещения и охлаждения.Прочная природа и общая низкая стоимость сжатого воздуха для этих применений, а также чрезвычайно низкий уровень требуемого обслуживания стали более важными критериями, когда время простоя и затраты на техническое обслуживание также резко возросли, особенно по сравнению с более сложными и дорогими альтернативами капитальных затрат.

Пневматические и гидравлические системы имеют много общего. И пневматика, и гидравлика являются приложениями гидравлической энергии. Каждый из них использует насос в качестве привода, управляется клапанами и использует жидкости для передачи механической энергии.Самая большая разница между двумя типами систем — это используемая среда и приложения. Пневматика использует легко сжимаемый газ, такой как воздух, или другие виды подходящего чистого газа, в то время как гидравлика использует относительно несжимаемые жидкие среды, такие как гидравлическое или минеральное масло, этиленгликоль, вода или жаропрочные огнестойкие жидкости. Ни один из типов систем не пользуется большей популярностью, чем другой, потому что их приложения являются специализированными. Эта статья поможет вам сделать лучший выбор для вашего приложения, описав два типа систем, их приложения, преимущества и недостатки.Нагрузка или усилие, которое вам нужно приложить, выходная скорость и затраты на электроэнергию определяют тип системы, которая вам понадобится для вашего приложения.

Что такое пневматика?

Пневматика — это отрасль техники, которая использует сжатый газ или воздух для воздействия на механическое движение на основе рабочих принципов гидродинамики и давления. Пневматика превратилась из небольших портативных устройств в большие машины, выполняющие различные функции. Пневматические системы обычно работают от сжатого воздуха или инертных газов.Система состоит из взаимосвязанного набора компонентов, включая газовый компрессор, переходные линии, воздушные баки, шланги, стандартные баллоны и газ (атмосферу). Сжатый воздух подается компрессором и передается по ряду шлангов. Воздушный поток регулируется ручными или автоматическими электромагнитными клапанами, а пневматический цилиндр передает энергию сжатого газа механической энергии. Расположенный в центре компрессор с электрическим приводом приводит в действие цилиндры, пневмодвигатели и другие пневматические устройства.Пневматические системы управляются простым переключателем ВКЛ / ВЫКЛ или клапаном.

В большинстве промышленных пневматических систем используется давление примерно от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм (от 550 до 690 кПа). Сжатый воздух хранится в резервуарах-ресиверах, прежде чем он будет передан для использования. Способность компрессоров сжимать газ ограничена степенями сжатия.

Приложения

Пневматические системы обычно используются в строительстве, робототехнике, производстве и распределении пищевых продуктов, транспортировке материалов, медицине (стоматология), фармацевтике и биотехнологиях, горнодобывающей промышленности, мельницах, в зданиях и инструментах на заводах.Пневматические системы в основном используются для амортизации ударов, поскольку газ сжимается и снижает чувствительность оборудования к ударным повреждениям.

Применения пневматических систем включают:

  • Воздушные компрессоры
  • Вакуумные насосы
  • Пневматические двигатели и транспортные средства
  • Системы управления HVAC
  • Конвейерные системы в фармацевтической и пищевой промышленности
  • Датчик давления, переключатель и насос
  • Прецизионные сверла для стоматологов
  • Пневматические тормоза автобусов, грузовиков и поездов
  • Трамбовки для уплотнения грязи и гравия
  • Пистолеты для гвоздей
  • Привод-кассовые трубки банка высокого давления
  • Производственно-сборочные линии
  • Пневматический двигатель, шина и инструменты

Преимущества и недостатки пневматики

Пневматические системы выбираются выше гидравлических из-за более низкой стоимости, гибкости и более высокого уровня безопасности системы. Пневматические системы лучше всего подходят для применений, которые не требуют риска загрязнения, поскольку они предлагают очень чистую среду для таких отраслей, как биотехнологии, стоматология, фармацевтика и поставщики продуктов питания. Поскольку в них используется чистый, сухой и сжатый воздух, система может быстро перемещать предметы. Прямая и простая конструкция предотвращает засорение и снижает потребность в техническом обслуживании. Пневматические системы легко устанавливать и переносить. Они надежны и имеют низкую первоначальную стоимость установки, поскольку работают с относительно низким давлением и недорогими компонентами, что снижает эксплуатационные расходы.

Никакого контейнера для хранения сжатого воздуха не требуется, поскольку он забирается из окружающей атмосферы и фильтруется (необязательно). Вся система спроектирована с использованием стандартных цилиндров и других компонентов. Воздух или газ, используемые в пневматической системе, обычно осушены и не содержат влаги, чтобы не создавать проблем для внутренних компонентов.

Пневматические системы обеспечивают быстрое перемещение цилиндров за счет расхода воздуха в компрессоре. Воздух очень подвижен и может легко и быстро проходить по трубам с небольшим сопротивлением.Пневматические системы доступны в широком ассортименте очень маленьких размеров. Пневматические системы чистые и не загрязняют окружающую среду, потому что любые выхлопные газы выбрасываются в атмосферу. Пневматическая система более маневренна, потому что, если системе необходимо изменить направление, простая конструкция и управление позволяют операторам быстро обновлять систему без воздействия на окружающую среду.

Пневматика дешевле гидравлических систем, потому что воздух недорогой, его много, его легко получить и хранить. Пневматические системы обычно имеют длительный срок службы и не требуют значительного обслуживания, поскольку газ сжимаем, а оборудование менее подвержено ударным повреждениям.В отличие от гидравлических систем, в которых используются жидкости, передающие силу, газ поглощает чрезмерную силу.

Безопасность — важное преимущество при выборе пневматических систем. Поскольку пневматические системы работают на сжатом воздухе, вероятность возгорания очень мала по сравнению с опасностью взрыва или пожара при использовании сжатого гидравлического масла. Он также не требует обслуживания, так как нет необходимости в замене фильтров.

Важно определить величину силы, необходимой для вашего применения, потому что пневматические системы создают не такое большое усилие, как гидравлические системы.Пневматические системы не обладают такой же потенциальной силой, как гидравлические системы, поэтому их не следует использовать в приложениях, требующих подъема или перемещения тяжелых грузов. Сжатый воздух испытывает колебания давления воздуха, поэтому движение может быть резким или рыхлым при перемещении или подъеме груза. Цилиндр большего размера необходим для создания той же силы, которую может создать гидроцилиндр. Что касается затрат на энергию, пневматические системы стоят больше, чем гидравлические, потому что количество энергии, теряемой из-за тепла, выделяемого при сжатии воздуха. Еще одна важная проблема, связанная с пневматическими системами, — это создаваемый шум. В случае их использования владельцы несут ответственность за защиту своих рабочих от потери слуха.

Что такое гидравлика?

Гидравлика используется для выработки, управления и передачи энергии с использованием жидкостей под давлением. Это технология и прикладная наука, связанная с механическими свойствами и использованием жидкостей. Гидравлические системы требуют насоса и, как и пневматические системы, используют клапаны для управления силой и скоростью приводов.В промышленных приложениях гидравлики используется давление от 1 000 до 5 000 фунтов на квадратный дюйм или более 10 000 фунтов на квадратный дюйм для специализированных приложений. Слово гидравлика происходит от греческих слов hydor — вода и aulos — труба. Для гидравлической системы требуется следующее оборудование: гидравлическая жидкость, цилиндр, поршень, насосы и клапаны, которые управляют направлением потока, который всегда в одном направлении.

Гидравлические системы, в отличие от пневматических, часто бывают большими и сложными. Системе требуется больше места, поскольку требуется контейнер для жидкости, протекающей через систему.Поскольку размер системы больше, требуется большее давление; что делает его более дорогим, чем пневматические системы. Из-за своего большого размера и несжимаемости масла гидравлические системы могут поднимать и перемещать более крупные материалы. Гидравлические системы работают медленнее, потому что масло вязкое и требует больше энергии для движения по трубам. Если во время конфигурирования и планирования завод или завод имеет несколько гидравлических машин, идеально иметь центральный блок питания для снижения уровня шума.

Приложения

Из-за риска потенциальных утечек гидравлического масла из неисправных клапанов, уплотнений или шлангов — гидравлические приложения неприменимы к чему-либо, что может быть проглочено, например, к продуктам питания и медицине. Они используются во множестве повседневных машинных приложений:

  • Лифты
  • Плотины
  • Станки: гидравлические прессы, бункеры, цилиндры и гидроцилиндры
  • Парки аттракционов
  • Турбины
  • Подъемник самосвал
  • Подъемник для инвалидных колясок
  • Стрела для экскаваторов
  • Прессы гидравлические для ковки металлических деталей
  • Закрылки самолета
  • Гидравлическая тормозная система автомобилей
  • Поднимите кабины с помощью гидравлического подъемника
  • Челюсти жизни

Преимущества гидравлики

Гидравлические системы более способны перемещать более тяжелые грузы и обеспечивать более высокие усилия из-за несжимаемости жидкостей.Гидравлические системы одновременно выполняют множество задач, включая смазку, охлаждение и передачу энергии. Машины с гидравлическим приводом работают при более высоком давлении (от 1 500 до 2 500 фунтов на кв. Дюйм), создавая более высокую силу от малогабаритных приводов. Чтобы эффективно использовать гидравлическую систему, важно выбрать компонент подходящего размера, соответствующий потоку.

Гидравлические системы — это более крупные и сложные системы. Жидкость, такая как гидравлическое масло, вязкая, и для ее движения требуется больше энергии. Резервуар также необходим для хранения масла, из которого система может забирать масло при его уменьшении.Первоначальные затраты выше, чем у пневматических систем, потому что для этого требуется мощность, которая должна быть включена в машину.

Любые утечки в гидравлической системе могут вызвать серьезные проблемы. Эта система не может использоваться для пищевых продуктов из-за высокого риска утечки гидравлического масла из-за неисправных уплотнений, клапанов или разрывов шлангов. Соответствующие сантехнические процедуры, профилактическое и регулярное обслуживание, а также наличие необходимых материалов для сведения к минимуму потенциальных утечек и быстрого устранения любых проблем должны быть в наличии на каждом объекте. В заключение, пневматические устройства лучше всего подходят для выполнения небольших инженерных и механических задач, в то время как гидравлические системы лучше всего подходят для приложений, требующих более высоких усилий и подъема тяжелых грузов.

Резюме:
В целом, это хорошее практическое правило — использовать гидравлические системы в первую очередь для подъемных работ, таких как челюсти жизни, лифты, гидравлические прессы и руки в тяжелом оборудовании, а также подкрылки самолетов, потому что Эти типы систем работают при более высоких давлениях (от 1 500 до 2 500 фунтов на квадратный дюйм), создавая более высокую силу от малогабаритных приводов.Когда дело доходит до перемещения или производства продуктов, особенно пищевых или фармацевтических, рекомендуется использовать пневматические системы, потому что нет шансов загрязнения из-за разрыва труб или утечки масла. Nex Flow Air Products Corporation производит изделия со сжатым воздухом для продувки, промышленного охлаждения (вихревые трубы), пневмотранспорта и оптимизации воздуха, предназначенные для снижения затрат на электроэнергию при одновременном повышении безопасности и производительности на вашем предприятии и в производственных условиях.

Спроектированные воздушные форсунки, воздушные ножи, усилители воздуха и воздушные форсунки являются примерами продувочных продуктов, производимых и продаваемых Nex Flow. Они безопасны, поскольку соответствуют требованиям OSHA по шуму и давлению. Усилители воздуха рекомендуются для продувки резервуаров, удаления дыма, дыма, легких материалов из автомобилей, ремонта грузовиков или других замкнутых пространств. Эти продукты также используются для очистки и сушки деталей, удаления стружки и выброса деталей. Их также можно использовать в качестве эффективных инструментов для вашей производственной среды.

Вихревые трубки для промышленного охлаждения преобразуют сжатый воздух в очень холодный воздух для точечного охлаждения. Nex Flow предлагает вихревые трубки и охладители шкафов. Эти продукты идеально подходят для использования при высоких температурах и суровых условиях. Эти продукты особенно идеальны для использования при высоких температурах и суровых условиях. Они также обеспечивают мини-охладители с вихревой трубкой меньшего размера и вихревое охлаждение для систем охлаждения инструментов. Эти системы могут обеспечивать чрезвычайно низкие температуры без использования хладагентов, таких как CFC или HCFC.Промышленные охлаждающие устройства с питанием от вихревых трубок рекомендуются для охлаждения проб газа, термосварок, центров обработки данных, электронных и электрических контрольно-измерительных приборов и климатических камер.

Пневматические конвейеры с приводом от сжатого воздуха предназначены для перемещения материалов с высокой скоростью и на большие расстояния. Они идеально подходят для непрерывного или периодического использования, поскольку управляются переключателем вкл / выкл и управляются регулятором. Наши конвейеры с пневмоприводом компактны и не имеют движущихся частей.Nex Flow также предлагает вытяжные устройства для дыма и пыли, конвейеры с кольцевым вакуумным приводом и систему ручного пылесоса X-StreamTM. Пневматические конвейеры в основном используются для транспортировки материалов в тех случаях, когда требуется сила вакуума для перемещения объектов на большие расстояния с высокой скоростью. Эти устройства имеют переключатель включения / выключения для повышения безопасности. Он использует сжатый воздух, а не электричество, поэтому нет опасности взрыва. Пылесосы Nex Flow Ring Vacs изготовлены из анодированного алюминия или нержавеющей стали. Они предназначены для транспортировки или выпуска широкого спектра легких продуктов, сырья или дыма из одного места в другое на вашем предприятии.Для высокотемпературных и агрессивных сред доступна обычная и высокотемпературная нержавеющая сталь. При перемещении пищевых и фармацевтических продуктов используются пневматические конвейеры из нержавеющей стали 316L. Пневматические конвейеры модели XSPC специальной конструкции без засорения просты в установке и использовании, компактны и портативны, а также не требуют обслуживания.

Системы, предлагаемые Nex Flow, оптимизируют работу систем сжатого воздуха благодаря эффективному дизайну. Системы можно легко включать и выключать, так что сжатый воздух используется только при необходимости. Продукция не требует больших затрат на обслуживание и имеет небольшой вес. Оптимизация системы может быть достигнута с помощью компактного шумомера, ультразвукового течеискателя и системы управления потоком PLC (PLCFC) для сжатого воздуха, в которой используются фотоэлектрические датчики для включения воздуха, когда цель проходит мимо датчика, и для отключения воздуха, когда он уходит. датчик или можно установить по времени. Это устройство можно использовать для сдува пыли и мусора, системы сушки деталей, охлаждения горячих деталей и очистки деталей перед упаковкой.Nex Flow предлагает различные аксессуары, которые интегрируются в пневматические системы для повышения эффективности продуктов и систем транспортировки сжатого воздуха. Некоторые аксессуары включают форсунки, глушители, фильтры, системы крепления и статический контроль для сдува пыли и мусора со статически заряженных поверхностей.

Пневматические изделия

Nex Flow снижают уровень шума, повышают безопасность производства и обеспечивают отличные решения для вентиляции, охлаждения и продувки. Системы подачи сжатого воздуха обеспечивают мгновенное время отклика и являются наиболее эффективным и действенным способом преобразования давления в полезный поток.Экономичные системы пневмотранспорта от Nex Flow просты, легки, компактны, надежны и просты в установке и использовании. Поскольку нет движущихся частей, карманов или углов для сбора мусора, влаги или воды, затраты на обслуживание минимальны. Ожидайте лучшего от технических специалистов Nex Flow, которые обучены помочь вам выбрать лучшее решение для вашей области применения.

Что такое пневматика? — IMI Precision Engineering

Пневматика — это то, как давление воздуха приводит в движение и перемещает что-либо.По сути, в пневматике сжатый воздух находит практическое применение, перемещая такие приложения, как инструменты и оборудование, используемые в машиностроении, производстве и строительстве.

Также известен как …

Использование энергии, получаемой от контролируемого выпуска сжатого воздуха, и превращение его в движение.

Как работает пневматика?

Пневматика — это простой и надежный способ заставить вещи двигаться, просто используя чистый, сухой воздух.Пневматические системы используют этот сжатый воздух для создания механического движения и силовых приложений, которые «выполняют работу» в системах автоматизации производства. Пневматика используется и в целом ряде других областей: от аттракционов и грузовиков, медицины и приготовления пищи до пневмоинструментов и выдувного формования.

Пневматика использует воздушный компрессор для уменьшения объема воздуха с целью увеличения его давления. Затем он проходит через фильтр в пневматическую трубку, где он управляется клапанами, прежде чем попасть в привод, который выполняет работу в конце процесса.Это может быть цилиндр или устройство, которое выполняет функцию, например подъем, перемещение или захват.

Как выбрать пневматическую систему?

Пневматические системы могут использоваться в качестве альтернативы электрическим приводам и двигателям, управляя приложениями линейного и вращательного движения. Обычно он используется с меньшими нагрузками, поскольку пневматические системы создают меньшую силу, чем гидравлические системы, а поскольку воздух легко сжимается, пневматика может поглощать чрезмерные удары.

По мере развития производства и развития уплотнений, таких как коррозионная стойкость, среда, в которой могут использоваться пневматические системы, увеличилась, причем пневматика сопоставима с некоторыми электрическими автоматизированными системами. Пневматика — это универсальный инструмент для электроинструментов и оборудования, она остается важной технологией в ряде секторов.

Чтобы выбрать пневматическую систему для промышленного применения, подумайте о том, что вам нужно с точки зрения последовательности операций.Пневматика работает с линейным и вращательным движением и представляет собой простой способ активировать выходное движение или приложить силу.

При выборе пневматической системы вы должны учитывать требования к давлению и расходу для обеспечения наилучшей производительности. Если используются неправильные компоненты, пневматическая система может работать неправильно.

Расход и давление разные, и их нужно регулировать индивидуально. Регулирование давления в системах сжатого воздуха не позволяет точно контролировать поток, что может привести к увеличению затрат на энергию.

В то время как давление — это сила, приложенная к заданной области, поток — это объем сжатого воздуха, перемещаемый за заданное время. Более высокое давление на небольшой площади может быть тем же самым, что и более низкое давление на большей площади. Управление потоком работает путем ограничения отверстия, через которое может проходить воздух — по мере его закрытия в заданное время может проходить меньше воздуха при заданном давлении.

Стоимость обслуживания пневматики и пневматических систем, как правило, невысока, но необходимо следить за утечками и коррозией.Применение системы фильтрации и контроль подачи воздуха также обеспечат правильную работу пневматической системы.

Типы пневматики

Вакуумные устройства являются примером пневматики и часто используются в таких системах, как вакуумные чашки, для работы с хрупкими предметами, такими как стекло, или для перемещения или удержания продуктов на месте, пока другие выполняется такая работа, как резка или опрессовка.

Типичные области применения пневматики

Пневматика широко используется в коммерческих транспортных средствах, начиная от использования в кабине и шасси до двигателей; энергетический сектор, в том числе нефтегазовая промышленность и производство электроэнергии, а также продукты питания и напитки, где пневматика присутствует во всем, от выдувного формования бутылок до автоматизации процессов и упаковки.Пневматика также используется в науках о жизни, таких как медицинское оборудование, и в мировой железнодорожной промышленности, где она используется в таких приложениях, как управление дверьми и подвеска.

Пневматика также используется на производстве для питания систем автоматизации предприятий и обычно используется в таких секторах, как погрузочно-разгрузочные работы и упаковка. Поскольку она преобразует энергию сжатого воздуха в линейное или вращательное движение для выполнения определенных задач, пневматика может использоваться для выполнения задач «захватывать и размещать», таких как удерживание и позиционирование деталей путем зажима или захвата, или перемещение инструмента, который поднимает , прессы, разрезы, сортировки или штабелирования.

Пневматика также используется в некоторых типах заводского оборудования, например, в краскораспылителях. Это также часто встречается (и слышно) в электроинструментах, таких как дорожные дрели, где сжатый воздух направляется через трубу, чтобы закачать металлическое долото в дорожное покрытие.

Нужно ли мне что-нибудь еще для работы пневматической системы?

Поскольку пневматика использует энергию, запасенную в сжатом воздухе, для выполнения заданий или работы, требуется подача воздуха. Качество используемого сжатого воздуха должно быть достаточно высоким, чтобы гарантировать эффективную работу. Поэтому подготовка воздуха в пневматике является ключевой, и влага, нежелательные частицы пыли и масла должны удаляться, иначе они могут застыть или вызвать коррозию определенных компонентов, таких как клапаны и уплотнения. Фильтрация используется в пневматике для удаления капель влаги и твердых частиц, а также в дополнительных охладителях и сушильном оборудовании. Подача воздуха должна фильтроваться и постоянно контролироваться, чтобы система работала эффективно, а различные компоненты работали должным образом.

NFPA — Что такое пневматика

Принципы пневматики такие же, как у гидравлики, но пневматика передает энергию, используя газ вместо жидкости.Обычно используется сжатый воздух, но для особых целей можно использовать азот или другие инертные газы. В пневматике воздух обычно нагнетается в ресивер с помощью компрессора. Ресивер вмещает большой объем сжатого воздуха, который может использоваться пневматической системой по мере необходимости. Атмосферный воздух содержит переносимые по воздуху грязь, водяной пар и другие загрязнители, поэтому фильтры и осушители воздуха часто используются в пневматических системах для поддержания чистоты и сухости сжатого воздуха, что повышает надежность и срок службы компонентов и системы.В пневматических системах также используются различные клапаны для управления направлением, давлением и скоростью приводов.

Большинство пневматических систем работают при давлении около 100 фунтов на квадратный дюйм или меньше. Из-за более низкого давления цилиндры и другие приводы должны иметь размер больше, чем их гидравлические аналоги, чтобы прикладывать эквивалентную силу. Например, гидроцилиндр с поршнем диаметром 2 дюйма (площадь 3,14 кв. Дюйма) и жидкостью давление 1000 фунтов на квадратный дюйм может толкнуть с 3140 фунтами.силы. Пневматическому цилиндру, использующему воздух под давлением 100 фунтов на квадратный дюйм, потребуется отверстие почти 6½ дюйма (33 кв. Дюйма) для развития такой же силы.

Несмотря на то, что пневматические системы обычно работают при гораздо более низком давлении, чем гидравлические системы, пневматика обладает множеством преимуществ, которые делают ее более подходящей для многих приложений . Поскольку пневматическое давление ниже, компоненты могут быть изготовлены из более тонких и легких материалов, таких как алюминий и инженерные пластмассы, в то время как гидравлические компоненты обычно изготавливаются из стали и ковкого или чугуна.Гидравлические системы часто считаются жесткими, тогда как пневматические системы обычно предлагают некоторую амортизацию или «отдачу». Пневматические системы, как правило, проще, потому что воздух может быть выпущен в атмосферу, тогда как гидравлическая жидкость обычно направляется обратно в резервуар для жидкости.

Пневматика также имеет преимущества перед электромеханическими методами передачи энергии . Электродвигатели часто ограничиваются тепловыделением. Тепло Пневматические двигатели обычно не вызывают проблем, поскольку поток сжатого воздуха, проходящий через них, уносит от них тепло.Кроме того, поскольку пневматические компоненты не требуют электричества, им не нужны громоздкие, тяжелые и дорогие взрывозащищенные корпуса, необходимые для электродвигателей. Фактически, даже без специальных кожухов электродвигатели значительно крупнее и тяжелее пневматических двигателей эквивалентной мощности. Кроме того, при перегрузке пневматические двигатели просто заглохнут и не потребуют энергии. Электродвигатели, напротив, могут перегреться и сгореть при перегрузке. Более того, для управления крутящим моментом, усилием и скоростью с помощью пневматики часто требуются простые клапаны регулирования давления или потока, в отличие от более дорогих и сложных средств управления электроприводом.Как и в случае с гидравликой, пневматические приводы могут мгновенно менять направление вращения, в то время как электромеханические компоненты часто вращаются с большим импульсом, что может задерживать изменение направления.

Еще одно преимущество пневматика заключается в том, что она позволяет использовать вакуум для захвата и перемещения предметов. Вакуум можно рассматривать как отрицательное давление — удаляя (откачивая) воздух из объема между двумя частями, атмосферное давление за пределами объема толкает части вместе.Например, попытка поднять один лист бумаги или сырое яйцо представляет собой проблему с обычными захватами. Но с помощью вакуумной пневматической системы откачивание присоски, соприкасающейся с листом бумаги или яичной скорлупой, вызовет атмосферное давление, прижимающее бумагу или яйцо к чашке, позволяя поднять ее.


Пневматические системы

Автоматизация производства — крупнейший сектор пневматической техники. широко используется для манипулирования продуктами при производстве, обработке и упаковке.Пневматика также широко используется в медицинском и пищевом оборудовании. Пневматика обычно рассматривается как технология подбора и установки, при которой пневматические компоненты работают согласованно, выполняя одну и ту же повторяющуюся операцию тысячи раз в день. Но пневматика — это намного больше. Поскольку сжатый воздух может иметь амортизирующий эффект, его часто используют для более мягкого прикосновения, чем то, что обычно могут обеспечить гидравлические или электромеханические приводы.Во многих приложениях пневматика используется больше из-за ее способности обеспечивать контролируемое нажатие или сжатие, поскольку она предназначена для быстрого и повторяющегося движения. Кроме того, электронное управление может обеспечить точность позиционирования пневматических систем, сопоставимую с точностью гидравлических и электромеханических технологий.

Пневматика также широко используется на химических заводах и нефтеперерабатывающих заводах для приведения в действие больших клапанов. Он используется в мобильном оборудовании для передачи энергии там, где гидравлические или электромеханические приводы менее практичны или не так удобны, а также при автомобильных перевозках по шоссе для различных функций транспортных средств. И, конечно же, вакуум используется для подъема и перемещения деталей и продуктов. Фактически, объединение нескольких вакуумных чашек в единую конструкцию позволяет поднимать большие и тяжелые предметы. Ниже приведены истории болезни, размещенные на веб-сайтах отраслевых публикаций, в которых описывается использование пневматики в различных областях:

Еда и напитки:
Пневматика обеспечивает надежность пищевой промышленности
Пневматика перемещает труднодоступные продукты

Другие отрасли, в которых пневматика выгодна:

  • Завод Автоматика
  • Погрузочно-разгрузочные работы
  • Медицинский
  • Системы для внедорожных и дорожных транспортных средств
  • Упаковка

Дополнительные пневматические приложения

Другие примеры применения пневматики

Основы пневматики Онлайн-обучение

Снижение затрат за счет Пневматика Автоматизация
В этом руководстве с использованием тематических исследований и иллюстраций объясняется, как автоматизация пневматики может
снизить производственные затраты с минимумом вложений и сложностей.

Компоненты Fluid Power

Гидравлические системы питания состоят из нескольких компонентов, которые работают вместе или последовательно для выполнения определенного действия или работы. Люди, хорошо разбирающиеся в гидравлических контурах и проектировании систем, могут покупать отдельные компоненты и сами собирать из них гидравлическую энергетическую систему. Однако многие гидравлические системы разработаны дистрибьюторами, консультантами и другими специалистами в области гидравлической энергии, которые могут предоставить систему полностью или частично.

Основные компоненты любой гидравлической системы:

  • насосное устройство — гидравлический насос или воздушный компрессор для подачи жидкости в систему
  • проводники жидкости — трубки, шланги, фитинги, коллекторы и другие компоненты, которые распределяют жидкость под давлением по системе
  • клапаны — устройства, управляющие потоком жидкости, давлением, пуском, остановкой и направлением
  • приводы — цилиндры, двигатели, поворотные приводы, захваты, вакуумные чашки и другие компоненты, которые выполняют конечную функцию гидравлической системы.
  • вспомогательные компоненты — фильтры, теплообменники, коллекторы, гидравлические резервуары, пневматические глушители и другие компоненты, которые позволяют гидравлической системе работать более эффективно.

Электронные датчики и переключатели также включены во многие современные гидравлические системы, чтобы обеспечить средства электронного управления для контроля работы компонентов. Диагностические инструменты также используются для измерения давления, температуры и расхода при оценке состояния системы и для поиска и устранения неисправностей.

Устройство определения местоположения гидравлической жидкости NFPA — где вы можете найти гидравлические и пневматические компоненты и продукцию компаний-членов NFPA.


Сеансы дополнительного образования и обучения, предлагаемые NFPA и его членами, можно найти по телефону

Образовательные ресурсы.

Гидравлические, пневматические и электрические приводы

Гидравлические приводы

Гидравлические приводы остаются наиболее популярными системами преобразования энергии.Они распространены в тяжелых работах, таких как крупная строительная техника, морские двигательные установки и погрузочно-разгрузочные работы, военное оружие и транспортные системы, а также общие рабочие места, где правит грубая сила.

1. Как работают гидравлические приводы

Гидравлические приводы работают на сжатие жидкости и преобразуют это давление в движение в контролируемых условиях. Почти во всех гидравлических системах эта жидкость представляет собой некоторую форму масла. Поскольку масло очень трудно сжимать, оно легко передает большие объемы энергии.

Гидравлическое масло под давлением используется в цилиндрах, которые представляют собой трубы с гидроцилиндрами. Гидравлические приводы используют энергию жидкости под давлением для приведения в действие плунжера и работы устройства или машины, которые обслуживает привод. Давление, используемое в гидравлическом приводе, находится в диапазоне от 1000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Большие приводы могут превышать 10 000 фунтов на квадратный дюйм для специализированных приложений.

Гидравлические приводы

обеспечивают максимальную общую силу и удельную мощность, которую вы можете получить с приводами любой конструкции.Это относительно простые механизмы, состоящие из двух основных частей — управляющего устройства, такого как дроссельная заслонка, и исполнительного элемента, такого как поршень, золотник или клапан. Вот некоторые плюсы и минусы гидравлических приводов.

2. Плюсы

Если вам требуется тяжелая работа, то инвестирование в гидравлические приводы дает гораздо больше плюсов, чем использование воздуха или электроэнергии. Ваша окупаемость инвестиций — это сила, эффективность и удобство, среди прочего:

  • Сила: Гидравлические приводные двигатели имеют высокое отношение мощности к массе. Они чрезвычайно мощны и производят огромную мощность для своего размера. Это делает их экономичными и очень эффективными.
  • Безопасность: Гидравлическую мощность легко сдерживать и контролировать. Гидравлические системы чрезвычайно надежны, а их конструкция безопасна и надежна. Многие органы управления гидравликой автоматизированы, но в гидравлику просто встроить ручное управление, которое позволяет оператору напрямую управлять приводом.
  • Мобильность: Вот в чем преимущество гидравлических приводов.Они автономны и портативны, не нуждаются в громоздкой и сложной системе поддержки. Гидравлика идеально подходит для грузовиков и тяжелой техники.

3. Минусы

Хотя системы с гидравлическим управлением имеют значительные преимущества перед конкурентами, у них есть несколько недостатков. Есть некоторые приложения, в которых гидравлическая мощность может быть несовместимой, в условиях, где есть вероятность загрязнения продукта. Вот еще несколько минусов, о которых вам следует знать, если вы рассматриваете гидравлические приводы.

  • Первоначальные вложения: Поскольку большинство гидравлических приводов большие и мощные, они могут быть относительно дорогими в качестве первоначальных вложений. Однако, как и в случае с другими инвестициями, вы должны учитывать свою прибыль. Первоначальная денежная схема окупается со временем, особенно если вам требуются мощность и производительность, которые обеспечивает гидравлический привод.
  • Техническое обслуживание: Гидравлическое оборудование требует технического обслуживания, на которое может потребоваться больше времени и денег. Но вы обнаружите, что и пневматические, и электрические приводы также нуждаются в обслуживании, как и любой другой промышленный продукт.
  • Утечка: Наибольшее беспокойство инвесторов при приобретении гидравлического привода вызывает утечка. Гидравлическое масло может протекать, и его сложно очистить. Это также серьезное загрязнение. Однако при правильном техническом обслуживании риск утечки гидравлической жидкости значительно снижается.

Пневматические приводы

Пневматические приводы — популярный выбор во многих отраслях промышленности. Сжатый газ требует использования значительного количества энергии, и большинство систем пневматических приводов просто захватывают воздух.К счастью, воздух в изобилии присутствует почти во всех областях, где вы могли бы подумать об использовании привода.

1. Как работают пневматические приводы

Сжатие воздуха — это технология, которая существует уже давно. Он просто всасывает воздух при атмосферном давлении, а затем механически сжимает его до более высокого давления. Большинство приводных систем, использующих пневматическую энергию, имеют степень сжатия от 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм.

Этот ограниченный уровень давления делает пневматические системы стабильными и безопасными.Однако низкое давление делает их менее мощными, чем гидравлические приводы с большей мощностью. Выбор пневматической системы вместо гидравлического или электрического привода также является вопросом области применения.

Пневматические приводные системы состоят из пяти основных частей: первичного двигателя, компрессорной установки, резервуара для хранения, сети нагнетательных шлангов и исполнительного устройства. В правильной ситуации, например, при более легких условиях эксплуатации, пневматические системы являются хорошим выбором. Вот некоторые плюсы и минусы пневматических приводов.

2. Плюсы

Speed ​​- это лучшее, что вы найдете в пневматических приводах. Сжатый воздух обеспечивает высокую скорость движения и высвобождение энергии. Если у вас есть приложение, в котором скорость важнее мощности, вы можете подумать о пневматическом приводе. Вот еще несколько плюсов пневматики.

  • Быстро: Пневматические приводы — самые быстрые на рынке, что позволяет сократить время цикла. Увеличенная продолжительность рабочего цикла позволяет повысить производительность. Это приводит к прибыльности и отличной отдаче от инвестиций.
  • Экономичность: В среднем пневмоприводы дешевле покупать, чем гидравлические или электрические устройства. Это равносильно меньшему количеству авансового капитала и более быстрой отдаче. Пневматические приводы — это экономичный выбор для легких и средних нагрузок.
  • Простой: Несмотря на то, что в системах пневматических приводов есть пять основных компонентов, они довольно просты по конструкции. Простота обычно означает, что ошибок будет меньше и не так много проблем, которые нужно исправить.

3. Минусы

Самый большой недостаток пневматических приводов — это их ограниченная сила или работоспособность. Однако, если это не вызывает беспокойства, не упускайте из виду ценность пневматического оборудования. Вот три недостатка привода сжатого воздуха:

  • Ограниченная мощность: Это только минус, если ваше приложение большое и громоздкое.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.