Как выставить на фуганке ножи: принцип работы, вал, направляющие, ножи. Основные этапы работы

Настройка фуганка | Скумекай сам

При обработке деревянных деталей не обойтись без электро фуганка. Перед началом работы необходимо настроить станок, это касается инструмента любого размера и мощности. От правильной настройки зависит как безопасность работы, так и точность изготовления деталей.

А точность в свою очередь уменьшает затраченное время и повышает качество изделий. У каждого фуганка есть два стола, один жестко закрепленный за ножами и стол регулируемый по высоте перед ножами.

В рабочем барабане крепятся два или три съемных ножа, которые так же необходимо правильно выставить. Но начать лучше с регулировки стола.

1. Выставляем столы на одном уровне и с помощью хорошего строительного уровня проверяем поверхности столов. Они должны находиться точно на одном уровне, под линейкой не должно быть зазоров и провисов. Если края столов провисают, то деталь при строгании получится вогнутой.
Если под уровнем есть зазор в середине, то кромки деталей получатся выгнутыми наружу.

И то и другое плохо, заготовки выстрагиваются гнутыми и делянки крайне сложно точно пристрогать при склеивании.

Для более точной проверки, кроме линейки, надо использовать два правильных угольника.
Угольники ставятся на оба стола и соединяются друг с другом. В месте стыка вы увидите зазоры, которые необходимо выправить.

На всех фуганках есть регулировочные болты. Они могут отличаться по виду и форме, но принцип работы один. С помощью вкручивания или выкручивания, мы регулируем уровень поверхности неподвижного стола. Затем фиксируем болты контрогайками, или дополнительными фиксаторами.

2. Кроме общего уровня столов, необходимо сразу обратить внимание на угол между столами и направляющей линейкой. Проверяйте этот угол во всех точках, по всей длине направляющей. На старых фуганках могут проявиться провисы самой металлической столешницы, или даже изгиб направляющей линейки.

Но при аккуратной подгонке и регулировке можно добиться приемлемого уровня.
В любом случае обязательно надо качественно настроить угол между столом и направляющей, он должен быть точно 90*. Как правило, фиксатор для установки угла делается с рукояткой, поэтому надо ослабить зажим, выставить линейку по угольнику и опять зажать фиксатор.

3. Ножи при установке выравниваются по неподвижной столешнице. Все ножи должны быть выставлены на одном уровне, иначе работать будет только один, самый выступающий. А один нож дает не такую качественную поверхность, он будет рвать древесину.

Кроме того резко увеличивается нагрузка на режущие части и как следствие возникают дополнительные вибрации. Близко к теме измерительные инструменты мастера.

Проверять установку ножей лучше с помощью строганного бруска из твердых пород дерева. брусок укладываем на неподвижный стол и ведем в направлении ножей.
Брусок должен слегка зацепить и провернуть ножи, но при этом не должен появиться зазор между бруском и рабочим столом фуганка.
В общем точность настройки измеряется не миллиметрами и даже не десятыми долями миллиметра. Речь идет о точности 0,02 — 0,03 мм. .

4. Конечно ножи, как и рабочие поверхности столов необходимо настраивать по всей ширине фуганка. Для этого существуют разные приспособления, но мастера чаще проверяют уровень с помощью одного бруска, прикладываемого в разных точках стола.

Работа будет проще, если собрать блок из двух брусков и сразу проверять уровень установки ножей на обеих концах барабана.
Еще один способ для точной настройки, заключается в использовании куска стекла шириной не больше длины ножей. Такое стекло лучше заранее подготовить и обязательно отшлифовать кромки чтобы не порезаться.

Картинки woodmagazine.com

(Visited 4 193 times, 5 visits today)

Похожие статьи

Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности

Фуганок, или фуговальный станок – это специализированное деревообрабатывающее оборудование строгального типа, применяемое для придания деревянной заготовке плоскости. Чаще всего используется в связке с рейсмусом. Фуганком на заготовке делается базовая ровная сторона, а на рейсмусе по ней выводятся остальные плоскости, соблюдая параллельность и прямые углы.

Как устроен фуганок

Станок имеет довольно простое строение в сравнении с другим моторизированным деревообрабатывающим оборудованием. Он состоит из следующих комплектующих:

• Рама.
• Подающий и принимающий стол.
• Рабочий вал с ножами.
• Механизм регулировки.
• Электродвигатель.
• Защитное устройство.
• Боковой упор.
• Кнопка включения и отключения.

На раме станка располагается стол, по которому подаются заготовки для строгания. Он разделен на 2 половины. Между ними установлен рабочий вал с 2-4 строгальными ножами. Передний стол называется подающий, а задний – принимающий. Через подающий стол заготовка направляется на строгальный вал, и после обработки соскальзывает на принимающий стол.

Регулировка глубины строгания осуществляется путем изменения высоты столешницы относительно ножей. Специальный механизм позволяет поднимать или опускать подающий стол, меняя тем самым вылет ножей, а значит и глубину, на которую они могут врезаться в обрабатываемую деталь. Обычно выполняется регулировка только подающего стола, но у профессионального оборудования настраиваются обе столешницы. Если их уровень отличается, то возникают трудности с получением идеальной плоскости при обработке длинных досок и реек.

Поверх вала располагается защитное устройство в виде флажка. Оно закрывает ножи, исключает тем самым травмирование рук оператора. Во время работы заготовка сдвигает защиту в сторону, поэтому она не мешает ей соприкасаться с валом. После прохождения детали защита под действием пружины возвращается обратно.

Сбоку столешницы станка закрепляется парентеральный боковой упор. Его задача заключается в обеспечении ровной проводки детали. Упор имеет систему регулировки угла наклона. Обычно его можно поставить на 90 и 45 градусов. Упираясь в него можно сострогать торец детали под нужный угол.

Включение и отключение станка выполняется кнопкой. Также фуганок имеет защиту от непроизвольного запуска. Если во время работы он был обесточен, то после подачи электричества даже при нажатой кнопке станок не запустится самостоятельно. Эта функция является такой же базовой нормой, как защиты ножей. Она отсутствует только у старых или самых дешевых моделей.

Вал с ножами приводится в действие ременной передачей от шкива мотора, располагаемого под рамой. Многие устройства также имеют удаляющую стружку турбину, которая вращается за счет отдельной ременной передачи от двигателя. Турбина всасывает воздух со стружкой и с ускорением выбрасывает его через патрубок в сборный мешок. Более простые станки просто предусматривают подключение пылесоса. В самых упрощенных фуганков стружка сбрасывается вниз под ноги, откуда ее сложно убирать.

Какие задачи выполняет

Функциональные возможности фуговального станка достаточно скромные, но важные. Его технические возможности зависят от длины стола, поскольку напрямую влияют на длину заготовки, которую можно отфуговать ровно. Рекомендовано на нем обрабатывать детали не более чем в 1,5-2 раза длиннее стола. Превышение этой нормы приведет к перекосу плоскости заготовки.

В целом используя фуганок можно проводить:

• Черновое выравнивание плоскости деталей.
• Выборку пазов.
• Снятие кромки.

Это базовые задачи, которые можно сделать на любом станке используя только его стандартную комплектацию. Кроме этого возможно изготовление различных самодельных приспособлений, расширяющих функционал оборудования. Этим пользуются начинающие столяры, испытывающие недостаток в инструменте.

Специфика работы на фуганке

Фуговальный станок требует определенной сноровки и профессиональных умений от оператора. В отличие от рейсмуса, качество обработки на нем в первую очередь зависит от умения, а уже потом от технических параметров самого оборудования. При первой обработки заготовок неподготовленный человек не сможет вывести ровную плоскость. Если же придерживаться определенных правил, то поверхность получится не только ровной, но и чистовой, не требующей дополнительной доработки.

На фуганке правильно используя боковой параллельный упор вполне можно вывести все 4 стороны заготовки под ровную плоскость и углы в 90 градусов. Однако на это уйдет намного больше времени, чем при использовании рейсмуса. Поэтому эти 2 станка обычно используются в паре. Фуганок делает первую задающую геометрию сторону, по которой рейсмус выводит остальные поверхности.

Основная сложность работы на фуганке заключается в получении легкого скругления плоскости деталей по краям. Это связано с неправильным прижимом заготовки к столу. Важно ее вести не отпуская, не допуская отрыв от столешницы.

После прохождения переднего края заготовки через подающий стол и строгальный вал, нужно акцентировать прижим детали в принимающую столешницу. В таком случае получится достигнуть самой ровной плоскости.

Обработка ребра заготовки выполняется после придания плоскости первой основной стороне. Она должна опираться в параллельный упор, что позволит добиться между сторонами прямого угла.

Работая на фуганке нужно правильно выставлять глубину вхождения ножей в материал. Важно, чтобы они с легкостью строгали заготовку. При этом если сделать глубину слишком мелкой, то для выравнивания плоскости придется делать излишне много проходов. При определении глубины строгания нужно отталкиваться от ширины детали. Если заготовка узкая, то нагрузка на мотор минимальна, поэтому можно строгать на максимальное углубление. Когда же на широкой заготовке не уменьшить вылет вала, то двигатель окажется перегруженным, что ускорит его износ.

Проверка и регулировка ножей

Даже при соблюдении всех рекомендаций строгания, качество готового результата может быть далеким от идеала. Причиной этого может являться неправильная регулировка ножей. Они могут закрепляться с перекосом, поэтому их вылет с разных сторон отличается. Это проблема решается регулировкой. Ножи на валу отпускаются путем отжима болтов, ровняются и зажимаются обратно.

Не имея специального инструмента можно определить погрешность настройки ножей используя обычную линейку и ровную строганую дощечку. Нужно выставив один из ножей в верхнюю точку, приложить к нему дощечку с контрольной отметкой и провернуть его. После поворота вала рейка сдвинется на 3-8 мм. Такая процедура делается по левому и правому краю ножа. Нужно, чтобы в обоих случаях дощечка отодвинулась на одинаковое расстояние. Если показатели разные, то это говорит о необходимости регулировки. Проверка делается для каждого ножа отдельно.

Критерии выбора станка

Фуганок является одним из самых необходимых станков для выполнения столярных задач. Сфера его использования весьма обширна, поэтому в продаже представлено оборудование под различную специфику производства. Поэтому при выборе станка могут возникать различные затруднения.

Определяющими критериями при покупке фуганка являются:

• Материал стола.
• Ширина.
• Длина.
• Количество ножей.
• Тип и мощность двигателя.
• Частота оборотов вала.

Материал стола и его геометрия являются очень важными при выборе фуганка как на производство, так для небольшой домашней мастерской. Столы могут изготавливаться из стали, чугуна, алюминия и даже силумина. Самые дешевые станки сделаны из силумина. Это очень слабый сплав, из которого обычно делают водяные смесители низкого качества, крошащиеся в руках. Станок с силуминовым столом крайне ненадежен. Столешницы могут выгибаться в процессе эксплуатации, лопаться под нагрузкой. Лучше всего если стол отлит из чугуна.

Ширина стола и вала с ножами влияют на захват станка. Если фуганок имеет столешницу 150 мм, то на нем можно профуговать доску шириной до 150 мм. Хотя на первый взгляд этого и мало, но для выполнения многих бытовых задач и такого захвата хватит с запасом. Профессиональные станки имеют столы шириной 400-630 мм, иногда и более.

Длина столешницы влияет на длину деталей, которые можно обработать. Чем она выше, тем лучше. Однако чрезмерно крупный станок занимает много места в мастерской. В идеале, чтобы длина стола была в 2 раза меньше, чем самые длинные заготовки, которые будут обрабатываться.

На валу фуганка устанавливается 2-4 ножа. Чем их больше, тем дольше можно обойтись без заточки. У оборудования бытового уровня всего 2 ножа, но учитывая низкую интенсивность его использования, это не вызывает частую заточку.

Фуганок может оснащаться коллекторным или асинхронным электромотором. Первые немного дешевле в производстве, поэтому их установка делает станок более бюджетным. Обычно коллекторные моторы встречаются на бытовых фуганках.  Недостаток таких электродвигателей в избыточно шумной работе, а также непереносимости перегрузок.  Что касается мощности моторов, то для бытовых устройств не стоит обращать внимание на оборудование с номиналом ниже 1,25 кВт.

Качество строгания станка зависит не только от остроты его ножей, но и частоты оборотов вала, на котором они расположены. Чем он быстрее вращается, тем чище и аккуратней срез древесины. Удовлетворительно если станок имеет показатель оборотов в пределах 4,7-5 тыс. об/мин.

Похожие темы:

Установка и настройка ножей фуганка | Древология

Первая задача, которая стоит перед мастером, если он хочет качественно выполнить работу – это создание ровной квадратной заготовки. В данной статье будут рассмотрены такие нюансы, как установка ножей фуганка, их настройка, принципы работы инструмента. Для того чтобы сформировать у вас общую картину, нужно рассмотреть приемы, позволяющие сохранить фуганок в рабочем состоянии, после чего можно будет узнать некоторые особенности, которые стоит учитывать при работе. Многие начинающие специалисты испытывают сложности с настройкой ножей, в первую очередь, эта статья создана для них.

Работа по снятию или установке ножей во многом зависит от механизма крепления и может разниться. В большинстве случаев даже новичку не составит сложности извлечь нож фуганка и поставить его обратно.

Большую важность имеет не установка ножей, а регулировка ножей фуганка, настройка столов.

Часто бывает так, что заготовки имеют неровности, например, выпуклости или вогнутости. Прежде чем торопиться настраивать ножи, нужно убедиться в том, что проблема не связана со столом. Об этом сигнализируют, в первую очередь вогнутости. Это значит, какая-то из частей столов наклонена ниже нужной высоты. Чтобы определить неровность стола используйте ровную линейку. Выпуклые края сигнализируют о том, что внутренние части столов чрезмерно наклонены к режущей головке.

Как определить правильность установки ножей

Правильная установка ножей – ключ к успешной работе станка. Специалисты утверждают, что высота лезвий должна быть примерно такой же, как вы высота рабочего стола. Для того чтобы определить правильно ли настроен станок, нужно попробовать обработать заготовку. Если после работы на её поверхности будут неровности или заметные сколы, то, скорее всего, ножи отрегулированы неверно. Профессионалы используют для определения точности настройки станка линейку или очень ровный деревянный брусок.

Работы по регулировке ножей

Для того чтобы извлечь ножи или закрепить их вам понадобится гаечный ключ. В первом случае нужно просто выкрутить гайки и извлечь инструмент, во втором случае та же работа выполняется в обратном порядке.

Снятые и заточенные ножи фуганка обязательно требуют очистки от загрязнений при помощи органических растворителей, также можно протереть лезвия моторным маслом. Эта процедура осуществляется для того, чтобы они дольше оставались острыми и не подвергались коррозии. Для более качественной работы вам обязательно будет нужна идеально ровная доска, которая будет применяться для регулировки крепления ножей.

Настройка ножей фуганка возможна, только если их неплотно закрепить, это делается для того, чтобы во время настройки у вас не возникло сложностей.

Для упрощения работы используйте гаечный ключ, которым будет ослабляться прижимка, гайки прижимной планки сильно затягивать не нужно.

Регулировка осуществляется путем перемещения лезвия вниз или вверх. Обратите внимание на вал с ножами, его нужно будет переворачивать, и перемещать нож лезвием вверх. Затем на станок нужно уложить заранее приготовленную доску, которая по длине должна быть чуть больше задней площади станка.

Положите доску так, чтобы её край был как раз над лезвием ножа, и постепенно крутите вал в разные стороны, тем самым регулируя высоту ножа. Постепенно лезвие упрется в доску, в этот момент вы должны полноценно закрепить его. После этого нужно приступить к регулировке второго ножа, либо остальных, если их в станке несколько. Когда работа будет сделана – вращайте режущую головку, все лезвия должны лишь слегка коснуться линейки или бруска. После того как вы проделаете эту работу хотя бы несколько раз, вопрос о том как установить ножи на фуганке вряд ли будет вас волновать в дальнейшем.

Подпишитесь на наш канал Яндекс Дзен!

Источник: Древология.Ру

Грамотная настройка фуговального станка. Особенности фуговальных станков по дереву

Теоретически, у станка есть два стола: стол подачи и стол выгрузки, который начинается сразу после ре­жущей головки. Именно этот стол нужно настроить так, чтобы он находился на одном уровне со столом подачи, чтобы ничто не мешало заготовке выходить из-под ножа. Расстояние между столом выдачи и ре­жущей головкой должно составлять примерно 3 мм; его можно измерить с помощью толщиномера. Па­раллельность столов подачи и выгрузки можно про­верить с помощью правила.

Устройство и конструкция фуговального станка.

Основными частями фуго­вального станка являются ста­нина, две чугунные плиты, об­разующие рабочий стол, ноже­вой вал (ножевая головка), строгальные ножи, привод.
Каждую плиту рабочего стола при помощи винта мож­но поднимать или опускать по наклонным направляющим. Вместе с этим плиты переме­щаются в горизонтальной пло­скости, увеличивая или умень­шая расстояние между ними. Между плитами помещается ножевой вал. Он расположен так, что режущие кромки укрепленных на нем ножей находятся на одном уровне с задней плитой (по отношению к станочнику). Переднюю плиту устанавливают ниже задней на 1,5—2 мм, т. е. на толщину снимаемого слоя древесины.

На концах плит, обращенных к ножевому валу, прикреплены заподлицо с поверхностью плит стальные накладки — губки. Их назначение — защищать концы плит от истирания и отколов, уменьшать зазор между ножами и плитами и осуществлять подпор волокон при срезании стружки.

На рабочем столе установлена направляющая линейка, ко­торую можно передвигать по ширине стола.

Над ножевым валом устроен предохранительный щит или предохранительная штора, которые при работе отодвигаются обрабатываемой деталью, а после прохода детали под действием пружины вновь закрывают весь вал с ножами

Фуговальный станок работает от электродвигателя; переда­ча ременная или непосредственная.

Техническая характеристика фуговальных станков СР5-2 и СФР, имеющих в настоящее время наибольшее распростране­ние:

СР5-2 СФР

Диаметр ножевого вала в мм 125 _125

Число оборотов ножевого вала в минуту 2850 5000

Число ножей 4 2

Мощность мотора в кет 2,5 3,5

Контроль за  настройкой фуговального станка.

Контролировать настройки фуговального станка можно, прикладывая фугованные поверхности двух брусков. В этом случае величину световой щели определяют на глаз.
Если проверкой прямолинейности пробных брусков установлено, что кривизна превышает допустимую, это указывает на несоблюдение правил настройки либо на ненормальные погрешности станка. Погрешности контролируют при специальной выверке и устраняют при ремонте станка.

Кроме указанных причин проявления чрезмерной кривизны отфугованных поверхностей, существенное значение имеют внутренние напряжения в древесине. После удаления слоя древесины нарушается равновесие внутренних напряжений и она деформируется до состояния, при котором вновь уравновешиваются внутренние напряжения. Эти деформации искажают характер кривизны фугованных поверхностей, зависящих от технического состояния и качества наладки станка. Поэтому для контроля настройки станка и получения пробных деталей надо брать сухие и выдержанные заготовки. Недостаточно выдержанные и высушенные детали нужно фуговать за 2-3 прохода.

На одном краю стола станка пробный брусок прострагивают на длине 200 мм, затем его переносят на середину стола, где прострагивают еще на длине 200 мм. Обрабатывать брусок по всей длине заканчивают на другом краю стола. Если станок настроен правильно, не должно быть заметных порогов в местах стыковки обработок на разных участках стола. При таком контроле необходимо пользоваться пробным бруском.

Прямолинейность смежных граней, обработанных в угол, контролируют не менее чем по четырем пробным деталям и измеряют угол универсальным угломером или поверочным угольником со щупами.

Наладка фуговального станка.

Допускаемый зазор между линейкой и лезвием 0,1 мм при длине лезвия до 400 мм и 0,02 мм для лезвия длиной 800 мм.
Скомплектованные по массе (отбалансированные) ножи устанавливают последовательно. Лезвия ножей должны выступать над кромкой стружколомателя на 1-2 мм. Параллельность лезвий ножей задней плите устанавливают по контрольному бруску или индикатору.

Для наладки фуговального станка нам понадобится контрольный брусок, изготовляют его из из твердой сухой, выдержанной древесины, с точно обработанными контрольными гранями, сечением 20-30×50-70 мм и длиной 400 -500 мм. Грани необходимо периодически выверять (фуговать) для удаления забоин и других неровностей.

Контрольный брусок кладут на заднюю плиту станка. При поворачивании вала рукой лезвия ножей должны слегка касаться нижней поверхности бруска. Проверяют не менее чем в трех сечениях ножевого вала: посередине и на расстоянии 50-100 мм от краев стола.
Установочной линейкой достигают правильного взаимного расположения ножей на валу, параллельности лезвий ножей задней плите и нормального положения последней по высоте относительно цилиндра, описываемого лезвиями ножей.

Наладка фуговального станка.
Установка ножей при помощи индикатора не отличается от установки по контрольному бруску. Однако точность ее увеличивается.
Установка ножей выполняется по шаблону.
Правильно установленную по высоте заднюю плиту следует фиксировать стопорным устройством, чтобы в процессе работы она не смещалась.

Расстояние губки задней плиты от ножевого вала должно быть наименьшим (5 мм).
Передняя плита должна быть установлена на 1-2 мм ниже уровня задней.

Направляющую линейку при фуговании брусков располагают так, чтобы расстояние от бруска до левого края стола не превышало 250- 300 мм. Перпендикулярность вертикальной поверхности линейки задней плите проверяют угольником. Зазор между угольником и вертикальной поверхностью линейки не должен превышать 0,05 мм на высоте 100 мм.

Рассмотрим фуговальные станки по дереву

В зависимости от размеров ширины стола и обрабатываемых заготовок фуговальные станки используют: легкие с наибольшей шириной фрезерования 250 мм, средние — до 400 мм, тяжелые — 630 мм. По числу режущих инструментов различают фуговальные станки одно- и двусторонние. На односторонних (одношпиндельных) станках фрезеруют за один проход только нижнюю пласть заготовки, которая является базовой при дальнейшей ее обработке. На двусторонних (двухшпин-дельных) станках фрезеруют одновременно две смежные поверхности заготовки (пласть и кромки).

По типу подачи обрабатываемых заготовок различают фуговальные станки с ручной и механической подачей. Механизированная подача производится пристроенным автоподатчиком или встроенным в станок механизмом конвейерной подачи.

Станок фуговальный односторонний с ручной подачей обрабатываемых заготовок имеет станину, на которой смонтированы ножевой вал, передний и задний столы и направляющая линейка. Ножевой вал имеет привод от электродвигателя через клиноременную передачу. Он установлен на подмоторной плите внутри станины станка. Для быстрой остановки ножевого вала (после выключения станка) предусмотрен тормоз, действующий от электромагнита. Для изменения толщины снимаемого слоя древесины передний стол можно перемещать по высоте рукояткой и регулировать его положение по шкале. Задний стол предназначен для точного базирования обработанной поверхности заготовки.

Он может быть неподвижным или подвижным по высоте. Направляющая линейка с фиксаторами служит для бокового базирования обрабатываемой заготовки. Она выполнена в виде узкой плиты и установлена на кронштейне. Ее можно поворачивать под углом до 45° и перемещать по ширине стола станка. Ножевой вал станка имеет веерное ограждение, которое открывается при проходе заготовки через ножевой вал и автоматически закрывается после ее обработки.

Станок фуговальный двусторонний предназначен для фрезерования пласти и кромки заготовки. Такой станок имеет дополнительную вертикальную ножевую головку и направляющую линейку: переднюю и заднюю. Переднюю линейку можно настраивать ножевую головку на толщину снимаемого слоя древесины. Горизонтальный ножевой вал и вертикальная ножевая головка приводятся во вращение от отдельных электродвигателей. Сбоку на колонке установлен роликовый автоподатчик, который можно повернуть в рабочее положение для механической подачи заготовок со скоростью 7-30 м/мин.

Станки имеют такие технические данные: наибольшая ширина обрабатываемого материала 630 и 260 мм, наименьшая длина 400 и 300 мм, наименьшая толщина 10 и 12 мм, диаметр ножевого вала 128 мм и вертикальной ножевой головки 105 мм, число ножевых 1 и 2 (одна головка), частота ножевого вала и головки 5100 об/мин, мощность электродвигателей 5,5 и 5 кВт.

При работе на фуговальном станке необходимо заточить и установить ножи в ножевой вал. Применяют плоские стальные ножи с фаской и углом заострения 40°. Заточку ножей производят на специальных ножеточильных станках. Ножи, оснащенные пластинами из твердого сплава, затачивают на алмазных точильных кругах. Острота режущей кромки ножа должна быть с радиусом ее закругления 6-8 мкм, а прямолинейность 0,025 мм на 100 мм длины ножа.

Для установки ножей в ножевой вал передний и задний столы станка опускают в нижнее положение. Ножи устанавливают так, чтобы их лезвия выступами за кромку прижимного клина (стружколомателя) на 1-2 мм, а из вала не более 2 мм. Ножи закрепляют в ножевом валу зажимными или специальными клиновыми устройствами. Непараллельность ножей и рабочей поверхности заднего стола должна быть не более 0,1 мм на длине 1000 мм. Для этого используют контрольно-установочные приспособления.
Установка ножей проверяется отфугованным деревянным бруском, который укладывают на задний стол станка к концу ножевого вала. Вал поворачивают вручную, предварительно ослабив крепежные винты, изменяют положение ножа, чтобы режущая кромка касалась бруска. Ближайший к бруску крепежный винт слегка затягивают. Переложив брусок, выверяют положение другого конца ножа. Точность установки ножей с помощью деревянного бруска составляет 0,1-0,15 мм. Более точной установки (до 0,02 мм) можно достичь с применением индикаторного прибора, имеющего основание, на котором закреплен индикатор часового типа с точностью измерения до 0,01 мм. Перед установкой ножей в ножевой вал их балансируют (обеспечивают совпадение центра тяжести ножей с их серединой) и уравновешивают (попарно подгоняют ножи по массе) на специальных балансировочных весах, чтобы при вращении ножи меньше вибрировали. Ножи могут затачиваться непосредственно на ножевом валу с помощью специального съемного приспособления.

После проверки и закрепления ножей в ножевом валу его приводят во вращение вхолостую, а после остановки станка проверяют затяжку зажимных винтов или клиновых устройств. Настройка фуговального станка состоит в правильной установке столов, направляющей линейки и механизма подачи заготовок относительно ножевого вала. Рабочая поверхность заднего стола должна быть касательной к окружности резания, которую описывают в пространстве режущие кромки ножей. Передний стол устанавливают так, чтобы его рабочая поверхность была ниже поверхности заднего стола на толщину снимаемого слоя древесины на один проход заготовки через станок (1,5-2 мм).

Направляющие линейки двустороннего фуговального станка выполняют роль переднего и заднего столов станка. Авто-податчик (роликовый, гусеничный) или конвейерный механизм подачи регулируется по высоте маховичком в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. После настройки станка его включают вхолостую. Убедившись в исправности и настройке станка, на нем обрабатывают пробные заготовки и проверяют качество их обработки. При необходимости станок дополнительно поднастраивают.

В производстве столярно-строительных изделий используют односторонние фуговальные станки с ручной подачей заготовок. При обработке заготовок длиной до 1,5 м такой станок обслуживает один рабочий. Подавать заготовку на ножевой вал вручную нужно равномерно, без рывков и толчков, со скоростью 6-10 м/мин. При подаче заготовки держать руки на безопасном расстоянии от ножевого вала.

Для обработки двух смежных поверхностей заготовки сначала фрезеруют ее пласть, а затем — кромку. На двустороннем фуговальном станке эту работу выполняют за один проход заготовки через станок. При обработке длинных заготовок (более 1,5 м) станок обслуживают двое рабочих. Один подает заготовку в станок и прижимает ее к переднему столу и направляющей линейке, а другой помогает ему прижимать заготовку на заднем столе. При косослое древесины и фрезеровании против ее волокон следует уменьшать скорость подачи заготовки.

Для контроля качества обработки заготовки прикладывают друг к другу обработанными поверхностями, визуально сравнивают наличие и величину просвета между ними. Плоскость обработанной поверхности можно проверять накладыванием на нее проверочной линейки. Отклонение от плоскости не должно превышать 0,15 мм на длине заготовки 1000 мм. Смежные обработанные поверхности заготовки должны быть взаимно перпендикулярны, что проверяют угольником. Допускаемое отклонение от прямого угла допускается не более 0,1 мм на высоте 100 мм. Шероховатость обработанной поверхности должна быть 63-100 мкм. На обработанных поверхностях заготовок не должно быть сколов, вырывов, продольных полос и других дефектов.

54А Станок фуговальный

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для обработки изделий из древесины методом строгания.
ОСОБЕННОСТИ:
— Столы для фугования длиной 1700 / 1820 мм из серого чугуна имеют идеальную плоскость и точную регулировку, что обеспечивает точность и качество обрабатываемой детали;
— Упор для деталей длиной 960 мм из серого чугуна имеет возможность наклона 45° в обе стороны;
— Рукоятка для плавной регулировки уровня стола относительно ножевого вала изменяет глубину съёма поверхности;
— Вытяжной штуцер диаметром 100 мм для подключения вытяжной установки.
Технические характеристики
Комплект поставки
ПАРАМЕТР     ЗНАЧЕНИЕ
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм.     150
Наибольшая толщина снимаемого слоя при фуговании, мм.     3
Общая длина фуговальных столов, мм.     1700
Ширина столов, мм.     200
Количество ножей ножевого вала, шт.     3
Размер ножа, (L x H x B), мм.     155 х 19 х 3
Диаметр ножевого вала, мм.     63
Частота вращения вала, об/мин     5500
Мощность привода главного движения, кВт     1,35
Номинальное напряжение питания, В     220
Габаритные размеры (LxBxH), мм.     1700 х 250 х 1040
Масса, кг.     130

СФ-4 (К) Станок фуговальный

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для прямолинейного строгания пласти и кромки под углом деталей из древесины различных пород.
ОСОБЕННОСТИ:
— Ременная передача закрыта кожухом;
— Опоры ножевого вала смонтированы в цельном блоке с отъемными крышками, что позволяет снизить механические шумы и вибрацию от вращения ножевого вала;
— Торможение ножевого вала осуществляется через ременную передачу электродвигателем;
— Подача заготовок на станке осуществляется вручную или механически с применением автоподатчика;
— Передний и задний столы представляют собой плиты с ребрами жесткости по нижней плоскости;
— Станок с увеличенной длиной столов и большим диаметром ножевого вала;
— Большая масса и мощность обеспечивают хорошее качество обрабатываемой поверхности.

Технические характеристики
ПАРАМЕТР     ЗНАЧЕНИЕ
Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм.     400
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм.     400
Наибольшая толщина снимаемого слоя при фуговании, мм.     6
Общая длина фуговальных столов, мм.     2535
Ширина столов, мм.     410
Количество ножей ножевого вала, шт.     4
Размер ножа, (L x H x B), мм.     410 х 40 х 3
Диаметр ножевого вала, мм.     128
Частота вращения вала, об/мин     4950
Мощность привода главного движения, кВт     4
Номинальное напряжение питания, В     380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.     2535 х 1000 х 1150
Масса, кг.    

Продольное фрезерование на фуговальных станках — важные моменты в работе

Характеристика станков. Фуговальные станки предназначены для продольного фрезерования заготовок из древесины с целью получения базовой поверхности для дальнейшей обра-. ботки деталей. В деревообрабатывающей промышленности используют фуговальные станки различной конструкции и ширины строгания, однако основные конструктивные части их аналогичны.
    На станине станка установлен стол, состоящий из передней и задней частей. Переднюю часть стола устанавливают ниже задней на толщину снимаемого слоя, заднюю часть регулируют по высоте при помощи специальных винтов и устанавливают на уровне окружности ножей. Для строгания смежных сторон под требуемым углом имеется направляющая линейка, которая устанавливается под углом к столу (до 45°) и передвигается по всей его ширине. Поскольку ножевые валы на фуговальных станках открытые, они должны быть круглыми, а ножи — ‘гон-кими. Ножевые валы вращаются от индивидуальных электродвигателей через клиноременную передачу. Остальные узлы крепятся на чугунной станине. Для пуска, остановки и одновременного торможения станка имеются кнопочные устройства. Фуговальные станки могут быть с ручной (СФЗ-3, СФ4-2, СФ6) и механической подачей (СФА4-2, С2Ф4, СФК.6-1). На рис. 64 представлен станок С2ФЗ-3.

    Настройка и эксплуатация станков. При настройке фуговальных станков точно устанавливают ножи в ножевые валы и регулируют размещение столов относительно ножевого вала и направляющей линейки относительно стола. Непараллельность лезвия ножа рабочей поверхности стола не должна превышать 0,1 мм на 1000 мм, неперпендикуляриость стола направляющей линейке при фуговании в угол — 0,1 мм на 100мм.
    На фуговальных станках с ручной подачей работает один рабочий (станочник), а с механической — два (станочник и подсобный рабочий).

При ручной подаче заготовку осматривают, укладывают на передний стол станка и, прижимая левой рукой передний конец заготовки, а правой задний, плавно надвигают заготовку на ножи. Когда передний конец заготовки пройдет через ножи, левую руку переносят, прижимая заготовку к заднему столу.
Покоробленные заготовки укладывают на стол вогнутой стороной вниз, плотно прижимая их к столу станка. Сильно покоробленные заготовки фуговать не следует, так как при этом снимется большой слой древесины, они станут меньше номинальных размеров и не смогут быть использованы по назначению. При работе на станках с механической подачей заготовки подают торец в торец. Толщина снимаемого слоя не должна превышать 6 мм, а толщина стружки — 1,5.-.. 2 мм.

Если ваш фуговальный станок настроен должным образом, работать на нем будет сплошное удо­вольствие. Как только поверхность и торцы вашей заготовки обструганы должным образом, можно переходить крейсмусовому станку, однако не за­бывайте, что вы двигаете ее по столу станка свои­ми руками, поэтому следует запомнить несколько элементарных правил техники безопасности.
1. Защитный кожух должен быть расположен пра­вильно. Если вы обрабатываете поверхность дос­ки, он должен закрывать от вас весь стол над ее поверхностью, а при обработке торцов покрывай­те им режущую головку. У некоторых кожухов есть специальные приспособления, которые по­зволяют им выполнять функции клинообразных досок для прижимания заготовок к упору.

2. Если вы чувствуете себя неуют­но, когда ваши паль­цы находят­ся вблизи используйте толкающий блок для движения за­готовки. Если вы считаете, что ваши пальцы могут случайно соскользнуть, используйте этот блок, не раздумывая, особенно если заготовка не очень хо­рошо идет по столу. И не забывайте про защиту ушей от шума, а также надевайте защитные очки и респиратор, хотя я бы предпочел подключить к выходному патрубку станка пылесос, чтобы из­бавиться от пыли и опилок (С точки зрения основ охраны труда это совершенно справедливое замечание автора, поскольку средства индиви­дуальной защиты — это всегда «последний ру­беж», и гораздо лучше избавиться от риска для здоровья непосредственно в месте его возник­новения. Впрочем, пылесос, возможно , сни­зит запыленность воздуха рабочей зоны, но не отменит необходимости в защитных очках и респираторе.

настройка фуговального станка

Для результативной работы станок следует настро­ить, что нужно делать, только предварительно вы­ключив его из сети.
1. Теоретически, у станка есть два стола: стол подачи и стол выгрузки, который начинается сразу после ре­жущей головки. Именно этот стол нужно настроить так, чтобы он находился на одном уровне со столом подачи, чтобы ничто не мешало заготовке выходить из-под ножа. Расстояние между столом выдачи и ре­жущей головкой должно составлять примерно 3 мм; его можно измерить с помощью толщиномера. Па­раллельность столов подачи и выгрузки можно про­верить с помощью правила.

2. В большинстве случаев режущие головки имеют простые механизмы для смены лезвий. Чтобы прове­рить, насколько ровно расположено лезвие, нужно просто приложить к режущей головке сверху кусок древесины, затем повернуть ее в свою сторону — доска должна отойти немного назад, приблизитель­но на 3 мм. При этом она должна быть расположена поперек, чтобы заодно проверить длину хода.

3. Перед обработкой каждой заготовки всегда про­веряйте настройку упора.

4. Чтобы заготовки было легче двигать по столу, об­работайте его любым твердым смазочным материа­лом на ваше усмотрение.

Угол заточки ножей для строгальных станков

Любому владельцу строгального оборудования приходилось сталкиваться с заточкой соответствующих ножей. Если в вашем распоряжении имеется специальный станок, то сделать это не составит никакого труда. Еще одним вариантом станет обращение в специализированную мастерскую. Также заточить подобные инструменты для резки можно и самостоятельно.

Почему необходима своевременная и правильная заточка?

Строгальные ножи, как и другие режущие инструменты, требуют ухода по определенным причинам:

• тупым лезвием строгальных ножей древесина будет обрабатываться очень некачественно;
• при работе с мягкими сортами древесины на поверхности будет образовываться ворс и разнообразные неровности;
• стертая кромка будет крошиться;
• при выполнении строгания тупыми инструментами возникает перегрузка двигателя станка

Если вы даже решите выполнить заточку самостоятельно, используя алмазные бруски, то эффект от такой работы будет совсем незначительный. Вам придется перетачивать их в ближайшее время. По этим причинам люди, занимающиеся строганием профессионально, выбирают только автоматическую или механическую заточку.

Подготовка рабочего места и оборудования, установка винта, контролирующего угол

Для заточки ножей вам понадобится специальное точило, но необходимо использовать современные его вариации с низкой оборотной скоростью, которые обладают охлаждением водяного типа. Более всего для этих целей подойдет Tormek T7 со специальным держателем Tormek SVH. Выполнить этот процесс качественно поможет ровный и чистый заточный камень. В дальнейшем, практический пример и будет рассматриваться на основе комплекта оборудования Tormek.

При заточке необходимо установить винт, которым вы сможете изменять угол заточки, но прежде нужно подготовить рабочее пространство, выполнив определенные условия:

1. Устанавливаем заточный камень Tormek SG250, выравнивая его при помощи специального приспособления Tormek TT-50. Приспособление идет в комплекте с T7.
2. Необходимо сгладить заточный камень, используя брусок для очистки и выравнивания.
3. Убираем стандартный упор и ставим специализированный упор.
4. Вкручиваем сам винт, которым в дальнейшем возможна регулировка угла наклона затачиваемого кресла.
5. Устанавливаем специальный держатель для лезвия.

Рекомендуется затачивать режущие инструменты, чья ширина больше 12 миллиметров. А длина ножа уже не имеет никакого значения. К тому же, вы сможете переставлять длинные ножи. Большое значение имеет правильная установка лезвия в держатель, потому что возможна заточка с большими перекосами. Правильно этот процесс выполняется следующим образом: устанавливаем спинку ножа до упора и зажимаем его специальными держателями.

Оценка и установка требуемого угла наклона

Проанализировав особенности оставляемых заточным камнем следов, возможно правильно выполнить оценку угла наклона, подобрав нужные пропорции. Затем на закрепленный упор устанавливается держатель с ножом. Регулировка осуществляется винтами упора, нужно опустить держатель до касания камнем. Винтами выставления угла выбираем требуемый его параметр в отношении камня. Выполняя вращение в ручном режиме, по рискам на окрашенном лезвии определяется необходимость регулировки угла наклона держателя. И если это потребуется, такую регулировку очень просто сделать.

Рабочий диапазон углов 30-45 градусов. Точный его градус определяется по конкретному сорту дерева. В справочнике от 1985 года, написанном Карлом Фрониусом, говорится, что качество будет зависеть не только от угла, но и от вылета ножа и диаметра головы. Классическим параметром принято считать 40 градусов. Выбирая конкретное число, не стоит забывать, что фрезы спроектированы по стандартной затыловке. Если вы увеличите угол, то появляется риск трения затылка о заготовку. А если уменьшите, то режущая кромка станет слабее и тоньше.

Решение проблемы с выбором нужного угла

Решить проблему установки требуемого угла наклона можно двумя способами:

1. Использование двухголовой затыловки по принципу двухслойных клинков. Главную затыловку делаем под углом 40 градусов, а саму вершину ножа – около 20 градусов. Тем самым вы значительно продлите срок службы, а также нож будет обладать хорошей устойчивостью к ударам.
2. Проверить схему и режимы заточки.

Некоторые правила и особенности заточки

Установив угол наклона в нужную позицию, можно приступать к самому процессу заточки. Вы можете зафиксировать снимаемое количество металла, для этих целей предназначены два бегунка со шкалой и делением 0,1 мм. Специалист, выполняющий заточку, сможет регулировать этот параметр достаточно точно. Не стоит забывать после каждой подачи выполнять надежную фиксацию специальными зажимами, препятствующими появлению колебаний во время заточки.

Сам процесс заточки осуществляется благодаря изменению положения держателя в отношении заточного камня. Важно следить за тем, чтобы нож не попадал за крайнюю точку камня. Желательно останавливать держатель за 10 мм от края. В качестве тормозного элемента предусмотрены отдельные упоры, перемещением которых выставляется нужный ход. Тут решающим фактором станет опыт человека, который выполняет заточку строгальных ножей. Во время самого процесса образуется вода, которая накапливается и собирается на лезвие. Затем она стекает на сам корпус и на пол. Воды тратится очень много, поэтому не забывайте ее постоянно подливать в специальный отдел. А сам разлив можно уменьшить, подложив под ножку какую-либо подкладку, высотой 6 мм.

Еще одной неприятностью во время заточки станет постоянное засаливание точильного камня, что сказывается на продолжительности данной работы. Лучше всего периодически чистить его предусмотренным для этого бруском SP-650. При работе с мягким металлом, заточка пройдет гораздо быстрее и камень придется чистить реже, потому что такой материал снимается достаточно массивными участками.

После получасовой работы получается ровная фаска со стабильным заусенцем. Останется выполнить доводку, используя кожаный круг и пасту для полировки. В первую очередь потребуется довести до завершения плоскость ножа, а уже потом саму фаску.

Особенности работы с ручным станком

Станки ручного типа применяются лишь в тех случаях, когда нужно заточить не слишком большое количество ножей. В противном случае пришлось бы потратить очень много времени. Но если вам нужно наточить несколько ножей, то этот способ станет достаточно приемлемым, но необходимо придерживаться следующих правил:

• нужно проверить поверхность камня, потому что использование подобных станков возможно только на чистых точильных инструментах;
• старайтесь сделать так, чтобы каретка с закрепленным ножом подводилась достаточно гладко, без каких-либо резких толчков;
• скорость движения каретки не должна превышать 6м/мин, большая скорость может повредить лезвие;
• во время одного прохода каретка должна продвигаться на расстояние, которое больше длины ножа на 15 см.

Особенности работы с автоматическим станком

• мокрый способ более подходит для заточки строгальных ножей, потому что осуществляется постоянное охлаждение лезвия;
• на этапе подготовки уже нужно выставить все параметры, включая угол наклона и расстояние передвижения каретки;
• важнейшим фактором является установка ножей на каретке;
• процесс должен осуществляться достаточно плавно, без резких подергиваний

Точильный станок собственными руками

При желании, возможно собрать точильный станок самостоятельно. Вам понадобятся следующие предметы: стол, планшайба, пылесос, двигатель и кожух для станка. Планшайба станет основным и самым дорогим компонентом. Желательно выбрать американских или немецких производителей. Затем подбирается двигатель, мощность которого – 1,5 кВт, подойдут даже поддержанные варианты. Например, можно приобрести двигатели от стиральных машин.

Мотор нужно установить под столешницей, а планшайбу закрепить к движущемуся элементу. Не забудьте продумать кнопки включения и выключения. На планшайбу нужно поставить кожух, срезав одну сторону, с которой и будет выполняться заточка. Также в нижней части столешницы потребуется сделать вырез под пылесос. Данный станок также подойдет для работы с другими режущими поверхностями.

Заточка ножей в специализированных мастерских

Если вам не по силам организовать правильную заточку строгальных ножей или становится сложно установить нужный уровень наклона, то обращение в мастерскую станет отличным решением проблемы. Такой способ имеет следующий преимущества.

• Используется дорогое и высококачественное оборудование. Прямолинейность режущей кромки будет выполнена гораздо лучше, чем при самостоятельной обработке.
• Применяются современные системы охлаждения, которые не позволят перегреться и разрушиться режущей поверхности.
• Применяются дополнительные материалы и специальные технологии по доводке ножа, что отражается на функциональных возможностях сроках службы таких ножей.
• В условиях мастерской возможно получить максимально ровную кромку благодаря отсутствию перегревов и различий по весу. На практике, должен получиться идеальный инструмент.

Поставить ножи фуганка | Мастер в доме

Электро фуганок — один из основных инструментов для обработки деревянных деталей. Без него не сделаешь мебель из массива, деревянные двери и другие изделия. Так же этот инструмент используется для некоторых плотницких работ и при отделке помещений.

Рабочая поверхность фуганка состоит из двух отдельных столов, задней неподвижной части и регулируемой по высоте передней площадке. В барабане фуганка устанавливаются два, или три ножа.
Как бы аккуратно Вы не работали, ножи фуганка приходится время от времени точить. Иначе ножи будут вырывать куски древесины и заметно увеличится нагрузка на двигатель.

1. Существуют одноразовые ножи, изготовленные с двумя режущими кромками. Их точить в принципе не рекомендуется, при необходимости просто производится замена.
Многоразовые ножи затачиваются на специальном станке, с точно установленным углом заточки. В любом случае сначала надо снять затупившиеся ножи. Близко к теме, знакомство с электрорубанком.

2. Замену производим на выключенном и полностью остановившемся станке. Работать лучше в плотных перчатках, с фиксацией вала деревянными клинышками.
Убираем ограждение подальше от ножей, снимаем направляющую чтобы не мешала и ставим клинышки для фиксации на месте. Клинья вгоняем слегка постукиваем деревянным бруском, киянкой или капроновым молотком. Металлические молотки здесь совершенно не уместны.

3. Откручиваем прижимные винты на одноразовых ножах. На многоразовых ослабляем прижимные болты так, чтобы можно было вынуть нож. Вместе с ножом снимаем и прижимную планку. Обратите внимание чтобы все винты были в наличии и не попали внутрь станка.
Если Вы сразу будете устанавливать запасной комплект, то прижимную планку оставляем на месте, а новый нож ставим сверху. Ещё информация,  универсальный инструмент.

4. Очищаем гнезда металлической щеткой. При необходимости зачищаем от пыли и смолы прижимную планку. Нож после заточки обтираем тряпкой, чтобы не оставалось металлической пыли и стружки.

5. Опять фиксируем вал деревянными клиньями, ставим на место прижимную планку и вставляем в зазор нож. Слегка подтягиваем прижимные болты чтобы нож не болтался, но не закручиваем окончательно.

6. Режущую кромку ножа необходимо выставить точно по уровню неподвижного заднего стола. Для контроля берем строганный брусок из твердой древесины, укладываем его на поверхность неподвижного стола и проводим в сторону ножа.
Брусок должен слегка зацепить нож и немного провернуть барабан.
При этом между бруском и поверхностью стола не должен появиться зазор.

При необходимости опять ослабляем болты и немного поднимаем, или опускаем нож.
Проверять правильность установки, надо с обеих сторон режущей головки, чтобы не допустить перекосов.

После установки нож окончательно фиксируем прижимными болтами, вытаскиваем клинья и проверяем вращением головки вручную. Бывает что новые ножи шире сточенных старых и могут цепляться за край рабочего стола.
В таком же порядке по очереди устанавливаем остальные ножи.

Остается поставить на место направляющую линейку, выставить угол 90* и можно работать.
Если при строгании барабан бьет по заготовке, возможно Вы установили ножи слишком высоко, или угол заточки не подходит.
При хорошей заточке и правильной установке, бывает что после строгания деталь как будто прилипает к столу, впрочем это длится недолго.

Иллюстрации woodmagazine.com

Похожие статьи:

Установка ножей на строгальный станок

Установка и настройка ножей фуганка — Древология

Первая задача, которая стоит перед мастером, если он хочет качественно выполнить работу – это создание ровной квадратной заготовки. В данной статье будут рассмотрены такие нюансы, как установка ножей фуганка, их настройка, принципы работы инструмента. Для того чтобы сформировать у вас общую картину, нужно рассмотреть приемы, позволяющие сохранить фуганок в рабочем состоянии, после чего можно будет узнать некоторые особенности, которые стоит учитывать при работе. Многие начинающие специалисты испытывают сложности с настройкой ножей, в первую очередь, эта статья создана для них.

Работа по снятию или установке ножей во многом зависит от механизма крепления и может разниться. В большинстве случаев даже новичку не составит сложности извлечь нож фуганка и поставить его обратно.

Большую важность имеет не установка ножей, а регулировка ножей фуганка, настройка столов.

Часто бывает так, что заготовки имеют неровности, например, выпуклости или вогнутости. Прежде чем торопиться настраивать ножи, нужно убедиться в том, что проблема не связана со столом. Об этом сигнализируют, в первую очередь вогнутости. Это значит, какая-то из частей столов наклонена ниже нужной высоты. Чтобы определить неровность стола используйте ровную линейку. Выпуклые края сигнализируют о том, что внутренние части столов чрезмерно наклонены к режущей головке.

Как определить правильность установки ножей

Правильная установка ножей – ключ к успешной работе станка. Специалисты утверждают, что высота лезвий должна быть примерно такой же, как вы высота рабочего стола. Для того чтобы определить правильно ли настроен станок, нужно попробовать обработать заготовку. Если после работы на её поверхности будут неровности или заметные сколы, то, скорее всего, ножи отрегулированы неверно. Профессионалы используют для определения точности настройки станка линейку или очень ровный деревянный брусок.

Работы по регулировке ножей

Для того чтобы извлечь ножи или закрепить их вам понадобится гаечный ключ. В первом случае нужно просто выкрутить гайки и извлечь инструмент, во втором случае та же работа выполняется в обратном порядке.

Снятые и заточенные ножи фуганка обязательно требуют очистки от загрязнений при помощи органических растворителей, также можно протереть лезвия моторным маслом. Эта процедура осуществляется для того, чтобы они дольше оставались острыми и не подвергались коррозии. Для более качественной работы вам обязательно будет нужна идеально ровная доска, которая будет применяться для регулировки крепления ножей.

Настройка ножей фуганка возможна, только если их неплотно закрепить, это делается для того, чтобы во время настройки у вас не возникло сложностей.

Для упрощения работы используйте гаечный ключ, которым будет ослабляться прижимка, гайки прижимной планки сильно затягивать не нужно.

Регулировка осуществляется путем перемещения лезвия вниз или вверх. Обратите внимание на вал с ножами, его нужно будет переворачивать, и перемещать нож лезвием вверх. Затем на станок нужно уложить заранее приготовленную доску, которая по длине должна быть чуть больше задней площади станка.

Положите доску так, чтобы её край был как раз над лезвием ножа, и постепенно крутите вал в разные стороны, тем самым регулируя высоту ножа. Постепенно лезвие упрется в доску, в этот момент вы должны полноценно закрепить его. После этого нужно приступить к регулировке второго ножа, либо остальных, если их в станке несколько. Когда работа будет сделана – вращайте режущую головку, все лезвия должны лишь слегка коснуться линейки или бруска. После того как вы проделаете эту работу хотя бы несколько раз, вопрос о том как установить ножи на фуганке вряд ли будет вас волновать в дальнейшем.

Вам будет интересно

Замена ножей строгального станка

У меня была довольно неудачная встреча между фрагментом винта в некоторых мелиорированные пиломатериалы и строгальные ножи.

Винты, будучи намного крепче, чем гвозди, довольно сильно защемляют ножи. Ники в ножи оставляют небольшие гряды в лесу. Обычно эти ники и соответствующие гребни НАМНОГО меньше, чем этот!

Гребни, оставленные зазубринами, обычно имеют высоту порядка 0,002 дюйма (0,05 мм). Этот был 0,018 «(почти полмиллиметра)

Для лиственных пород большинство этих гребней легко снимаются с помощью скребка.Кабинетный скребок может снять около 0,001 дюйма за проход, поэтому несколько ударов обычно все что нужно.

Это заняло довольно много царапин, чтобы удалить. Вот смотрит на лес с солнце светит на него под очень низким углом. Это действительно выявляет текстуру, включая несколько других небольших выступов от зазубрин в лезвиях.

Смотря на режущую головку строгального станка, это одна из головок традиционного стиля, с клин с винтами, удерживающими относительно толстое (3 мм) лезвие на месте.

Вы можете видеть ник в левом нижнем углу на этой картинке.

Ножи ослабляются поворотом винтов в клиньях с помощью гаечного ключа. Я поворачиваю их по часовой стрелке, что превращает винты в клинья . Это ослабляет давление головки винта на паз в режущей головке.

Ослабив все винты, нож можно вытащить. После удаления ножом я тоже клин снимаю.

Две маленькие пружины за ножом подталкивают нож вверх.Эти источники очень важно при установке ножей. Лучше удалить эти пружины, когда вы достаньте ножи, чтобы не потерять их.

Конец вверх расположения ножа и клина.

Вот ножи от рубанка. Что мне нравится в этом рубанке, так это то, что он использует обычные старые ножи, которые можно отправить на заточку.

Но кроме этого противного ника, эти лезвия все еще в порядке, так что я собираюсь перейти один слева и один справа, чтобы ники больше не выстраивались в линию.Это, по большей части, скроет зазубрины.

Многие маленькие строгальные станки в наши дни используют тонкие одноразовые ножи. например, в режущей головке строгального станка Delta используются одноразовые ножи, хотя они могут быть заточены.

Другие малые строгальные станки используют ножи с указательными штифтами, которые более или менее прикручены к снаружи ножевой головки. Они сильно отличаются от моего рубанка, так что это статья не поможет вам, если у вас есть этот стиль.

Перед переустановкой ножей помогает все почистить так, чтобы между лезвиями и ножевой головкой не будет кусков дерева.

Я использую сжатый воздух, чтобы продуть щель. Некоторые из грязи, которая накапливается на клинья и ножи лучше всего удалить, соскабливая их.

Сначала я вставил пружины, затем клинья. Я всегда заканчиваю тем, что поворачивал все винты в клиньях по часовой стрелке на один дополнительный оборот перед их переустановкой. Это дает мне больше возможностей для работы. После этого я вставляю ножи на место.

Затем я выкручиваю все винты в клиньях, пока не почувствую сопротивление, затем поверните их обратно (ослабьте) немного, чтобы нож все еще мог скользить вверх и вниз.Должна быть возможность толкать нож с помощью деревянного блока и иметь пружины подтолкни его немного вверх.

Строгальные станки с режущей головкой этого типа поставляются с регулировочным датчиком для точной настройки ножей. Это датчик для этого рубанка. Концы этого датчика давят на цилиндрический часть ножевой головки, в то время как часть, расположенная справа внизу, где написано «1,5 мм», давит на нож.

Трудно сфотографировать это вместе со строгальным станком, но вот фото, которое я сделал режущей головки для моего самодельного фуганка, когда я его строил.Калибр ножей, поставляемый с моим дельта-строгальным станком, — это другой стиль. Обратите внимание на фото, которое я установил ножи примерно на миллиметр ниже этого калибра установили бы их.

Используя установочный манометр, чтобы опустить ножи, я могу быть уверен, что они находятся на нужная высота.

Я начинаю с умеренного затягивания среднего винта в клине, затем я затягиваю все винты которые не заблокированы установочным датчиком. После этого снимаю настройку датчика и в меру затяните остальные винты.

Эти винты не должны быть затянуты слишком сильно. Так крепко, как вы могли бы повернуть с должно быть достаточно отвертки, конечно, не ту, что вы могли бы затянуть гаечный ключ с только один вытянутый палец.

Очень важно при выполнении такой работы — отключить рубанок. Я упоминаю это так поздно в статье, потому что я на самом деле не думал делать это сам до этого момента!

Но делай, как я говорю, а не как я!

Снова установите коллектор для сбора пыли.На случай, если нож вылетит. Имейте в виду, я никогда не слышал, чтобы нож действительно вылетал из рубанка.

И вот как выглядит ник впоследствии. Все еще там, но только .001 «высоко. Два удара позаботься об этом с помощью скребка.

Смотри также:

Вернуться на мой сайт Деревообработка .

Как настроить строгальные ножи с увеличенной толщиной — Журнал «Мебель и производство столярных изделий»

Алан Холтэм показывает, как настроить ножи для достижения оптимальных результатов.

Строгальные станки нуждаются в очень точной настройке, если вы хотите извлечь из них максимальную выгоду, и многие новые пользователи нервничают из-за этого процесса, поэтому слишком долго оставляют ножи и сражаются с тупыми лезвиями вместо того, чтобы вынимать их для повторного заточка. Это не только приводит к очень плохому результату, но и более трудно безопасно использовать тупой строгальный станок, потому что древесина подпрыгивает, а не гладко рубит.

Разница между рубанком, работающим хорошо и работающим плохо, незначительна с точки зрения регулировки лезвия. Нельзя преувеличивать, насколько важен этот параметр, поскольку неправильно установленные ножи приводят к тому, что машина либо не будет стрижаться вообще, либо сужается, либо вынимает большие совки из конца работы. С правильно установленными лезвиями древесина должна идеально выровняться от конца до конца. Вам не нужно оставлять его слишком длинным, а затем обрезать хитрые кусочки после строгания.

Не думайте, что он правильно установлен прямо из коробки.Грубой обработки в пути может быть достаточно, чтобы выбить таблицы из строя и повлиять на все настройки.

Снайпинг и заклинивание

Наиболее очевидным показателем плохо установленного лезвия является снайперская стрельба, когда большой конец вынимается из конца доски, когда вы пропускаете его над рубанком. Это может быть вызвано плохой техникой кормления, но обычно это результат слишком высокого положения ножей в блоке.

Если лезвия очень низкие, древесина заклинит, когда она достигнет конца стола разгрузки.Если они слишком малы, фракция постепенно сойдет на нет, когда вы пропустите древесину через блок. Независимо от того, сколько раз вы повторяете разрез, он всегда будет уменьшаться.

Оба эти симптома легко вылечить, но вам нужно работать очень осторожно и вносить мелкие коррективы, пока они не станут правильными. Будьте готовы предпринять несколько попыток, чтобы поставить его на место, но усилия того стоят, так как рубанок чувствует себя совершенно по-другому, когда он идеально режет, когда оба ножа установлены правильно.

Прежде чем вносить какие-либо изменения, очень важно отключить аппарат от сети.

Затем опустите таблицу подачи вниз, чтобы убрать ее с дороги, поскольку все настройки выполняются относительно таблицы фиксированной подачи.

Снимите стопорные болты на фиксирующих клиньях, намотав их на клин. Используйте только гаечный ключ, поставляемый с машиной, особенно когда вы затягиваете. Не думайте, что вы получите дополнительное давление при использовании более длинного. Это намеренно мало, чтобы остановить чрезмерное натяжение и зачистку тонкой резьбы на стопорных болтах.

Конструкция клиновидного предохранительного клина означает, что лезвия не могут вылететь, даже если они ослабнут, поэтому не сходите с ума от давления затяжки.

Вам нужно будет хорошо закрутить болты в клин, прежде чем вы сможете снять всю сборку, но в конечном итоге она выйдет как единое целое.

Типы лезвий

По существу, существует два типа лезвий: тонкие одноразовые одноразовые или более толстые повторно заточенные, которые могут быть или не быть двусторонними.

Преимущества одноразовых лезвий состоят в том, что после установки держателя они устанавливаются в нужное положение без дополнительной регулировки, поэтому они имеют два края, поэтому вы получаете два комплекта с одной парой, и они являются лучшим вариантом для начинающих.

Заостряемые лезвия могут быть дешевле, чем новый набор одноразовых изделий, но их необходимо переточить, чтобы получить новый край, их необходимо каждый раз переустанавливать, чтобы учесть потерю ширины в процессе шлифования, и при этом требуется больше времени Период перенастройки.

Юстировка лезвий

Каким бы ни был тип лезвия, процесс юстировки одинаков.

Начните с очистки щели лезвия, чтобы удалить застрявшую стружку. Нанесите немного масла или сухой смазки на винты, фиксирующие клин, чтобы они свободно вращались без помощи гаечного ключа.Если они на самом деле не свободны, вы не сможете впоследствии судить о том, как сильно вы их получаете, когда будете напрягаться.

Также убедитесь, что регуляторы высоты на обоих концах каждого клина свободно вращаются для простоты регулировки.

Замените новый нож и фиксирующий клин обратно в блок, соблюдая осторожность при установке ножа на любые установочные винты или выступы. Затягивайте стопорные болты до тех пор, пока нож не будет надежно удерживаться на месте, но все еще достаточно свободен, чтобы двигаться, когда вы меняете регуляторы высоты.

Накрутите регуляторы высоты, чтобы они были очень низкими.Также убедитесь, что конец ножа совпадает с концом блока.

Высота лезвия должна быть установлена ​​лишь на долю выше, чем на заднем выпускном столе, и мы говорим здесь, а не в миллиметрах.

Традиционный, но далеко не надежный способ — использовать небольшую полосу дерева с двумя отметками на расстоянии около 3 мм друг от друга. Теория предполагает установку полосы так, чтобы первая метка находилась на одной линии с краем стола, а затем вращал блок рукой, когда он, как мы надеемся, подхватит древесину и переместит ее вперед на долю, опустив ее вниз, чтобы вторая метка теперь выравнивается с краем стола.

Если он перемещает его слишком далеко, лезвие слишком высоко, и если оно не перемещает его достаточно далеко, лезвие должно быть намотано.

Установочные устройства

Некоторые машины поставляются с установочным устройством, лучшим из которых является простой металлический шаблон, который помещается поверх блока.

Все, что вам нужно сделать, — это вывернуть нож до тех пор, пока он не достигнет нижнего края выреза и не выровняется идеально.

Конечно, это предполагает, что высота заднего стола не была изменена относительно ножевого блока, но это довольно надежно в противном случае.

Вы можете купить магнитные блоки настройки, которые работают хорошо, хотя работать с ними на небольших машинах немного неудобно.

Мой метод настройки

Метод, который я сейчас использую, намного проще и требует только алюминиевого правила и листа бумаги. Толщина бумаги показывает, сколько ножей должно выступать над задним столом.

Положите бумагу на стол, положите правило на блок, выньте нож, пока он не коснется правила, а затем повторите с обоих концов блока, чтобы выровнять нож.

Если в любое время вы закручиваете нож слишком далеко, не просто заводите регулятор обратно, поскольку в резьбе все еще будет люфт. Вместо этого намотайте его хорошо, а затем установите высоту, когда вы снова наматываете. Таким образом, нож будет правильно установлен на регуляторе. Всегда отрегулируйте путем выключения.

Проверьте и перепроверьте любой конец, затем затяните стопорные винты, начиная со средних и заканчивая краями. Повторите весь процесс для другого ножа, удалите бумагу и сделайте пробный разрез.Если он черпает, они слишком высоки, если он сужается, они слишком низки.

Не беспокойтесь, если вам нужно сделать несколько попыток сделать все правильно, так как настройка очень важна. Вы также скоро узнаете разницу в ощущениях, если один нож немного выше другого. Когда они находятся точно, рубанок чувствует себя совершенно иначе, и вы получите идеальный финиш до самого конца.

,

Разница между фуговальным и строгальным станком

Все начинающие плотники задают этот основной вопрос: в чем разница между фуговальным и строгальным станком?

Ответ прост, много! И есть ли такая вещь, как фуганок? Нет!

Итак, в чем разница?

Каждая машина выполняет совершенно разные операции наплавки.

Фуговально-рейсмусовый станок сглаживает лицевую поверхность или выпрямляет и выравнивает кромку, а строгальный станок с толщиной древесины.

Если вам нужен один, другой или оба, можно легко ответить, зная, как они работают, что они делают и сколько подготовки поверхности древесины вы платите своему лесному складу, чтобы сделать для вас. И, честно говоря, вы, вероятно, могли бы быть отличным плотником без какой-либо машины. Они просто экономят время. Черт возьми, вы можете использовать ручные самолеты!

В конечном итоге вам необходимо преобразовать свой запас древесины в пригодные для использования детали для ваших проектов. В этом вам помогут деревянный фуганок и строгальный станок.

Что делает соединитель и как он работает

Что делает станок и как он работает

Различные уровни подготовки поверхности, производимой лесоматериалами

Что делает Jointer и как он работает

Фуганок используется, чтобы сделать поверхность деформированной, скрученной или изогнутой доски плоской.После того, как ваши доски плоские, фуганок можно использовать для выпрямления и выравнивания краев (защитный кожух снят для фото).

Есть стол подачи и стол подачи. Таблицы выровнены в одной плоскости. Режущая головка с ножами установлена ​​между столами, а ее режущий круг (вершины ножей) выровнен заподлицо со столом подачи.

Подающий стол опускается на глубину, равную количеству древесины, которую вы хотите удалить. При прохождении доски через движущуюся машину (с установленным защитным кожухом) дерево удаляется, и затем отрезанная часть доски поддерживается на столе для разгрузки.Забор используется в качестве направляющей при выравнивании лица и в качестве опоры при соединении кромок доски. Забор регулируется под разными углами, обычно до 45 градусов.

WWGOA предлагает обучающие видео о том, как использовать фуганок. Также обязательно ознакомьтесь с нашим руководством о том, как освоить фуганок.

Что делает и как работает рубанок

Строгальный станок используется для изготовления плоской соединенной доски равной толщины от конца до конца. Механически это сложнее, чем фуганок, но функционально проще.

Плоская доска помещается на стол строгального станка (кровать) и вдавливается внутрь. Подающий ролик машины захватывает доску и протягивает ее через вращающуюся режущую гарнитуру над кроватью, которая удаляет древесину. Расстояние, которое кровать устанавливает от ножевой головки, является полученной толщиной.

Все строгальные станки имеют ограничения на количество древесины, которое они могут удалить за один проход, поэтому для достижения конечной толщины, вероятно, потребуется несколько проходов.

Хотите увидеть рубанок в действии? Посмотрите это уникальное видео, из которого открывается вид на рубанок.

Различные уровни подготовки поверхности, производимой лесоматериалами

Ваш лесной склад не может полностью, частично или полностью подготовить поверхность к приобретенным доскам. Чем больше они делают, тем больше это стоит и тем меньше у вас контроля.

Вы могли бы довести это до крайности, дать им список вырезов, сделать так, чтобы они оценили все куски, но вы обанкротитесь и не будете получать удовольствие от деревообработки. Я начну с того, что расскажу, как обе машины используются для обработки необработанных пиломатериалов, а затем расскажу еще о трех сценариях, когда ваш лесозаготовительный завод выполняет для вас все большую работу.

Грубый

Я покупаю свою черновую пиломатериал (без всплытия) или всплывающую пробоину, вот как почти все пиломатериалы, которые я покупаю сегодня, поступают. Это удаляет 1/16 ″ и выравнивает дерево, чтобы было легко увидеть зерно и цвет.

Фрагменты, которые мне нужны для моих проектов, находятся «внутри» досок, которые я покупаю, и мне приходится обрабатывать доски, чтобы делать свои части. У меня гораздо больший контроль над формой и плоскостностью древесины, которую я использую, когда обрабатываю черновую доску непосредственно перед ее использованием в своем проекте.Одно можно сказать наверняка с отделкой под дерево, завтра она не будет такого же размера и формы.

Для калибровки необработанного пиломатериала требуется фуговальный станок для выравнивания одной грани и строгальный станок для сокращения толщины. Чтобы сократить ширину, вы используете фуганок, чтобы выровнять и выровнять один край, а затем отрежьте ширину на настольной пиле. Я отрываю свои доски шириной 1/32 ″, а затем соединяю последние 1/32 ″.

Для получения более полезных советов прочитайте мое простое руководство: 9 шагов для определения размера пиломатериалов.

Поверхность с двух сторон (негабаритная) — S2S.

Пример: Вы просите свой лесной склад высадить доски 4/4 до 13/16 ″, даже если вы знаете, что в конечном итоге будете использовать их как доски толщиной 3/4 ″. Они выстилают доски с помощью двойного строгального станка, который одновременно разрезает обе грани и довольно хорошо справляется со сглаживанием.

Выполнение наплавки таким способом может сэкономить вам много времени. Затем, непосредственно перед использованием досок в вашем проекте, вы «поцелуете» доски до 3/4 дюйма, чтобы очистить любые шероховатые поверхности, оставшиеся от механической обработки пиломатериалов, удалить любую грязь и окисление, которые могли накопиться со временем, и обеспечить свежая поверхность, которая имеет решающее значение для склеивания.При таком типе наплавки вам понадобится рубанок для окончательной толщины и фуговщик для выпрямления кромок.

поверхность с двух сторон (конечная толщина) — S2S.

Все то же самое, что и выше, но на этот раз ваш лесной склад покрывает ваши доски до их окончательной толщины.

Все, что вам сейчас нужно, это фуганок для выравнивания краев.

S2S с прямой линией — SLR.

Все то же самое, что и S2S, но на этот раз ваш лесной склад режет один край каждой доски прямо и квадратно.

Теперь вы можете обойтись без какой-либо машины, но даже если это так, наличие соединителя для удаления следов пилы и гладких кромок — это хорошо

Думаете, ваш рубанок недостаточно большой? Ознакомьтесь с этими приемами использования небольшого рубанка и посмотрите видео о том, как максимально эффективно использовать меньший рубанок.

Заключение

Помните, это не Jointer Planer. Фуганок может быть использован, чтобы сделать лицо и край доски прямыми и правдоподобными. Строгальный станок делает ваши доски однородными по толщине, с двумя параллельными гранями.Операции не взаимозаменяемы между двумя машинами.

Владение обеими машинами дает вам максимальный контроль над ровностью и гладкостью древесины, которую вы используете в своих проектах. Мой фуганок — монстр в 12 дюймов. широкий и 84 дюйма длинный. Это действительно хорошо для выравнивания длинных и широких досок, но может быть излишним, если ваши проекты будут небольшими. Мой рубанок 13-в. широкий делает его идеальным компаньоном для моего широкого фуганка.

Все фото автора

,

Часть 1 — Заточка и установка фуговальных ножей

Находка «Верхняя мертвая точка»

Затем отключите фуганок от сети. Теперь несколько раз нажмите кнопку пуска на фуганке, уверен, что он выключен. Теперь нужно найти максимальную высоту ножа. во время его вращения. Это часто называют «верхней мертвой точкой». Иногда кажется, что это точное измерение невозможно найти, но не беспокойтесь о том, чтобы сделать его абсолютно идеальным.

Чтобы найти верхнюю мертвую точку (или в другом месте достаточно близко), опустите разгрузочный стол примерно на 1/16 дюйма. Затем поместите плоскую стальную линейку на разгрузочный стол. и частично поперек режущей головки. Поверните режущую головку назад пока нож не соприкоснется с линейкой (фото 1). Используя карандаш, сделайте отметку на упоре для фуганка чуть выше переднего края линейка.Теперь медленно поверните режущую головку вперед, пока нож касается линейки. Вы заметите, что правитель едет с нож (движется вправо).

Продолжайте вращать режущая головка вперед. Когда нож перестанет двигаться, поставьте еще одну отметку на фуганке у верхнего края линейки. Теперь удалите линейку и измерьте расстояние между двумя отметками. Поставьте еще одну отметку на заборе по центру двух линий (фото 2).

Теперь поверните режущую головку. назад так, чтобы лезвие ножа не касалось линейки. Место край линейки на крайнем левом знаке. Теперь поверните режущую головку пока линейка не переместится на центральную линию. Это должно быть разумно близко к верхней мертвой точке.

Используйте легкое давление пальцем чтобы режущая головка не двигалась при снятии линейки и поместите его напротив забора на подающем столе фуговального станка (фото 3).Сдвиньте линейку к острию ножа и используйте магнитный прижим приспособление, чтобы линейка не двигалась (фото 4.) Обратите внимание, что линейка не должны зажиматься между упором и магнитным зажимом или зажим. Линейка должна быть перед приспособлением.

Если у вас нет магнитным зажимом, прижмите брусок к забору против край линейки (фото 5).

Теперь вам нужно сделать рейз выходной стол на 1/16 дюйма (обратно в исходное положение.)

Снимите линейку без разрушение магнитного зажима (или зажима). Снимите ножи и заточите их. Не теряйте пружины.

>> Далее Стр.

Обслуживание и выбор ножа строгального и фуговального станка

За настольной пилой, возможно, два наиболее часто используемых станка в деревообрабатывающем цехе — это фуганок и строгальный станок.Эти машины требуют точной настройки и острых ножей, чтобы работать наилучшим образом. За прошедшие годы я освоил несколько полезных приемов, позволяющих получить от этих станков максимальную отдачу, которые, как я думаю, могут оказаться полезными для многих коллег по дереву.

Шаблоны для установки ножа строгального станка

позволяют быстро и легко регулировать высоту ножа для большинства строгальных и фуганочных станков.

Здесь, в Infinity, мы предлагаем ножи из быстрорежущей стали (HSS) и твердосплавные ножи для самых разных станков. Часто возникает вопрос: что делать с ножами перед установкой их на фуганок или строгальный станок?

По большей части ответ будет отрицательным, ножи идут прямо из коробки и прекрасно работают.Если, однако, вы хотите вывести лезвие на новый уровень, несколько быстрых движений по плоскости лезвия с помощью точилки для кредитных карт DMT удалит все заусенцы, оставшиеся от заводского процесса заточки, и доведут лезвие до острого состояния. край. Я обычно думаю об этом как о шаге «для хорошего самочувствия». В конце концов, сверхострая кромка немного потускнеет после нескольких надрезов до «рабочей» кромки, на которой нож будет оставаться на протяжении большей части своего срока службы.

Ножи из высокоскоростной стали

Infinity могут служить в 3-4 раза дольше, чем набор ножей OEM

.

Итак, в чем разница между карбидом и быстрорежущей сталью? Вообще говоря, карбид удерживает лезвие в десять раз дольше, чем сталь.Однако сразу после покупки сталь на ощупь острее карбида. Не вдаваясь в подробности, это связано с различием в структуре зерен двух металлов. Хотя карбд не воспринимает острие лезвия, как сталь, он будет удерживать его намного дольше. Высококачественный набор Infinity HSS будет удерживать кромку в 3–4 раза дольше, чем стандартный стальной диск для замены, доступный для многих станков.

Ножи

Infinity с твердосплавными наконечниками служат в 10 раз дольше стандартных стальных ножей.

Еще одним фактором, который может повлиять на ваше решение использовать HSS или твердый сплав, является заточка и время простоя. Несомненно, твердые сплавы точить немного сложнее. Но с правильными инструментами это более легкая задача.

Преимущество твердого сплава в том, что режущая кромка значительно долговечна, требует меньшей заточки, что сокращает время простоя станка. Если вы склонны избегать замены или обслуживания ножей в своем оборудовании, тогда карбид — отличный выбор.Если вы хотите сэкономить деньги и не возражаете против процесса обслуживания, HSS — хороший выбор, потому что вы можете выжать из него немного больше производительности с помощью регулярного обслуживания.

Если вы склонны заниматься заточкой самостоятельно, есть несколько инструментов, которые могут облегчить эту работу. Первый — алмазный нож. Это можно использовать, когда ножи все еще установлены в режущей головке машины. Алмазные насадки для ножей отлично подходят для поддержания идеальной формы ножей при регулярном использовании. Они действительно требуют, чтобы нож был регулируемым по головке и чтобы заточка могла поместиться внутри машины, чтобы добраться до ножей.Это может быть сложно для некоторых рубанков, но обычно довольно легко для столярных.

Приспособления для фуговальных ножей имеют пару алмазных камней, квадратный камень используется для заточки лезвия ножа.

Камень, установленный на краю, используется для заточки скоса ножа, что упрощает стандартное обслуживание.

Второй вариант заточки столярных и строгальных ножей — это приспособления для заточки фуговальных и строгальных ножей Deulen. Эти приспособления удерживают пару ножей под правильным углом, чтобы их можно было точить на мокрой / сухой наждачной бумаге или алмазным точильным камнем.Если у вас есть большие зазубрины на ножах, возможно, вам придется отправить их на переточку, но для нормальной заточки это мой любимый метод.

Конусы для точилки для ножей фуговального станка двух разных длин — отличный способ заточить прямые ножи в домашних условиях. Для стальных ножей отлично подходит влажная сухая наждачная бумага по стеклу. Что касается карбида, то лучше всего подходит алмазный камень DMT.

Строгальные станки, такие как Dewalt 734 и 735, стали чрезвычайно популярными. В этих строгальных станках используются индексированные ножи. Индексированные ножи — это ножи с отверстиями или выемками, которые используются для размещения ножа в режущей головке.

Большим преимуществом этого типа ножей является то, что их очень легко установить и заменить, поскольку не требуются специальные инструменты для настройки. Они часто двусторонние, с двумя режущими кромками на нож, что в основном превращает каждый нож в два. Недостатком индексированного ножа является то, что эти ножи можно немного переточить, если таковые имеются. Если во время заточки будет удалено слишком много материала, нож станет слишком коротким, и режущая головка может ударить по заготовке, а не по ножу.

Количество материала, которое можно безопасно удалить с индексированных ножей, зависит от модели, но может составлять всего 0,008 дюйма. Еще одним недостатком является то, что ножи, как правило, являются собственностью конкретной модели строгального станка, что затрудняет поиск высококачественного сменные ножи.

Для индексированных ножей мы рекомендуем только легкое хонингование для обновления лезвия. По сути, это тот же процесс удаления заусенцев, о котором я упоминал ранее, но с добавлением осторожного прохода или уменьшения скоса ножа.Думайте об этом как об использовании стали для заточки кухонного ножа. Он может обновить кромку, которая находится в хорошей форме, но он не спасет слишком далеко зашедшую кромку и не удалит зазубрины.

Установка стандартных прямых ножей на столярный или строгальный станок может оказаться сложной задачей, если вы никогда раньше не выполняли эту работу. Многие машины поставляются с завода с инструментом, который используется для установки ножа на нужную высоту в режущей головке. Но если вы похожи на меня, шанс найти эти неуловимые инструменты редок.

Первое, что нужно сделать в любом случае, — это найти копию руководства пользователя и найти инструкции по установке. По моему опыту, эти руководства можно найти в Интернете для бесплатного скачивания из ряда источников, немного покопавшись.

Если машина работает правильно с ножами, которые нужно только затачивать или заменять, и нет инструмента для заводской настройки, пара приспособлений для установки строгальных ножей может быть идеальным решением. Поскольку их можно установить по высоте ножей в машине, вы можете довольно легко скопировать исходную настройку.

Шаблоны для установки ножей упрощают установку строгальных ножей.

Для фуговальных станков идеальным вариантом может быть приспособление для ножей фуганка, поскольку оно позволяет настроить нож так, чтобы он точно соответствовал выходному столу подачи фуганка. Это обеспечивает резку без зазубрин и особенно полезно на фуганках, у которых нет регулируемого стола разгрузки.

Связанные

118 — Настройка фуговального станка — The Wood Whisperer

Я считаю, что фуганок — один из самых сложных инструментов для калибровки.Но если вы когда-либо использовали тот, который был не в форме, вы точно знаете, почему калибровка имеет решающее значение для вашего успеха. Я слышал от очень многих мастеров по дереву, которые думают, что их проблемы со стыковкой связаны с техникой, тогда как на самом деле проблемы создает сам фуганок.

Это двухэтапный процесс, который начинается с выравнивания столов подачи и вывода и их компланарности. Затем вам нужно отрегулировать ножи в режущей головке так, чтобы они находились на одной линии с выходным столом. Ни один из этих способов не является быстрым, но я расскажу вам шаг за шагом.

Внутри этого видео на самом деле скрывается что-то вроде обзора продукта. На рынке есть множество приспособлений, которые помогут вам настроить фуганки. Я хотел попробовать несколько из них, чтобы так или иначе порекомендовать вам. Вот мои предвзятые и самоуверенные выводы:

Jointer Pal — (27-84 доллара) Это приспособление, которым я пользуюсь уже много лет. Он идеально подходит для людей, которые не хотят возиться с индикаторами циферблата, поскольку всю работу выполняет магнит. И он быстрый и простой в использовании (около 3 минут на каждое лезвие).Но поскольку лезвия фуговального станка имеют тенденцию подниматься, когда вы затягиваете их на месте, у вас нет возможности узнать, действительно ли ваши лезвия находятся на одном уровне с разгрузочным столом. Мой показал отклонение от 0,001 до 0,005 по длине лезвия. В общем, это неплохо, учитывая быструю настройку. Но это далеко не идеально. И чтобы правильно использовать это приспособление, вы должны найти верхнюю мертвую точку траектории лезвия, что обычно легче сказать, чем сделать.

MLCS 9397 Приспособление для установки ножа фуговально-строгального станка (79 долларов США) — Безусловно, мое самое большое разочарование в тесте.Как и Jointer Pal, эта система работает с использованием магнитов, только этот соединяет подающий и отводящий столы. У него также есть красивый циферблат, который вы поворачиваете, чтобы поднимать и опускать центральный магнит, что позволяет вам точно регулировать лезвие. Но я обнаружил, что лезвия все еще двигаются, когда они затянуты, а магниты не обеспечивают достаточной силы, чтобы этого не произошло. Это в значительной степени противоречит цели микронастройки. Более того, я не представляю, как это может быть полезно в качестве отдельной приспособления.Вам по-прежнему нужен циферблатный индикатор, который укажет вам, какова высота лезвия по отношению к разгрузочному столу. В противном случае вы летите вслепую. И, в отличие от Jointer Pal, здесь нет встроенной контрольной точки. Поэтому я рекомендую пропустить этот продукт.

OneWay Multi-Gauge (94 доллара США) — По сути, это всего лишь разновидность классического приспособления для индикатора часового типа. Но святой моли — это классная штука! Приспособление невероятно тяжелое и имеет красивую широкую подошву. Циферблатный индикатор имеет широкую плоскую ножку, что очень важно для установки ножей.Стандартный конический наконечник, который поставляется с большинством циферблатных индикаторов, просто не подходит. Сам циферблатный индикатор установлен так, что он обращен к вам, что невероятно удобно при установке ножей. Это устройство абсолютно прочное. Но в моем магазине его использование, скорее всего, ограничится настройкой фуганка, строгального станка и барабанной шлифовальной машины.

Deluxe A-Line-It (145 долларов США) — это еще один вариант системы циферблатных индикаторов, только этот блок также выполняет множество других функций. Это действительно универсальное приспособление для настройки, которое поможет вам откалибровать все, от настольной пилы до сверлильного станка и ленточной пилы! Циферблатный индикатор имеет множество наконечников, в том числе плоский.Так как это по сравнению с ONEWAY? Он легче и менее устойчив из-за алюминиевого основания шириной 3/4 дюйма. Ножка циферблатного индикатора не такая широкая, как у ONEWAY, что не является большой проблемой, но такая дополнительная ширина действительно ценится. Циферблат этого устройства обращен к столу подачи, а не к пользователю. Кажется, это мелочь, пока вам не придется вставать, чтобы посмотреть на прибор примерно 40-50 раз.

Итак, мой окончательный вердикт? Если вы хотите дешево и просто с несколько непредсказуемыми результатами, выбирайте Jointer Pal.Если вам нужен мастер на все руки, выбирайте A-Line-It. А если вам нужна лучшая приспособление для работы, приобретите ONEWAY. И если вы не хотите иметь дело с этим дерьмом, приобретите спиральную головку!

Используемые продукты

Self Set, первый самонастраивающийся фуговальный / строгальный нож. |

ESTA-USA и DISPOZ-A-BLADE теперь предлагают первый в отрасли самонастраивающийся нож как для строгальных, так и для фуганочных станков. (Наборы с верхней части фрезерной головки)

Встроенный нож Dispozablade для самостоятельной установки Держатель и нож Dispozablade

ESTA-USA Inc.& DISPOZ-A-BLADE LLC теперь расширила линейку первого в мире самонастраивающегося ножа для использования на самых популярных строгальных станках и фуганках. Впервые представленная для установки фуганок 6 и 8 дюймов, огромное количество запросов клиентов требовало сделать SELF-SET® доступным как для фуганок, так и для фуговальных станков, чтобы заменить неудобные обычные ножи. Уникальный для отрасли нож SELF-SET® устанавливает в станки обычную режущую головку, что исключает необходимость покупать специальные дорогостоящие режущие головки, которые требуются для любой другой системы быстрой смены ножей.Ножи SELF-SET® не требуют модификации машины или использования домкратов, пружин, установочных шаблонов, приспособлений или измерительных инструментов. Не требуется специальных навыков, чтобы каждый раз быстро и с высокой точностью менять ножи.

Заменить нож так же просто, как защелкнуть одноразовый нож с двумя лезвиями на держателе SELF-SET® и задвинуть держатель и нож в карман для ножа до тех пор, пока точно расположенные упоры не коснутся внешней поверхности режущей головки. Время, необходимое для замены ножей, теперь сократилось до времени, необходимого для ослабления болтов на выступе режущей головки, замены затупившейся кромки и повторной затяжки.SELF-SET® избавляет от лишних хлопот и лишних хлопот, связанных со сменой ножей, и намного более экономичен, чем покупка и переточка стандартных ножей. Торговые марки Dispoz-a-Blade из немецкой HSS и стали с двойным лезвием из кобальтовой стали всегда имеют заводскую заточку. SELF-SET® получил широкое признание в отрасли как новый продукт, который значительно повысил производительность магазина и качество работы, оставаясь при этом доступным. Позвоните, отправьте нам по факсу или электронной почте сегодня свои заявки.

SELF-SET® Установка:

1. ОТКЛЮЧИТЕ ПИТАНИЕ. Снимите нож, пружины или домкраты с машины и очистите режущую головку.

2. Наденьте нож Dispoz-A-Blade HSS или Kobalt на штифты держателя SELF-SET® так, чтобы оба скоса совпали (были в одном направлении).

3. Вставьте собранный держатель SELF-SET® и нож в карман для ножа режущей головки до тех пор, пока упоры не коснутся верхней части режущей головки на задней стороне гнезда для ножа. Затяните крепежные болты.

4. СДЕЛАНО!
Нужна дополнительная информация? Вот наша инструкция по самостоятельной установке

ЛЮБОЙ МОЖЕТ ПРОДАТЬ ВАМ ОСТРЫЙ НОЖ… ТОЛЬКО DISPOZ-A-BLADE МОЖЕТ ПРОДАТЬ ВАМ НОЖ, КОТОРЫЙ САМ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В ГОЛОВКЕ ДЛЯ ВАШЕГО СТАНКА И СОЕДИНИТЕЛЯ.

Строгальные ножи, которые может изменить ЛЮБОЙ по цене, которую может себе позволить ЛЮБОЙ!

«Тысячи проданы, потому что они работают»

Архив BP WoodCentral: Регулировка фуговального ножа

Это моя процедура регулировки высоты ножа фуговального станка. Прежде всего я должен сделать несколько замечаний. Во-первых, у вас должен быть запасной набор заточенных ножей. А заточка критична. Для этого вы должны найти надежную службу.Я предлагаю позвонить в несколько местных деревянных магазинов и найти тот, который используется большинством. Если вы этого не сделаете, вы можете обнаружить, что ножи не заточены до нужной фаски, или они могут прослужить недолго. При обычном использовании в хобби вы должны работать много месяцев, может быть, год, два или больше. При тяжелом промышленном использовании у вас должны быть твердосплавные ножи, и вы можете рассчитывать на использование не менее шести месяцев. Я посередине. У меня есть стальные ножи, срок службы которых составляет около 8-10 месяцев, когда я работаю непрерывно. Как правило, я не делаю больших сокращений. Во-вторых, Delta продает магнитное приспособление для установки ножей под названием Magna-Set, их каталог № 37-157. Стоит около 60 долларов. У меня есть набор, но я им никогда не пользовался. Каждый раз, когда я собираюсь сменить ножи, я смотрю на него, но знаю, что мне потребуется несколько часов, чтобы понять, как его использовать, а затем может потребоваться 5 минут, чтобы установить ножи. Проблема в том, что мне нужно приступить к работе, и я знаю, что моя собственная процедура займет у меня 15 минут. Так что я в этом конфетка. Наверное, удачная покупка.Или, вероятно, нет. Он состоит из двух тщательно обработанных магнитных стержней, установленных на двух стержнях из хромистой стали. Вот и все. За 60 долларов. Доступны и другие магнитные приспособления. Я не эксперт по этому типу регулировки. Наконец, процедура написана для моего конкретного фуговального станка, 6-дюймового станка Rockwell / Delta, который был изготовлен в США около 30 лет назад. Безусловно, его можно использовать с другими фуганками. Например, я говорю о трех 5/16-дюймовых винтах с упором и определенном положении режущей головки, и вам придется сделать поправку на это.В остальном приемы будут такими же. Теперь о процедуре: Отключить источник питания . (Да, кричу) Снимите все ограждения и сдвиньте ограждение назад, чтобы лезвия были полностью обнажены. Найдите стул, на котором вы будете сидеть на нужной рабочей высоте. Найдите для этой цели небольшой гаечный ключ, который прилагался к вашему фуговальному станку. Что, ты его потерял? Затем найдите очень тонкий гаечный ключ с открытым зевом 5/16, Snap-on, или Williams, или SK. Не думаю, что Craftsman подойдет.Ваш фуганок может использовать другой размер. Найдите подходящий инструмент. Поднимите подающий стол в нулевое положение. Переместите режущую головку так, чтобы не было видно ножей. Возьмите длинную 5-футовую прямую кромку, такую ​​как та, что продается на Exact Level, и установите ее вдоль стола подачи и разгрузки. Отрегулируйте разгрузочный стол так, чтобы каждый стол был на одинаковой высоте, а линейка уровня лежала идеально ровно без зазоров. Используйте задний фонарь, чтобы помочь. Если вы не можете этого сделать, то у вас могут возникнуть проблемы со способами.Это отдельная проблема, с которой нужно разобраться, прежде чем продолжать. Не беспокойтесь об остальной части этой процедуры, пока не решите проблему, если она существует. Закрепите ручки натяжителя разгрузки / подачи, как правило, сзади. Каждый нож закреплен в режущей головке тремя гайками 5/16 за пластиной, которая прижимает ножи к головке. Ослабьте гайки и снимите один нож. Очистите слот небольшой щеткой и пылесосом. Установите новый нож на его место скосом вверх .Тем, у кого есть фуговальный станок с нерегулируемым выходным столом, следует перейти к шагу 8. Теперь вам понадобится 12-дюймовая линейка. Я использую линейку с прямым краем из своего комбинированного квадрата. Он имеет нужные характеристики и достаточно тяжелый для этого шага. Осторожно, очень осторожно затяните одну концевую гайку. Осторожно положите край линейки на нож в этом положении гайки примерно на 6-дюймовой отметке и удерживайте его между большим и указательным пальцами. Откатите режущую головку. Отметьте карандашом стол подачи или упор на конце линейки.Возьмите квадрат и проведите линию через стол или забор. Обратите внимание на рис. 1 ниже. Вы можете использовать любую контрольную точку, например, переднюю часть горловины (конец подающего стола) или отметку на упоре. Отмечаю подающий стол. Прокрутите режущую головку вперед, нож должен касаться линейки примерно на отметке в шесть дюймов. Продолжая вращать головой, линейка поднимается ножом, как на рис. 2, а затем опускается. Линейка должна сдвинуться примерно на дюйм или около того. Отрегулируйте столы подачи / разгрузки вверх или вниз, чтобы достичь этого расстояния.Поместите отметку на подающем столе в том месте, где линейка опускается, как показано на рис. 3. Используйте квадрат и отметьте это положение на столе или упоре. Опять же, если нож находится ниже или равен высоте разгрузочного стола, он не будет касаться и перемещать линейку. Отрегулируйте выходной стол на миллиметр или меньше. Возможно, вам также придется опустить подающий стол на ту же величину, чтобы нож был виден над обоими столами. Нож должен касаться линейки и свободно перемещать ее на один дюйм или до вашей отметки.Сделайте это правильно, прежде чем продолжить. В этом суть процедуры. Посмотрите внимательно на три иллюстрации, чтобы увидеть этот прогресс. Когда вы будете удовлетворены, перейдите к средней гайке и повторите процедуру. Если вам нужно немного сдвинуть нож, вы, вероятно, сбросите первую регулировку. Не бойся, ты еще раз проверишь. Физическая регулировка ножа — нетривиальная задача. Практикуйте это немного, пока не получите это. Может быть, вы найдете небольшой инструмент, который поможет вам, например, очень маленькую отвертку.Я использую свои пальцы, но мой фуганок старый, и к этому времени все идет гладко. Повторите шаг 5 для всех положений гаек или винтов и отрегулируйте нож до тех пор, пока в каждом положении не будет перемещаться точно на одинаковую величину. Теперь затвердите орехи. Снова проверьте все три позиции. Вуаля. Установлен один нож. Первая попытка займет у вас 20 минут, может быть, 15, если вы в порядке. Теперь повторите шаг 5 на оставшихся двух ножах. Сначала это утомительно, но такая практика вам понадобится. Выполнено. Примечание: 8-дюймовый фуганок может иметь пять винтов с упором и пружинный узел под каждым ножом.Дуг Мюррей предлагает аккуратно закрепить среднюю гайку на нужной высоте, чтобы лезвие могло поворачиваться в этой точке. Вдавите нож со стороны паза так, чтобы он был намеренно высоко со стороны упора. Затем с помощью небольшой отвертки медленно поднимите нож снизу и установите высоту винта упора упора, используя технику линейки из шага 6 выше. Все, что вам нужно сделать, это правильно установить высоту ножа на двух позициях винта, оставшееся должно быть в порядке, иначе нож не был заточен должным образом. Все, что остается, — это установить разгрузочный стол на уровень ножей. Если вы этого не сделаете, вы надрежете концы доски или срежете края. Хуже того, вы можете получить выпуклые или вогнутые профили. Используйте для этого линейку. Отрегулируйте разгрузочный стол так, чтобы он едва касался каждого ножа по всей его длине. Если он не делает это правильно, отрегулируйте нож. И не расстраивайтесь, вы это получите. Этот метод настройки — то, что делают профессионалы, и в конечном итоге он займет у вас 15 минут.Гладкие надрезы, которые вы сделаете, оправдают все время, которое вы потратили, чтобы сделать это правильно. У меня нет опыта работы с нерегулируемыми разгрузочными столами, как с некоторыми моделями Craftsman. Я могу только предложить вам попробовать следующее: с этими фуганками ножи устанавливаются немного выше выходного стола, например, от 0,002 до 0,003 дюйма. Купите два комплекта щупов в любом магазине автозапчастей. Снимите соответствующие калибры и положите их на дальние края столов. Убедитесь, что у каждого из них одинаковый размер толщины.Осторожно поместите алюминиевую линейку вдоль щупов поперек режущей головки (нож не должен быть открыт). Используйте деревянные бруски, чтобы держать его в вертикальном положении. Прокручивайте режущую головку вперед, пока нож не коснется линейки. Перемещайте нож вверх или вниз, пока не сможете переместить режущую головку так, чтобы нож едва касался линейки. Осторожно затяните винт или гайку утюга в положении линейки. Теперь это контрольная высота. Вернитесь к шагу 4 и пропустите шаг 7. Я признателен Лорену Хатчинсону за Фигуры, а также тем из вас, кто нашел время, чтобы ответить после использования процедуры для устранения нечеткости и нечеткости описаний.Если что-то останется неясным или у вас возникнут дополнительные диаграммы, дайте мне знать. Будем рады помочь.

Вопросы и ответы: Установка фуговальных ножей

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Вопросы и ответы: Установка фуговальных ножей

Вопрос:

Как установить
мои фуговальные ножи
без приспособления?

А:

Деревянный брусок и карандаш сделают работу на фуганке
с регулируемым выходным столом.Если выходной стол на фуганке
не регулируется, лучше использовать магнитное приспособление или циферблатный индикатор
.

Сделайте кленовый блок размером примерно 3/4 дюйма. толстый, 3 дюйма шириной и длиной 12-
дюйм. Отключите фуганок. Снимите кожух шкива, чтобы
можно было повернуть режущую головку вручную. Оставьте тупые ножи на месте.

Вы будете использовать блок для измерения высоты ножей над режущей головкой
. Установите блок на разгрузочном столе, как на фото
ниже.Слегка нажмите на блок и поверните режущую головку.
Нож должен задеть блок или приподнять блок
и отнести его на небольшое расстояние.

Затем опустите выходной стол, пока блок
не переместится примерно на 1/4 дюйма. когда вы вручную на
поворачиваете фрезерную головку. Используя край выходного стола
в качестве ориентира, отметьте движение
блока, от того места, где нож
поднимает блок, до места, где он его опускает.
Показывает, насколько высоко выступает нож.
над режущей головкой.Теперь вы можете удалить
все затупившиеся ножи и заточить их.

Идея состоит в том, чтобы установить заточенные ножи на
на ту же высоту, что и старые. Вставьте острый нож
. Поверните режущую головку и поднимите
или опустите нож, пока блок не пройдет отмеченное расстояние
. Проверьте обе стороны и
затяните нож, затем проверьте еще раз. Установите
два других ножа таким же образом, а затем
поднимите разгрузочный стол, пока каждый нож
не будет касаться блока.Убедитесь, что все ножи
затянуты, затем вставьте
в машину и соедините 3-футовый. доска. Поднимите
разгрузочный стол, если на конце
доски есть бекас. Опустите стол, если порез уходит от
до нуля.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Настройка фуговального станка

Проверьте столы

Убедитесь, что ваш разгрузочный стол установлен на правильную высоту по отношению к режущей головке и ножам, как показано в руководстве пользователя. Если этого нет, отрегулируйте нож так, чтобы его плечо за скосом выступало не более чем примерно на 1/16 дюйма, как показано на Рисунке 1. Затем положите линейку поперек разгрузочного стола и ножа. Покачайте режущую головку, регулируя высоту стола, пока нож почти не задевает линейку (эта предварительная настройка не обязательно должна быть идеальной по длине ножа.) Заблокируйте стол.

Используйте прецизионную линейку и щуп для проверки плоскостности каждого стола (Фото A). Неровности или провалы могут снизить точность работы. К сожалению, с ними мало что можно сделать, но, по крайней мере, вы будете знать о проблеме. Если настройка не решает проблемы, возможно, пришло время инвестировать в лучшую машину.

Проверьте параллельность двух таблиц. Отрегулируйте подающий стол так, чтобы он находился на одном уровне с разгрузочным столом, затем протяните линейку поперек обоих, чтобы проверить параллельность.Если ваши отдельные столы плоские, с этим справится 24-дюймовая линейка. Сильно нажмите на один конец линейки, растягивая большую часть над противоположным столом, как показано на фото Б. Если столы не параллельны, вы необходимо отрегулировать один из них. Если столы параллельны, вы можете сосредоточить свое внимание на ножах. Регулировка столов на параллельность Столы на большинстве фуговальных станков устанавливаются по направляющим типа «ласточкин хвост».

Плоский металлический стержень, называемый балкой, перемещается между стыковочными элементами ласточкин хвост с одной стороны машины.Упор и его регулировочные винты позволяют убирать неровности с приставки стола, при этом позволяя ему скользить по направляющим для регулировки высоты.

Лучше всего установить регулировочную прокладку на выходной стол для устранения непараллельности, но если ваш фуганок не допускает этого, вместо этого установите регулировочную пластину для стола подачи. Ослабьте винты утюга настолько, чтобы стол немного приподнялся, и вставьте соответствующие металлические прокладки в направляющие, чтобы поднять соответствующий конец. (Подойдут алюминиевые прокладки, вырезанные из соды.) Если стол необходимо поднять рядом с режущей головкой, вставьте прокладки в верхнюю часть каждой направляющей.

No related posts.