Рукоять для ножа из капа: Рукоятка для ножа из капа своими руками — Изготовление ножа — Как сделать нож — Каталог статей

Содержание

Рукоятка для ножа из капа своими руками — Изготовление ножа — Как сделать нож — Каталог статей


Рукоятка для ножа из капа своими руками. У меня на полочке в «мастерской» есть место и палочкам с ватой (потек краски, эпоксидки убрать), зубочисткам (вообще необходимый расходный материал — маленькие порции эпоксидки размешать, запихнуто ее, или суперклей в самые маленькие шелочки). Отличная вещь — мягкие «пилки» для полировки ногтей — три разных зерна, кость/рог полируют до зеркала. Ну и конечно, всяческие прищепки, «крокодилы» кисточки-скляночки. Цепочки порванные, колечки серебряные, сережка одинокая — все идет в дело Smile Антенна телескопическая — отличный исходник разного диаметра трубочек, для мозаик-пинов, например. Корцанги — хирургические зажимы — поджать детальки, зафиксировать их на время пайки…

Как изготовить рукоять ножа своими руками в домашних условиях (Смотреть Статьи о рукояти ножа)

Рукоятка ножа из красного дерева своими руками.

Делая очередной 77-ой нож решил задокументировать процесс. Однако ракурсы свежевыточенного на ленточном сандере полуфобриката рукояти из Мадагаскарского Розового Дерева мне так понравились, что я решил выложить эти фотографии отдельно. Рукоять ножа своими руками.

Как сделать рукоятку для ножа из капа ( Смотреть статью ) Часть 2

Как сделать рукоятку для ножа из капа. Как уже писалось выше, очень хочется использовать кусочки капа березового, но, они маловаты для цельной рукояти.А вот на вставки — вполне. При «проявлении» рисунка на дереве видно, что, у основания капа деревяха «пустая», а вот от центра к внешней поверхности расходятся красивые лучи. Значит, эту часть и будем использовать. Изделия из капа

Как сделать нож в домашних условиях ( Смотреть статью ) Часть 1

Как сделать нож в домашних условиях. Как сделать больстер. Строить ножик можно с ноля — т.е. — не имея даже клинка. Я так и сделал в первый раз, ибо не знал про Бризу и прочие Дики. Но… Начинать, все-же, лучше с готового клина — если серьезно подходить и к изготовлению клинка, и к «одежке»… выматывает слегка…

Как сделать нож своими руками ( Смотреть Статьи )

Как сделать нож своими руками Как сделать больстер для ножа Как сделать ножны для ножа Как сделать нож для метания Как сделать нож в домашних условиях Рукоять ножа из бересты Кукри своими руками Из какой стали сделать нож. Как изготовить нож в домашних условиях Как сделать спуски на ноже Как сделать нож в домашних условиях Как сделать рукоятку для ножа из капа Рукоятка для ножа из капа своими руками Как сделать ножны для ножа из кожи Как сделать рукоять ножа из кости Как сделать клинок для ножа Под каким углом точить нож Как сделать ножны для ножа Как сделать рукоять ножа из бересты Точилка для ножей Лански

Рукоятка для ножа из капа своими руками. Часть 3

И нет конца этому перечислению

А я, тем временем, добрался до тыльника. Почти то-же самое, что и больстер, но — с ньюансами.

Так-же берем пластинку толстой бронзы, изгибаем ее по форме «кормовой» части рукояти — эту часть, в свою очередь, подравниваем, зашлифовываем, и выводим контуры к окончательной форме — именно эта форма будет служить шаблоном для будущего «бутерброда» Изогнутую пластинку тоже ровняем и шлифуем.

Пластинка готова, очерчиваем на ней контуры тыльника, и отмечаем примерное направление крепежных штырей.

Вот тут — чуть подробнее. Чаще всего металлический тыльник крепится, поджимаемый «гайкой» накручиваемой на хвостовик, или расклепом того — же хвостовика. В данной ситуации это не проканает — хвостовик я вывести не мог, и он остался в «глубинах» рукояти

Значит, надо как то крепить эту плоскую пластинку, и , желательно понадежнее. И еще одна проблема — тыльник, как и больстер — «бутербродом» планируется, части больстера одевались на хвостовик, тут его нет,а значит, надо его — «бутерброд» этот на чем-то собирать, и по чему-то ориентировать. Вот и сделаем крепеж, он же — направляющие для частей.

Одинокий штырь не подходит… Он должен… ну не обязательно конечно, но — как то привычнее, идти по центру детали. Но тогда он неизбежно «столкнется» с хвостовиком. А вот две направляющие успешно обойдут его с двух сторон.

Пазмечаем пластинку, делаем на ней надрезы — углубления, для более надежной фиксации, вырезаем из более тонкой бронзы пластинки узкие, подрезаем на угол, соответствующий углу входа в тыльник, и припаиваем.

Паял серебряным припоем — для твердости. Получилась вот так — уже после удаления лишнего.

Я тут в самом начале рассуждал, с чего начинать. Конечно, с клинка. А тут я чуть подробнее варианта распишу — по возрастанию сложности

1. Самый простой — заказать готовый клинок через интернет, например. Плюсы — клинок готов, и даже заточен. Минусы — вы привязаны к форме и стилю клинка, шаг влево — шаг вправо — уход от стиля, заданного клинком, т.е. — довольно ограниченный круг для фантазии — тут можно эксперементировать с вставками, материалами, но форму лучше сохранить.

2. Заказать клинок у мастера по своему эскизу.Но — надо знать этого мастера, да и такие клинки, как правило, дороже серийки.

3. Заказать готовый клинок через интернет, и… Переточить его, изменив форму по своей задумке. Потребуется не так много инструмента, а вот круг для экспериментов с общей формой ножа расширяется.

4. Заказать у мастера не готовый клинок — а поковку — т.е. откованную полоску без слесарной обработки. И уже самому выводить форму, спуски… Но -надо п.2

5. Взять кусок пилы быстрорезной, и выпилить/выточить клинок целиком свой! Быстрорез хорош тем, что делает большие уступки по перегреву на наждаке, например.Но, довольно тяжело обрабатывается. Зато фантазировать можно до упаду, да и б/у пилы можно достать бесплатно, т.е. — на халяву

6. Заказать/достать полосу хорошей ножевой сталюки, и повторить все по пункту 4 Плюсы — некаленая сталь обрабатывается легче, но — далее понадобится либо термист, либо — печка, горн, с риском несоблюсти температурный режим.

7. Отковать клинок самому. Ну — тут без вопросов… Высший пилотаж, мне пока недоступный, из-за отсутствия соответствующего оборудования

А ножик тем временем потихонечку двигается.

Примерив выступающие «ножки» тыльника к рукояти, разметил ее тыльник, и выбрал сверлами и борами два отверстия.

Следующий этап — подгонка железяки к тыльнику рукояти, ее обрезка, обточка.

Далее — более тонкая пластинка металла, по образцу больстера. Ее разметил, надрезал армированным кружком бормашиной, так, чтобы без люфтов садилась на ножки тыльника

Вот так получилось

Пластинку изгибаем, зачищаем, обрезаем и подгоняем под размеры тыльника, желательно поточнее, а всю конструкцию подгоняем к тыльнику.

Пластинки из серебряного припоя готовим так-же, как и на больстер, с отличием направляющих отверстий — там одно было. И склеиваем — тыльник/серебро/тонкая проставка.

Иногда у меня складывается впечатление, что ножеделанье — одно из самых благодатных хобби, в том смысле, что для оформления ножа и ножен, можно использовать ну, просто необъятное количество техник, приемов, материалов. Тут и всечка, гравировка, травление, таушировка и мозаик-пины. Скримшоу, резьба, мокуме — иначе, всего и не перечислишь! И, как хочется все попробовать! Но — не реально, наверно… Так как разным гравировкам и прочим скримшоу надо учиться, учиться и учиться…

Склеился у нас бутерброд. Теперь смазываем его внутреннюю часть эпоксидкой, накладываем проставку серебряную, запихиваем побольше эпоксидки в пазы, и склеиваем все вместе.Все металлические детали лучше сразу подгонять поближе к конечному размеру — это удобнее, ибо есть возможность пользоваться гриндером, наждаком и шарожками бормашины. После склейки же, обрабатывать надо с осторожностью — не перегревая, так как эпоксидная смола очень не любит нагрева.

Когда тыльник стал с рукоятью монолитом обтачиваем все лишнее, и готовим металл к полировке.

Опять возвращаемся к наждачкам. По уменьшению зерна зачищаем/вылизываем рукоять, переодически мягко ощупывая подушечками пальцев — они иногда чувствуют неровности, которые не видит глаз.

Завершаю обработку стальной «ватой» — отличная вещь! Поднимает пыль из мелких щелей, и делает видимыми недошлифовки. Потом полирую резиновыми абразивными кружками металл — вот, что я постоянно покупаю в Москве — у нас таких нет, и — нож готов…. К дальнейшим издевательствам.

Пропитка нужна ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!! Пусть говорят, что маслосодержащие породы пропитывать не обязательно — лучше перебдеть, чем недобдеть. На личном примере — тик… «Морское» дерево. Обработал «Даниш ойлом» — после воды поднялись «чешуйки». Посему — пропитываю все.

Исходя из местных реалий — в строительных магазинах Эстонщины отличный выбор защитных средств для дерева.

Начну с того, чего у нас нет, но, можно легко заказать с Brisa.fi , например — Danish Oil. По моим ощущениям — создает неглубокое защитное покрытие на дереве. Применим после основной пропитки.

Воск карнаубы — самый твердые растительный воск. Можно купить на Бризе, или, что дешевле — на Dick.biz. — то-же — финальная обработка.

Теперь — к нашим выбору — Льняное масло — самый проверенный и необходимый ингридиент пропитки. Очень хороша готовая смесь с терпентином/скипидаром — проникает глубоко, пропитывает отлично! Минус — запах… Поэтому в настоящий момент не использую, хотя и имею. Пилят… Блин…

Если нужно дерево затемнить — нет проблем! Продается смесь льняного масла с дегтем березовым.

Ну и продукция фирмы «Liberon» — ваксы для дерева «Black Bison» — недешево, но — хватает надолго, в составе — карнауба, большой выбор оттенков (я использую бесцветный) и, очень неплохо подходит для пропитки кожи

К теме — всем известно — после баньки, да на морозец, в снежок! С рукоятями ножей — наоборот. Кидаем ножик в морозилку, а сами достаем сосуд с «адской смесью» — я использую смесь льняного масло с воском пчелиным, примерно 4 к 1.

В сети часто встречается выражение «варить в льнянке» Как оно коварно!!! Я, между первым и вторым своими ножами, испытал сие действо — хорошо, на кусочках краснухи — ужарилась!

Температура маслица, поставленного на плиту в кастрюльке, и готового к жарке картофеля во фритюре — не для нас!

К тому же — эпоксидная смола. .. Ну не любит она высоких температур…

Посему — кастрюлька, на дно — тряпочка, на тряпочку — сосуд с маслом/смесью, в кастрюльку — водичку и на плиту. Готовность смеси я проверяю пальцем — еще можно терпеть — нормально, плиту вырубаем, достаем из морозилки ножик, и булькаем в смесь — через минутку наблюдаем бурное выделение пузырьков — это охлажденный воздух из пор дерева замещается смесью льняного масла и воска! Значит — все идет по плану!

Еще раз разогрел кастрюльку, выключил. и ушел спать… Приехал с работы — разогрел, вытащил, вытер тряпочкой ( ахтунг, типа — говорят, что пропитанные льняным маслом тряпочки склонны к самовозгоранию, посему — сразу в помойку) А ножик — в мастерскую. Карнаубу плавим горелочкой, и «накапываем» на рукоять. А потом — войлочный кружок на бормашину, самые высокие обороты — при них воск плавится, и втирается в рукоять. Протираем тряпочкой, и готовимся к следующему этапу.

Ну, ножик готов. Осталось заточить, и, можно использовать.

Теперь нужно пошить ему одежку. На вставочку, которую я сделал заранее, наклеил две проволочки — по форме вставки на рукояти. Прикинул в уме, какие будут ножны, набросал на бумажке выкройку, вырезал, подогнал к ножику — все, вроде получается…

Бруски на рукояти ножей и ценных пород древесины. Композитные бруски для изготовления рукояти ножа, стабилка и т.п.

Заготовки для рукоятей ножей

Вы хотели сделать рукоять для ножа своими руками? Вы нашли правильный магазин! «Лесопилка Юркова» предлагает купить заготовки (бруски) для рукояти ножа любого назначения: кухонного, охотничьего, для рыбалки или любых других нужд. Важно отметить что раздел содержит заготовки для рукоятей ножей не только в виде экзотической древесины. Здесь есть древесина для стабилизации, а так же сама стабилизированная древесина. Здесь вы можете купить материал для изготовления ножей такой как кайдекс, эбонит и многое другое.

Так же, в каталоге нашего интернет-магазина можно купить бруски для рукояток ножей из разных пород натуральной, экзотической древесины: венге, зебрано, ироко, бубинго, американский красный дуб, падук, грецкий орех, граб, клён, меранти, вишня, мербау, ясень, амазаку, биболо, амаранта, а также многие другие. Именно поэтому заготовки для рукояток ножей купить у нас – лучшее решение. Дерево для рукояток один из ключевых товаров нашего магазина.

Мы работаем не только с распространёнными, но и с редкими породами дерева, что позволяет вам купить бруски на ручку ножа практически из любой древесины, которая есть на Земле. Если вы затрудняетесь с выбором, какой материал для рукояти ножа купить, свяжитесь с нами удобным способом, и мы расскажем о преимуществах и характеристиках пород древесины, которые подойдут для ваших целей.

Почему стоит купить заготовки для рукояток ножей у нас?

  • Большой выбор материалов. Есть возможность купить заготовку ручки для ножа из одной или сразу нескольких пород в наборе.
  • Лояльные условия. Для постоянных и крупных клиентов есть специальные условия сотрудничества. Для части пород действует акция – если вам нужно 5 брусков, купите 4 заготовки ручки для ножа, а 5-ю получите в подарок (читайте описание товара).
  • Универсальные размеры деревянных брусков. Все бруски подогнаны под стандартизированный размер 130х40-50х30 мм, из которого легко сделать ручку любого формата. При оптовом заказе можно купить дерево для рукояти ножей с индивидуальными размерами.
  • Высокое качество. Это один из приоритетов нашего интернет магазина. Поэтому заготовки для рукояток ножей купить у нас – лучшее решение, если вы хотите создать по-настоящему качественное и долговечное изделие.
  • Оптимальная стоимость. В нашем магазине — лучшие цены во всём регионе с учётом отменного качества и сервиса.

Товары отправляются с доставкой по всей территории России.

Примеры работ из наших деревянных заготовок:

Рукоять этого ножа сделана из бруска стабилизированной карельской березы

Брусок венге, превратившийся в рукоять ножа с всадным монтажом

Приятно матовая рукоять ножа из заготовки черного граба

Яркая рукоять кухонного ножа из древесины падука


 

Нож АиР Турист рукоять кап, клинок 95х18

Описание ножа АиР Турист рукоять кап, клинок 95х18:

Средний универсальный, легкий и прочный нож с клинком, имеющим популярный обушок с прямым скосом. Пологие вогнутые линзовидные спуски от середины клинка образуют тонкое, прекрасно режущее лезвие. Демонстрирует отличные режущие качества. Толщина обуха в 2,4 мм позволяет оставить широкую голомень, что придает клинку дополнительную прочность. Эргономичная форма рукояти уверенно и прочно ложится в любую ладонь, даже в рукавице. Оптимальной величины гарда не дает соскользнуть пальцам при резах от себя. Монтаж рукояти сквозной, неразборный. На навершии рукояти имеется отверстие под темляк. Отличный выбор для большинства видов работы в лесу.

Марка стали клинка 95Х18

95Х18 (ЭИ229) – высоколегированная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью. По комплексу своих физических, химических и механических свойств, сталь 95Х18 считается одним из самых распространенных материалов для изготовления клинкового оружия. Сталь достаточно сложна при производстве ножей. Требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоемкой в обработке. При соблюдении технологии обладает хорошими режущими качествами, имеет твердость 57-58 HRC, при этом гибкая и весьма прочная. В целом – одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Сталь проста в обслуживании и не требует дополнительного ухода.

Предназначение стали 95Х18 – втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, работающие при температуре до 500° С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Мы рекомендуем ножи из стали 95Х18 туристам, походникам, охотникам, рыболовам, а также для работы на кухне.

Материал рукояти ножа — кап

Древесина капов имеет сложную текстуру волокон и высоко ценится за декоративные качества.

Капы встречаются, как правило, у лиственных пород: дуб, орех, клен, тополь, но чаще всего – на березе. Это округлый вырост на стволе или ветке, образованный мелкими древесными узелками придаточных и спящих почек. Капы могут расти и на корнях («капокорень»). На поверхности выроста растет множество мелких побегов, веточек. Древесина капа на 50-70% более плотная, чем древесина самого дерева. Кап необычайно красив и на поделках и на рукоятях ножей. Переплетающиеся, разнонаправленные волокна с большим количеством темных вкраплений, образованных «спящими» почками, придают древесине превосходный внешний вид. Причем каждый кап имеет уникальный рисунок.

Помимо декоративных свойств, важно отметить ударостойкость капа. Рукоять ножа из капа обеспечивает долговечность использования, т.к. кап – очень прочный материал в связи с природой своего происхождения. В процессе роста древесина в узле уплотняется и прессуется. По этой же причине кап довольно труден в обработке.

Советы по уходу за рукоятью из капа орехового, березового: в процессе использования рукоять может поменять цвет на более бледный или у дерева начнет подниматься ворс. Это явные признаки того, что рукоять следует пропитать. Для этого вам следует взять масло (тиковое, льняное, тунговое и т. п.), нагреть до 60° C и налить в емкость так, чтобы рукоять полностью скрывалась при погружении. Оставьте насыщаться на несколько часов, а затем насухо очистите излишки. После сушки пропитанной рукояти ее надо отполировать.

Характеристики:

  • Материал рукояти: кап ореховый, березовый
  • Монтаж рукояти: сквозной
  • Форма рукояти: вогнутая
  • Общая длина: 262мм
  • Длина клинка: 138мм
  • Ширина клинка: 35мм
  • Толщина обуха клинка: 2,4мм
  • Масса в ножнах: 218г
  • Масса без ножен: 150г
  • Материал гарды: текстолит
  • Рисунок на клинке: художественная гравировка

В комплекте:

  • кожаные ножны
  • сертификат соответствия о том, что нож не является холодным оружием
  • паспорт изделия
  • мягкий текстильный кейс с логотипом компании

Изготовление рукоятки ножа — Охота и рыбалка — 2 марта — 43919378236

Сегодня речь пойдет о том, как своими руками изготовить рукоятку ножа, красивую, прочную и удобную.

Рукоять будет выполнена из дерева, для этой цели лучше всего подойдут узорчатый орех и сувельяселенистого клена – материалы прочные, с красивой текстурой и хорошо контрастирующие.

Еще нам понадобится латунь и пластик. Ну и, конечно же, эпоксидный клей для соединения деталей. Клинок ножа мы возьмем готовый.

Заготовки из клена и ореха выпиливаем ножовкой; если есть возможность, можно применить электролобзик или дисковую пилу со строгальным диском – рез будет ровным, что облегчит дальнейшую обработку. Важно выбрать правильный угол пиления относительно волокон, чтобы получить красивую текстуру на срезе.

Далее полученные заготовки шлифуются на наждачной бумаге или шлифовальной сеточке. Особое внимание следует уделить тщательной подгонке деревянных заготовок друг к другу – они должны прилегать без видимых зазоров. Если неплотно прилегают края соединения – не беда, все равно они срежутся при дальнейшей обработке.

 

После этого берут клинок с одетым больстером, накладывают хвостовиком на деревянные заготовки и обводят его карандашом. Потом, с помощью угольника, переносят разметку на торцы заготовок.

 

И так, отверстие под хвостовик размечено, можно переходить к сверлению. Измерив толщину хвостовика, выбираем сверло такого же диаметра. В домашних условиях лучше всего сверлить электродрелью, зажав заготовки в тисках. В данном случае, по ширине хвостовика, мы получили два параллельных отверстия с тонкой перегородкой между ними. Последняя убирается при помощи напильника и надфиля. Осторожно, надфиля легко ломаются. Соосность отверстия контролируется многократным одеванием на хвостовик и протачиванием нужной стороны.

Далее готовят пакет деталей, соблюдая последовательность: больстер-сувель-латунь-орех, не забывая в каждое соединение укладывать пластиковые прокладки. Детали должны прилегать друг к другу без зазоров, от этого будет зависеть качество склеивания и эстетическая привлекательность изделия.

 

 

Эпоксидный клей смешивают согласно инструкции и добавляют в него несколько капель черного тонера для картриджей – это придает клею нужный оттенок. Все необходимое для склеивания деталей нужно приготовить заранее, помня, что работать приготовленным клеем удастся максимум час. Все детали тщательно обезжиривают, протирая этиловым спиртом. После чего намазывают клеем и одевают на хвостовик в нужной последовательности; особенно внимательно надо проследить, чтобы клей хорошо проник в отверстие ореховой заготовки.

Далее весь набор зажимается в нехитром устройстве до полного высыхания клея (не менее суток, выступившие лишки клея должны быть твердыми).
Плоскости пакета ровняют с помощью напильника для удобства выполнения разметки. 

Контур рукоятки шаблонным способом наносят на поверхность пакета и приступают к обточке. Это довольно длительный и ответственный процесс.

Если слой срезаемых материалов довольно большой, целесообразно использовать ножовку по металлу. 

Окончательно придают форму напильником и шлифовальной бумагой.

Готовое изделие несколько раз пропитывают чистым минеральным маслом и в конце покрывают воском карнаубы.

 

 

Источник

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться

Самодельная рукоять для ножа своими руками. Самодельная ручка для кухонного ножа из паркета Резиновая рукоять для ножа своими руками

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т. п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Чтобы ответить на вопрос: «Как сделать ручку для ножа?» — нужно знать, для чего он нужен. Ибо материал и часто определяют функциональные возможности клинка. Эта статья призвана помочь с выбором материала и даст несколько полезных советов, как сделать рукоять для ножа.

Рукоять можно изготовить из дерева, металла, кожи, бересты, различных пластиков, сплести из проволоки или капронового шнура. Как видно, выбор очень велик и если нож не делается для того, чтобы украшать коллекцию, подойти к его оснащению надо очень ответственно.

Разве материал имеет большое значение? Огромное. Так, например, нож с металлической рукоятью вряд ли подойдет для туриста. Для похода он слишком тяжел, а на холоде его просто невозможно будет взять в руки. А ножи с наборной рукоятью из кожи или бересты недолго прослужат охотнику, так как уже после первого свежевания дичи на такую рукоять попадет кровь, и через несколько дней запах будет такой, что нож не захочется брать в руки. Что уже говорить о ножах для метания, где любая ручка может просто разлететься на куски.

Аналогично материалу и форма ручки тоже выбирается сообразно тому, как нож будет использоваться. Если это универсальный инструмент туриста или охотника, то форма должна быть простой, без выемок под пальцы и тому подобных излишеств. Чтобы нож можно было держать разными хватами, и им было одинаково удобно чистить картошку, открывать консервную банку, стругать дерево или чинить снаряжение. Если же ножом собираются пробивать двери, то тогда, конечно, чем больше на ручке будет дополнительных уступов для надежного удержания, тем лучше.

Теперь рассмотрим наиболее популярные техники того, как сделать ручку для ножа.

Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т.д.

На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.

О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.

Ножи: виды и основные свойства

На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.

Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.

Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.

Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.

Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.

При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.

Ход действий при создании ножа

Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.

Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.

Делаем нож шаг за шагом

Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.

Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.

Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.

А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.

Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.

Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т. д.

Обратите внимание!

Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.

Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.

Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.

Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.

В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.

Обратите внимание!

Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.

Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Фото ножа своими руками

На охоте нож нужен для того, чтобы нарубить сучьев для установки , нарезать хлеба к обеду да, если повезет, разделать добытого зверя. Вот, пожалуй, и все его функции. Главное, чтобы охотничий нож был удобен, хорошо лежал в руке, а форма рукояти не утомляла владельца во время работы. Насколько охотничий нож хорош, можно узнать только на практике.

Любой нож, в том числе и охотничий, включает в себя клинок и рукоять. Полностью самостоятельно изготовить охотничий нож, который в полной мере удовлетворял бы вашим запросам, в принципе можно. Но это вряд ли имеет смысл делать, так как для изготовления клинка может быть довольно сложно найти подходящую по качеству сталь, не говоря уже о ее в домашних условиях.

К тому же в продаже имеется вполне удовлетворительный ассортимент качественных клинков. Но вот рукоять, будучи такой же важной деталью ножа, как и клинок, часто вовсе не соответствует требованиям, предъявляемым к ней как охотником-промысловиком, так и охотником-любителем. А вот заменить рукоять ножа, имеющего качественный и подходящий клинок, в домашних условиях вполне возможно.

Художественные рукояти — с вырезами под пальцы, загибом в хвостовой части и гардой — скорее интересны коллекционерам оружия. Охотнику же лучше иметь рукоять прямую, без излишеств и декора. Размеры рукояти ножа должны быть такими, чтобы нож крепко и уверенно сидел в руке. Рукоять должна быть на 3-3,5 см длиннее ширины ладони.

При правильном хвате концы среднего, безымянного пальцев и мизинца не должны касаться основания большого, а концы указательного и большого, наоборот, должны немного перекрывать друг друга. Но окончательное решение принимается исключительно с учетом индивидуальных пристрастий каждого охотника.

Рукоять можно сработать из любой деревяшки, но лучше всего брать заготовку из . Притом из определенных мест ствола. В первую очередь это нарост у комля, называемый капокорнем, или щеткой. Он пронизан спящими почками, поэтому на поперечном срезе проявляется кольчатый рисунок, как у карельской березы.

Во-вторых, простой кап, свилеватый вырост на стволе. Спящих почек в нем почти никогда не бывает, но структура красивая, переливающаяся. В-третьих, внутренняя часть ствола, где большой сук отходит от самой сердцевины. Древесина из этих мест хороша еще и потому, что слои там очень мелкие, а сама она плотная.

Заготовку перед обработкой надо хорошенько просушить в тени. Когда она вчерне обрезана и отесана, ее можно соединить с клинком. Клинок должен иметь продолжение в виде хвостовика длиной больше будущей рукояти, а окончание хвостовика — резьбу для крепежной гайки. Во-первых, можно будет сменить рукоять и, во-вторых, избежать поперечных заклепок, которые и трудно ставить, и не всегда хорошо держат, да и красоты не добавляют.

Перед обработкой заготовку рукояти ножа можно выварить в воде и потом дать основательно просохнуть. Цвет ее изменится (она станет темнее), а обрабатывать будет легче. Закончить отделку лучше не лакированием (лакировка скользит в руке), а вывариванием заготовки в льняном масле.

В металлический сосуд, например в большую консервную банку или другую посуду , надо налить льняного масла столько, чтобы заготовка в нем свободно плавала. Банку надо нагревать на песочной бане. Масло должно еле-еле кипеть. Из торцов заготовки в это время будут интенсивно выходить пузырьки воздуха. Это кипящее масло заполняет поры древесины. Процедура должна длиться часа два-три, а то и больше.

Просушив рукоять в течение двух-трех недель, можно ставить ее на нож и, если требуется, обработать еще и дополнительно. Делать это после вываривания древесины в льняном масле значительно легче, выявляется ее структура, а сама она приобретает глубокий цвет и становится словно тверже и тяжелее.

Чтобы посадить заготовку будущей рукояти на хвостовик клинка, ее надо просверлить насквозь. Сверло должно быть длиннее будущей рукояти. Для этого не нужны никакие высокоточные станки. Сверло закрепляется в патроне электродрели, а сама она прижимается струбциной к верстаку или в горизонтальном положении.

Заготовку необходимо аккуратно надвигать на вращающееся сверло. Сверлить придется не менее двух отверстий под небольшим углом друг к другу; потом невысверленное надо выбрать длинной тонкой стамеской. В переднем конце вместо гарды можно поставить металлическую пластинку и кожаную (2-3 мм) прокладку. Насадив заготовку рукояти на хвостовик и прочно закрепив гайкой, следует довести ее до нужной формы рашпилями, крупной, мелкой и полировальной шкурками.

Нельзя забывать, что слои в соседних пластинках должны быть перпендикулярны. Можно промазывать их водостойким быстросохнущим клеем. Последний кусочек бересты нужно прижать гайкой через металлическую пластинку соответствующей формы. Резьбовая часть хвостовика должна быть довольно длинной. Дело в том, что, завинчивая гайку, вы сжимаете весь набор на рукояти, и он немного укорачивается.

В результате может понадобиться несколько раз отвинчивать гайку, ставить дополнительные кусочки бересты и затягивать ее снова. Когда гайка завинчена окончательно, можно приступить к отделке. Срезать излишки бересты надо очень острым и мелким напильником. Для такой рукояти не нужно никаких лаков, масел и других отделочных материалов, достаточно зачистить ее мелкой шкуркой.

По материалам книги «Рыбацкие снасти и охотничье снаряжение своими руками. Изготовление и ремонт».
Сторожев Константин.

Из чего сделать ручку для ножа. Порода дерева для рукояти ножа. Одним из важнейших факторов, оказывающих влияние на эксплуатационные характеристики древесины, является сорт дерева, а также его физические и механические свойства: стабильность, твердость, прочность, плотность, теплопроводность и т. д. Древесина, в зависимости от породы, обладает различными свойствами, что обуславливает ее применение. Кроме того, эти свойства часто отличаются и в пределах одного сорта. Рукоять ножа своими руками Из чего сделать ручку на нож (Смотреть статьи о изготовление рукояти ножей) Из чего сделать ручку на нож. Как сделать рукоятку для ножа. Как сделать всадной монтаж рукояти. Как сделать больстер. Как изготовить Шведский нож в домашних условиях. Рукоять ножа из бересты Рукоятку ножа из бересты (Смотреть статью) Рукоять ножа из бересты. Бересту срезал ещё летом с упавшей берёзы, высушил, нарезал заготовки, просверлил по кондуктору отверстия и стамеской вырубил между ними перемычки. Потом всё это собрал на хвостовик клинка, стянул в струбцине, и на две недели положил на батарею сушиться. Факторы, влияющие на свойства древесины одной породы дерева Ареал произрастания дерева. Свойства одного и того же сорта дерева могут различаться в зависимости от места и условий произрастания. Как правило, деревья в более холодных северных регионах растут медленно, поэтому их годичные кольца роста расположены ближе друг к другу и древесина часто обладает большей плотностью, которая обуславливает большую твердость и прочность будущих изделий. Возраст дерева. Более старая древесина обычно обладает большей плотностью. На свойства дерева влияет и место вырезки, т. е. из какой части дерева была вырезана древесина. Установлено, что в древесине одних деревьев плотность увеличивается по направлению от сердцевины к коре, а в других – уменьшается. Плотность древесины колеблется также в зависимости от высоты ствола. Способ распила. Выделяются три основных способа распила деревянного бревна: Поперечный – распил дерева перпендикулярно стволу дерева и направлению волокна. Радиальный – продольный распил перпендикулярно годичным кольцам. Тангенциальный – продольный распил не перпендикулярно годичным кольцам. Установлено, что показатели твердости и стабильности древесины радиального распила несколько превышают эти показатели при тангенциальном распиле. Строение В центре ствола во всю длину располагается сердцевина. У хвойных деревьев диаметр сердцевины бывает от двух до тех миллиметров, а у лиственных пород от восьми до десяти миллиметров. Вокруг сердцевины нарастает древесина годичными слоями, неоднородного строения. Древесина бывает ранняя, расположенная близко к сердцевине, и поздняя, которая находится рядом с корой. Ранняя древесина начинает нарастать в теплое время года во влажной почве, а поздняя образуется осенью. Ранняя древесина у хвойных деревьев светлая и у лиственных пород пористая. Размер слоев определяется возрастом дерева, а так же условиями роста, и соответственно породой дерева. Обычно древесина светлого цвета, но у одних деревьев она однородная, а у других она имеет темную центральную часть. Ядро — темная часть. Заболонь — светлая часть ствола. Если древесину разрезать поперек, то можно увидеть сердцевинные лучи светлые, блестящие, иногда невидимые невооруженным глазом у березы и осины, а иногда хорошо видимые у бука и дуба. На целом разрезе сердцевинные лучи имеют вид полосок или лент, которые находятся поперек волокон, на тангенциальном срезе они с заостренными концами вдоль волокон. Сердцевинные лучи имеют красивый рисунок. При поперечном срезе у лиственных пород можно увидеть отверстия, проводящие влагу. За цвет древесины отвечают дубильные и смолистые вещества, которые расположены в клетках. Целиком цвет древесины проявляется после отделки поверхности и нанесения покрытия. Если древесину не обрабатывать, то она постоянно будет изменять цвет. Текстура древесины это натуральный рисунок при разрезе. Текстура зависит от строения дерева, а так же направления среза. Она оказывает влияние на декоративные качества. У древесины хвойных деревьев простой рисунок. Очень красивые рисунки у березы и лиственницы. Плотность древесины зависит от породы дерева. Существует 3 группы плотности: малой плотности (до 540 кг/м3) — сосна, пихта, кедр, липа, ива, ольха; средней плотности (550-740 кг/м3) — лиственница, береза, бук, дуб, клен; высокой плотности (750 кг/м3 и выше) — береза, самшит, кизил, рябина. Прочность древесины зависит от ее плотности, поздний слой в 2-3 раза прочнее раннего. С увеличением влажности, плотность повышается. С изменением влажности меняется объем параметров заготовки, такие как усушка или разбухание. Усушка или разбухание, к сожалению, приводит к растрескиванию. Любое бревно, в течение первого года, проходит этап усушки, при этом происходит растрескивание по всей поверхности. Впоследствии появляется основная трещина, которая образуется в месте изменения годовых колец, а все оставшиеся трещины начинают стягиваться. Трещины в бревне показывает натуральность материала, а вот трещины в штукатурке огромная проблема. Так же при выборе материала, нужно обязательно учитывать его механические свойства: Твердость — свойство древесины, которое может сопротивляться твердым телам. Она зависит от плотности древесины и разная во всех направлениях. А так же зависит от многих факторов: влажности, содержания поздней древесины, времени заготовки. Прочность позволяет древесине сопротивляться разрушению. Существуют несколько пределов прочности: при сжатии, растяжении, изгибе. Раскалываемость – свойство древесины расщепляться вдоль волокон под действием нагрузки. Любые свойства дерева могут быть как недостатками, так и достоинствами. Узнав о достоинствах древесины, можно применять любые типы пород, выбирая подходящие к поставленным задачам. Для изготовления рукоятки ножа используется, как правило, древесина твердых пород. При этом каждая древесина несет с собой лишь только ей одной присущие свойства, фактуру, структуру и важно отличать различные породы друг от друга. Нужно помнить, что покрытая лаком рукоятка ножа ценится меньше, она не такая естественная, как рукоятка из натуральной древесины, которая сохраняет свой первозданный вид. Древесина орех хорошо обрабатывается как вручную, так и на станках. Хорошо полируется. Ядро ореха имеет цвет от светло-коричневого до коричнево-серого. При этом заболонь узкая, как правило светло-серого цвета.
Древесина бука имеет равномерную окраску. Заболонь и ядро чаще всего не отличаются по окраске. Как правило, бук легко обрабатывается и может давать качественную гладкую поверхность. Очень часто бук используют для рукояток кухонных ножей.
Древесина дуба- тоже популярный материал для изготовления рукояток ножа. Дуб имеет очень прочную, плотную древесину, он стоек к загниванию и механическим воздействиям. Кроме этого, дуб легко морится в разные оттенки, вплоть до черного цвета. Из древесины дуба получается колоритная, насыщенная и неповторимая текстура. Для рукояток дорогих ножей используется естественным способом мореный дуб, который имеет возраст тысячи лет. Такие рукоятки прочны и очень красивы.
Древесина березы имеет цвет от беловатого до бледно-коричневого, без особо заметных отличительных особенностей, имеет прямоволокнистую мелкую структуру. Береза хорошо протравливается красителями, полируется. Очень хорошо обрабатывается на токарных станках. Для рукояток ножей используется капили сувель березы. Хорошо просушенная и обработанная рукоятка начинает как-бы «светиться» изнутри. При правильной пропитке маслами дерево становиться похожим на янтарь и даже немного прозрачным. В этом случае изделие имеет богатую и неповторимую структуру рисунка, хорошо передает теплоту дерева.
Кап- редкий, твердый и красивый материал с очень необычным рисунком волокон древесины, по своему виду напоминающим мрамор. Обрабатывается сложно из-за сильно свилеватой текстуры и огромного количества сучков. Крайне красив, прочен, прекрасно шлифуется и полируется. Кап служит идеальным материалом для изготовления художественных и декоративных изделий, используется при облицовке мебели шпоном. По твердости кап значительно превосходит обычную древесину и сложно поддается обычной обработке, поэтому изделия из него, как правило изготавливаются вручную. Обычно на свежем срезе капа и сувели рисунок бледный и малозаметный, поэтому их подвергается пропариванию. После просушки кап готов к работе. Как правило, изделия из капа и сувели покрывают специальным составом или натуральным пчелиным воском, который придает им богатый матовый оттенок и хорошо передает теплоту дерева.
Береста — верхний слой (наружная часть) коры берёзы. Внешняя сторона бересты обычно белого цвета с сероватым оттенком, реже — розовато-коричневого. Внутренние слои, обращённые к лубу, бывают различных оттенков — от жёлтого до коричневого. На Руси издревле использовали бересту в строительстве (как стойкий к сырости прокладочный материал), для изготовления домашней утвари (плетёные берестяные лукошки, короба), художественных поделок, как материал для письма (берестяные грамоты). Так же из бересты добывали дёготь, который использовался для защиты кожи, прежде всего обуви (сапог) и как колёсная смазка. Так же берёзовый дёготь активно используется в ветеринарии (лечение лишая, обработка копыт крупного рогатого скота и лошадей). В России из бересты изготавливают наборные рукояти ножей. Такие рукояти позволяют пользоваться ножами в полевых условиях в мороз и в жару ввиду низкой теплопроводности бересты и её бархатистости. Высокие водооталкивающие свойства бересты позволяют делать рукояти ножей без дополнительной пропитки, а содержания дёгтя наделяет её некоторыми дезинфицирующими свойствами, благодаря чему береста не гниёт. Очень часто в ножах ручной работы используются экзотические породы породы древесины: амарант, венге, бубинга, железное дерево и другие твердые породы.

Рекомендуем также

KnifeHelp — Сушка.

Сушка дерева

 

Живое дерево имеет пористую структуру. Поры заполнены влагой — соками, питающими дерево. Поэтому, использовав  свежую древесину для изготовления рукояти ножа, мы рискуем следующим —

 1.Влага начинает испаряться, причем — неравномерно, из-за неоднородности строения древесины, что может привести к образованию трещин.

 2.При сушке дерево дает «усадку», то есть – теряет объем, как результат – имеем щели между частями рукояти.

Поэтому любое свежее дерево необходимо просушить.

В промышленности для сушки древесины используются специальные сушильные камеры. Нам объемы не нужны,  да и камеры, как правило, недоступны. Поэтому – будем говорить о способах, которые под силу рядовому городскому жителю.

 Начнем с самого простого – естественная сушка. Лучше сушить дерево в «чурбачках» — обрезках стволов. Кору можно оставить, а торцы, обстучав молотком, для придания срезам плотности, и —  замазать. Тут уже от фантазии зависит – можно применять смолу, деготь, масла, вплоть до машинного, масляную краску и даже пластилин. Подготовленные «дрова» сначала надо сушить в сухом, неотапливаемом  помещении, желательно, с стабильной температурой, например – подпол на даче, подвал. Позже, примерно через пол — года, можно переместить в помещение с более высокой температурой. Если сразу поместить  «чурбачки» в высокую температуру – на чердак летом, например – растрескивание почти неминуемо.

 Следует учитывать и породу дерева — . Береза, ольха при естественной сушке не дают трещин. Граб, бук, ясень, клен, сирень при высыхании сильно растрескиваются. То же свойственно и плодовым деревьям.

 Проще с капами, сувелями. В начале лета я спелил два некрупных березовых капа, и, вместе с обрезками веток забросил в машину. У меня универсал, поэтому места много. Провозил их все лето, как результат – хорошо просушенные деревяшки J

Но, это экстремальный способ J Обычно процесс занимает год – два.

 Однако, процесс сушки можно ускорить. И даже несколькими способами.

Сушка в газетах.

Заготовки небольших размеров можно сушить дома, в целлофановом пакете. Заготовку нужно завернуть в сухую газету, поместить в пакет, плотно завязать и положить в теплое место – на батарею центрального отопления, на солнцепек. Через некоторое время – 6-8 часов, надо достать газету (она окажется чуть влажной), и,  заменить на сухую. Эту операцию следует повторять до полного высушивания древесины. О точном времени процесса говорить сложно – оно зависит от размера куска дерева, от его начальной влажности, от температуры сушки.

 Не следует торопиться – да, вкладывая в пакет большее количество газет, мы ускорим сушку. Но – слишком быстрое «обезвоживание» слоев дерева может привести к разрыву волокон – к трещинам.

  По той же причине надо контролировать герметичное закрытие пакета. Влага, в умеренных количествах, должна впитываться в газету, а не испаряться неконтролируемо.

Выварка в масле.

Небольшие куски древесины можно выварить в масле. Масло можно использовать льняное, хлопковое, тунговое. Этот способ издавна применялся при изготовлении деревянной посуды. В процессе варки масло вытесняет из древесины воздух и воду, что предохраняет изделие от растрескивания. И в этом случае торопиться не следует – нагрев при варке должен быть допустимо минимальным. В противном случае можно получить ужарившиеся «шкварки» J Я через это прошел, так что не стоит повторять чужие ошибки. Процесс длится около 6-8 часов, в зависимости от размера заготовки.

Парафинирование.

Куски дерева погружают в растопленный парафин. При температуре 40С выдерживают несколько часов. Потом достают, и несколько дней досушивают при комнатной температуре. Подготовленное таким способом дерево пропитывается парафином, что выделяет его структуру и, слегка тонирует.

 Выпаривание/вываривание.

 

 Влага в живом дереве – это не просто вода, а растворы различных солей и веществ.

Мастера по дереву давно заметили, что,  удалить эти растворы из древесины , намного сложнее, чем обычную воду. На этом и основаны следующие способы сушки.

 

 1.

Этот способ применялся с давних времен. Из оборудования понадобятся большой чугунок и… русская печь J С вечера в чугун укладываются куски дерева – так, чтобы между ними оставалось пространство для свободной циркуляции воздуха. На дно наливается  немного воды, чугун плотно закрывается  и ставится в печь – хорошо протопленную и освобожденную от углей. Печь закрывается.

 

 Утром дерево можно достать, и досушивать при комнатной температуре.

 

2.

Издавна применялся и способ вываривания. То есть, куски дерева просто варились в воде, иногда, с добавлением опилок того – же дерева. Задача – заместить растворы  и соки живого дерева на воду – а воду испарить уже значительно легче.

 Пименялся и способ вываривания с солью

 Этот способ очень хорошо описал  Serjant  на  форуме  Guns.ru –

 

«1. Срезаем кап, сувель.

2. Берём ненужную кастрюлю (ведро), и кидаем туда деревяку. Кастрюлю именно ненужную, так как в процессе варки
образуется весьма хитрый отвар который потом отмывать очень хлопотно. Лучше деревяку почистить от всяких лохмотьев
бересты и других хрупких и болтающихся цастиц. всё равно отвалятся.
Я рассматриваю именно берёзовый нарост, как наиболее доступный и красивый, остальные наросты варят по
той же технологии. Полено соответственно чистят от всякого мусора и хрупких частиц. Наливаем воду. Это удобно
делать гранёным стаканом (в нём 250 мл). Вода должна накрывать деревяку примерно на сантиметр-два. Дерево естественно всплывает, но
прижмем ко дну и всё увидим. Воду наливать всё равно, какую, холодную или горячую — всё равно закипит. В кастрюльку можно
накидать деревяк сколько не жалко, важен объём отдельной деревяки а не суммарный объём девесины.

3. Берём поваренную соль, какую не жалко. Не суп варим. На литр воды сыпем 2 большие столовые ложки
с верхом соли (стаканы с водой кто считать будет??? А? ;). Можно и больше, сколько не жалко, ничего страшного, переборщить невозможно.
Главное чтоб вода была приторно соленой. Можно использовать морскую чистую воду(именно чистую, а то будет противно пахнуть тиной).
Соль будет тянуть соки из дерева, но дерево не пропитает.

4. Находим опилок смолистых пород древесины. Ель, сосна, проще всего достать. Берем пилу: и вперёд.
Нам нужно две мощных горсти опилок(опилки загребаем двумя руками). Именно опилок, а не стружек от простого ручного рубанка.
Стружки подойдут от электрорубанка(можно раздобыть на ближайшей лесопилке или настрогать самому). Я их всегда и использую.
Они достаточно мелкие и их обычно много и легко получить. Чем больше смолы в опилках, тем лучше.
И чем мельче опилки, тем лучше. Засыпаем в кастрюлю. Кастрюльку и побольше было можно взять! Опилки придадут
сувели приятный охристый цвет. От нежно розово-жёлтого до охристо-коричневого. А также смолы добавят древесине прочности и проявят
текстуру.

5. Когда вода закипит, убавляем огонь и оставляем кипящим на 6-8 часов, можно и побольше, на сколько хватит терпения.
Если кастрюлька большая, то можно и не убавлять пламя, пусть вода бурлит и пузыриться. Но смотреть нужно, чтоб вода не
выкипела полностью. Соль, опилки, температура и время сделают свою дело. Воду подливаем по мере необходимости. В процессе варки
образуется красный ‘бульончик’. И накипь. Накипь лучше сразу удалять. Она отмывается очень сложно.

6. Прошло 6-8 часов (в зависимости от размеров куска дерева). Вынимаем деревяку. Промываем под струёй воды от опилок. Воду из кастрюли
вываливаем за ненужностью, но можно оставить и на следующий раз, если есть где хранить. Но выливать воду проще. Нарост закидываем
на шкаф ничем на оборачивая. На сутки-двое, пусть остынет.

7. Процесс варки и сушки повторяем 2-4 раза в зависимости от объёма деревяки.
Для ускорения процесса можно использовать скороварку. Время снижается до 4-6 часов.

8. При последней варке нужно шустро ободрать кору, пока дерево горячее. Хотя она сама должна к этому
времени отвалиться. Осторожно!!! Горячо!!! используйте перчатки!

9. Закидываем на шкаф на неделю-две. Дерево в принципе уже высохло, но пусть уйдёт оставшаяся влага.
Дерево ‘привыкнет’ к атмосфере. После окончательной просушки дерево станет похожим на кость, и его
можно будет резать, пилить, шлифовать. Запаха постороннего никакого не будет. Будет пахнуть только деревом.

10. В процессе ускоренной сушки древесины нужно помнить, что могут образоваться небольшие трещины, и поэтому нужно давать
припуск на их удаление в последующей обработке.

11. Ещё раз напоминаю, что большие куски так сушить нельзя. Треснут. Обязательно. Проверено.

12. После окончательного привыкания дерева к атмосфере, делаем ножик. Как это делается найдёте сами, не маленькие 😉 В любом поисковике набьёте «»как сделать нож»» и будет вам счастье. Пропитывать сувель и кап желательно маслом и если есть желание то и воском тоже. Дерево проявит текстуру, «заиграет» что называется, проявиться вся внутренняя красота. «

 

После всех этих вывариваний — запариваний можно просушить дерево и просто на шкафу, а можно комбинировать с способом «сушка в газетах»

 

 

 

 

Якутский нож «Якут» с рукоятью из берёзового капа, цена 4900 грн

ВАЖНО!!

  • Якутский нож ручной работы, клинок выполнен из стали ШХ15, закален на твердость 60 единиц по шкале Роквелла.
  • Рукоять из капа клёна, вставка из кожи и латуни.
  • Ножны из кожи растительного дубления, также ручной работы.

Традиционный Якутский нож ручной работы. Сталь шх15, закаленая на 58-60 единиц.
Конструкционная подшипниковая сталь ШХ15 – неплохой выбор для клинка рабочего ножа, недаром из нее делаются элементы подшипников, плунжеры, клапаны, ролики толкателей и другие детали, которым необходима высокая твердость, высокие показатели износостойкости и прочность.


Рукоять выполнена из берёзового капа,всадной монтаж на чопиках.Добротные кожаные ножны на свободном подвесе, также ручной работы – отличаются удобством и практичностью.
Пристутсвует и другая особенность якутских ножей –различие клинков для правшей и левшей. У всех «якутов» клинок с одной стороны делается плоским, на ней имеется дол. Если посмотреть на нож со стороны обуха – то это правая сторона клинка. Другая же сторона выгнутая, закругленная.

Несмотря на некую странность, это весьма практичное решение: работая с различными материалами (деревом, мороженной рыбой и т. п.) нож в них «не зарывается». Вариант для леворуких конструкционно сделан точно также, однако его асимметрия зеркально перевернута.

Как и все прочие «якуты», этот нож хорошо подходит для обработки дерева, мяса и шкур. Несмотря на то, что ножи этого типа относятся к древнейшим инструментам человечества, они до сих пор используются в повседневной хозяйственно-бытовой жизни жителей Севера и являются отличным вариантом ножа для любителей охоты, рыбалки, хорошо подходят для приготовления еды и работы по дереву в походно-полевых условиях.

Не является холодным оружием, так как не соответствует многим признакам параметрам данного ножа. Ключевым факторам является отсутствие упора.

Характеристика:

  • Общая длина ножа, мм: 240
  • Длина рукояти, мм: 115
  • Длина клинка, мм: 125
  • Общая длина в ножнах, мм: 260
  • Наибольшая ширина клинка, мм: 24

 

Путешествие наших деревянных ручек

Инженер STEELPORT Билл Эмери

Ручка — это больше, чем просто что-то, за что можно держаться во время нарезки овощей. Размер, вес, форма и контуры — все это то, что делает нож удобным для удержания и использования.

В сфере изготовления ножей существуют тысячи вариантов материалов для рукояток. Найти материал, который прослужит всю жизнь, выглядит потрясающе, приятно ощущается на ощупь и местного производства, было непростой задачей. К счастью, такой материал растет у нас во дворах.

Крупнолистный клен (acer macrophyllum), также известный как орегонский клен, был выбран в качестве материала для изготовления рукояти каждого ножа STEELPORT.

Орегонский клен является самым большим из североамериканских кленов и имеет самые большие листья из всех кленовых. Деревья орегонского клена могут вырасти до 80 футов в высоту. Его легко узнать по большим листьям до 12 дюймов в поперечнике. Орегонский клен является местным видом и встречается в прибрежных районах от Южной Калифорнии до Аляски.Хотя его естественный ареал довольно велик, он растет только там, где есть постоянный источник воды, и предпочитает влажность, характерную для северо-запада Тихого океана. Нынешний чемпион среди деревьев находится в округе Мэрион, штат Орегон, его высота 88 футов, а ширина более 105 футов. Орегонский клен известен как мать леса. Он обеспечивает пищей, убежищем и питательными веществами всех существ, больших и малых. От самых маленьких мхов до самых больших лосей, орегонский клен присутствует на каждом этапе их жизни. В Олимпийском национальном парке у крупнолистного клена больше всего мха среди всех деревьев.Вы часто найдете более 1 тонны мха на каждом дереве и такое же количество поддержки дикой природы на каждом дереве. Орегонский клен также встречается в наших домах. Его часто используют для изготовления столешниц и напольных покрытий, но ценное тональное дерево используется в гитарах и барабанах.

Источник:

Мы используем местный кап крупнолистного клена (подробнее об этом ниже), полученный от наших друзей из Goby Walnut. Goby — это семейный бизнес в Портленде, которым совместно владеют и управляют отец и сын, миссия которых состоит в том, чтобы замкнуть цикл устойчивого развития. Они известны своими плитами, негабаритными пиломатериалами и фигурным материалом. Это старая школа с инновациями — сбор старых, слишком больших, в основном мертвых и умирающих деревьев, а также выращивание саженцев и пересадка 5 деревьев на каждое дерево, которое они спиливают.

Древесное зерно

В

STEELPORT используется только древесина «капа», благодаря чему каждый нож имеет красивый естественный цвет и поистине уникальный характер. Каповая древесина представляет собой закрытый нарост на дереве, который является результатом стресса или повреждения.Этим стрессом может быть локальная травма, пожар или грибковая атака. Поскольку капы представляют собой неровности, никогда не бывает двух одинаковых капов. Капы считаются нежелательными для массового производства и часто выбрасываются из-за их скрученной неправильной структуры, но при бережной обработке их внутренняя красота вне всякого сравнения.

Нам нравится, что каждая ручка STEELPORT имеет уникальный рисунок, созданный природой, и что наш процесс дает материалу, который в противном случае мог бы быть потрачен впустую.

Процесс сушки

Древесина капа орегонского клена должна быть обработана, чтобы выявить ее потрясающие узоры.Чтобы обеспечить постоянство цвета и размера, каждая заготовка ручки сушится в печи. Процесс сушки в печи удаляет избыточную влагу и обеспечивает любую усадку или коробление, которые могут произойти на этом этапе процесса.

Типичная высушенная в печи древесина имеет влажность 8%-10%. Чтобы соответствовать строгим стандартам использования STEELPORT, выбранный орегонский клен имеет влажность менее 2%. Дополнительный шаг по снижению содержания влаги имеет решающее значение для изготовления ручки, которая прослужит вам всю жизнь.

Процесс стабилизации

Когда заготовки из орегонского клена полностью высушены и обрезаны до грубых размеров, начинается процесс стабилизации заготовок. STEELPORT использует стабилизированную древесину, чтобы обеспечить долгий срок службы. Стабилизированная древесина не впитывает воду, масла и другие загрязнения. С полностью стабилизированной древесиной нет риска растрескивания, коробления, осколков или усадки.

Помимо физической стабилизации, полностью стабилизированная древесина выглядит потрясающе.Процесс стабилизации позволяет отполировать ручку до блеска и сохранить этот внешний вид при минимальном уходе.

Процесс формования

Стабилизированная заготовка из орегонского клена прецизионно обработана с использованием процессов ЧПУ для обеспечения точной подгонки. Процесс превращения простого прямоугольника из дерева в элегантную контурную ручку начинается с идеи и эскиза. Этот эскиз воссоздается с помощью программного обеспечения САПР и уточняется с помощью серии быстрых прототипов.

Окончательная геометрия представляет собой смесь восьмиугольной геометрии и очерченных краев. Получившаяся форма дает вам превосходный контроль без усталости от использования в течение всего дня. Как только ощущение и контур будут правильными, процесс изготовления рукоятки переходит от прототипирования к механической обработке. Фрезерный станок с ЧПУ делает несколько проходов с помощью многочисленных твердосплавных инструментов, чтобы превратить простой прямоугольник в готовую ручку.

Механическая обработка — это только один аспект производственного процесса. Контроль качества имеет решающее значение при создании фамильного инструмента.С помощью ряда приспособлений и визуальных проверок каждая ручка осматривается для выявления любых дефектов, и принимаются только лучшие ручки.

Процесс отделки

Каждая ручка соответствует одному лезвию из высокоуглеродистой стали. После того, как рукоятка и лезвие соединены, они соединяются в единый набор для создания уникального, единственного в своем роде ножа.

Процесс отделки начинается с легкой шлифовки, чтобы все контуры и края лезвия соответствовали друг другу.После первоначальной грубой шлифовки каждая поверхность дополнительно шлифуется с использованием все более и более мелкого зерна для получения тонкой матовой поверхности. После первоначального осмотра и исправлений рукоять и лезвие полируются до блеска. После окончательной проверки ручка смазана и готова к эксплуатации на всю жизнь. То, что начиналось как выброшенный кусок дерева, превратилось в инструмент, который прослужит всю жизнь.

Рукоятки ножей: максимально деревянная

Там В категории капа наиболее популярны красное дерево (слева) и черный ясень (справа).Ллойд Харнер использует их для изготовления рукояток своих бритв, а также самое популярное из всех пород дерева — железное дерево (в центре). Лезвия с полой шлифовкой изготовлены из углеродистой стали 52100. (фото SharpByCoop.com)

Самое лучшее время, чтобы быть приверженцем рукояток деревянных ножей

Интерес производителей, пользователей и коллекционеров к древесине, которую выбирают производители, пользователи и коллекционеры с точки зрения полезности, удобства использования и привлекательного внешнего вида, вызывает очевидный вопрос: «Какой материал рукояти из натурального дерева наиболее популярен, особенно для ножей на заказ?» Питер Бромли, подмастерье Американского общества кузнецов, и я обсуждали эту тему за чашкой кофе.

    «Существует так много типов древесины и так много вариаций внутри каждого типа, что возможности практически безграничны», — сказал Бромли. «Вы также должны найти кусок дерева с насыщенной структурой волокон, поэтому, когда вы вырезаете кусок размером с ручку, рисунок переносится на меньшую часть».

    Проблема в том, что иногда то, что хорошо выглядит на большом куске дерева, теряется, когда вы уменьшаете его до размера ручки.

    «Вот почему производители так любят кап», — рассуждал Бромли.«Он всегда занят, независимо от того, насколько мала ручка».

    Шеннон МакФолл из Knife & Gun Finishing Supplies, Крис Хартман из Masecraft Supply, а также Чак Байби и его дочь Джессика Байби Уокер из Alpha Knife Supply ответили двумя словами: пустынное железное дерево .

    «Когда это самое высокое качество, самые красивые узоры — это железное дерево», — сказал Макфолл. «Его все еще относительно мало, но у нас пока не было проблем с заменой». Проблемы нехватки возникают из-за правительственных постановлений в отношении материала.«В результате стало намного труднее достать красивую фигурную пустынную железную древесину», — отметил Уокер. «Если мы не можем его получить, мы переключаемся на грецкий орех. Турецкий орех чрезвычайно плотный, с высокой контрастностью и по своим характеристикам похож на железное дерево». Байби сказал, что ему нравится внешний вид фигуристого кудрявого коа. По его мнению, для дорогих вещей глубокие кудри коа богаты переливчатостью. Chatoyance — это блеск материала, в данном случае дерева, который проявляется, когда вы перемещаете его вперед и назад под источником света, объяснил Байби

.

    Хартман сказал, что железная древесина является фаворитом с точки зрения полезности, внешнего вида и наилучшего сочетания обеих характеристик.Тем не менее, он сомневается, что материала недостаточно. «Вы когда-нибудь были на выставке ножей, где не было столов, заставленных железным деревом?» он спросил. Качество связано с ценой, и все опрошенные указали, что железная древесина является самой дорогой из древесины. С другой стороны, Уокер сказал, что клен, вероятно, является наименее дорогим.

 

ГДЕ КАПОТЫ

— Кап амбойны хорошо обрабатывается, и это хорошая древесина, — начал Уокер. Она добавила, что кап красного дерева всегда очень популярен, хотя и не у компаний, производящих ножи, потому что его труднее обрабатывать, наряду с ящичной бузиной.Хартман согласился. «У капа амбойны красивые, плотные узоры, и он хорошо изнашивается, плюс, кажется, есть хороший, постоянный выбор», — сказал он. «Он хорошо выглядит, хорошо себя чувствует и хорошо продается». Макфолл сослался на популярность калифорнийского конского каштана, самшитовой бузины, клена и капа амбойны, которые представляют собой более мягкие породы дерева, которые необходимо стабилизировать, чтобы сделать их пригодными для использования на рукояти.

    «Кленовый кап, вероятно, был первой успешно стабилизированной древесиной, он самый доступный и самый дешевый, но мы больше не продаем его в больших количествах и он не входит в пятерку лучших», — сказал Майк Людеман из Wood Stabilizing Specialists International (WSSI). .«Кап бузины — самая универсальная древесина, и мы дважды ее окрашиваем. Кап черного ясеня и кап калифорнийского конского каштана очень популярны, и каждый кусок конского каштана должен оцениваться индивидуально, потому что он может хорошо выглядеть, но иметь огромную пустоту внутри, поэтому каждый кусок должен оцениваться индивидуально и оцениваться соответственно».

    McFall, чья компания Knife & Gun Finishing Supplies также предоставляет услуги по стабилизации, поддержала Людемана в отношении самшитовой бузины и калифорнийского капа. «У них лучшие узоры и лучшие цвета», — сказала она.«Коробка старейшина лучше всего окрашивается в одинарном/двойном окрашивании, и вы можете получить эффекты большого количества натурального дерева с большим контролем над цветами».

    Наряду с прогрессом в процессе стабилизации появляется больше возможностей. «Что-то обычно мягкое с фигурой теперь может быть окрашено в естественный вид, а не окрашиваться, как в прошлом», — отметил Макфолл. «У вас больше контроля над цветами».

 

«ЛУЧШИЙ» ИЛИ «ПРОСТО НОВЫЙ»?

Людеман сказал, что методы стабилизации являются «очень уважаемыми секретами» в растущей области.

    « Стабилизированный — это не то слово, которое я люблю использовать, потому что оно больше не используется, — заметил он. «Я достигаю 100-процентного проникновения в древесину, пропитанную акрилом». Хартман приукрасил суть. «Я видел много рекламы новых «стабилизаторов», что не делает их «лучше», просто новыми», — сказал он. «Насколько мне известно, важной частью является правильный выбор и подготовка древесины, а также полное понимание всего процесса стабилизации». Байби предупредил, что на фоне роста числа компаний и частных лиц, предлагающих услуги по стабилизации, вам следует изучить этот вопрос и проявить осторожность.

    Заводские ножи со стабилизированными деревянными рукоятками встречаются редко. «Как правило, фабрика использует стабилизированную древесину, обычно американский клен или самшитовую бузину, для специального/ограниченного выпуска» из-за фактора стоимости, сказал Лудеман. «Это не то, что они делают десятками тысяч». Хартман согласился. «Кто может поставить 500 штук высококачественной стабилизированной древесины на постоянной основе в течение двух лет?» он спросил. «Вы можете выпускать ограниченные тиражи, но очень сложно обеспечить постоянное качество в течение длительного периода времени в таком количестве.Байби согласился, добавив: «Фабрики перешли почти исключительно на искусственные материалы, в которых сейчас доминируют G-10 и Micarta®, потому что они могут рассчитывать на доступность и стабильность».

 

ФЬЮЧЕР ВУДС

Какие породы дерева будут популярны в будущем? «Это зависит от того, что многие популярные породы дерева труднее достать, поэтому они на самом деле не появляются чаще», — сказал Уокер. «У турецкого ореха действительно насыщенный цвет, приятный темно-коричневый цвет с более светлыми прожилками, и я думаю, что он обещает завоевать популярность.

    «Мне бы хотелось, чтобы кто-нибудь изобрел что-то новое из бамбука», — заявил Хартман. «Это может быть идеальный материал, он устойчивый, имеет много хороших качеств, но недостаточно характера или рисунка, чтобы стать популярным материалом для ножей». Он также определил потребность в «активном поставщике» экзотических пород дерева.

    «Есть много «поставщиков» древесины, в том числе и я, но нет «главного поставщика древесины», который занимается только экзотической древесиной, стабилизирует и ничего больше не делает, — размышлял он, — компания, помешанная на древесине, которая живет и дышит». древесная пыль для любителей ножей.

    Сложности, связанные с натуральной и стабилизированной древесиной, делают возможности, как заметил Бромли, «практически безграничными». Есть привлекательность, которую нельзя отрицать. «Дерево создано естественным образом, прекрасно, — сказал Хартман, — и глупо думать, что он может улучшить такое искусство». — Стивен Гаргер

 

Дерево: это не стирка!

 

Совет № 1 по уходу, который предлагает Джессика Байби Уокер, — это , а не , мыть нож в посудомоечной машине.

    «Многие производители ножей используют вкладыши из вулканизированного волокна, которые очень чувствительны к влаге и могут сжиматься и вытягиваться или набухать в посудомоечной машине и трескаться», — предупредила она. Чак Байби рекомендовал смазать руку минеральным маслом и покатать в нем ручку. «Я также наношу воск Ренессанс на все свои ножи из железного дерева в качестве одного из моих ежегодных ритуалов», — сказал он.

    «Древесина — натуральный продукт, поэтому я не использую смесь на нефтяной основе. Я наношу тонкий слой оливкового масла на деревянные ручки.Кроме того, — улыбнулся Питер Бромли, — мне нравится запах.

    Стабилизированная древесина не требует такого же тщательного ухода, как необработанная древесина, но это не означает «отсутствие» ухода. «По сути, стабилизированная древесина — это улучшенная древесина, а не панацея от набухания, усадки и т. д.», — отметил Людеман. «Настоящая цель стабилизации состоит в том, чтобы расширить доступность древесины, которая в противном случае слишком мягкая для рукояток ножей». Другими словами, стабилизировался он или нет, руководствуйтесь здравым смыслом и не оставляйте нож на приборной панели в 90-градусную жару.— Стивен Гаргер

 

Леса: самые, хорошие и наименьшие

 

САМЫЙ ПОПУЛЯРНЫЙ: Desert Ironwood

САМЫЙ ДОРОГОЙ: пустынный железный лес

ХОРОШАЯ ЗАМЕНА ЖЕЛЕЗНОГО ДЕРЕВА: турецкий орех

САМЫЙ ОБИЛЬНЫЙ: Клен

НАИМЕНЕЕ ДОРОГО: Клен

НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫЕ КАПОТЫ: амбойна, красное дерево, самшитовая бузина, калифорнийский конский каштан, клен и черный ясень

 

Чтобы узнать больше о новейших ножах, законодательстве в отношении ножей, инструкциях по изготовлению ножей, тенденциях в области ножей, производителях ножей, о том, какие ножи купить и где, и многом другом, подпишитесь на журнал BLADE®, номер в мире.1 Нож Публикация. Нажмите на http://www.shopblade.com/blade-magazine-one-year-subscription-us /?r+ssfb071212 для получения дополнительной информации.

 

Продолжайте читать:


СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ: Загрузите свой бесплатный журнал Vintage

BLADE Полный том (4 выпуска) 1973 года! Загрузите выпуски журнала BLADE 1973 года в цифровом формате PDF! Доставлено прямо в ваш почтовый ящик для мгновенной загрузки. На дворе 1973 год, и будущее современной индустрии ножей куется новаторской группой производителей ножей с журналом и миссией.Получите эти коллекционные первые выпуски издания о ножах №1 в мире! Щелкните здесь, чтобы загрузить пакет

Самая прочная древесина для рукояток ножей

Когда вы думаете о ножах, что приходит на ум в первую очередь? Красота света, преломляющегося на лезвии, или изысканный вид, который бросается в глаза? Большинство людей ответят, что в каждом ноже самое впечатляющее лезвие, но это только в том случае, если вы не оценили мастерство изготовления рукояти качественного ножа.

Знаете ли вы, чем твердая древесина отличается от мягкой, и какой тип древесины лучше всего подходит для экспертного захвата?

Чтобы быстро ответить на этот вопрос, твердая древесина обычно более плотная и долговечная, тогда как мягкая древесина редко используется для рукоятей ножей. Однако вместо твердой древесины часто используется стабилизированная древесина — это древесина, прошедшая сложный процесс. Твердая древесина и стабилизированная древесина — это то, что вы можете ожидать от своего кулинарного ассортимента.

Как вы, без сомнения, видите, рукоять ножа играет довольно важную роль, поэтому вам нужно научиться выбирать лучшую древесину для работы.

Паккавуд

Это один из наших любимых материалов для ножей, и вы часто будете видеть его в наших каталогах. Паккавуд — это искусственная древесина, которая отлично подходит для частого использования и, таким образом, идеально подходит для изготовления рукояток ножей. Он может быть разных цветов, но мы предпочитаем внешний вид натурального дерева, такого как дуб или каштан.

Что делает Pakkawood идеальным для кухонных инструментов, так это его плотный состав, водостойкие свойства и долговечность.

Палисандр

Большинство наших ножей имеют рукоять из палисандра, потому что она красивая, но прочная и выносливая. Это первоклассная древесина с превосходной прочностью, насыщенным цветом и ароматным ароматом, что делает ее востребованным материалом для любого искусно изготовленного инструмента, но особенно для ножей.

Кап клена

Кленовый кап

обычно используется в производстве ножей и происходит, как вы уже догадались, из крупнолистного клена. Несмотря на свою прочность, кленовый кап должен быть стабилизирован, чтобы он не треснул от регулярного использования. Его также можно легко окрасить в несколько цветов, что нравится некоторым поварам.

Черное дерево

Черное дерево редко встречается в повседневных кухонных ножах, но чаще встречается в специальных предметах из-за высокой цены.Это блестяще; почти угольно-черный внешний вид делает его таким уникальным, наряду с его прочностью. Хотя долговечность может быть одним из значительных преимуществ черного дерева, с ним может быть немного сложнее работать, и поэтому требуется больше времени для придания формы.

Дуб

Все слышали о древесине дуба – она универсальна, привлекательна внешне и широко доступна. Это традиционный материал для ножей и режущих инструментов; в вашем ящике для инструментов будет дуб. Дуб регулярно используется для изготовления рукоятей ножей, поскольку клей легко прилипает к нему, что упрощает процесс фиксации хвостовика на месте.Его доступность является еще одним голосом в его пользу.

Заключение

Существует множество пород дерева, которые можно использовать для изготовления рукоятей ножей, но наши любимые – Pakkawood и Rosewood – вы можете просмотреть и приобрести любую из наших коллекций онлайн. В конечном итоге вам нужно учитывать три фактора, когда вы решаете, какая ручка лучше всего подходит для вас; долговечна ли она, удобна ли она в использовании и хорошо ли она смотрится на вашей кухне?

Купить Заготовки для рукояти ножа из экзотического дерева

Заготовки для экзотических ножей онлайн.
Нет минимального заказа.

Нажмите на фото, чтобы увеличить
Как я могу уменьшить свою доставку Сборы
( клик здесь )
Все наши ножи-рукоятки заготовки продаются поштучно.
АФРИКАНСКИЙ БЛЭКВУД ЧЕРНАЯ ПАЛЬМА ЧЕРНЫЙ ЧЕРНЫЙ
(ГАБОН)
КЛЕН ПТИЧИЙ ГЛАЗ

ОНЛАЙН-ПРОДАЖА
AfrBla-006b
Выберите

1. 5 x 1,5 x 6 дюймов
1 фунт
15 в наличии
18,70 $ каждый
Сейчас $14,70

Нож BP
1 x 1,5 x 5 дюймов
0,3 фунта
21 шт. в наличии
4,50 долл. США за штуку

G-нож
1″ x 1,5″ x 5″
0,35 фунта
4 шт. в наличии
8,40 $ шт.
G-Knife-S
Выберите

1″ x 1,5″ x 5″
.35 фунтов.
2 в наличии
11,40 $ шт.

Выберите
Нож Birdseye-Knife

Высушенный в печи
1,5 x 1,5 x 5 дюймов
0,3 фунта
12 шт. в наличии
7,25 долл. США за шт.

Нож Birdseye-Knife
Select Plus
Сушеный в печи
1,5″ x 1,5″ x 5″
0,3 фунта
6 шт. в наличии
9,40 долл. США каждый


ЧЕРНО-БЕЛЫЙ ЧЕРНЫЙ БОЛИВИЙСКОЕ ПАЛИСОВОЕ ДЕРЕВО
читать ниже*
БОКОТЕ ВОСТОЧНО-ИНДИЙСКИЙ ПАЛИСОВОД БИРЖЕВОЕ ПАЛИСОВОЕ ДЕРЕВО
читать ниже*
КОРИЧНЕВОЕ ЧЕРНОЕ

ОНЛАЙН-ПРОДАЖА
BWEbony-1-5
1. 5″ x 1,5″ x 6″
1 фунт
0 в наличии
19,90 $ шт.
Сейчас $—-
БолРо-014
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,8 фунта
10 шт. в наличии
5,80 долл. США за штуку
Boc-нож
1 x 1,5 x 5 дюймов
0,4 фунта
59 шт. в наличии

3,80 долл. США за штуку
EIR-Kn
1,5″ x 1,5″ x 6″
,5 фунта.
7 шт. в наличии
4 долл. США.90 штук
Нож BurmRo-Knife
1 x 1,5 x 5 дюймов
0,3 фунта
2 шт. в наличии

8,90 долл. США каждый
Нож BE
1,5″ x 1,5″ x 6″
0,5 фунта
0 в наличии

$—- за штуку


БУБИНГА НАП КОНЬЯ КАРИБСКОЕ ПАЛИСОВОЕ ДЕРЕВО КАНАРСКИЙ КОКОБОЛО
читать ниже*
КУДРЯВЫЙ КЛЕН
НОЖ
Буб-033
1. 5 x 1,5 x 6 дюймов
0,6 фунта
17 шт. в наличии
4,70 долл. США за штуку
BB-Kn-ST-P1
1,2″ x 1,6″ x 5,1″
0,5 фунта
0 в наличии
$—- шт.

CarRo-Kn
1,5″ x 1,5″ x 6″

0,6 фунта
22 шт. в наличии
3,90 долл. США за штуку

Консервный нож
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
1.5 фунтов
13 шт. в наличии
3,40 долл. США за штуку
Кокосовый нож1
Печь высушенная
1 дюйм x 1,5 дюйма x 5 дюймов
0,6 фунта
19 в наличии
7,90 долл. США за штуку
Нож CM
Высушенный в печи
1″ x 1,5″ x 5+»
0,3 фунта
14 шт. в наличии
7,45 долл. США каждый


LIGNUM VITAE (Аргентина) ГРАНАДИЛЬО РАБОТА ХИКАРИЛЬО ЛЕОПАРДВУД
АЛВ-027
1. 5 x 1,5 x 6 дюймов
0,8 фунта
21 шт. в наличии
6,90 долл. США за штуку
Grana-Knife
1 x 1,5 x 5 дюймов
0,3 фунта
39 в наличии
3,25 долл. США за штуку
Grana-004
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,8 фунта
15 шт. в наличии
3,90 долл. США за штуку
ОНЛАЙН ПРОДАЖА
JOB-010
1.5 x 1,5 x 6 дюймов
0,7 фунта
12 шт. в наличии
4,90 доллара США каждый
Сейчас $3,90
Jicar — Нож
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,6 фунта
1 шт. в наличии
3,20 долл. США за штуку
ОНЛАЙН-РАСПРОДАЖА
Leopard-Knife
1″ x 1,5″ x 5″
0,25 фунта
19 шт. в наличии
4,50 долл.


МАДРЕ КАКАО
(Гватемала)
ГОНДУРАНСКОЕ ПАЛИСОВОЕ ДЕРЕВО
читать ниже*
ГАВАЙСКОЕ МАНГО КАТАЛОКС КАТАЛОКС МОПАНЕ
MC-009
1. 5 x 1,5 x 6 дюймов
0,6 фунта
10 шт. в наличии
$3,20

HonRo-нож
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,6 фунта
11 в наличии
8,20 долл. США за штуку

Блоки ножей Hawaiian Mango с высокой фигурой
(Click Здесь)
Kat-Knife1
(печь высушенный)
1″ x 1,5″ x 5″
.3 фунта.
24 шт. в наличии

3,25 долл. США за штуку
Kat-Knife2
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,5 фунта
11 шт. в наличии

3,45 долл. США за штуку
Нож для швабры
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,5 фунта
28 шт. в наличии

4,70 долл. США за штуку

ОРЕХ МАКАДАМИЯ ЧЕРНЫЙ МЕСКИТ ФИОЛЕТОВОЕ СЕРДЦЕ ФИОЛЕТОВОЕ СЕРДЦЕ ГВАТЕМАЛА
МОРА
OSAGE ORANGE
(аргентинский)
Нож MN1
Высушенный в печи
1″ x 1. 5″ x 5+»
0,3 фунта.
7 шт. в наличии
6,95 долл. США за штуку
BM-Kn
1,5″ x 1,5″ x 6″
0,7 фунта
3 в наличии
3,65 долл. США за штуку
PH-нож1
(высушенный в печи)
1 x 1,5 x 5 дюймов

0,3 фунта
11 в наличии

2,50 долл. США за шт.
PH-нож2
1,5″ x 1,5″ x 6″
0,5 фунта.
32 в наличии

3,80 $ шт.
Нож Mora
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,7 фунта
4 шт. в наличии
3,50 долл. США каждый
AOO-Knife2*
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,5 фунта
21 шт. в наличии

4,25 долл. США каждый


OSAGE ORANGE
(аргентинский)
ОЛИВКОВОЕ ДЕРЕВО ОЛИВКОВОЕ ДЕРЕВО ПАДУАК КРАСНОЕ СЕРДЦЕ ТАМАРИНД С ОТЩЕПКАМИ
AOO-нож*
1″ x 1. 5 дюймов х 5 дюймов
0,3 фунта
24 шт. в наличии

3,25 долл. США за штуку

Оливковый нож
1″ x 1,5″ x 5″
0,8 фунта
33 в наличии
6,90 $ шт.

Олива-001
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
1 фунт
23 шт. в наличии
7,40 долл. США за штуку

Пад-нож
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,6 фунта.
51 шт. в наличии
3,40 долл. США за штуку
Нож RH
1,5″ x 1,5″ x 6″
0,5 фунта
31 в наличии

3,60 долл. США за штуку
SpaltTam-Knife2
Выберите
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,3 фунта
2 в наличии
8,90 долл. США за штуку


ТАМБУТИ ТЮЛИПВУД ВЕНГЕ КОП ГРЕЦКОГО ОРЕХА
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ
ГРЕЦКИЙ ОРЕХ

Тампонажный нож
1. 5 x 1,5 x 6 дюймов
0,7 фунта
22 шт. в наличии

8,50 долл. США за штуку
Tulip-Knife
1,5″ x 1,5″ x 6″
0,6 фунта
0 в наличии
$—- шт.
Венге-нож
1″ x 1,5″ x 5″
0,3 фунта
0 в наличии
$—- за штуку
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ
Select
WB-Knife1-St
1,1″ x 1,7″ x 5,2″
.4 фунта.
0 в наличии

$—- каждый
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ
Premium
WB-Knife2-St
1,1″ x 1,7″ x 5,2″
0,4 фунта
0 в наличии

$—- каждый
Нож WAL
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,5 фунта
2 шт. в наличии

3,60 долл. США каждый

  


ЯДЖЕ ЖЕЛТОЕ СЕРДЦЕ ЗАПОТЕ ДЕРЕВО ЗЕБРА ЮКАТАНСКИЙ ПАЛИСОВОД ЗИРИКОТ
Yaje-Knife
1. 5 x 1,5 x 6 дюймов
0,6 фунта
3 шт. в наличии
3,70 долл. США за штуку
Нож YH
1,5″ x 1,5″ x 6″
0,5 фунта
0 в наличии

$—- за штуку
Запоте-002
1,5 x 1,5 x 6 дюймов
0,7 фунта
36 шт. в наличии
4,80 долл. США за штуку
Зебра-Кн
1,5″ x 1,5″ x 6″
0,6 фунта
0 в наличии
$—- шт.
ЮкаРо-КН
1.5″ x 1,5″ x 6″
0,6 фунта
0 в наличии
$—- каждая
Нож Ziri
1,5″ x 1,5″ x 6 дюймов
0,5 фунта
0 в наличии
$—- шт.

* Кокоболо, палисандр и макассарское черное дерево не могут быть отправлены на международном уровне.

Лучшая древесина для рукояток ножей

*Этот пост может содержать партнерские ссылки. Пожалуйста, смотрите мое раскрытие, чтобы узнать больше.

Если вы мастер клинков или даже только начинаете, вы знаете, насколько важна рукоятка для завершения вашего изделия. Хорошая рукоятка будет не только великолепно выглядеть, но и обеспечит дополнительную поддержку хвостовика, надежный захват и балансировку лезвия.

Но существует так много разных пород дерева, что иногда выбор может быть ошеломляющим.Было бы трагедией испортить прекрасно сделанный нож некачественной ручкой.

Итак, какое дерево лучше всего подходит для рукояти ножа? Лучшая древесина для рукояти ножа — твердая древесина, которая прочна, но проста в обработке, красива и долговечна. Несколько отличных вариантов включают дуб, орех, березу, палисандр, кап амбойны и бокоте.

Ниже мы объясним, почему из этих пород дерева получаются потрясающие и функциональные ручки, так что читайте дальше!

Почему деревянные ручки?

Возможно, вы читаете это и задаетесь вопросом, почему дерево вообще используется для ручек. Что в этом особенного? Что ж, чтобы ответить на этот вопрос, начнем с краткой истории ножей.

История ножей началась более 4000 лет назад, когда самые ранние ножи были сделаны из кремня. Со временем ножи претерпели тысячи изменений, от формы и дизайна до используемого материала. Почти в каждой культуре есть свои традиционные версии.

Разные ножи предназначены для разных целей; есть те, которые сделаны специально для боев, крафта или охоты, среди прочего.Кроме того, есть ножи, специально предназначенные для декора, которые не точатся.

Теперь, в отличие от прошлого, когда эти кремневые ножи не имели рукояток и просто держались за тупой конец, сегодня эта задняя часть оказалась гораздо более полезной для баланса и эффективности.

Ножи

сегодня также могут быть изготовлены из различных материалов различных цветов и текстур. Есть смола, пластик, стекловолокно, рог и, конечно же, металл, и это лишь некоторые из них.

Хотя мы можем изготовить ручку из любого из этих материалов, деревянные ручки не сравнимы ни с чем по следующим причинам.

  • Полностью натуральный и экологически чистый. Это важный фактор, поскольку мир становится зеленым.
  • Это вездесущий легкодоступный материал. Поскольку для ручки вам не нужно много, подойдут даже оставшиеся деревянные блоки.
  • Классический, красивый и привлекательный. Есть определенная привлекательность, которая не имеет себе равных.
  • Легко придать форму и вырезать желаемый дизайн.
  • При хорошей отделке служит десятилетиями.

Древесина красива от природы, привлекательна визуально, а также обеспечивает удобство при обращении с ножами.Древесина является возобновляемой, если она добывается из устойчивых источников, а также как продукт в изобилии и более доступный, чем другие материалы.

Лучшая древесина для изготовления рукоятей ножей

Перед покупкой или изготовлением деревянного ножа необходимо учитывать несколько факторов. Например, если вы делаете нож для рыбалки или будете часто его мыть, вам понадобится устойчивая к деформации древесина, устойчивая к повреждениям водой.

Самое лучшее в ножах с деревянной рукояткой — это то, что они недорогие, что позволяет иметь ряд коллекций на стене с ножами.Следующее звание лучшей породы дерева для рукояти ножей.

1.

Дуб

Без сомнения, дуб является легко доступным и подходящим выбором для рукояток ножей. Будучи одним из видов твердой древесины, дуб долговечен и может выдерживать высокие уровни тепла. Он также устойчив к деформации.

Благодаря зернистому внешнему виду эта порода дерева создает характерный и привлекательный вид после окончательной шлифовки и окрашивания, морилки или лакирования. Скорее всего, ножи с искусно выполненными художественными работами на рукоятке сделаны из дуба, так как этот тип древесины достаточно прочный, но достаточно мягкий, чтобы на нем можно было делать надписи.

Большинство дубовых ручек бывают более светлых оттенков, обычно золотисто-коричневого цвета. Из-за своей светлой окраски его можно легко покрасить, запятнать или иным образом тонировать. Так что, если вы ищете насыщенный, глубокий цвет за небольшую часть стоимости дерева с естественным насыщенным оттенком, таким как вишня, окрашивание — это то, что вам нужно!

2.

Орех

Орех — популярный вид древесины, так как он используется в производстве нескольких предметов, в том числе оружия, мебели и музыкальных инструментов.Тот факт, что производители предпочитают этот вид другим для различных продуктов, означает, что он эффективен и дополняет качество выпускаемых изделий.

Тем не менее, грецкий орех получил различные отклики и отзывы, где одни пользователи заявляли, что любят его каждую частичку, а другие ненавидят. Благодаря темно-коричневому цвету орех элегантен и является отличным вариантом, если вы ищете более темную древесину.

Орех

менее прочен, чем дуб, и рассчитывать на его частое использование не приходится.Любой, кто ищет уникальности, будет впечатлен ножами с рукоятью из орехового дерева, но недостатком является то, что они предназначены для спорадического использования. Вот шкала для ножей из черного ореха, которая вам может понравиться.

3.

Березовые ламинаты

Одна невероятная особенность березы заключается в том, что она встречается по всему миру. Вы можете найти ножи из березы почти во всех странах, которые вы посещаете, учитывая доступность берез во всем мире.

Этот тип древесины обеспечивает универсальность и может использоваться для создания различных долговечных предметов.Лучшее в березе и большинстве видов дерева то, что они поддаются биологическому разложению, то есть не вызывают беспокойства с точки зрения загрязнения окружающей среды.

Березы растут быстрее, чем другие деревья. Кроме того, береза ​​является подходящим материалом для производства, так как она требует лишь небольшой обработки, чтобы быть готовой к продаже, что снижает производственные затраты для производителей.

Для пользователей ножи из ламината из березы проще всего обслуживать, а в случае обесцвечивания их можно восстановить. Это делает его идеальным для частого использования.

4.

Палисандр

Многие не смогли бы отличить ножи с рукоятью из дуба и палисандра, поскольку они имеют неразличимую текстуру. Тем не менее, лучший способ определить палисандр — это его более темные оттенки.

Несмотря на то, что он доступен по всему миру, и каждая страна производит ножи из палисандра в различных формах, наиболее предпочтительными и любимыми пользователями являются ножи из индийского палисандра. Этот тип ножа прочен и устойчив к трещинам и короблению.Помимо кухни, из палисандра можно делать фантастические охотничьи и декоративные ножи.

Чешуйки для рукояти ножа из индийского палисандра можно найти на Amazon.

5.

Берл Амбойна

Если вы цените роскошь и не хотите экономить на своем шедевре клинка, эта древесина вас не разочарует.

В то время как все остальные ножи стоят недорого, ножи с рукоятью из амбойны обойдутся вам в целое состояние. Однако оно того стоит, так как они исключительно соответствуют высокой цене.

Несколько лет назад эти ножи было трудно найти в магазинах, но со временем спрос увеличился, что привело к увеличению предложения. Стоит отметить, что даже при увеличении доступности производители ножей из капа амбойны сохранили первоначальное качество.

6.

Бокоте

Возможно, вы впервые слышите слово «бокот». Это экзотическая древесина, из которой делают прочные рукояти для разных видов ножей. Отличительной чертой бокота являются его уникальные черные полосы.Ножи с ручкой Bocote выглядят стильно, но покупателям придется расстаться с большим количеством наличных денег, чтобы приобрести их.

Из-за его дороговизны в домах редко можно найти ножи из бокота. Тем не менее, любители экзотических ножей будут в восторге от такого ножа в качестве украшения. Вы можете проверить эту экзотическую шкалу ручки ножа bocote.

Кроме вышеупомянутых пород древесины, существует несколько других пород древесины, пригодных для изготовления рукоятей ножей, в том числе кокоболо, падук, вишня, эбеновое дерево, венге и сатин из красного дерева. Если вы любитель ножей, вы можете изучить все возможности, чтобы решить, какой из них лучше для вас.

Суть в том, что ножи являются важнейшими компонентами нашей повседневной жизни, и поэтому естественно хотеть иметь в своем арсенале самые лучшие материалы.

Вверх Далее: Термостойкая ли древесина? – Что нужно знать

Часто задаваемые вопросы: Каковы преимущества и недостатки различных материалов рукоятки?

Когда вы выбираете конкретный нож, вы обращаете внимание на качество.И хотя лезвие, безусловно, является наиболее важным компонентом, рукоять также заслуживает внимания.

Если рукоять неисправна, дешева или плохо установлена, это влияет на общую стоимость и полезность ножа. Затем, помимо качества, это вопрос выбора из множества доступных материалов для рукояток, и это, как мы знаем, может быть совершенно запутанным.

Материалы рукояток мы делим на две основные категории: натуральные и синтетические . Натуральные материалы, такие как дерево, кость, рог и оленьи рога, красивы, традиционны и проверены временем в качестве рукоятей ножей. Синтетические материалы включают микарту, G-10, целлулоид, различные прорезиненные материалы и акрил.

Ручки из натуральных материалов

С точки зрения эстетики, большинство людей сказать вам, что натуральные материалы ручки являются их фаворитами. Они также довольно хорошо держатся, вообще говоря, и отличный выбор.

Единственным недостатком натуральных ручек является тенденция к расширению и сужению (постепенно) при изменении температуры и температуры. влажность.На ноже с полным хвостовиком это означает, что вы можете время от времени ощущать хвостовик или край пластины ручки. Не о чем беспокоиться — просто дайте ему несколько дней и он будет расширяться или сжиматься обратно на место.

Деревянные ручки (в том числе из капа и спиленного дерева) красивы и долговечны. Их естественный расширение и сжатие варьируется в зависимости от типа древесины.

Очень жирная древесина — как железное дерево пустыни или африканское черное дерево — стабильны и прочны.Другой древесина должна быть «стабилизирована» для длительного использования на ножах. ( процесс стабилизации включает заполнение пустот в древесине смолой. То смола пропитывает древесину и делает ее прочнее.) Даже стабилизированная древесина все еще может расширяться и сжиматься, но мы считаем, что из него получается прекрасная рукоять ножа.

Кость чаще всего используется для «чешуек» складных ножей. Он популярен из-за своей красоты, а также способности окрашиваться и «отсаживаться» (вырезать).Большинство костей, используемых в рукоятках ножей, происходит от крупного рогатого скота (голени кости, в частности), хотя верблюжья кость становится все более распространенной в наши дни. С костяной ручкой ножи — отличный выбор.

Звуковой сигнал — такие как рог буйвола или импалы — на самом деле шерсть животного. это визуально привлекательным, но он склонен к естественному расширению и сжатию и менее долговечнее большинства других натуральных материалов.Ничто из этого не делает его непригодным для рукояти ножей — это характеристики рукояток ножей из рога.

Antler , вопреки мнению большинства людей, полностью отличается от рога: рог — это волосы, а рог — кость , сделать ее намного прочнее и стабильнее, чем даже самая прочная древесина.

Рога, используемые для рукоятей ножей, могут происходить из лосей или оленей, но действительно хорошие вещи получаются из индийского самбарского оленя.Самбар был запрещен к экспорту из Индии в течение многих лет. предмет коллекционирования, и его ценность растет с каждым днем. Это легко популярный материал рукояти в традиционных карманных ножах премиум-класса и любимец многих любителей ножей (включая нас самих).

Синтетические материалы ручки

Micarta и G-10 аналогичны. Оба пропитаны смолой подложки — микарта, первоначально разработанная как изолятор для электрических частей, в качестве подложки используется ткань или бумага, а в G-10 используется стекловолокно.

И Micarta, и G-10 доступны в разнообразие цветов, полностью стабильны, не расширяются и не сжимаются. Они отлично выглядят, прекрасно лежат в руке и почти не поддаются разрушению — мы очень рекомендую Micarta или G-10 для тяжелых ножей.

Целлулоид был популярным материалом для ручек во времена середины ХХ века, прежде всего на перочинных ножах. Благодаря своей широкой цветовой гамме и узоры, его красота неоспорима.К сожалению, со временем портится и стремится отделиться от ножа.

Хотя мы продаем карманные ножи которые все еще используют этот материал, мы не можем дать высокую рекомендацию целлулоиду. Согласно большинству книг по оценке ножей, нож с целлулоидной рукояткой стоит значительно меньше, чем сопоставимый нож, обработанный из любого другого материала.

Акрил , с другой стороны, предлагает всю красоту целлулоид без недостатков.Его внешний вид — это приобретенный вкус, и это не для всех, но акрил — прочный материал ручки для качественного карманный нож.

Литые прорезиненные рукоятки сильно различаются по удобству использования. Если резина слишком мягкий, он почти наверняка сломается и будет неудобным в реальном использовании. Честно говоря, большинство ножевых компаний, использующих прорезиненные рукоятки, делают это по одной причине. — для снижения затрат.

Есть одно исключение — Fällkniven — и мы гордимся тем, что носим их ножи.Fällkniven широко использует прорезиненные ручки. и отлично справляется с ними. Их ручки относительно твердые, хорошо держат и чувствовать себя хорошо в руке. Сделано хорошо, это делает прекрасную рукоятку ножа.

Помните, если клинок первоклассный и производитель использует качественные комплектующие, выберите материал ручки, который вам нравится и наслаждайтесь своим ножом.

Кленовый кап хлебный нож Ручка ручной работы Бесплатная доставка Япония нож Деревянная ручка на заказ Кухонный нож Кухонные ножи Подарок до 100

⭐ ОБ ЭТОМ ХЛЕБНОМ НОЖЕ
Этот нож имеет лезвие Zhen из высокоуглеродистой нержавеющей стали 54-56.Надежные лезвия Zhen выкованы в Японии с использованием многолетних знаний и навыков в изготовлении ножей и технологий. Я сделал 4-дюймовую рукоять этого ножа вручную из капа клена. Разработанный для идеального баланса и идеального веса, вам понравится, как этот нож выглядит и работает. Края гребешка Granton с антипригарным покрытием помогают лезвию нарезать тонкие ломтики, идеально подходящие для вкусных порций хлеба. Возьми еще кусочек!

⭐ О РАЗМЕРЕ ЭТОГО НОЖА ДЛЯ ХЛЕБА
Этот нож для хлеба длиной 14 ½ дюймов имеет отличное японское лезвие длиной 10 дюймов.

⭐ ОБ ЭТОЙ РУЧКЕ НОЖА ДЛЯ ХЛЕБА
Вы можете узнать древесину капа по пестрым завиткам. Завитки на самом деле представляют собой сучки из узловатых частей деревьев. Используя специальный процесс деревообработки, называемый стабилизацией, я могу использовать смолу для окрашивания капа клена в различные цвета; для этого ножа для хлеба я покрасил кап клена в синий цвет.

Клен сам по себе является сверхпрочной лиственной древесиной. Я даю инструкции по уходу, чтобы сохранить красоту рукояти ножа, которую я покрываю чистым тунговым маслом и полирую до блеска карнубским воском.

⭐ О ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ГРАВИРОВКЕ НА НОЖЕ
Если вы хотите, чтобы на вашем ноже была индивидуальная гравировка, я буду рад сделать это, хотя за это взимается дополнительная плата. Плата будет варьироваться в зависимости от вашего дизайна (количество букв, шрифт, изображение и т. д.). Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы мы могли обсудить и получить именно то, что вы хотите.

⭐ О ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАКАЗАХ
Индивидуальные заказы принимаются с удовольствием. Если вам нужна рукоять из другого дерева, ознакомьтесь с другими моими ножами на сайте www.etsy.com/shop/boltonlakewoodcraft. Этот нож доступен с использованием любого дерева, которое я использовал для изготовления других своих ножей.Пожалуйста, свяжитесь со мной, если вы хотите, чтобы ручка была сделана из определенной породы дерева, или если вы хотите заказать нож вместе с одной из моих разделочных досок ручной работы для прекрасного набора ножей и досок. Я буду рад предложить вам скидку. Пожалуйста, свяжитесь со мной для получения кода скидки.

⭐ О МОЕМ МАГАЗИНЕ www.etsy.com/shop/boltonlakewoodcraft
В Bolton Lake Woodcraft вы найдете единственные в своем роде функциональные акцентные предметы. От ножей из дамасской стали до разделочных досок, журнальных столиков и магнитных ножевых планок — все это мой оригинальный дизайн.

Изготовленные в моей домашней столярной мастерской на живописном озере Болтон в сельской местности Коннектикута, эти изделия из дерева станут полезным произведением искусства для вашего дома. В равной степени достойные вашего внимания, это подарки, которые вам понравится дарить.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.