Нож самодельный охотничий: Доступ ограничен: проблема с IP

Ножи охотничьи своими руками. Изготовление кованого ножа

Как сделать охотничий нож своими руками в домашних условиях. Нож своими руками. Как сделать охотничий нож своими руками. Рождение ножа. Или как сделать нож самому. Автор AlexBond . Вдохновленный Викторовичем на подвиги, и я решил выложить небольшой туториал по изготовлению ножа. Итак. Приступаем. Для начала определяемся с материалом клинка. В моём случае это будет сталь Х12МФ. Берем полоску.

Рисуем очень приблизительно контуры клинка, болгарку в руки, очки на глаза, вату в уши и за работу.

Получаем при правильном раскрое из одной полосы, две вот такие заготовки.

Вот тут самое время доставать бумаШки с эскизами. Рисунки ножей — это довольно интересная весчь. Часто на картинке ляля, а в металле оказывается кАкой (этот случай как раз и получился). Поэтому сначала берем эскиз с крупным размером клинка, чтобы была возможность корректировать. Это не относится к случаям, когда эскиз четко оговорен заказом.

Извините, предварительные эскизы показаны не будут. Теперь становимся к точилу и обрабатываем контур клинка.

После проточки контура нужно сделать фаску на будущей режущей кромке (РК). Чтобы при последующей обработке наждачкой, лента не съедалась острой гранью.

Теперь настал черед низкооборотистого движка от старой стиральной машины с хванерным кружком и крупнозернистой наждачной ленты. Вот так он поступает на предварительное протачивание спусков.

А вот это конечный результат:

На этом этапе можно не бояться перегреть металл. Закалка исправит огрехи. А вот обожженные пальцы не простят оплошностей.

Теперь клинок идет в печь, потом в масло, потом снова в печь и уж потом на твердомер. Который на этом клинке показал 59единиц по Роквеллу.

Возвращаемся к нашим баранам. Опять к наждачке. Снимем окалину крупнозернистой лентой. Заодно обрабатываем обух, утоньшаем будущую РК. Вот тут то очень важно часто охлаждать клинок.

Идем на уменьшение зернистости ленты. После 120го номера получаем клинок в таком виде:

Вот тут то и сравниваем клин с эскизом. Задуманная форма вызвала у меня приступ тошноты и обух вновь был изменен на более классический. (на фото уже готовый рез-т).

Лентами 240 и 320 доводим спуски, форму и обух до конечных размеров и форм. Получаем толщину РК около 0,4мм.

Лентой 400грит убираем предыдущие царапины. Все. Клин готов к ручной обработке.

Берется твердый цилиндрический притир, наждачная бумага, вода.

Клин закрепляем в тисках. И с нажимом производим возвратно-поступательные движения поперек направления предыдущей обработки. Такой себе процесс технического онанизма…

Доходим постепенно до бумаги с номером 2000. На выходе получим это:

Теперь полировка. Я наношу алмазную пасту зернистостью 3/2мкм на клинок и полирую на фетровом круге:

Потом паста 1/0 на другом круге. Потом Полировальная паста на муслиновом круге и уже самая тонкая белая паста на четвертом кружке.

Вот средства производства и результат.

теперь окончательный эскиз. Хотя он может оказаться не окончательным….

Все. клин готов. Теперь рукоять. Берем латунную полоску. сверлим.

Убираем перемычки натфилем и подгоняем прорезь в размер. Аналогично поступаем с проставками. Но там уже не нужна такая точность подгонки отверстия.

Зачищаем, Смазываем их цианоакриллатовым клеем, надеваем на хвостовик и зажимаем в тисках.

Да. Чуть не забыл пару моментов. Хвостовик нужно сделать чуть тоньше, чем пята клинка и проточить на нем канавки для прочности удержания его в рукояти. И больстер перед монтажом нужно отполировать спереди.

Высверливаем отверстие под хвостовик в деревяшке. Мой выбор пал напродольный распил зебрано.

Каждый охотник понимает, что без специального ножа не обойтись – с помощью него и наколоть лучину для костра можно, и починить снаряжение, и обработать добычу. Таким образом, это приспособление является поистине универсальным.

И сделать его таким можно самостоятельно на свой вкус.

Материалы и инструменты:
1. Наждачный камень.
2. Алмазный надфиль.
3. Дрель.
4. Свёрла.
5. Напильники.
6. Абразивные бруски.
7. Выпрямитель тока.
8. Паяльник.
9. Шлифовальный круг.
10. Металл для ножа. Желательно выбрать быстрорежущую инструментальную сталь.
11. Дерево для изготовления рукояти.
12. Заклёпки.
13. Пластина латунная или бронзовая.

Порядок работы:
Любая работа начинается с чертежа. Причём в данном случае понадобятся два рисунка – самого ножа и отдельно клинка с хвостовиком.

Теперь можно аккуратно вырезать макет клинка. Основа для макета – бумага как можно большей прочности. Накладывается данная вещь на ножовочный материал и обводится как можно чётче.

Заготовка помещается на наждачный станок и обтачивается по контуру. Важно помнить о том, что место перехода от клинка к хвостовику должно быть полукруглым – это поспособствует увеличению прочности изделия. Перед обтачиванием рекомендуется подготовить ёмкость с водой, в которую следует макать металл почаще – тем самым снижается риск его перегревания.

Изготовить правильные отверстия под заклёпки на легированной стали довольно сложно. На этом этапе можно обратиться к специалистам. Однако если под рукой имеется выпрямитель тока, с помощью электролиза процедура может вполне удаться.

Следующий этап так же непрост, как и изготовление отверстий под заклёпки. Вывод спусков клинка далеко не всегда получается сразу, поэтому рекомендуется потренироваться на каких-нибудь ненужных материалах. Вогнутые спуски легче всего выводятся на наждаке, а вот с плоским клином всё в разы сложнее. Желательно начинать со слабовыгнутых линзовидных спусков. Главное требование к ним – одинаковые ширина, угол, одновременное и чёткое заканчивание. Не следует забывать о хрупкости перекалённого лезвия, охлаждая его периодически в холодной воде.

Чтобы улучшить сквозной рез изделия и избавить его от риска коррозии, нужно провести шлифовку и полировку. Для этого берётся грубый камень, способный сточить все неровности. Спуски, а также режущая кромка выравниваются с помощью подходящего бруска. После этого на наждак следует установить вулканитовый диск. В качестве альтернативы послужит войлочный круг, обработанный абразивной пастой.

Для изготовления втулки понадобится латунная пластина толщиной 3-5 мм, из которой выпиливается овал. При расчёте размеров овала исходите из параметров самого ножа. Лучше всего втулка будет выглядеть в виде упора, который выступает над рукоятью более чем на 5 мм. Не стоит забывать про отверстие под хвостовик. Припаивать втулку с основанием клинка можно припаиванием со стачиванием надфилем наплывов олова.

Теперь можно приступать к изготовлению рукояти из понравившегося дерева. Форма выбирается на личный вкус. С хвостовиком она скрепляется с помощью заклёпок. После этого дерево обрабатывается защитным составом и остаётся сохнуть.

Заключительный этап – нанесение гравировки, украшений, пошив ножен. Все эти процедуры проводятся, опираясь исключительно на предпочтения, а также на предназначение ножа.

Специалисты утверждают, что зачастую форма, размер, качество заводских ножей для охоты оставляют желать лучшего. В то же время самодельный предмет может прослужить намного дольше и эффективнее, став, к тому же, объектом гордости.

Для каждого охотника, рыбака или туриста охотничий нож является инструментом первой необходимости, который поможет справиться с любой трудной задачей или ситуацией, заставшей врасплох. Безусловно, можно без проблем приобрести его в магазине, на рынке или заказать у местного мастера. Но он вряд ли удовлетворит запросы опытного пользователя. Да и сомнительное качество серийного изделия, скорее всего, не позволит вскрыть и консервной банки, не говоря о решении более серьезных задач. Охотничьи ножи ручной работы отличаются повышенным качеством и отлично смотрятся, если серьезно подойти к вопросу их изготовления. Впрочем, и как изделие, произведенное и разработанное собственноручно, охотничий нож может стать поводом для гордости.

Изготовление охотничьего ножа

Итак, единственным правильным решением для того, чтобы обзавестись действительно качественным аксессуаром, остается сделать его своими руками, максимально адаптировав под свои запросы. Ножи охотничьи своими руками под силу изготовить не только профессионалу, но и простому любителю. Для этого достаточно иметь минимальный набор инструментов. Тем более что раздобыть подробные чертежи охотничьих ножей не составит большого труда. При необходимости их можно изготовить самостоятельно, для этого не нужно обладать какими-то сверхъестественными навыками.

Изготовление лезвия

Как сделать охотничий нож прочным и одновременно красивым? Первым этапом при изготовлении этого режущего аксессуара является поиск лезвия. Необязательно искать для этого специальную сталь для охотничьего ножа, тем более что ее не так просто достать. Достаточно найти готовое лезвие, старое или поломанное, и доработать его. Доработка может заключаться в изменении его формы, выточке рукояти, максимально адаптированной под руку, и изготовлении ножен. Но все же, если сталь для охотничьего ножа найдена, то это лезвие будет самым прочным и качественным с красивым металлическим блеском.

Изготовление рукоятки

При изготовлении рукояти могут быть использованы различные материалы. К примеру, деревянная или эбонитовая ручка могут получиться очень удобными, но очень уязвимыми к удару или другим физическим воздействиям. Стоит такой нож уронить на твердую поверхность, как ручка тот час же разлетится на кусочки. Наиболее прочная рукоятка ножа может получиться, если отлить ее из металла. Такой охотничий нож не будет бояться ударов и падений, но даже на небольшом морозе он попросту примерзнет к руке, не говоря о больших отрицательных температурах. Таким образом, аксессуары с очень хрупкими или металлическими рукоятками не подойдут для интенсивного использования по причине своей непрактичности.

Очень часто хорошие охотничьи ножи ручной работы получаются из рогов каких-нибудь животных, но чаще всего это рога оленя или косули. Благодаря неровной поверхности рога, нож хорошо лежит в руке, что делает его максимально удобным в использовании. Кроме того, такой материал является очень прочным и, несмотря на это, легко поддается декоративной обработке, благодаря чему можно придать рукоятке некую изысканность.

Чтобы получить действительно прочные ножи охотничьи, изготовление рукояти следует начать с подготовки стекловолокна, пропитывая его эпоксидной смолой. По прочности этот материал не уступает металлу, но, в отличие от него, не промерзает и является очень легким. Также для изготовления этого элемента ножа подойдет текстолит. Этот материал не подвержен гниению, не горюч и очень прочный. Но при применении его для изготовления ручки ножа необходимо использовать цельный кусок. Приклеивание различных элементов или склеивание рукояти из нескольких составных частей приведет к потере ее прочности и, как следствие, недолговечности. Чтобы не пришлось переделывать ножи охотничьи своими руками, нужно заранее продумать все этапы изготовления рукоятки.

Этапы изготовления рукоятки ножа

Имея готовое лезвие, можно приступить к изготовлению на нем рукоятки. Для этого пластину необходимо обточить на наждаке или напильником, чтобы придать ей очертания будущей ручки. Затем, используя заранее подготовленные тонкие бруски из прочной древесины, следует закрепить их на рукояти с помощью эпоксидной смолы или клея. Далее можно обмотать склеенные бруски шнурком, пропитанным эпоксидной смолой, или использовать для этого цветную матерчатую ленту. Наматывание следует производить с максимальным усилием, чтобы вышли пузырьки воздуха и излишки эпоксидного клея.

Для создания упора для пальцев на рукоятке охотничьего ножа следует использовать тот же материал, но наматывать его в несколько слоев. После того как эпоксидная смола немного подсохнет, ее излишки можно срезать или удалить при помощи напильника, придав конечные очертания рукоятке.

Гладкая или рельефная рукоятка

Если стоит задача изготовить абсолютно гладкую поверхность рукоятки, то ее на конечном этапе следует плотно обмотать прочной полиэтиленовой пленкой или же хорошо отшлифовать неровности, а после чего отполировать их. Если же, наоборот, конечный вариант должен быть рельефным или шершавым, то на пропитанную эпоксидной смолой поверхность необходимо нанести крупинки речного песка или другой абразив и оставить изделие до полного высыхания. Когда смола полностью застынет, остатки лишнего абразива следует удалить с поверхности.

Если пластинка рукояти ножа по размерам намного меньше предполагаемой рукояти, то ее можно разместить в заранее подготовленную металлическую трубку или пустотелую ручку. Имеющуюся полость можно в дальнейшем использовать для хранения различных необходимых мелочей, таким образом повышая функциональность изделия. Например, туда можно положить нитки и иголки или спички, но при условии, что полость полностью защищена от попадания влаги. Невозможно знать, в какой ситуации вы оказажетесь в будущем.

Изготовление ножен

Ножны, как один из важных элементов, которым оснащаются хорошие охотничьи ножи, должны отвечать определенным функциональным требованиям. Нож из них не должен выпадать, а быть прочно закреплен и одновременно легко и беспрепятственно доставаться при необходимости. Ножны обязательно должны быть разборными, что делает возможным их тщательную чистку. При интенсивном использовании ножа грязь, остатки пищи будут оседать в ножнах, создавая среду для развития микроорганизмов и вредных бактерий. Неразборные позволительны для коллекционеров и ценителей эстетичной красоты, а не для практиков, которые используют охотничий нож практически каждый день. Ведь это, прежде всего, инструмент, средство для резки, строгания и выполнения прочих важных функций.

Этапы изготовления ножен

Чтобы приступить к изготовлению ножен, следует изначально подготовить деревянный чехол для ножа. Для этого в заготовке следует высверлить и отшлифовать полость, строго подходящую под размеры лезвия. Из этого же материала следует вырезать и крышечку, соответствующую по размерам первому элементу. При сопоставлении двух частей они должны образовывать цельный чехол. Для того чтобы ножны не отличались по стилистике от охотничьего ножа, их нужно отделать точно таким же покрытием. После того как отделка закончена, следует в нескольких местах скрепить составные части между собой шурупами, лучше всего декоративными.

Изготовление тренчика

Ножны висят на ремне при помощи специальной петли — тренчика. Для его изготовления можно использовать лоскутки кожи, толстый шнурок либо обрезки прочной веревки. Размер тренчика должен соответствовать ширине ремня и свободно на нем располагаться. Он крепится на внутренней стороне ножен. Может быть приклеен клеем, эпоксидной смолой или закреплен шурупом. Это не имеет особого значения, важно, чтобы ножны были прочно закреплены и не потерялись во время движения. Не стоит делать тренчик очень длинным, так как расположенный слишком низко нож будет создавать неудобства. А слишком короткий тренчик затруднит извлечение орудия из ножен.

Дополнительные приспособления

Для наибольшего удобства и функциональности на ножны иногда закрепляют точило для ножа. Оно является необходимым при длительном использовании инструмента. Также можно изготовить небольшие потайные карманчики для хранения различных мелочей. Никогда не знаешь, что может поджидать вдалеке от дома и цивилизации. Еще можно закрепить на ножнах сигнальное зеркальце, предварительно обработав режущие края. Варианты модификаций зависят от особенностей и условий использования изготовленного своими руками охотничьего ножа. Но не стоит слишком усердствовать, так как некоторые приспособления могут оказаться вовсе бесполезными.

При изготовлении ножа впервые, даже с использованием грамотно составленные чертежи и инструкции, скорее всего, не удастся избежать каких-либо оплошностей и недостатков. Но не стоит останавливаться на достигнутом. Каждый следующий самостоятельно изготовленный режущий помощник будет лучше предыдущего в функциональном плане и с учетом всех прошлых недоработок не сможет сравниться с аналогом фабричного производства. Ножи охотничьи, изготовление которых крайне продумано и не осуществляется в спешке, обязаны получиться качественными и отвечать всем требованиям, необходимым для использования этих изделий.

Большинство охотников сходятся во мнении, что, помимо ружья, на охоте необходимо иметь нож. Его назначение самое различное: для разделки туши и защиты от нападения зверя, для выполнения различных хозяйственных работ – нарубки дров и веток, сооружения шалаша, приготовления пищи, изготовления прочих орудий труда и самообороны. Таким образом, с учетом выполняемых функций, в магазине приобрести универсальный нож бывает крайне затруднительно. Зато охотничий нож своими руками каждый охотник может соорудить себе сам с учетом всех индивидуальных требований.

Охотничий нож

Изготовление охотничьего ножа доступно не каждому, потому что необходимо учитывать ряд его особенностей. Охотничий кинжал представляет собой оружие с коротким лезвием. Рукоять разделена от клинка ограничителем, позволяющим защитить руку во время удара. Оружие скорее, предназначено для того чтобы резать, а не наносить колющие удары, поэтому его лезвие выполняется загнутой кверху формой с большим изгибом режущей кромки, чтобы выполнять при этом длинные разрезы одним движением. Хвостовик и лезвие представляют собой единое целое, при этом только режущая кромка остается острой, а вторая часть клинка тупой – это обух.

Клинок оборудован специальными желобками, придающими ему жёсткости и уменьшающими его вес. Его длина обычно составляет 12-15 см, а ширина 2,5-3 см. Для изготовления кинжала используется нержавеющая углеродистая сталь марки 65Г, часто также используется инструментальная сталь марки Р6М5. О том, как сделать охотничий нож своими руками, можно узнать далее.

Охотничий нож своими руками: видео

Перед тем, как сделать охотничий нож, необходимо разработать подробный чертеж всех его конструктивных элементов. Чертеж поможет определиться с формой и размером клинка, рукояти, ограничителя, а также ножен.

Процесс изготовления в домашних условиях включает несколько этапов, трудоёмкость этого процесса можно оценить после просмотра видео и фотографий.
Первым делом, необходимо определиться с формой, размерами ножа, для этого набросать эскиз на бумагу, создав таким образом, подробный чертеж.

Эскиз охотничьего ножа

Выбор материала. Чтобы изготовить самодельный нож для охоты, не обязательно иметь под рукой брусок стали Р6М5. Можно воспользоваться предметами, которые из нее изготовлены: это фрезы, резцы, ножовочное полотно. Лучше всего использовать последний вариант, а именно – полотно от маятниковой пилы по металлу толщиной 2 мм, длиной 400-500 мм, и шириной примерно 30-40 мм. Материал должен быть ровный. Обратите внимание, что при толщине обуха 2 мм и длине клинка 150 мм, такой самодельный охотничий нож не будет являться холодным оружием, поскольку соответствует ГОСТу Р № 51644-2000. Для изготовления рукояти подойдет древесина из березы, бука, клена, вишни, груши, красного дерева.

После того, как материал выбран, на ножовочное полотно необходимо нанести эскиз кинжала.

Заготовка обрабатывается на ножовочном станке, обтачиваясь по контуру. Важно не забывать делать переход от клинка к хвостовику полукруглой формы. Чтобы материал не перегревался, периодически нужно окунать его в прохладную воду.

Предварительное протачивание спусков осуществляется на наждачном станке с крупнозернистой лентой.

Обработка клинка наждачкой

Отверстие под заклепку достаточно сложно сделать с помощью дрели, или победитового сверла. Но это можно сделать при помощи реакции электролиза. В качестве электролита выступает вода с разбавленной в ней поваренной солью. Для подачи электричества используется источник постоянного тока мощностью 27 вольт. На месте отверстия вырезается круг, хвостовик помещается в раствор электролиза. Спустя три часа образуется отверстие, которое необходимо обработать надфилем.

Затем нужно закалить сталь ножа. Для этого его помещают в печь, затем в масло и снова в печь. После этого окалина снимается на крупнозернистой наждачке, обрабатывается обух и формируется необходимая толщина режущей кромки. На этом этапе также важно периодически охлаждать сталь.

Обработка клинка наждачкой меньшей зернистости

Шлифовка лезвия производится с помощью наждачной бумаги, воды и притирки. Обработка осуществляется в направлении, обратном предыдущему.

Полировка лезвия осуществляется с помощью затирочной пасты и фетрового шлифовального круга.

Изготовление втулки. Из латуни или бронзы вырезается втулка путем растачивания отверстий дрелью, надевается на рукоять впритык к клинку. Перед изготовлением рукояти между ней и втулкой помещается кусочек кожи – он служит для того, чтобы препятствовать попаданию влаги в место крепления рукояти к лезвию, а также для более крепкой их фиксации.

Как сделать охотничий нож в домашних условиях: изготовление рукояти

Изготовление рукояти

Фото охотничьих ножей своими руками говорит о том, что чаще всего рукояти изготавливаются из дерева. Оно удобно лежит в руке, комфортно при использовании зимой на морозе.

Необходимо сделать заготовку из деревянного бруска, с одной стороны которого сделать ровный срез для прилегания втулки, а с другой высверлить полость для помещения хвостовика. Также необходимо просверлить с одной стороны отверстие для заклепки. С помощью эпоксидного клея рукоять насаживается на хвостовик, на месте отверстия для заклепки вставляется латунный пруток, отрезается лишняя его часть и запаивается. Поверхность деревянной рукояти обрабатывается и шлифуется. Ее можно покрыть маслом, чтобы защитить поверхность дерева, или покрыть лаком. Для удобства и безопасности ношения оружия можно изготовить ножны. При этом можно использовать то же дерево, например, бересту, или кожу. При этом внутри ножен формируются направляющие для ножа, а также отверстие для стока воды, металлические кольца для крепления к ремню.

С таким ножом охота будет приносить только удовольствие.

Нож можно сделать из чего угодно

Сегодня, я хотел бы продолжить тему, посвященную доступному материалу, из которого можно достаточно быстро и легко с хорошими характеристиками. Многих интересует вопрос, из чего можно , не прибегая к сложным технологиям. Об этом довольно подробно написано в . Здесь же мы постараемся дополнительно осветить некоторые подробности подходящего материала для ножей. Самое простое, это использовать старые сломанные кухонные ножи из нержавеющей стали. Ножи должны быть желательно советского производства, а не китайский ширпотреб. Из подобного обломка можно сделать неплохой нож с прекрасными режущими характеристиками.

Также хорошие ножи можно делать из быстрорежущей стали, которая используется в производстве ножовочных полотен для механических пил. Недостаток такого материала то, что он достаточно хрупкий и имеет свойство ржаветь. Но заточку держит неплохо.

Отличным материалом являются ножи для строгального станка по дереву. Этот металл очень хорошо обрабатывается и полируется. Строгальный нож обжигается паяльной лампой докрасна и потом остужается. После отжига металл можно спокойно пилить ножовкой, придавать форму, точить напильником. После того, как ножу придается окончательная форма, его нужно , или в масле, или в воде. Но, к сожалению, ножи из этого металла тоже ржавеют.

Следующий металл, который мы рассмотрим — это обычный напильник. Из напильника очень легко сделать нож, без каких либо специальных станков. Берете напильник, хорошо его нагреваете опять же паяльной лампой докрасна и даете ему остыть. После этого он очень хорошо обрабатывается другим напильником, пилится ножовкой для придания желания желаемой формы. Далее опять производится закалка в масле или воде. Главное для того чтобы получить хороший нож из этого металла, нужна . Ненужно расковывать этот металл. Просто обжигаем, точим, опиливаем, снимаем лишний металл ручным инструментом или на наждаке. И получаем довольно неплохой нож.

Также можно сделать из обыкновенной ножовки по дереву. Тоже очень легко обрабатывается, очень упругая сталь. Можно приспособить, например, для изготовления кухонного ножа, который будет хорошо резать и хорошо держать заточку.

Автомобильная рессора тоже хорошо годится для изготовления . Единственно, чем плоха рессора, это то, что ее надо расковывать и грамотно проводить термообработку. Это довольно трудоемкая задача. Но если соорудить самодельный горн у себя на участке, то можно сделать неплохой нож из куска рессоры. Или просто отнесите кузнецу, который за пузырь водки, раскует вам все, что угодно. Можно сделать нож из автомобильного клапана. Тоже получается хорошая нержавеющая сталь. Клапан нагревается до сильной температуры, расковывается на наковальне. Потом нужно сформировать лезвие и закалить его.

Очень хорошие ножи получаются из сверел больших размеров. Зажимаете сверло в тиски, нагреваете его до мягкого состояния, берете газовый ключи и начинаете потихоньку его раскручивать. После этого опять нагреваете и начинаете получившуюся деталь расковывать, придавая нужную форму. Напильником сверло точится, не будет. Все работы по нужно делать на наждаке.

Нож можно сделать из пружинистой стали. Отжигать этот металл не нужно. Сразу из заготовки можно делать лезвие ножа. Обычным сверлом эта сталь не сверлится. Необходимо использовать победитовое сверло.

Теперь давайте поговорим о ржавчине, которая присутствует у большинства металлов. Если вы хотите, чтобы ваш нож не ржавел, его можно обработать серной кислотой или ортофосфорной кислотой.

В статье использован материал из видеоролика на ютубе

Как превратить болт в красивый маленький сувенирный охотничий нож

Не всегда охотничьи ножи делаются для утилитарной цели. Иногда это просто сувенир или подарок, привлекающий, прежде всего, к себе внимание гармонией форм и качеством отделки.
Давайте вместе превратим болт из нержавеющей стали в компактный шедевр, который, радуя глаз, будет очень стойким, острым и даже готовым к применению по прямому назначению.

Процесс изготовления

Порядок работы вполне определенный. Выбираем подходящий по размеру болт из нержавейки.

Зажимаем его в тиски и срезаем болгаркой с отрезным диском головку болта.


Немного подравниваем шлифовальным кругом место под головкой.

Удерживая болт пассатижами за резьбу, раскаляем до красна болт с другого края огнем газовой горелки.

Затем на наковальне тисков молотком формируем клинок ножа. Нагрев и ковку повторяем до тех пор, пока не будет достигнута исходная форма и размеры клинка.


Чтобы не ошибиться, прикладываем частично обработанную заготовку к рисунку ножа натуральных размеров. Проекция металлической заготовки должна во всех сечениях перекрывать рисунок.

После этого зажимаем заготовку в тиски и обрабатываем шлифовальным диском, убирая дефекты ковки, снятием лишнего металла с двух сторон.
Аккуратно вырезаем скальпелем из бумаги рисунок ножа, накладываем его на заготовку и обводим во всех деталях маркером.


Вновь зажимаем заготовки в тиски и болгаркой с обдирочным и отрезным диском вчерне формируем профиль ножа согласно нанесенной проекции.


Далее обработку продолжаем круглым напильником, и больше всего это относится к поперечному профилю рукояти ножа.

Боковой профиль рукояти обрабатываем дремелем с маленьким отрезным диском.

Излишний металл с обеих сторон заготовки снимаем на гриндере.


Сглаживаем острые кромки на заготовке круглым напильником, а профиль формируем небольшой фрезой, закрепленной на шпинделе мини-дрели.



Шлифовку и окончательную полировку ножа выполняем вручную наждачной бумагой с уменьшающейся зернистостью.
Из пропитанного маслом деревянного бруска вырезаем накладки для рукояти ножа лобзиковой пилой.


Доводим их до нужной формы и размера на гриндере, одновременно подправляя и части клинка.
Готовим двухкомпонентный клей. Приклеиваем накладки к рукояти с двух сторон. Для надежности соединения на некоторое время сжимаем их в слесарных тисках, наложив на губки деревянные защитные бруски.


Убедившись, что накладки прочно держатся на рукояти, производим ручным напильником окончательную их обработку.
Сверлим в накладках и рукояти два сквозных отверстия дрелью с подходящим сверлом.

Вставляем штифты, которые должны плотно входить в отверстия, и прочно там держаться. Отрезаем выступающие их части с двух сторон дремелем или болгаркой.

Торцы штифтов зачищаем на гриндере и формируем лезвие клинка, прижимая его к бесконечной наждачной ленте пробкой из-под вина для обеспечения равномерного и не жесткого прижима.
Окончательную доводку рукояти с накладками осуществляем на механическом наждаке с полировочным диском, заранее обработав на нем деревянную заготовку.

Остается лишь наточить лезвие клинка последовательно на трех брусках с уменьшающейся зернистостью, и помещенных в ванночку с водой.
Острота лезвия такова, что без труда срезает нежные и тонкие волоски на тыльной стороне руки.


Для сохранности заточки и уменьшения воздействия неблагоприятных факторов, а также для безопасного ношения или хранения, не помешает чехол. Сшить его можно из куска натуральной кожи.

Итог

Наш труд не пропал даром: нож получился красивым по профилю, пропорциональным по размерам и очень острым.

Смотрите видео

Ножи советских охотников.

Почему никому не нравились заводские охотничьи ножи, хорошие же были изделия | Нож и Ножны

Здравствуйте, люди. Сегодня хочу высказать свою точку зрения по поводу советских охотничьих ножей с фиксированными клинками от компании ПК МООиР. Тема эта уже избита всеми, у самого на канале есть пару обзоров на такие ножи.

Тем, кто не в теме. В СССР в 60 — 70 годах у охотника должен быть только номерной нож записанный в охотничий билет все другие варианты конфисковались милицией и владелец мог быть оштрафован

Судя по комментариям под статьями, большинство считают эти ножи не пригодными для охоты. Рукоять не удобная, сталь на ноже мягко говоря не очень и вообще эти ножи пригодны только для того что бы на рыбалки крючки из попы пьяного Петровича доставать.

моя коллекция

моя коллекция

Но прежде чем хаять данные ножи, давайте разберемся, какие требования предъявлялись к охотничьему ножу. На мой взгляд их три:

1. Добивание подранка;
2. Самооборона от нападающего лесного зверя;
3. Разделка добычи.

А теперь взгляните на них

Судя по «жалу» и гарде они как раз таки и были рассчитаны на добивание подранка. Не гоже же утку добирать из 12 калибра.

Нож с рукоятью из рога сайгака вообще раритет

Нож с рукоятью из рога сайгака вообще раритет

Сталь на ножах действительно мягкая, но это не значит что «говн…». Требования к охотничьему ножу такие. Он не должен сломаться при добивании зверя или при самообороне. Пусть клинок согнется, но не сломается. Не надо сравнивать их по качеству с современными ножами.

21 век – век понтов и все гонятся за HRC, у нас же как чем выше твердость ножа тем выше самооценка владельца. Только вот когда до дела доходит, стоит он со своими 63 HRC в сторонке, а его более опытные товарищи простенькими ножами потихоньку работают.

Этими ножами довелось поработать

Этими ножами довелось поработать

Разделывать добычу конечно такими ножами не очень удобно, рукояти на многих изделиях правда несуразные, но приноровиться можно. Возвращаясь к стали, то что тупиться быстро, так она и поправлялась быстро о любой камень.

Нож ПК МООиР №10

Нож ПК МООиР №10

Так что конструкция ножа уместная, таким и должен быть настоящий охотничий нож (ну или на крайней случай всегда можно было сделать самодельный нож точно с таким же номером). А гвозди рубить ножом, бриться и прочее – это для диванных охотников.

Другие публикации автора:

Нож ПК МООиР «Глухарь»;

Нож о котором мечтал каждый советский мальчишка;

Для чего на советских складнях делали «рога».

KnivesAndKnifeMaking.com — Создайте свой собственный набор ножей

Заготовки из дамасской стали (4 набора):
	Изготовление ножей Damascus Drop Point Blank Knives Steel 1095 HC Custom Blade $ 53,48 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотр полной информации об элементе)
	Drop Point Damascus Knife Blank Blade Skinning Skinner Best Steel 1095HC $ 53,55 (Просмотреть увеличенное изображение) (Посмотреть все сведения об элементе)
	Damascus Tanto Carbon Стальные японские ножи Blank Blade Knife Samurai 54 $. 50 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	Дамасский изогнутый шкуросъемный нож Большой длинный нож Пустые заготовки Ножи $ 53,48 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Guthook Damascus High Carbon Steel Большие заготовки для ножей Изготовление ножей для ножей $ 52,41 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Большие заготовки из дамасской высокоуглеродистой стали Guthook Blank Blanks Blade Knife Изготовление ножей 53 доллара.63 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Ножи для изготовления дамасских ножей Заготовка для заготовок Стальная заготовка Слои Лестница $ 55,93 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Дамасская сталь Слои Лестница Лезвие Ножи Заготовки Ножевой брус Изготовление заготовок $ 55. 93 (Увеличить) (Показать все детали) 55 долларов США.93 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Изготовление стальных лезвий из дамасской стали Многослойное ножевое полотно Ножи Raindrop Ножи Лезвие Пруток для заготовки $ 55,93 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Ножи из дамасской стали Ножи для изготовления заготовок с пустым лезвием Пруток для заготовок из стали Слои заготовок $ 55.93 (Увеличить) (Показать все детали) 55 долларов США.93 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
Стальные заготовки D-2 (4 комплекта):
	D2 Steel Drop Point Knife Заготовка Изготовление лезвий Шкуросъемник Ножи D-2 47,26 $ (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию о товаре)
	Стальной пруток для заготовок D-2 для изготовления заготовок ножей на заказ )
1095 Заготовки из высокоуглеродистой стали (4 комплекта):
	Высокоуглеродистая сталь 1095 Drop Point Knife Blank Blade Skinner 1095HC New $ 44. 61 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	1095 Нож с утопленным лезвием из высокоуглеродистой стали, заглушка для снятия шкур 1095HC Черный $ 45,95 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	1095 Высокоуглеродистая сталь Guthook Knife Blank Blade Skinning Skinner 1095HC Черный $ 45.95 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию о товаре)
Заготовки из нержавеющей стали (4 набора):
	Нож с 8-дюймовым лезвием Изготовление заготовок на заказ Ножи из нержавеющей стали с зажимом $ 21.85 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об изделии)
____________________________________
Заготовки из дамасской стали (3 комплекта):
	Damascus Knife Blank Blade Tanto 1095 Производство высокоуглеродистой стали 53,48 $ (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Damascus Knife Blank Making Skinning Skinner 1095 High Carbon Blade 53 $. 48 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Дамасский нож с пустым лезвием для снятия шкур Скиннер Best Steel 1095HC $ 53,63 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Damascus Large Knife Blank Blade Skinning Skinning Steel 1095HC $ 52,53 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	Damascus Hunter Knife Blank Blade Blanks Skinning Skinner Steel 1095HC $ 53.63 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	Дамасский нож для снятия шкур с пустым лезвием 1095HC Высокоуглеродистая сталь $ 53,63 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Damascus Double Edge Blank Blade Knife 1095HC Carbon Making 53,48 $ (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	Damascus Blank Knife Blade Double Edge 1095HC High Carbon $ 53. 48 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Изготовление ножей Damascus Large Bowie Blank Knives Steel 1095 Carbon Custom Blade $ 53,21 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Изготовление ножа из дамасской шкуры Узкие пустые ножи Сталь 1095 Высокое индивидуальное лезвие $ 53,63 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Большой нож Damascus Knife Пустое лезвие с латунным валиком для снятия шкур 71.76 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Дамасский нож Tracker с пустым лезвием с латунной подкладкой для снятия шкур $ 73,69 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Tanto Damascus Высокоуглеродистая сталь Японские ножи с пустым лезвием Samurai $ 53,63 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть подробные сведения о товаре)
	Tanto Ladder Damascus Высокоуглеродистая сталь Японские ножи с пустым лезвием $ 53. 63 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию о товаре)
	Ножи с традиционным ножом из дамасской стали танто с пустым лезвием из высокоуглеродистой стали $ 53,63 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть подробные сведения о товаре)
	Damascus Long Upswept Skinning Large Long Knife Blank Blanks Knives $ 52,41 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Survival Tracker Damascus Large Carbon Steel Blank Blade Knives Knife Making $ 54.73 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Tracker Raindrop Damascus Large High Carbon Steel Blank Blade Knives Knife Making $ 57,87 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Raindrop Damascus Tracker Большие ножи с пустыми лезвиями из высокоуглеродистой стали Изготовление ножей $ 57,87 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию о товаре)
	Tracker Ladder Damascus Large High Carbon Steel Tracker Blank Blanks Blade Knife 57 долларов США. 87 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	Лестница Damascus Tracker Большая высокоуглеродистая сталь Tracker Blank Blanks Blanks Blanks Knife $ 57,87 (Просмотреть увеличенное изображение) (Посмотреть все сведения об элементе)
	Большая дамасская высокоуглеродистая сталь Бланки Bowie Blank Blanks Изготовление ножей для ножей $ 53,21 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Damascus Drop Point with Damascus Guard Blank Blanks Лезвие из высокоуглеродистой стали 53 доллара.31 (Посмотреть увеличенное изображение) (Посмотреть полную информацию об элементе)
Стальные заготовки D-2 (3 комплекта):
	D2 Steel Modern Tanto Knife Blank Making Blade Skinner Skinning D-2 Knife 46,79 $ (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	Стальной традиционный нож Танто Изготовление заготовок для изготовления лезвий Шкуросъемник Ножи D-2 47,26 $ (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	D2 Стальной нож с загнутыми кромками Изготовление пустых лезвий Шкуросъемник Ножи D-2 $ 47. 26 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Стальной нож-крючок D2 для изготовления пустых лезвий Шкуросъемник для снятия шкуры Ножи D-2 $ 47,26 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Стальной отслеживающий нож D-2 для изготовления пустого лезвия для снятия шкуры Ножи Skinner D2 $ 49,50 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе) Skinning Skinner D2 Knives 48 $.67 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	Upswept Skinner D2 D-2 Стальные лезвия для ножей Лезвия для ножей + латунная защита $ 61,18 (Просмотреть увеличенное изображение) (Показать все сведения об элементе)
	Large Drop Point D2 D-2 Steel Knife Blanks + Brass Guard Custom Knives Blades $ 61,11 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию о товаре)
	Tracker D2 D-2 Steel Большой нож Ножи на заказ Лезвия Blanks Brass Guard 64 $. 40 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
1095 Заготовки из высокоуглеродистой стали (3 комплекта):
	1095 Высокоуглеродистая сталь Drop Point Knife Скинер для снятия шкур 1095HC Черный 45,95 $ (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	1095 Высокоуглеродистая сталь Modern Tanto Knife Скиннер для снятия шкуры с пустым лезвием 1095HC 45,47 долларов США (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Высокоуглеродистая сталь 1095 Modern Tanto Knife Blank Blade Skinner 1095HC New $ 44.13 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	1095 Традиционный нож Tanto из высокоуглеродистой стали для снятия шкуры с чистым лезвием $ 45,95 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Высокоуглеродистая сталь 1095 Традиционный нож Tanto Blank Blade Skinner 1095HC New $ 44,61 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все детали товара)
	Высокоуглеродистая сталь 1095 Steel Upswept Knife Blank Blade Skinning Skinner 1095HC 44 доллара. 61 (Просмотр увеличенного изображения) (Просмотр полной информации об элементе)
	Высокоуглеродистая сталь 1095 Стальной нож с потайным крючком Чистое лезвие для снятия шкуры 1095HC $ 44,61 (Увеличенное изображение) (Просмотр всей информации об элементе)
	1095 Отслеживающий нож из высокоуглеродистой стали Чистое лезвие Skinning Skinner 1095HC Черный $ 48,16 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Upswept Skinner 1095 Ножи из высокоуглеродистой стали Лезвия Лезвия + латунная защита 58 долларов США.53 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию о товаре)
	Большая точка подачи 1095 Заготовки для ножей из углеродистой стали Лезвия для ножей, изготовленные по индивидуальному заказу, из латуни $ 58,46 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения о товаре)
	Tracker 1095 Большой нож из углеродистой стали Пользовательские ножи Лезвия Лезвия + латунная защита $ 61,74 (Посмотреть увеличенное изображение) (Посмотреть полную информацию о товаре)
Заготовки из нержавеющей стали (3 комплекта):
	CUSTOM BLANK UPSWEPT SKINNER Лезвие для изготовления ножей с латунным защитным валиком # 011 $ 23. 22 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть полную информацию об элементе)
	CUSTOM BLANK Изготовление ножа с зажимом Bowie Blade с латунной защитной балкой # 055 $ 25,40 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Изготовление больших ножей Лезвия Боуи Длинные стальные заготовки Лезвия Ножи Ножи Custom Hot $ 23,52 (Посмотреть увеличенное изображение) (Посмотреть полную информацию о товаре) Hunter Изготовление деталей 22 $.24 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Ножи для ножей Upswept Лезвия для ножей Заготовки для ножей Blank Blade Hunter Making $ 23,60 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Drop Point B Ножи Ножи Лезвия Заготовки Пустое лезвие Изготовление деталей охотника $ 20,79 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть подробные сведения о товаре)
	Clip Point Blanks Blanks Лезвия с пазом для пальцев Изготовление деталей охотника $ 22. 24 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
	Tanto Blade Blade Blank Blanks Knives Skinning Steel Large Best $ 23,56 (Просмотреть увеличенное изображение) (Просмотреть все сведения об элементе)
Всего выставлено 69 бланков

Охотничий нож ручной работы, достойный семейного подарка

Этим летом мы с женой и сыном отправились в поход по Скалистым горам Альберты. Мы наткнулись на магазин ножей под названием Slice & Dice во время нашего пребывания в Джаспере, Альта., и мне было интересно узнать о ее продукции.

В простом, но хорошо оформленном магазине был ассортимент складных, охотничьих и кухонных ножей, сделанных из углеродистой или дамаскской стали, сваренной по произвольному шаблону.

Я мог сказать, что все было сделано вручную, а детали подчеркивали высокое качество изготовления.

Я решил купить охотничий нож, который привлек мое внимание, и именно тогда я познакомился с дружелюбным и разговорчивым мастером магазина, кузнецом Борисом Буковцем.

Борис был родом из Германии, где он научился кузнечному делу и изготовлению ножей у своего отца.Он гордился своим кузнечным происхождением и с большим уважением относился к навыкам своего отца. Судя по тому, что я мог сказать о качественных товарах, предлагаемых в магазине, его гордость, безусловно, была оправдана.

Охотничий нож, который я выбрал, был длиной 9,5 дюймов с клинком 4,5 дюйма. Тупая часть лезвия, называемая рикассо, позволяла пользователю легко захлебнуться для резки деталей. Борис использует специальную углеродистую сталь, которую он модифицирует из инструментальной стали Bohler и модифицирует в своей кузнице.

Лезвие вторичной заточки имело вогнутую форму.Когда я купил нож в магазине Jasper, Борис лично обработал и отполировал лезвие до тех пор, пока он не сбрил волосы и не нарезал тонкую бумагу для телефонной книги.

Ручка из полированного дерева изготовлена ​​из стабилизированного материала. Стабилизация древесины — это процесс обработки, который предотвращает ее растрескивание, расширение и усадку с течением времени при воздействии различных сред. При правильной работе стабилизированная древесина прослужит дольше своего владельца.

Рукоять имела тонкий конус возле лезвия для удобного захвата, который используется при снятии шкуры и нарезке.

Он был отделан латунными булавками для безопасности и кожаным ремешком, чтобы легко вынуть нож из ножен на поясе.

Ножны из кожи черного цвета в виде кошелька изготовлены вручную женой Бориса. Он был качественно прошит, хорошо удерживал нож и висел у меня на поясе на удобной и удобной высоте. Я видел много плохо спроектированных и изготовленных ножен, но это определенно не было одним из них. Стиль ножа и его ножны создавали красивую упаковку.

Мои тесты ножа положительные: режет и колет хорошо.Специальная углеродистая сталь Бориса устойчива к скалыванию кромок и перекатыванию, сохраняла остроту в течение длительного периода использования и легко затачивалась.

Кажется, в этом обзоре я потратил 250 долларов на охотничий нож. Ножи ручной работы, как правило, дороже, чем изделия массового производства, но они того стоят. Я уверен, что однажды передам этот нож своему сыну, и, надеюсь, он передаст его своим детям, когда придет время.

Для получения дополнительной информации о Slice & Dice посетите веб-сайт Бориса www.slice-dice.ca., напишите slice.dice.ha[email protected] или позвоните ему по телефону 780-723-1667.

Ким Квинтин (Kim Quintin) — любитель активного отдыха на природе в Саскатуне и производитель ножей. С ним можно связаться по вопросам колонок по адресу [email protected] или 306-665-9687.

пошаговый мастер-класс. Какой инструмент понадобится

Здравствуйте рыбаки и охотники! Представляю вашему вниманию прочный, красивый, качественный нож, который вы можете сделать своими руками. Такой нож станет отличным другом в туризме, на охоте, рыбалке и других подобных мероприятиях. Несмотря на то, что выглядит нож очень качественно, сделать его самостоятельно не так уж и сложно. Вам понадобится для этого минимальный набор инструментов, самый сложный в выполнении шлифовки и полировки, если у вас нет шлифовального станка, шлифовального станка и так далее.

Но чтобы нож получился прочным и качественным, для него нужно выбирать хорошую сталь. К сожалению, автор не указал, какой бренд начал использовать.Но в наше время можно купить заготовку для ножа из стали любой марки. Самое главное, чтобы сталь имела в своем составе достаточное количество углерода для закалки. Кстати, хорошая сталь используется в старых советских файлах, различных напряжениях и других инструментах. Так что рассмотрим подробнее, как сделать такой замечательный нож!

Материалы и инструмент, который использовали

Перечень материалов:
— сталь углеродистая для лезвия;
— древесина для вагонки;
— латунь листовая для ручки;
— штифты латунные или стальные;
— клей эпоксидный.

Перечень инструмента:
— Станок ленточный шлифовальный;
— станок круглошлифовальный;
— Болгарка с отрезными и шлифовальными дисками;
— болгарка;
— сверлильный или сверлильный станок;
— Бормашин;
— молоток;
— наждачная бумага;
— Японский водяной камень или другой инструмент для заточки;
— Кузнечная печь и масло для закалки.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Вырежьте основной черновой профиль
Для начала подготовьте исходный материал и нанесите на него шаблон.Готовый узор можно найти в Интернете, например, на ресурсе Pinterest их довольно много. Правильно масштабируйте рисунок и распечатайте на принтере, затем вырежьте. Из картона можно вырезать выкройку, хватит надолго, а еще один шаблон можно подержать в руках и прикинуть, как будет выглядеть будущий нож.

Далее переносим шаблон на заготовку. Автор для удобства покрасил «корпусный» нож в зеленый цвет. Если выкройка сделана из бумаги, ее легко приклеить к заготовке. Приступаем к нарезке, для этих целей автор использовал обычную болгарку. Заготовка надежно закреплена зажимом. Прямых проблем быть не должно, а вот с изгибами попробовать придется. Чтобы вырезать изгибы, сделайте ряд поперечных прорезей. После этого можно вырезать кусочки металлических секторов. Конечно, необрезанного металла будет много, но теперь он легко снимается.

Шаг второй. Первичное шлифование
После резки нам нужно довести до ума контур лезвия. Для этих целей идем с ножом на шлифовальный станок, снимаем все лишнее. Так же проходим контур на ленточно-шлифовальном станке. Изгибы легко обрабатываются бормером с соответствующей насадкой. Лучше всего с этой задачей справляется насадка от наждачной бумаги.

Шаг третий.Формируем скрипы
Это очень ответственный момент в обработке клинка. Нам нужно сформировать скрипы, то есть угол заточки лезвия. Для начала делаем разметку, для этого автор использует штангенциркуль. Также необходимо разделить будущее лезвия на две половинки, чтобы вам было очень удобно прогонять металл с двух сторон равной толщины. Эту строчку обычно проводят сверлом того же диаметра, что и толщина лезвия.

Для начала берем напильник и прикладываем конец гудка к лезвию.Что ж, тогда примените болгарку с шлифовальной насадкой и удалите лишний металл. Когда все готово, проводим более тонкую обработку на ленточно-шлифовальном станке. В завершение занимаемся макетом с напильниками, шлифуем наждачную бумагу и полируем по желанию.

Шаг четвертый. Просверлить отверстия
Просверлить в ручке отверстия отверстие под штифты. Чем шире ручка, тем больше нужно для установки штифтов. Автор решил установить 5 пинов. Есть места и просверлить отверстия. Если диаметр отверстий большой, сначала используйте сверло небольшого диаметра. Если сталь закалена, может потребоваться сверло с износостойкостью. Сверлить сталь легче, если смазать сверло.

Шаг пятый. Опускаем лезвие
Теперь лезвие можно закаливать, для этого понадобится кузнечная печь. В принципе, углем можно просто накачать бытовым феном, температуру получить хоть отбавляй. Обычно углеродистая сталь светится желтоватым светом, при таком свечении ее можно охладить в масле.Но все марки стали разными, как и способы закаливания, нужно помнить.
Когда лезвие затвердело, металл нельзя брать напильником. После этого обычно делают еще один металлический лист, иначе он будет очень хрупким.

Когда лезвие остынет, очищаем его от масла, обычно промываем под проточной водой с использованием моющих средств. Далее автор отполировал лезвие мелкой наждачной бумагой до блеска.

Шаг шестой. Перейти к изготовлению ручки
Ручка с автором комбинированная, состоит из латунных и деревянных накладок. Для начала начнем с латунных накладок, для этого возьмем лист латуни, вырежем из него четыре детали для передней и задней ручки. Латунь отлично режется болгаркой. Далее просверлите штифты для штифтов, и теперь вы можете установить их на ручку. Это позволит отрегулировать форму ручки. Штифты понадобятся латунные, в итоге они станут одним целым с накладками.Штифты должны быть такого диаметра, чтобы они входили в материал с небольшим усилием. После установки штифтов их нужно расколоть.

Далее можно переходить к деревянным накладкам, для этого ищите сотни подходящей толщины. Доски отрезаем нужной длины и просверливаем отверстия под шпильки. Сами накладки устанавливаются на эпоксидный клей, это залог надежного крепления.Что касается штифтов, то для этих целей автор решил использовать штифты из стали, подходящие для таких целей и обычных гвоздей. Эти булавки резать не нужно, у нас все на клею. Затяните накладки зажимов и дайте клею полностью высохнуть.

Шаг седьмой. Шлифовальная ручка
Когда клей высохнет, ручку можно обрабатывать. Для этого предварительно нарежьте булавки, это можно сделать ножовкой или напильником.Далее переходим к шлифовальному станку и плоскому шлифованию, все должно быть на одном уровне. Вы также можете каким-то образом охватывать ручку и контур.

Теперь у нас будут те места, которые мы не могли довести до помола. Для их обработки автор использует Бормашина. Отлично с такой задачей справляется насадка из наждачной бумаги.

Шаг восьмой. Финишная обработка
В завершение надеваем на борнишин полировальную насадку и полируем латунь до золотистого блеска.Аналогично проходим эту насадку по контуру. Если некоторые места не поддаются полировке, их все же необходимо обработать вручную очень мелкой наждачной бумагой. Ну а дальше отполировать на полировальном станке деревянную деталь или весь нож при желании. Когда ручка будет готова, нанесите на нее масло. Он защитит дерево от влаги, а латунь не окислится.

На современном рынке ножей представлен широкий выбор самых разнообразных режущих изделий. Для их изготовления могут использоваться самые разные материалы.Все зависит от того, для какой цели предназначен нож. Большим спросом у потребителей пользуются лезвия, применяемые на охоте. Несмотря на существующий выбор брендовых моделей, многие предпочитают использовать изделия ручной работы.

Сделать охотничий нож своими руками при наличии нужного инструмента и расходных материалов не составит труда. Дело в том, что самоделка по качеству не уступает клинчам заводского производства. К тому же, по мнению опытных охотников, пользоваться таким разделочным изделием намного приятнее.Как сделать охотничий нож в домашних условиях, вы узнаете из этой статьи.

Ознакомление с разделкой

Нож охотничий — клинковое холодное оружие. Используется как основной инструмент в тех ситуациях, когда туши добытых животных разделяются. Кроме того, срезаются ветки и поджигатели для костра.

В чем особенность лезвий?

Прежде чем сделать охотничий нож своими руками, следует узнать об особенностях клинков этого типа.Отличительной особенностью является то, что в большинстве случаев ножи для охоты оснащены кровотоком. За счет наличия долларов клинку придается дополнительная прочность и твердость. Режущее изделие имеет прямое 12-15-сантиметровое лезвие, что по сравнению с ручкой уже немного. Нож получится эффективнее, если в нем центр тяжести будет смещен на рукоять, в результате чего нагрузка на кисть будет минимизирована. По словам опытных охотников, с таким режущим инструментом руки не устают, и пользоваться им намного удобнее.

Изготовление охотничьих ножей осуществляется с учетом климатической зоны. При минусовой температуре и в условиях повышенной влажности желательно использовать изделия с деревянными ручками. Во время работы нож не будет пытаться выскользнуть из ладони.

Что нужно для работы?

Для того, чтобы изготовить охотничий нож своими руками, он собран со всеми необходимыми параметрами, необходимо получить следующий инструмент и расходные материалы:

• посещений;
• наждак;
сверло
• и несколько выигравших сверл;
• файлов;
• наждачная бумага;
• бруски абразивные;
• лапша алмазная;
молоток и зубила
• .

Намного удобнее будет работать на специальном монтажном столе, оборудованном тисками. Судя по многочисленным отзывам, хорошие лезвия получаются из стали марки Р6М5. Этот материал используется для изготовления маятниковых пил. Тому, кто собрался сделать охотничий нож своими руками, специалисты также рекомендуют обратить внимание на дрели и ножовки. Оптимальная длина последней должна быть 450 мм, ширина — 35. Очень качественные изделия для резки получаются из булатной стали.Однако для работы с таким металлом потребуется специализированная кузница и множество инструментов. В результате процесс изготовления будет слишком трудоемким. Поэтому лучше использовать готовую сталь. Как сделать охотничий нож своими руками? Подробнее об этом читайте далее.

С чего начать?

Тем, кто не умеет делать охотничий нож, специалисты рекомендуют поработать над эскизом. Для этого маркируется выбранный металл.

Далее заготовка аккуратно скатывается на станке. Для этого также можно использовать угловой шлифовальный станок (болгарку), оборудованный отрезным кругом. На этом этапе металл может испортиться, а именно снизить его режущие свойства. Чтобы этого не произошло, заготовку нужно регулярно смачивать, не допускать ее перегрева.

О изготовлении клинка

В процессе изготовления клинка из металлической заготовки удалили лишнее. Возле стержня уголки нужно немного закруглить, при такой конструкции лезвие будет прочнее.Начинающему мастеру следует быть готовым к тому, что процедура дренажа будет достаточно длительной. Осуществляется на точильных камнях с различной зернистостью.

Сначала производится заточка по крупнозернистому кругу. Часто новички портят лезвие. Причина — невыносимый ракурс. Если нож предназначен для тяжелых и грубых работ, лезвие нужно затачивать под углом 30 градусов, 20 — средний, 10-15 градусов — тонкий. По словам мастеров, заточка — очень важный элемент работы, от которого будут зависеть режущие свойства лезвия.

С вогнутыми спусками, облегчающими работу, нож будет неэффективен. При заточке «Плоский клин» лезвие будет иметь среднюю скорость резания. Однако это станет возможным с двухмиллионным клинком. Если в качестве сырья использовать полотно ножовки, то его толщины в этом случае будет недостаточно. Рекомендуется оборудовать заточку ножа в виде вогнутой линзы. Лезвие будет эффективным для сквозных разрезов.

О ручках

Для изготовления ручек используют высушенное дерево.Для этого подойдут орех, бук, клен, груша, вишня, береза ​​и красное дерево. Вы можете приобрести желаемый материал в специализированном магазине или подарить старую мебель. Ручки бывают дикие и накладные.

В первом случае в деревянном бруске просверливается отверстие под хвостовик. Монтаж осуществляется с помощью клеевых составов. Многие мастера приваривают болт к хвостовику. Таким образом появляется возможность просверлить штангу насквозь. Фиксированная ручка с винтовой гайкой.

Как сделать отверстие в заготовке?

Часто новички сталкиваются с трудностями, когда нужно проделать несколько отверстий под заклепки. Если сталь не берет даже победное сверло, то следует применить электролиз 27 вольт. Для этого необходимо сделать следующее:

• В емкости с водой развести поваренную соль.
• На заготовке быстро режется и обматывается изолентой. В том месте, где мастер хочет проделать дырочку, в пленке следует вырезать небольшой кружок.
• Далее заготовку нужно поместить в емкость.

Принцип данной технологии заключается в том, что под действием положительного заряда, подводимого к заготовке, а отрицательного — на электролит, в металле, непосредственно контактирующем с раствором, образуется отверстие. По окончании процедуры его можно расширить с помощью прибора.

Изготовление гильзы

Для уменьшения нагрузки на хвостовик нож снабжен специальной гильзой.Этот элемент представляет собой латунную или бронзовую пластину. Эти металлы обладают антикоррозионными свойствами и легко поддаются обработке. Отрезок рукава соответствует рисунку. Далее при помощи дрели в пластине проделываем несколько отверстий, расположенных в ряд. Затем с помощью noer они соединяются друг с другом. Таким образом, это должно быть отверстие, в которое продевается хвостовик. Многие мастера дополнительно припаивают гильзы гильзы к клинку.

Этап чистовой

Притиркой считается процедура, при которой охотничьи ножи изготавливаются, в самом конце изготавливаются своими руками.Фото таких самоделок представлены в статье.

Каждый охотник понимает, что без специального ножа не обойтись — с его помощью и глина Люцина для костра можно и ремонтировать оборудование, и обрабатывать производство. Таким образом, это устройство действительно универсально. И можно сделать это на свой вкус.

Материалы и инструмент:
1. Песчаный камень.
2. Алмазный наркоман.
3. Дрель.
4. Скрученный.
5. Неисправности.
6.Абразивные бруски.
7. Выпрямитель тока.
8. Паяльник.
9. Круг шлифовальный.
10. Металл для ножа. Желательно выбирать быстрорежущую инструментальную сталь.
11. Древесина для изготовления ручек.
12. Барес.
13. Пластина латунная или бронзовая.

Порядок работы:
Любая работа начинается с рисования. Причем в этом случае нужны два рисунка — сам нож и отдельное лезвие с хвостовиком.

Теперь можно аккуратно вырезать макет клинка.Основа для макета — бумага максимальной прочности. Эта вещь накладывается на материал ножовки и проработается максимально четко.

Заготовка укладывается на наждак и рассчитывается по контуру. Важно помнить, что место перехода от лезвия к хвостовику должно быть полукруглым — это поспособствует увеличению прочности изделия. Перед расчетом рекомендуется подготовить емкость для воды, которую следует делать чаще из металла — тем самым снижается риск ее перегрева.

Проделать нужные отверстия под натиск на легированной стали довольно сложно. На этом этапе можно обратиться к специалистам. Однако при наличии выпрямителя тока с помощью электролиза процедура может быть вполне возможной.

Следующий этап тоже непростой, как и изготовление отверстий под веревку. Вывод спусков клинка не всегда возможен сразу, поэтому рекомендуется потренироваться на любых ненужных материалах. Вогнутые спуски легче всего очертить на наждачной бумаге, а вот с плоским клином все сложнее.Желательно начинать со слабо закрепленных лейнзоидных спусков. Главное требование к ним — одинаковая ширина, угол наклона, одновременная и четкая отделка. Не следует забывать о хрупкости планируемого клинка, периодически охлаждая его в холодной воде.

Чтобы улучшить сквозной разрез изделий и избавить их от риска коррозии, необходимо отшлифовать и отполировать. Для этого берется необработанный камень, способный смещать все неровности. Спуски, а также режущая кромка выравниваются подходящей планкой. После этого на наждак следует установить вулканитовый диск. В качестве альтернативы будет служить войлочный круг, обработанный абразивной пастой.

Для изготовления гильзы понадобится латунная пластина толщиной 3-5 мм, из которой вырезается овал. При расчете размеров овала исходите из параметров самого ножа. Лучше всего рукав будет смотреться в виде упора, выступающего против ручки более чем на 5 мм. Не забываем про отверстие под хвостовик.Гильзу можно спаять с основанием лезвия под действием верхушки из олова.

Теперь можно переходить к изготовлению ручки из максимально похожего дерева. Форма подбирается на личный вкус. С помощью хвостовика он закреплен рябью. После этого дерево обрабатывается защитным составом и остается сохнуть.

Завершающий этап — нанесение гравировки, декора, пошив трав. Все эти процедуры проводятся, исходя исключительно из предпочтений, а также по назначению ножа.

В повседневной жизни нож незаменимый инструмент. Без него не обойтись ни в одном хозяйстве. Представленные в продаже модели не всегда соответствуют требованиям к надежным и функциональным образцам. Чтобы получить клинок, в котором сочетаются лучшие характеристики, его придется изготовить самостоятельно. В последнее время большой популярностью стала информация о том, как сделать нож своими руками.

Преимущества самодельных моделей

Сейчас в продаже представлен огромный ассортимент ножей.Его можно запутать, но при определенных усилиях всегда можно найти готовую модель, подходящую для конкретных целей. Однако всегда есть шанс столкнуться с плохо изготовленной клинколой или неполным соответствием готовой модели ожиданиям.

При отсутствии нужной модели можно обратиться за помощью к кузнецу, который изготовит клинок на заказ.

Но такая работа, выполненная с учетом пожеланий заказчика, стоит довольно дорого.Обычно в такой ситуации и приходит идея сделать нож своими руками от начала до конца.

Если изготовить лезвие самостоятельно, можно получить ряд преимуществ:

Ассортимент в магазинах

Любой качественный товар всегда дорого. К тому же выбор действительно надежных и функциональных моделей не так велик, как хотелось бы. Чаще всего в продаже представлены модели, к которым предъявляются повышенные требования к механическим характеристикам и функциональности. Эти довольно распространенные продукты часто бывают:

• не обладают достаточной прочностью, поэтому их легко сломать;
• изготовлены из дешевой стали, поэтому не обладают необходимой твердостью для резки жестких материалов, плохо держат заточку и быстро затупляются, что делает невозможным выполнение необходимых функций;
• не отличаются высокой прочностью из-за некачественной сборки, которая не может стоить дороже используемых материалов.

Подобные часто встречающиеся ножи обычно недорогие.Когда они приходят в негодность, их просто выбрасывают и заменяют новыми. Но такой подход нельзя назвать рациональным, ведь не всегда можно пойти в магазин за новой покупкой. Часто нож используют туристы и охотники вдали от цивилизации. Он должен не только блестяще справляться с возложенными на него обязанностями, но и быть достаточно надежным, чтобы не подвести своего хозяина в ответственный момент.

Чтобы купить качественное полотно по доступной цене, необходимо внимательно изучить рынок и все предложения на нем.Убедитесь, что у вас есть минимальные технические знания об устойчивости ножей, их характеристиках и механических свойствах готового лезвия. Однако можно пойти и другими путями, применив эти знания на практике самостоятельно. Очень многие приходят, решая самостоятельно изготовить нож.

Назначение и характеристики

Изготовлению любого ножа всегда предшествует выбор необходимого типа. От назначения и условий эксплуатации зависят не только характеристики будущего изделия, но и условия его изготовления.

Чаще всего самостоятельно производят ножи следующих типов:

Часто встречается заблуждение, при котором настраивается пункт назначения похода и охотничий нож. Среди новичков в сфере туризма и охоты бытует мнение, что можно сделать одно универсальное лезвие, которое с одинаковым успехом справится со всеми необходимыми задачами. Тем не менее, это не так.

Модели

Tourist созданы в первую очередь для тяжелых работ. Для них также важна высокая твердость, но категорически недопустима хрупкость при работе на излом.Для охотничьих моделей твердость всегда на первом месте, ведь самая важная характеристика — это острота лезвия. Разделить изготовление туристическим ножом довольно проблематично ввиду относительно мягкого лезвия, а охотничье лезвие может просто сломаться, если вы попытаетесь использовать его вместо похода.

Универсальный нож для любых условий создать невозможно. Всегда нужно улучшать одни качества за счет снижения других характеристик. Если мы планируем решать широкий круг задач, есть смысл сделать несколько ножей, каждый из которых будет выполнять свою функцию.

Когда был пройден первый этап и выбран тип будущего ножа, подготовительные работы еще не закончены. Перед тем, как приступить к изготовлению, нужно выбрать необходимые материалы. Самым важным элементом любого ножа является лезвие. Следующий этап начинается с выбора необходимого производителя.

Выбор стали

Тип ножа диктует условия эксплуатации. Согласно этим условиям и нужно выбирать сталь, которая будет максимально решать задачи, которые ставятся перед клинком.

Наиболее важные характеристики клинка, которые следует учитывать при выборе марки стали:

твердость
• , полученная в результате термообработки по необходимому режиму;
• ударной вязкости, отвечающей за окраску и хрупкое разрушение;
• коррозионная стойкость, необходимая для работы в особых условиях и при контакте с жидкостями;
• Требуется износостойкость в условиях повышенной нагрузки на лезвие.

Булат и Дамаск заслуживают большой популярности как материал для клинков. Но для получения такой заготовки необходимы знания и опыт профессионального кузнеца. Даже имея возможность использовать кузнечное оборудование, изготовить их довольно сложно. Не каждый кузнец со стажем на это способен. Можно купить готовую заготовку, но обойдется она довольно дорого.

Чаще применяется более доступная легированная сталь, работать с которой намного проще. В нашей стране для производства ножей чаще всего используются следующие марки стали:

Реже используются другие марки, т. К. Реже встречаются или не обладают необходимыми характеристиками.

Процесс самостоятельного изготовления ножа состоит из большого количества этапов. Каждый из них заслуживает подробного описания, включающего все нюансы и советы опытных мастеров. Упрощенно все действия можно разделить на следующие операции:

При наличии опыта работы с металлом изготовить ножи своими руками в домашних условиях не так уж и сложно. Видео на эту тему, снятое опытными мастерами, всегда поможет разобраться в тонкостях всех этапов производства. С каждым новым клином будет расти уровень мастерства, что позволит создавать отличные образцы с высокими технологическими свойствами и декоративными характеристиками.

Для каждого охотника, рыбака или туриста охотничий нож — это инструмент первой необходимости, который поможет справиться с любой сложной задачей или сложной ситуацией. Конечно, вы легко можете купить его в магазине, на рынке или заказать у местного мастера. Но вряд ли удовлетворит запросы опытного пользователя. Да и сомнительное качество серийного продукта, скорее всего, не позволит выявить и консервную банку, не говоря уже о решении более серьезных задач.Охотничьи ножи ручной работы отличаются высоким качеством и отлично смотрятся, если серьезно подойти к вопросу их изготовления. Однако, как продукт, произведенный, так и разработанный персоналом, охотничий нож может стать поводом для гордости.

Производство охотничьего ножа

Итак, единственно верное решение для того, чтобы приобрести действительно качественный аксессуар, остается сделать его своими руками, максимально адаптировав его под свои запросы. Охотничьи ножи своими руками изготовить не только профессионал, но и простой веер.Для этого достаточно иметь минимальный набор инструментов. Тем более, что получить подробные чертежи охотничьих ножей не составит большого труда. При необходимости их можно изготовить самостоятельно, для этого не нужно обладать какими-то сверхъестественными способностями.

Изготовление лезвий

Как сделать охотничий нож прочным и в то же время красивым? Первым этапом изготовления этого режущего аксессуара является поиск лезвия. Специальную сталь для охотничьего ножа искать для этого не обязательно, тем более что достать ее не так-то просто.Достаточно найти готовое лезвие, старое или сломанное, и доработать его. Усовершенствование может заключаться в изменении его формы, вытягивании ручки, насколько это возможно, и изготовлении ножен. Но все же, если сталь для охотничьего ножа будет найдена, то этот клинок будет максимально прочным и качественным с красивым металлическим блеском.

Производство ручки

При производстве ручек могут использоваться различные материалы. Например, деревянная или эбонитовая ручка может быть очень удобной, но очень уязвимой для ударов или других физических воздействий.Есть такой нож, который можно уронить на твердую поверхность, так как ручка в этот час разлетится на части. Самая прочная ручка ножа может получиться, если вылить ее из металла. Такой охотничий нож не испугается ударов и падений, но даже на небольшом морозе он просто говорит руке, не говоря уже о больших отрицательных температурах. Таким образом, аксессуары с очень хрупкими или металлическими ручками не подходят для интенсивного использования из-за своей непрактичности.

Очень часто хороши охотничьи ножи ручной работы из рогов каких-то животных, но чаще всего это рога оленя или косули.Благодаря неровной поверхности рожков нож хорошо лежит в руке, что делает его максимально удобным в использовании. К тому же такой материал очень прочный и, несмотря на это, легко поддается декоративной обработке, благодаря чему можно придать ручке некоторую изысканность.

Чтобы получить действительно прочные охотничьи ножи, изготовление рукоятки следует начинать с подготовки стекловолокна, пропитав его эпоксидной смолой. По прочности этот материал не уступает металлу, но, в отличие от него, не замерзает и очень легкий.Также для изготовления этого элемента подойдет нож для текстолита. Этот материал не подвержен гниению, не является топливом и очень прочен. Но когда из него делают рукоять ножа, необходимо использовать цельную деталь. Склейка различных элементов или склейка ручки из нескольких компонентов приведет к потере ее прочности и, как следствие, краткости. Чтобы не переделывать ножи охотничьи своими руками, нужно продумать все этапы изготовления рукояти.

Производитель рукоятки ножа

Готовое лезвие можно приступать к изготовлению на нем рукояток. Для этого пластину необходимо заточить на наждачной бумаге или напильнике, чтобы придать ей очертания будущей ручки. Затем, используя заранее подготовленные тонкие бруски из прочной древесины, необходимо закрепить их на ручке с помощью эпоксидной смолы или клея. Далее можно обмотать приклеенные бруски шнуром, пропитанным эпоксидной смолой, либо использовать для этого цветной тканевый скотч. Стирку следует производить с максимальным усилием, чтобы выходили пузырьки воздуха и пузырьки эпоксидной смолы.

Для создания кончика пальцев на охотничьем ноже следует использовать тот же материал, но намотать его в несколько слоев. После того, как эпоксидная смола немного подсохнет, ее излишки можно срезать или удалить напильником, придав окончательные очертания рукоятке.

Ручка гладкая или рельефная

Если стоит задача сделать абсолютно гладкую поверхность ручки, то она находится на завершающей стадии, ее следует плотно обернуть сплошной полиэтиленовой пленкой или захватить неровности, а затем отполировать их.Если, наоборот, финальный вариант должен быть рельефным или шероховатым, то поверхность речного песка или другого абразива следует нанести на поверхность речного песка или другого абразива и оставить изделие до полного высыхания. Когда смола полностью застынет, следует удалить с поверхности остатки излишков абразива.

Если пластина ножа у ножа намного меньше расчетной рукоятки, то ее можно поместить в заранее подготовленную металлическую трубку или полую рукоять. Имеющуюся полость можно использовать для хранения различных необходимых вещей, тем самым увеличивая функциональность продукта.Например, туда можно положить нитки и иголки или спички, но при условии, что полость полностью защищена от влаги. Невозможно знать, какую ситуацию вы предположите в будущем.

Производство Scabble

Ножны, как один из важных элементов, которыми оснащаются хорошие охотничьи ножи, должны отвечать определенным функциональным требованиям. Нож из них не должен выпадать, быть надежно закрепленным и при этом легко и свободно дотягиваться при необходимости.Ножны обязательно должны быть разборными, что позволяет тщательно очищать их. При интенсивном использовании ножа остатки пищи оседают в ножнах, создавая среду для развития микроорганизмов и вредоносных бактерий. Насекомые разрешены коллекционерам и ценителям эстетической красоты, но не практикующим, которые почти каждый день пользуются охотничьим ножом. Ведь это, прежде всего, инструмент, средство для резки, строгания и выполнения других важных функций.

Этапы изготовления ножен

Чтобы приступить к изготовлению ножен, необходимо изначально подготовить деревянный чехол для ножа. Для этого в заготовке следует просверлить и отполировать полость, строго подходящую для лопаток. Из того же материала вырезать и вырезать крышку, соответствующую размеру первого элемента. При сравнении двух частей они должны образовывать сплошную крышку. Чтобы ножны не отличались стилистикой от охотничьего ножа, они должны быть отделены точно таким же покрытием.После завершения отделки в нескольких местах лучше всего расточить детали между собой саморезами, лучше всего декоративными.

Изготовление тройника

Ножны подвешиваются на пояс с помощью специальной петли — тройника. Для его изготовления можно использовать кожаные отвороты, толстое кружево или обрезку твердой веревки. Размер тройки должен соответствовать ширине пояса и свободно располагаться на нем. Он крепится с внутренней стороны ножен. Его можно приклеить клеем, эпоксидной смолой или закрепить саморезом.Это не имеет большого значения, важно, чтобы чехлы были надежно закреплены и не потерялись при движении. Не стоит делать тройку очень длинной, так как слишком низкая стойка ножа создаст неудобства. А слишком короткий тройник затрудняет извлечение оружия из ножен.

Дополнительные приспособления

Для максимального удобства и функциональности ножны заточены заточены под нож. Это необходимо при длительном использовании инструмента.Также можно сделать небольшие потайные карманы для хранения различных мелочей. Никогда не знаешь, что может ждать вдали от дома и цивилизации. Еще можно закрепить сигнальное зеркало на ножнах, предварительно обработав режущие кромки. Варианты модификаций зависят от характеристик и условий использования охотничьего ножа, сделанного своими руками. Но не стоит слишком сильно разбавлять, так как некоторые приспособления могут оказаться вовсе бесполезными.

При изготовлении ножа впервые даже по грамотно составленным чертежам и инструкциям, скорее всего, не удастся избежать каких-либо недостатков и недостатков.Но не стоит останавливаться на достигнутом. Каждый следующий самостоятельно изготовленный помощник для резки будет лучше предыдущего в функциональном плане и с учетом всех прошлых недостатков не сможет сравниться с аналогом заводского производства. Охотничьи ножи, изготовление которых крайне продумано и осуществляется не в спешке, должны быть качественными и отвечать всем требованиям, необходимым для использования данной продукции.

Ножи Staniar Custom — California Knifemaker

Добро пожаловать в Staniar Custom Knives!

Индивидуальный охотничий нож и нож для снятия шкуры — Из моей серии охотничьих ножей Drop Point. Эта ручка сделана из фигурных чешуек Ironwood, валиков из нержавеющей стали с элементами африканского черного дерева и красных проставок. …

Охотничий нож и нож для снятия шкуры — Из моей серии охотничьих ножей Drop Point. Эта ручка изготовлена ​​из фигурных, стабилизированных и окрашенных (пурпурных) чешуек из капа вяза, латунных валиков с черным и нержавеющим …

Вот пара лавочных охотничьих ножей и ножей для снятия шкур.Рукоять верхнего ножа сделана из чешуек рукояти африканского черного дерева, латунных валиков с акцентом на мокуме гане. Ручка Blackwood выглядит …

Охотничий нож и нож для снятия шкуры — Из моей серии охотничьих ножей Drop Point. Эта ручка сделана из фигурных стабилизированных чешуек из кленового капа, валиков из нержавеющей стали с акцентом африканского черного дерева и …

Самодельный охотничий нож и нож для снятия шкуры — Из моей серии охотничьих ножей Sheridan. Эта ручка сделана из узорчатых чешуек из орехового дерева California Claro, латунных валиков с акцентом клена с черным и черным …

Нож шеф-повара Гьюто в японском стиле. Это полный нож шеф-повара Gyuto в японском стиле, но сделанный в США! Упоры из нержавеющей стали AEBL с прокладками из латуни, черных и нержавеющей стали California Claro …

Это отличный маленький нож для снятия шкур или EDC.Этот нож доступен для покупки из нержавеющей стали 440c (1/8 ″). Общая длина 7,5 дюйма. Длина лезвия 3,5 дюйма. Латунные валики. Ручка: весы KingWood с …

Сегодня кое-что другое — Кельтский кухонный тесак. Это совершенно уникальный кухонный тесак с индивидуальной гравировкой, латунными валиками, синими переливающимися ручками и ручками из капа, а также нестандартными булавками для мозаики. Это было бы …

Настольный охотничий нож с точками высадки. Это из моей серии охотничьих ножей Sheridan. 440c Нержавеющая сталь Упоры из нержавеющей стали Акценты из нержавеющей стали Весы из темного ореха Ручки из нержавеющей стали Штифты ручки из нержавеющей стали Кожаная оболочка на заказ …

Эти 3 одинаковых охотничьих ножа ручной работы были завершены к Рождеству 2019 года. Они проданы. AEBL Нержавеющая сталь, небольшое отклонение назад, больший «живот», как у охотничьих ножей / ножей для снятия шкуры. Подставки из нержавеющей стали Черный / Медный / Нержавеющий акценты Ca Claro…

Карманные ножи для самодельной охоты и выживания

Некоторые ссылки в этом посте являются партнерскими. Это означает, что если вы нажмете на одну из этих ссылок и сделаете покупку, я получу небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Кроме того, как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Спасибо.

Что бесшумно, сделано из металла и можно куда угодно носить? Нож. Ножи существуют на Земле уже много лет, но совсем недавно люди смогли настроить ножи для определенных целей.Кухонные ножи, карманные ножи, охотничьи ножи, ножи для выживания, ножи для стейков и ножи для масла — это лишь некоторые из типов ножей, которые можно найти сегодня на рынке. Для всех есть нож.

[the_ad_placement id = ”in-text-1-type-r”]

Фактически, некоторые предприятия позволяют своим клиентам настраивать ножи в соответствии с индивидуальными особенностями и потребностями каждого клиента. Что, если вы не имели в виду покупку ножа в магазине? Не бойтесь, потому что существует огромное количество способов сделать нож, в том числе и самодельный.Единственное, что нужно сделать, — это какой тип ножа подойдет вам и как вы хотите его изготавливать.

Умение делать нож — это продуктивный способ убить время и создать инструмент, который будет использоваться долгие годы. Поскольку существует множество типов ножей, вам следует, по крайней мере, дать знания, чтобы сделать несколько различных типов ножей. Самые полезные типы ножей — это охотничьи ножи, ножи для выживания и карманные ножи. У каждого из них свой уникальный дизайн и конструкция, и каждый нож также служит определенной цели для пользователя.

Изображение предоставлено: Instructables.com

Прежде чем окунуться в самую гущу событий, мы с распростертыми объятиями приветствуем небольшую справочную информацию о трех типах ножей в нашем разговоре. Во-первых, у нас есть карманный нож . Карманный нож легко помещается в кармане, его удобно вытаскивать для выполнения мелких задач или использования при обрезке мелких ниток, шитье и т. Д. Из-за его небольшого размера его легко носить с собой, и он недостаточно большой. случайно причинить кому-либо вред, если только он не обнажен.

Пожалуй, самой большой особенностью карманных ножей является их безграничная работоспособность или повышенная долговечность. Поскольку отделение для хранения, прикрепленное к лезвию, обычно защищает перочинный нож, лезвие ножа не подвержено погодным условиям, ржавчине или поломке из-за внешних условий. В целом, для обычного, в основном домашнего использования, карманный нож непобедим, особенно самодельный карманный нож. Если вы хотите увидеть одни из лучших продуктов на рынке, ознакомьтесь с нашими обзорами лучших складных ножей на рынке.

Второй тип ножей, относящийся к данной статье, — это охотничий нож . Достаточно сказать, что термин «охотничий нож» многие слышали раньше. Это довольно понятно. Охотничьи ножи используются почти исключительно для охоты.

Нож не обязательно будет использоваться для убийства животного, на которое охотятся, но его, без сомнения, можно использовать для чистки, приготовления пищи и еды. Бывают случаи, когда охотникам нужно использовать свой охотничий нож, чтобы уберечь животное от страданий.В других случаях ножи можно использовать для модификации одежды или снаряжения охотника. Охотничьи ножи — жизненно важный инструмент на охоте, а умение делать самодельный нож — ценный навык. Вы также можете много узнать о покупке, взглянув на лучшие охотничьи ножи на рынке, и мы рассмотрели некоторые из них в этой статье здесь.

Нож выживания — еще один нож, о котором стоит поговорить сегодня, и он так же важен, как и два предыдущих.Нож выживания, известный как последнее средство в чрезвычайной ситуации, служит множеству разных целей. Его можно использовать для охоты, стрижки, вырезания, строгания и даже рыбной ловли, если это необходимо. Ножи для выживания можно найти как часть большого набора для выживания или отдельно, но оба варианта популярны как среди гражданских, так и среди военных. Некоторые ножи выживания сделаны тяжелыми, другие — легкими.

Некоторые ножи для выживания поставляются со скрытыми отсеками, встроенными в рукоятки. В военном мире ножи выживания выдаются войскам по всему миру.Суть в том, что это тихий, находчивый, разнообразный инструмент, которым может пользоваться любой. Любой человек, который знает, как сделать самодельный нож, знает, как сделать инструмент, которому он может доверять, чтобы защитить, помочь или создать что-то, когда это необходимо. Если вас интересует качественный нож для выживания, созданный профессионалами, вам стоит взглянуть на наши обзоры здесь.

Создание складного ножа

Цель этого раздела — объяснить, как построить самодельный карманный нож, не усложняя процесс и не требуя слишком большого количества материалов.Размышляя о том, какой перочинный нож создать, смело создавайте любую форму. Единственные два требования при сборке карманного ножа — это лезвие и ручка, которая поддерживает механизм складывания, удерживая нож, когда складной нож закрыт. Если вы будете придерживаться изложенных основных процессов, нож должен прослужить долго и стать надежным инструментом для дома.

Инструменты и материалы

Сделать правильный складной нож можно с помощью ограниченного количества инструментов, и большинство из них можно найти даже в вашем доме.Наряду с инструментами вам понадобятся определенные материалы, большинство из которых можно найти в большинстве домов.

Вам понадобится дрель, источник тепла, пила по дереву и пила по металлу. Если вам повезло, что у вас уже есть станок для резки металла, сейчас самое время стереть с него пыль и посмотреть, работает ли он по-прежнему. Материалы, необходимые для проекта, включают несколько гаек и болтов небольшого размера, тонкое дерево, кусок металла и около 6 дюймов трубы из ПВХ. Все материалы, необходимые для карманного ножа, можно найти в любом хозяйственном магазине, хотя у некоторых из вас уже наверняка есть необходимые материалы для этого проекта.

На случай, если кому-то из вас интересно, труба из ПВХ будет использоваться при изготовлении ручки вместе с гайками, болтами и деревом, а металл будет лезвием, как только оно будет должным образом сформировано. Будьте осторожны и надевайте соответствующие защитные очки, перчатки и обувь на случай, если что-то пойдет не так.

Создание карманного ножа

Первый шаг при выполнении любого проекта самодельного ножа, важно дважды и трижды проверить, есть ли у вас все инструменты и материалы, необходимые для полного завершения процесса. Нет ничего хуже, чем бросить работу до того, как она будет полностью завершена, из-за нехватки ресурсов. Теперь перейдем к собственно сборке. Примечание для читателя: некоторые части не будут сделаны, когда процесс будет изложен, но имейте терпение, потому что изготовление частей будет показано, поскольку о них нужно говорить.

Ручка из ПВХ

Сначала возьмите трубу ПВХ с одной стороны и разрежьте ее по горизонтали. Убедитесь, что не прорезали полностью на другую сторону. Затем с помощью нагревательного элемента сделайте из ПВХ-трубы плоскую квадратную форму.Нагревательным элементом может быть тепловая пушка или какой-либо другой источник тепла, но он должен быть достаточно горячим, чтобы расплавить ранее описанную форму ПВХ.

Убедитесь, что квадрат получился как можно более правильным, чтобы его можно было впрессовать в ручку позже в процессе. Чтобы сделать рукоять ножа, вы должны загнуть гибкий пластик поверх металлической детали, о чем будет сказано позже. Как только толщина пластика станет равной толщине металла, сложите ПВХ поверх металла и сильно прижмите пластик, чтобы отлить его на металлическое лезвие.

Металлическое лезвие

В качестве лезвия перочинного ножа используйте дополнительную металлическую деталь, иначе подойдет даже лезвие пилы. Что касается лезвия, оно также может быть любой формы, хотя при случайных выступающих формах складной нож с большей вероятностью сломается. Имейте это в виду при составлении настоящего лезвия.

Изображение предоставлено: gambartop.com

После того, как вы придумаете форму, нарисуйте форму лезвия, которое вы хотите вырезать, на металлической детали, которую нужно вырезать, в качестве ориентира.Чтобы отрезать лезвие, подойдет резак по металлу, но если у вас есть пила, то это тоже подойдет. После того, как форма будет вырезана, убедитесь, что она выдержит длительное использование.

Сборка складного ножа

Теперь, когда ПВХ-ручка и лезвие изготовлены, их можно собрать вместе. Возьмите лезвие, вставьте его в ручку из ПВХ, а затем создайте точку поворота для своего ножа. Просверлите отверстие внутри точки поворота ножа и убедитесь, что диаметр отверстия равен диаметру болта, используемого для соединения лезвия и рукоятки.

Просверлите второе отверстие в нижней части ручки, чтобы лезвие продолжало двигаться под ручкой. Просверлите еще одно отверстие рядом с первым отверстием, ближе к вершине лезвия, но сделайте в нем половину отверстия. Под половинным отверстием я подразумеваю просверливание не полностью в лезвие, а ровно настолько, чтобы лезвие закрепилось на месте.

[the_ad_placement id = ”in-text-2-type-r”]

В заключительной части процесса будет использоваться тонкое дерево. Тонкую древесину нужно разделить на две равные части, которые поместятся на ранее сделанную ручку.Этот шаг не является обязательным, но он сделает внешний вид ножа более эстетичным. После того, как древесина будет успешно измерена до размеров, необходимых для ручки, используйте наждачную бумагу, чтобы разгладить древесину, чтобы никакие занозы не испортили ваш день. Затем проденьте болты в просверленное отверстие и закрепите на нем гайки.

Теперь, когда вы собрали нож, заточите лезвие. Для облегчения заточки используйте камень, но напильником можно заменить в любой ситуации. Теперь, когда вам предоставили инструменты для изготовления самодельного ножа, вы больше никогда не останетесь без надежного инструмента.

Изготовление охотничьего ножа

Охотничий нож в основном используется на охоте, но его можно использовать для всего, что необходимо для выживания в любой охотничьей поездке.

Изображение предоставлено: knivesandknifemaking.com

Если вам нужно рубить дрова, сточить кочергу или убивать нежелательных животных, охотничий нож должен быть надежным инструментом, который при необходимости можно использовать в качестве оружия.

Инструменты и материалы

Большинство инструментов и материалов, использованных при создании охотничьего ножа, также используются в процессе создания карманного ножа.Опять же, нам понадобится дрель, какая-то пила, источник тепла и пила по металлу. Что касается материалов, для изготовления самодельного охотничьего ножа будет достаточно 4 или 5 пар маленьких гаек и болтов, кусок металла и толстое дерево или кость. Вместо тонкого деревянного куска, как раньше, используйте более толстый кусок дерева или материал, похожий на кость, чтобы рукоять имела надлежащую защиту от ножа под ним.

Создание лезвия

Прежде чем конструировать рукоять, подумайте, какого размера должно быть лезвие.В отличие от карманного ножа форма и размер напрямую влияют на то, как вы используете нож. Чтобы создать эффективный нож, нарисуйте лезвие среднего размера с лезвием нормальной формы, но также создайте зубцы на задней стороне, чтобы использовать обе стороны лезвия. Выбирая длину лезвия охотничьего ножа, подберите лезвие подходящего среднего размера.

Если лезвие будет слишком длинным, у владельца могут возникнуть проблемы, поскольку существуют законы, запрещающие использование ножей определенной длины. Кроме того, если лезвие слишком короткое, оно не сможет служить какой-либо цели для охоты.Лезвие должно быть прочным и легким, чтобы служить в качестве охотничьего ножа. После того, как лезвие было разработано и вытянуто, используйте нож для резки металла, чтобы создать лезвие. Если на лезвии есть какие-либо дефекты, обязательно подпилите их, чтобы лезвие можно было вставить в рукоятку позже. Однако не начинайте точить нож, пока не будет прикреплена ручка.

Изготовление ручки

Умение сделать самодельный нож — это особый навык, но собрать правильную рукоять — еще один навык сам по себе.Тип рукоятки ножа во многом зависит от используемого материала. Для наших целей деревянная ручка будет более легким маршрутом для новичка. Сделайте ручку легкой, но с небольшим весом внизу. Форма ручки может быть простой геометрической или более изогнутой, индивидуализированной, но она должна умещаться на ней всей рукой.

Возьмите древесину и разрежьте ее по горизонтали на две равные части, которые можно скрепить вместе вокруг лезвия, закрепив его достаточно хорошо, чтобы удерживать.Просверлите два отверстия в направлении верхней части предполагаемой ручки. Просверлите отверстия в дереве, чтобы было достаточно места для пары болтов и гаек. Просверлите еще два отверстия в нижней части ручки и обязательно просверлите древесину еще раз. Завершающим этапом изготовления самодельного ножа является сборка всех деталей.

Отделочный охотничий нож

После того, как лезвие и ручка будут правильно построены, можно довольно быстро начать собирать нож. Во-первых, возьмите лезвие и установите два куска дерева непосредственно друг на друга, оставив заранее определенное пространство на конце для самого лезвия.Как только части будут выровнены, проденьте болты в отверстия рукоятки ножа и также закрепите гайки на месте. Это должно обеспечить плотное прилегание лезвия к рукоятке.

После того, как лезвие будет полностью закреплено деревянной ручкой, не стесняйтесь подпиливать лезвие и шлифовать ручку по своему усмотрению. Убедитесь, что в дереве или металле не осталось выступающих краев, чтобы в дальнейшем снизить вероятность порезов.

После того, как нож отшлифован до пригодного для использования уровня, владелец может настроить древесину, протравив ее или даже покрасив.И последнее, но не менее важное: заточите лезвие точилкой для камней. Как только лезвие будет правильно заточено, вы готовы использовать самодельный охотничий нож в лесу.

Как сделать самодельный нож для выживания

Слова, как сделать самодельный нож для выживания, говорят сами за себя. Нож выживания обычно используется в ситуациях выживания, отсюда и название. Нож выживания означает, что текущая ситуация, в которой вы оказались, скорее всего, враждебна. Помимо того, что он служит ножом, который поддерживает жизнь, в определенных случаях его также нужно использовать как охотничий нож.Ключ к созданию отличного ножа для выживания — сделать его больше карманного ножа, но меньше охотничьего ножа.

Некоторые ножи выживания имеют полые ручки, так что пользователь может накапливать необходимые предметы, которые помогают ему выжить. Эти предметы могут варьироваться от компаса до парашютного шнура или веревки на случай чрезвычайной ситуации. Нож для выживания с полой ручкой не такой прочный, как обычная ручка, из-за дополнительного напряжения, которое ручка воспринимает без какой-либо опоры под ней.

Изображение предоставлено: pinsdaddy.com

Кроме того, нож для выживания можно сделать складным или стоящим отдельно. При правильном использовании нож для выживания может стать спасательным средством в неизвестных ситуациях.

Инструменты и материалы

Как и в предыдущих разделах, для этого потребуются кусок металла, дерево, 3 маленьких гайки и болта и немного пробки, которую нужно положить на конец ручки. Самодельный нож для выживания будет иметь выдолбленную ручку, а пробка заполнит это отверстие, чтобы при необходимости удерживать любые важные предметы.Инструменты, которые будут использоваться для изготовления самодельного ножа для выживания, — это дрель с плоской сверлильной головкой по дереву, напильник, наждачная бумага и пила по металлу. Плоская сверлильная головка будет использоваться, чтобы выдолбить ручку, создавая цилиндрическую форму, которая по-прежнему будет надежной для выживания.

Режущий нож

Лезвие ножа для выживания должно быть меньше, чем у охотничьего ножа, но это действительно зависит от предпочтений. Некоторые ножи для выживания длиннее, например, 7 дюймов, в то время как обычные ножи плавают примерно на 3 или 4 дюйма.Это полностью зависит от дизайнера. Создайте лезвие, которое будет выглядеть как лезвие карманного ножа, но в большем масштабе. Лезвие должно быть прочным, тяжелым, но не слишком большим, чтобы поместиться в крошечных местах. Как только лезвие придумано, нарисуйте его на кусок металла, упомянутый в разделе материалов.

Затем вырежьте металлическую форму ножом по металлу и не оставляйте неровных краев при вырезании. После того, как металлическое лезвие сформировано, проверьте, нет ли каких-либо осколков металла не в том месте или, что еще хуже, в опасном месте.После тщательного осмотра отложите лезвие и приступайте к созданию рукояти.

Ручка формовочная

Рукоять так же важна, как и лезвие ножа для выживания. Если ручка сделана хорошо, она будет выдерживать вес пользователя и лезвия при более агрессивном использовании ножа из-за условий выживания, установленных перед пользователем. Сама ручка будет деревянной, но полой. Полая ручка позволяет успешно хранить различные предметы выживания в прикладе ручки.Первый шаг к созданию ручки — вырезать кусок дерева, который будет соответствовать форме ручки.

Будьте осторожны, ручка должна быть не экстравагантной, а цилиндрической. Цилиндрическая форма позволит ручке сохранять прочность при интенсивном использовании в опасной ситуации.

[the_ad_placement id = ”in-text-3-type-r”]

После того, как древесина будет распилена, отметьте 2 отчетливых отверстия в дереве ручки вверху и просверлите соответствующее отверстие в дереве.Просверливая отверстие, следите за тем, чтобы отверстия проходили сквозь дерево и металл, чтобы лезвие не выпало. После того, как отверстия будут просверлены, используйте сверло для плоской древесины, чтобы просверлить отверстие в торце ручки, создав специальный отсек, чтобы спрятать все, что вам нужно. Убедитесь, что отверстие достаточно плотно прилегает к пробке, чтобы защитить все, что находится в дополнительном отделении.

Наконец, возьмите дрель и просверлите достаточно места в верхней части ручки, чтобы лезвие вошло в ручку.Как только эта щель будет вырезана, просверлите отверстие в дереве и металле лезвия. Это позволит установить гайку и болт, чтобы закрепить лезвие позже.

Окончательная сборка

Теперь, когда все части изготовлены, пора в последний раз собрать их вместе. Сначала возьмите лезвие и воткните его в верхнюю часть ручки, совместив отверстие в дереве с отверстием в металле. Вытяните болт, но не затягивайте гайку до последнего этапа процесса. Затем вставьте болты в два просверленных ранее отверстия и закрепите гайки, прикрепив ручку к лезвию, не давая ей сдвинуться с места.Как только верхняя часть ручки будет закреплена, поместите все необходимое для выживания в специальный отсек и закройте его пробкой.

Подпилите лезвие и отшлифуйте древесину, чтобы облегчить работу человеческим рукам. Наконец, украсьте нож для выживания, как вы сочтете достойным, и покрасьте его, если почувствуете в этом необходимость.