Из какого материала лучше выбирать приклад
Несмотря на невероятный прогресс в оружейном деле, ответ на вопрос о том, какой приклад лучше для ружья, остается прежним – из древесины. У нее такие преимущества перед другими материалами:
Для создания элементов оружия подходят различные породы древесины. Рассмотрим наиболее популярные варианты для охотничьего ружья.
Из какого дерева делают приклады
Лучшим решением считается орех. У изделий из него идеальный баланс легкости и жесткости. Его структура дает возможность выдержать значительное количество выстрелов и отдач, не растрескиваясь и не деформируясь. Кроме того, ореховая фактура – одна из самых эстетичных. Наиболее престижные сорта поставляются из севера Турции.
Они имеют темный оттенок и хорошо выраженную текстуру.
Вторым по популярности является бук. У него красивый благородный оттенок, но текстурный рисунок выражен не так ярко. К тому же буковые приклады тяжелее ореховых.
Что касается производства элитного оружия для охоты, то тут может применяться даже красное дерево. В бюджетных решениях используют менее качественные породы, например, вишню, сосну, березу, грушу, тик, яблоню. Правда, приклады из них недолговечны, быстро рассыхаются, растрескиваются.
Какую древесину выбрать для самостоятельного изготовления
Из какого дерева приклад лучше, каждый, конечно, решает сам. Нередко охотники делают этот элемент самостоятельно. Так легче подогнать ружье под себя. Сложностей для профессионалов это не составляет, но необходимо точно знать, какая должна быть длина приклада (от этого зависит размер заготовки). Самый простой метод ее определения следующий: согнуть руку под углом 90⁰ и измерить расстояние между фалангой указательного пальца и бицепсом.
Что касается выбора древесины, рекомендуем не гнаться за орехом либо буком, так как породы, растущие в нашей стране, не отличаются хорошими физическими и эстетическими показателями. Лучше выбрать плодовые деревья, сосну или прикорневую часть березы. Последние два варианта подвержены растрескиванию. Чтобы работать с ними, нужно обладать столярными навыками. В ином случае обратитесь к специалисту в этой области.
Заготовки под приклады из древесины ценных пород
Древесина для оружейной ложиВ этом разделе нашего интернет-магазина вы можете купить большие деревянные заготовки для изготовления оружейных прикладов с доставкой по всему миру. Удобные габариты брусков и разнообразие пород дерева в наличии позволяет выбрать материалы для ложи практически любой конструкции и дизайна как для огнестрельного оружия, так и для арбалетов, строительных инструментов и фоторужей.
Древесина из каталога подвергается тщательному отбору, не имеет нарушающих целостность и геометрию дефектов, полностью готова к использованию. Из-за крупных размеров заготовок на них могут присутствовать мелкие плотные, невыпадающие сучки, не имеющие значительного влияния на прочность и эстетические качества.
Выбор приклада для огнестрельного оружия основывается на конфигурации и типе самого оружия, а также на физических параметрах стрелка. Изготовление эксклюзивных лож ручной работы позволяет создать ружье, винтовку, арбалет или специализированный инструмент, идеально подходящий владельцу.
Ружейная ложа из древесины имеет важное значение в эксплуатации оружия. Она отвечает за устойчивость и удобство при удержании изделия в руках, а также распределяет отдачу от выстрела. Ложа и приклад оказывают влияние и на меткость, и на безопасность для стрелка, и в этом играет роль не только их форма и конфигурация, но и физико-механические свойства сырья для изготовления. Дерево применялось для создания прикладов с давних времен и сейчас не уступает по качеству более современным материалам.
Крупноформатные ружболванки позволяют изготовлять цельные ложи ручной работы для некоторых видов огнестрельного оружия, а также арбалетов. В таком случае, приклад, шейка и цевье являются одним целым, отделяясь друг от друга только эргономическими и функциональными элементами. Это достаточно сложный в производстве вариант ружейной ложи, так как к древесине для него предъявляются дополнительные требования – бруски подходящего размера без пороков и коробления, с правильным направлением волокон довольно редки. К тому же, усложняется само изготовление приклада, подгонка под параметры и его установка на орудие.
Также заготовки подойдут для создания раздельных деталей – цевья, шейки и приклада, — если этого требует конструкция. Это дает больше возможности для того, чтобы элементы могли быть сменными.
По форме и размерам приклады имеют огромное разнообразие видов, которые, к тому же, могут значительно разниться от добавления авторских элементов. Некоторые типы прикладов более или менее распространены и имеют международные или региональные стандарты, среди них прямой приклад, «Монте-Карло», английский, немецкий, «кабанья спинка» и так далее. Различаются они по форме шейки, наличию и типу выступа под щеку стрелка, очертаниям самого приклада.
Для изготовления лож винтовок и ружей, как правило, используют древесину ореха, березы, бука, ясеня, дуба, вишни. При создании коллекционного оружия, предназначенного, скорее, для экспонирования, чем для условий охоты, эффектно будут смотреться экзотические породы дерева. В выборе породы древесины для приклада важно учитывать ее упругость и гибкость, если вы планируете регулярно использовать оружие для охоты или спорта.
Бывалые охотники предпочитают заводить по крайней мере два сменных приклада под ружье – более тяжелое и массивное на летний период и более легкое – на зимний. Это связано с тем, что зимой часть отдачи от выстрела глушат слои одежды на стрелке.
Большое значение для долговечности приклада из древесины имеет его финишная обработка. Обычно деревянные ложи шлифуют до идеальной гладкости, формируя насечку в необходимых местах для предотвращения скольжения оружия в руках. Затем дерево тщательно покрывают водоотталкивающими составами – лаками или маслами. Они защищают чувствительный материал во время использования на природе.
Примеры прикладов из древесиныИзготовление оружейного приклада из дерева – это не только следование традициям, но и решение в пользу эстетики:
Из древесины можно изготовить ложа для стрелкового оружия самых разных конфигураций:
Съемные приклады и цевья позволяют менять их при необходимости, разбирать для транспортировки и хранения, а также проводить периодическую обработку деревянных деталей:
Вместо привычной ромбовидной насечки эксклюзивное оружие может украшаться стилизованными фигурными паттернами ручной работы:
Также индивидуальности охотничьему оружию может придать авторская резьба по дереву на прикладе:
Заготовки также подойдут для создания прикладов арбалетов – как любительских, так и охотничьих:
Древесина для приклада
BOJIK_84
Здравствуйте! )) Народ я собрался сделать своё первое ложе для винтовки МР 512! У меня возник такой вопрос: Какую породу дерева лучше использовать? Я не имею ввиду бук или орех т.к их очень сложно достать у нас в городе! Да и для первого ложа это слишком «жирно» ))) Я имею ввиду липу, яблоню, вишню, ясень и т.д! Подскажите пожалуйста какое из них имеет красивый рисунок, имеет достаточную прочность и не такое тяжёлое как дуб! И ещё надо ли древестну пропитывать каким либо маслом? И на какой стадии это лучше делать? Заранее спасибо!
kroogly
Если собрался делать первое ложе, возьми лучше березу, прочность на уровне да и рисунок можно найти неплохой. Липа слишком мягкая, остальные названные тобой тоже довольно дороги. Ясень частенько используют но он хрупкий.
shutter
Порода — — — — — — — — — — — Плотность кг/м^3
Клен . . . . . . . . . . . . 630
Груша. . . . . . . . . . . . 650
Олива . . . . . . . . . . . 850
Черное дерево . . . . . . . 1100
Слива . . . . .. . . . . . . 790
Палисандер . . . . . . . . . 1050
Гренадила . . . . . . . . . 1200
Самшит . . . . . . . . . . . 950
Береза . . . . . . . . . . . 640
Лиственница . . . . . . . . 660
Дуб . . . . . . . . . . . . 680
Орех . . . . . . . . . . . . 620
Ясень . . . . . . . . . . . 670
Вишня . . . . . . . . . . . 580
Для пород: сосна, ель, пихта, кедр, тополь, липа, ива, ольха, каштан посевной, орех маньчжурский, бархатное дерево менее 510.
BOJIK_84
kroogly
Если собрался делать первое ложе, возьми лучше березу, прочность на уровне да и рисунок можно найти неплохой. Липа слишком мягкая, остальные названные тобой тоже довольно дороги. Ясень частенько используют но он хрупкий.
Ну допуспим найти яблоню, вишню, сливу не проблема! Может лучше использовать какое-нибудь из них? Просто я слышал, что из берёзы получаются не очень хорошие приклады! А про второй вопрос про обработку дерева вы ни чего не можете сказать? ))
kroogly
Ну если найти не проблема, и не жалко запороть, то тогда можно, главное чтоб хорошо высушена была. У яблони довольно красивый рисунок после пропитки и неплохая прочность. Про вишню со сливой сказать не могу.
По второму вопросу.
Пропитывать натуральным льняным маслом, уже после окончательной шлифовки, затем можно натереть воском и отполировать.
А еще загляни в раздел Мастерская в «холодном оружии» , там этот вопрос совсем недавно поднимался, может поможет.
BOJIK_84
kroogly спасибо большое!
Storag
Слива имеет очень красивый красноватый цвет. И рисунок дерева тоже.
BOJIK_84
Storag ну а что лучше использовать яблоню или сливу?
kroogly
http://www.tiger-gun.ru/materials/text121.html вот кстати статейка, пара умных мыслей имеется. Советуют яблоню или вишню. Так что ИМХО что из них по рисунку красивее, то и брать.
Sadko
А мне вишня понравилась!
AntonZZZ
А склько по цене будет сколько будет стоить купить брусок березы на приклад. ( хотя-бы ориентировочно)????
BOJIK_84
AntonZZZ если хочешь я тебе могу бесплатно достать только как ты его у меня забирать будешь я не знаю!! Я живу в Старом Осколе если что ))) Приезжай найдём тебе и берёзу и яблоню с вишней, только с буком и орехом проблема )))
BOJIK_84
Ребят всем спасибо за советы!
laiki
вишню не бери.Очень трудно шлифуется,и хорошей отделки практически не добится.
Teen
было бы желание, и вишню до зеркального блеска зашлифовать можно 😊
BOJIK_84
Ну я всё же пришёл к выводу что надо остановиться на яблоне! )))
Thom
Лучше груша
Sadko
Арбуз! Он вкуснее!
finest
Да и режется без проблем.
Thom
На полном серьезе — груша. Классная деревяшка.
BOJIK_84
Thom ну и что намного груша лучше яблони? И по каким характеристикам?
shutter
Груша красивее по тону (красноватая), это субъективно конечно, и мало впитывает влагу.
LockOn
А как Бук для приклада? Подойдет?
kroogly
AА с чего ему не подойти. Один из часто используемых видов древисины для ложа, потому как лучше березы и дешевле ореха.
Thom
BOJIK_84
Thom ну и что намного груша лучше яблони? И по каким характеристикам?
По моему опыту груша менее колкая, лучше обрабатывается и меньше зависимость свойств от места в срезе. Насчет особой красоты ничего не могу сказать, на мой взгляд, не лучше яблони.
sax
Груша хорошая древесина, но всётаки не так красива. Лучше уже использовать ствол ореха его всегда можно найти проехавшись по близ лежайшим частным дворам или посёлкам уже срезаный. Комель не найти хороший, а покупать будет доларов 200-300 за заготовку.
BOJIK_84
sax ты имеешь ввиду орех ну или как его ещё у нас называют орешник ты про этот говоришь? Такого добра у нас навалом! )) Я думал нужен какой то особенный орех! Если это тот самый орех, то подскажите пожалуйста с какого места лучше резать заготовку? Я имею ввиду у основания, по середине или может на изгибе там я не знаю! Ну где лучше рисунок или прочность! Такой орех я сам запросто могу найти!
Teen
в корнях лучший рисунок и прочность 😊
BOJIK_84
Teen ну если я тебя правильно понял то спиливать лучше у самого основания?
sax
Да только не пилить а выкорчёвывать, комель он начинается с пня там будет и рисунок и прочность. Или если нет пня то ствол но не с середины ,а посредине между центральной жилой и корой.
BOJIK_84
sax
Да только не пилить а выкорчёвывать, комель он начинается с пня там будет и рисунок и прочность. Или если нет пня то ствол но не с середины ,а посредине между центральной жилой и корой.
Непонял! Как это между центральной жилой и корой? Мне же нужно сначала отпилить какую то часть ствола допустим от корня и на 80см вверх, а потом уже эту часть распилить ну т.е сделать доску толщиной 45-50мм! Так? Или я что то не так понимаю? Опиши по конкретней что нужно сделать?
sax
ну да, корневую часть со стволом запускаешь на ленточную пилу и распиливаешь ввдоль на доски только не 45-50 а 65-70. Там будет отвод щеки и 45-50 будет маловато. Центральная часть ствола будет светлой ,брать нужно вот такой сегмент
BOJIK_84
sax
ну да, корневую часть со стволом запускаешь на ленточную пилу и распиливаешь ввдоль на доски только не 45-50 а 65-70. Там будет отвод щеки и 45-50 будет маловато. Центральная часть ствола будет светлой ,брать нужно вот такой сегмент
[URL=http://img.allzip.org/g/24/orig/478929.jpg][/URL]
Ну если ты говоришь брать такой сегмент, то где же я найду дерево такой толщины? Ведь мне надо чтобы ширина доски была 20см! ))) И ещё один момент как лучше сушить заготовку ну т.е просто ствол с корой или лучше сначала распилить на доски а потом сушить? И сколько по времени нужно сушить? Есть какой то момент определения «правильности» просушки?
Teen
разрезаешь на доски, берёшь ту доску которая тебе нужна, с торца, краской либо воском мажешь, и кидаешь под кровать, ох долго должна сохнуть таким образом, полгода год, и желателно чтоб климат неменялся под кроватью 😊 доску желательно толщиной сантиметров пять шесть, не меньше, так как при сушке её может немного повести. Влажность дожна быть где то 9-11 процентов чотб начинать с ней работать… Есть ещё сушки специальные, так там год ждать ненадо 😊 но тут стоит только вопрос доступа к ним… Если из середины сделешь доску (радиалього распила) то рисунок неособо красивый будет, полосатый просто. В общинстве случаем хватает кстати и 16-18 сантиметров ширины. В общем желаю удачи в заготавливании доски и отсекании всего лишнего 😊
sax
Да товарищь Teen написал всё правильно, лучше договорится за сушку и бросить доски туда ,но не забыть предварительно закрасить торцы иначе с торцов будет сохнуть быстрее и потрескается. А ствол и должен быть сантиметров 50-70 в диаметре я такие и брал . Но даже меньшего хватит.
Сушить конечно лучше естественным способом и в бревне ,но это будет очень долго, годы, многие годы.
BOJIK_84
Во блин засада! ))) Я думал сушить надо не больше месяца, а тут оказывается полгода-год! )) Пока я дожду чтобы доска высохла и как раз передумаю ложе делать или куплю у кого нибудь!! )) Во западло будет если полгода-год подождёшь чтобы доска высохла и загубишь её! Это наверное будет конец жизни!! )
sax
Если сушить в специальной сушке ,то хватит 2-4 недели.Такие сушки как правило есть в любом городе.
Vasi@
Сушить только в пиломатериале — доска (полено не сушат), краской не замазывать. Главное чтобы небыло перпадов температуры, точно треснит или поведет заготовку. Посоветовали мне если дома (для березы) положить на удалении от батареи (не близко), чтобы температура была постоянная. Сушить надо около года точно (в зависимости от размера заготовки), в промышленности почно сушат не менее недели при температуре 40 гадусов. Со всех сторон она должна проветриваться. А вообще сушка очень сложный процес в принципе получения хорошего результата.
Я здесь еше написал по этому поводу http://guns.allzip.org/topic/24/164542.html
Poison13
У меня есть знакомый мастер он именно из ореха делает ложи под заказ с насечкой и ортопедические из своего материала.За личное ложе хочет в районе 150$ если для тебя неслишком дорого могу с ним поговорить правда живу я на Украине ,но переслать в Москву для меня безпроблем ,а вот уже с Москвы как забрать тебе я не знаю.
BOJIK_84
Poison13
У меня есть знакомый мастер он именно из ореха делает ложи под заказ с насечкой и ортопедические из своего материала.За личное ложе хочет в районе 150$ если для тебя неслишком дорого могу с ним поговорить правда живу я на Украине ,но переслать в Москву для меня безпроблем ,а вот уже с Москвы как забрать тебе я не знаю.
Спасибо конечно, но это слишком много гемороя с Украины в Москву и с Москвы ко мне в Старый Оскол! Да и цена в 150$+ пересылки дороговато для меня! )) Так что я лучше сам как-нибудь помучаюсь! ))
BOJIK_84
Ребят всем огромное спасибо за советы! Я выяснил все вопросы которые я не знал! Теперь только осталось спилить дерево, высушить и сделать ложе! Короче через годик-полтора отпишусь! )))
Dusty132
Рома, я не представляю насколько далеко от Москвы находится Ваш город, но в больших городах есть филиалы фирмы Боманс,в Москве точно есть, вот ссылка на Украинский сайт http://bohmans.com.ua/price.php http://bohmans.com.ua/cat.php. Я покупал орех 60х1400х250—20 доларов, там есть разное дерево, по любому дешевле 150 доларов или ждать год. Сейчас строгаю из груши, сложное дерево, был чурбак 60см в диаметре, распилили, замазали торцы, отвезли на деревобазу в сушилку, через месяц забрали. А в Бомансе все уже сухое. Удачи. Еще будут проблемы с льняным маслом, Датским маслом, тунговым маслом, карнаубским воском, все ети причандалы можно найти на сайтах ножевщиков и бильярдистов.
Poison13
Так цена 150$ ето за ложе с полным фаршем я так понял, покуда у него люди брали ложа и за 100 убитых енотов правда какие они я незнаю но то что матерыал орех ето точно.
BOJIK_84
Dusty132
Гена мой город находится в 700 км от Москвы! Ну фирму Бомакс я поищю у себя в городе, потому что ждать год тоже не очень интересно и самое главное долго!За это время может отпасть всё желание!! Спасибо за инфу!
Storag
BOJIK_84
Storag ну а что лучше использовать яблоню или сливу?
То, что покрепче. А что из них крепче — не знаю,надо справочники глянуть. Или что больше понравится по рисунку древесины. Я в рукоятку ножа делал вставки из сливы, саму рукоятку из лещины (лесной орех). Лещина белая а слива краснокоричневая, очень красиво получилось. Груша тоже ничего, однако рисунок древесины не так хорошо виден.
Andrew 095
BOJIK_84
sax ты имеешь ввиду орех ну или как его ещё у нас называют орешник ты про этот говоришь? Такого добра у нас навалом! )) Я думал нужен какой то особенный орех! Если это тот самый орех, то подскажите пожалуйста с какого места лучше резать заготовку? Я имею ввиду у основания, по середине или может на изгибе там я не знаю! Ну где лучше рисунок или прочность! Такой орех я сам запросто могу найти!
Привет.
Из орешника, или, как у нас его называют, лещина, можно сделать максимум лук или рогатку.
Ложе делается из грецкого ореха, и только из него.
Груша по рисунку не очень, белая и только, бук очень колкий и гниет как сволочь, с чернотой, в обработке твердый, вишню не отшкуришь
Я порекомендовал бы березу, дешевая и не жалко, если испортишь, лучше всего найти готовую сушеную доску с хорошим рисунком и ее потом досушить ( полгода минимум, в прохладном месте, без сквозняков)
В моем каталоге для одной очень ценной и красивой старой винтовки ложу делали из канадского клена. Наш не подойдет, да и не высушишь.
Удачи.
С ув.
А
BOJIK_84
Привет Андрей! Спасибо конечно за информацию, но я уже спилил на тех выходных полено из орешника, а на этих выходys[ собирался распилить его на доски шириной 70см! Что делать? Идти заново пилить берёзовое полено? Что орешник совсем не подойдёт для изготовления приклада?
Teen
подойдёт, непарься 😊
вы, как я понял, о разных вещах сейчас говорите 😊
Andrew 095
Если орешник и есть грецкий орех, подойдет.
Лещина не бывает настолько толстой, чтобы из нее 70-см доски кромсать 😊
BOJIK_84
Ну я не знаю о чём вы говорите, но я так понимаю орешник это лесной орех, но это ни как не грецкий орех! )) Ну я нашёл в лесу как ты говоришь лещину из которой раньше делали удочки там всякую фигню, а внутри этой лещины ствол диаметром где то 30см, вот я его и спилил! Это что лещина или орешник? Это всё растёт из одного корня ))) Вот такое полено пойдёт? А то я уже заволновался )))
Andrew 095
Это орешник, лесной орех, лещина, фундук
У вас он потолще растет, Оскол южнее нас.
Сердцевина обычно гнилая, ложа из него не получится
Рад бы порадовать, но увы
Все ложи делаются ТОЛЬКО из грецкого ореха, повторяюсь, писАл уже
Правильно волновался, я думаю
Позвонишь заранее и доедешь до Москвы- найдем дощечку
Не супер, но приличную 😊
С ув.
А
BOJIK_84
Andrew 095
Это орешник, лесной орех, лещина, фундук
У вас он потолще растет, Оскол южнее нас.
Сердцевина обычно гнилая, ложа из него не получится
Рад бы порадовать, но увы
Все ложи делаются ТОЛЬКО из грецкого ореха, повторяюсь, писАл ужеПравильно волновался, я думаю
Позвонишь заранее и доедешь до Москвы- найдем дощечку
Не супер, но приличную 😊
С ув.
А
Андрюх ну тогда получается лучше полено из яблони найти? Мне это сделать раз плюнуть ))) На этих выходных могу спилить! ) Просто другого варианта пока нет! Ну не могу я найти в Осколе дощечку из бука или грецкого ореха! Ложе из яблони будет лучше чем из лещины?
mikko1973
[QУОТЕ]Оригиналлы постед бы Поисон13:
[Б]У меня есть знакомый мастер он именно из ореха делает ложи под заказ с насечкой и ортопедические из своего материала.За личное ложе хочет в районе 150$ если для тебя неслишком дорого могу с ним поговорить правда живу я на Украине ,но переслать в Москву для меня безпроблем ,а вот уже с Москвы как забрать тебе я не знаю.[/Б][/QУОТЕ]
А я бы заказал — цена нормальная, только как мне потом его переправить в Германию?
Andrew 095
BOJIK_84Андрюх ну тогда получается лучше полено из яблони найти? Мне это сделать раз плюнуть ))) На этих выходных могу спилить! ) Просто другого варианта пока нет! Ну не могу я найти в Осколе дощечку из бука или грецкого ореха! Ложе из яблони будет лучше чем из лещины?
Попробуй потрясти конторы, которые занимаются изготовлением мебели.
Можно и дощечку красивую подобрать, и сушилки у людей что надо.
Свежеспиленное бревно несколько лет (!) сушить нужно, и все равно потрескаться может.
Лежит у меня ореховая дощечка из Буманса,сохнет потихоньку, лежит уже полгода, покупалась сухой, и все равно ее веслом выгнуло
К счастью, толщина позволяет исправить ситуацию
BOJIK_84
Нашёл я у себя вчера фирму которая может привезти на заказ дощечку из бука толщиной 65мм, шириной 20см и длинной 80см! Стоить будет около 500р.! Подскажите это дорого или нет?
Teen
дороговато конечно, но если нет иного варианта, то вполне приемлемо… Самое главное что работать можно уже начинать сразу после покупки 😊
BOJIK_84
Обломался я! )) Это они раньше привозили, а теперь больше не хотят привозить! Сказали очень много проблем с привозом такой доски! Так что буду ждать пока моя дощечка высохнет! )))
Kitdze
Бери акацию (белую). Тока не пересушенную и масло, масло, много масла.
Достаточно прочная, не слишком тяжелая, даже не обработанная не гниет.
BOJIK_84
Kitdze
Бери акацию (белую). Тока не пересушенную и масло, масло, много масла.
Достаточно прочная, не слишком тяжелая, даже не обработанная не гниет.
Так я то дощечку себе спилил из лесного ореха, только вот очень долго ждать пока она высохнет! А больше подходящей дощечки (сухой) не могу найти у себя в городе! ))
Kitdze
Акация сохнет всего пол-года / год и обычно на любой серьезной базе есть в наличии.
Как ультимэйт вариант оф вуудкрафт — могу предложить купить хорошую большую кухонную доску, они весьма часто из крепких пород сделаны. Останется только придать форму и дать ей масла. Иногда попадаются в продаже недорогие скамейки/столики из интересных пород.
Master Frol
сходи на строй рынок, ступеньки для лестниц посмотри…
BOJIK_84
Kitdze
Акация сохнет всего пол-года / год и обычно на любой серьезной базе есть в наличии.Как ультимэйт вариант оф вуудкрафт — могу предложить купить хорошую большую кухонную доску, они весьма часто из крепких пород сделаны. Останется только придать форму и дать ей масла. Иногда попадаются в продаже недорогие скамейки/столики из интересных пород.
Ну полгода/год это тоже не мало! За это время я бы уде сделал ложе! )) В том то и дело что я не могу найти у себя в городе ни одной серьёзной базы! Либо только паркет, но он тонкий, либо вообще ничего кроме сосны! Нашёл ещё одну доску из бука типа для столешницы, но она где то размером 1,5х1,5м и толщиной всего 4см, да и стоит 3000р! Так что даже не знаю что и делать! ))
Kitdze
Сейчас как раз сезон забраконьерить сухую березу где-нить на болоте. Высохнет окончательно еще до конца зимы.
Ежли в городе кто изготавливает мебель (см. обьявления) — можешь подвалить поспрошать обрезков за разумную цену.
BOJIK_84
Ну могу и берёзу забраконьерить! )) А могу и поспрашивать по объявлениям! Кстати этот вариан я и сам уже начал рассматривать! )) Спасибо большое за совет!
BOJIK_84
Нашёл тут у себя ещё две фирмы у одной есть ЯСЕНЬ, а у другой БЕРЁЗА, но её надо сушить они сказали что высушат в сушилке за 15 дней этого будет достаточно? И подскажите что лучше использовать ЯСЕНЬ или БЕРЁЗУ? Но есть ещё и ЛИПА!!!!
Kitdze
Я бы березу взял, но обрабатывается тяжело и родной цвет очень светлый.
BOJIK_84
Kitdze
Я бы березу взял, но обрабатывается тяжело и родной цвет очень светлый.
Ну то что родной цвет очень светлый это наверное не очень страшно всё равно чем то покрывать буду!
Dusty132
Ясень в крайнем случае, колется, рубанком задирает, тверже березы, преимущество, что рисунок есть. Бери березу. Для сушки в камере 15 дней хватит, заготовку брать с большим запасом, покрутит, может и потрескатся. Глянь купле-продаже запись на орех идет, может купишь готовый.
BOJIK_84
Dusty132
Глянь купле-продаже запись на орех идет, может купишь готовый.[/B]
Я бы купил с радостью, но там размеры мне не подходят, там
1. 500*180*65
2. 650*170*65 , а мне надо 800х200х65!!! А ширина 170 мне очень мало я хотел ложе сделать со щекой!!! Так что увы ))))
Миха_А
800?! ты ложу типа штуцена делать собираешься? куда такая длина ?
BOJIK_84
Ну может 700-750, а 800 для того что бы хоть чуть чуть запас был! Лучше отпилить лишнее чем не хватит 3см! )))
Средства для обработки дерева и прикладов: составы для морения, покрытия и пропитка, герметик, масла для дерева.
Средства и составы для обработки дерева
В нашем магазине вы сможете купить все необходимые средства для обработки дерева и уходу за ним от известных фирм из Германии, США и Италии – Birchwood Casey, Ballistol и Stil Crin, которые смогут продлить жизнь вашему прикладу на долгие годы, как и средства по уходу за оружием. Эти составы пропитывают древесину, защищая от растрескивания и гниения, а также от излишней влаги. Специальный полирующий состав подчеркнет красоту дерева, из которого сделан приклад, рукоять пистолета или ножа.
Покрытие и пропитка ложи сделает его более стойким к агрессивному воздействию внешней среды, продлит срок его службы. Для пропитки используются специальная смесь из натуральных масел, основным их которых является льняное. Морилка не только подчеркнет тонкую структуру и красоту узора древесины, но и защитит ее от грибка, гниения и разрушений, связанных с повышенной влажностью. Пропитывать ложе нужно постепенно, в течение нескольких дней, предварительно подогревая масляную смесь. Затем ложе полируется специальным составом.
Чтобы приобрести в нашем интернет-магазине состав для морения или другие средства по уходу, оставьте заявку на нашем сайте. Для уточнения деталей, вы можете позвонить по телефонам +7 (985) 456 90 09, +7 (495) 589 54 33, чтобы получить консультацию от менеджера.
Реставрация деревянных деталей оружия. Как убрать вмятины, сделать насечку и обновить покрытие » Персональный сайт Юрия Максимова. Оружие и снаряжение. Обзоры и тесты оружия, оптики, снаряжения. Тюнинг оружия, охота, политика, полевая медицина
Юрий Максимов
фото автора
В процессе эксплуатации любое оружие рано или поздно приобретает так называемые следы бытования. Проще говоря, на металлических и деревянных поверхностях появляются потёртости, вмятины, царапины и прочие повреждения.
Даже при сейфовом хранении, когда оружие извлекается на свет божий только для демонстрации участковому или регламентной чистки, избежать повреждений не всегда удаётся. Кто-то на это не обращает внимания, у кого-то выбеленная сталь и отполированный руками орех вызывает лишь приятные воспоминания, а кто-то расстраивается из-за малейшей вмятины на прикладе.
Работа по восстановлению
и нанесению насечки
Мелкая реставрация металлических частей ружья или винтовки часто сводится к обновлению воронения какой-нибудь «холодной воронилкой», а вот список несложных домашних работ с деревом гораздо шире. Выправить вмятины, обновить насечку или покрытие деревянных деталей – это под силу каждому.
Как удалить загрязнения с дерева
и пропитать его маслом
Некоторые моменты, связанные с работой по дереву, можно отнести к общему уходу за оружием. Чаще всего это связано с приданием ложе (прикладу и цевью) более свежего вида. Это актуально, если поверхность деталей имеет механические повреждения или сильно загрязнена маслом и потожировыми отложениями.
Если дерево оружия имеет масляную пропитку, оптимальным решением очистки является обычный ацетон. Достигается это путём многократного промывания или даже замачивания дерева при помощи подходящей тряпки, пропитанной этим веществом. Деревянные детали с оружия желательно снять.
Ацетон прекрасно вымывает из пор древесины всю многолетнюю грязь. Орех (бук, берёза) становится светлым и чистым на значительную глубину. Ацетон не повреждает дерево, почти не воняет, мгновенно испаряется, поэтому эта часть работы не занимает много времени и проводить её можно даже на домашней кухне.
Пример того,
когда приклад проще не реставрировать,
а отправить в печь
После очистки дерева от грязи его можно сразу пропитать маслом. Хорошие отзывы среди реставраторов заслужило льняное нерафинированное масло «Вологодское», которое продаётся в аптеках.
В отличие от рафинированных масел для художников, вологодская «льнянка» не воняет рыбой (пахнет натурально орехом) и отлично сохнет. Масло обильно наносят на дерево один-два раз в день, прямо голыми руками. Сушить можно на солнце или просто на дневном свете для ускорения процесса полимеризации.
При использовании самодельного инструмента
для нанесения основных линий разметки
наиболее пригоден… обычный кухонный нож
с серрейторной режущей кромкой
Сначала масло впитывается мгновенно, особенно – в пористый мягкий орех. Спустя неделю-другую дерево почти перестаёт всасывать масло. После этого оставляем ложу сушиться на солнышке ещё на неделю, после чего полируем её поверхность мягкой суконкой. После такой обработки дерево приобретает прекрасный внешний вид и становится очень приятным на ощупь.
После первичной Х-образной разметки, выполненной ножом,
в ход идёт основной инструмент из ножовочных полотен.
Вся работа опытными руками выполняется быстро и качественно
Для финишной доводки покрытия можно использовать различные импортные масла, но это больше актуально для прикладов дорогого и мало используемого оружия.
Если вас не устраивает исходный цвет приклада вашего ружья, дерево можно предварительно подкрасить спиртовой или водной морилкой, иногда используют водный раствор марганца. Нужно выбирать качественный тонер, иначе каждая царапина будет проявляться в виде светлой полосы.
После высыхания подкрашенного дерева его также можно пропитать льняным маслом. Следует учитывать, что «льнянка» может сильно «темнить» орех. Процесс потемнения растягивается во времени. Иногда через несколько лет дерево темнеет до черноты.
После разметки основной «сетки» насечки необходимо придать
«ромбикам» пирамидальную форму.
Качественный советский надфиль
треугольного сечения здесь в самый раз
Как пропитать дерево воском
Ещё один классический «домашний» вариант обработки деревянных частей оружия – натуральный пчелиный воск или составы на его основе. Я многое перепробовал из старых книжных рецептов, но в результате остановился на чистом воске. В расплавленном виде воск наносится на дерево, нагретое феном или солнцем.
После чего обработанная поверхность дополнительно разогревается тем же феном, излишки воска энергично удаляются тряпкой. Растопленный воск проникает в поры дерева и создаёт плёнку на его поверхности. Поверхность приклада и цевья становится ласковой и тёплой на ощупь.
Самодельный инструмент,
сделанный из цельного стального стержня
Это самый старый и вероятно один из лучших способов предохранения дерева оружия от порчи. Также как и льняное, восковое покрытие дерева легко обновляется. Способ для ленивых – нанесение на дерево обувного воскового крема с последующей полировкой – старая, но эффективно работающая уловка антикваров.
Работы мастера
Николая Рыжикова
Как убрать
вмятины на дереве
Для устранения вмятин на деревянных частях оружия нужно аккуратно пропарить проблемную зону обычным утюгом через мокрую марлю. При этом мятые волокна (именно мятые, а не рваные) распрямляются, поверхность в большинстве случаев становится как новая. Особенно хорошо этот способ работает на нелакированном дереве.
Шлифовать «шкуркой» приклады и цевья с целью устранения повреждений крайне нежелательно: снимется слой дерева, края металлических деталей будут некрасиво выступать. Если такой шаг неизбежен, оптимальна качественная автомобильная «шкурка», причём применять её надо обязательно через оправку в виде ровного бруска.
Необходимо внимательно следить за тем, чтобы не завалить грани и не снять лишнего. Шлифование поднимает ворс, который после цикла смачивания и высушивания надо аккуратно убрать мелким наждаком.
Работа
мастера Николая Рыжикова
Как снять
с дерева старый лак
Если реставрируемые деревянные детали оружия имеют лаковое покрытие, его нужно аккуратно снять. Часто бывает так, что старое ружьё буквально залито несколькими толстыми слоями лака неизвестного происхождения. Его удаление связано с определёнными сложностями. В данном случае желателен демонтаж дерева с металла оружия, что может потребовать определённой квалификации.
Все шлицевые отвёртки, которыми вы будете работать с оружием, должны иметь прямой профиль (не клиновый) и без люфтов и заклинивания подходить ко всем нужным винтам. Поэтому отвёртки, скорее всего, придётся специально затачивать. Для откручивания прихваченных временем винтов часто приходится применять химию вроде WD-40 или керосина. Иногда, чтобы стронуть винт, нужно постучать по торцу отвёртки молотком или попробовать чуть провернуть его в сторону закручивания.
Работа мастера
Николая Рыжикова
Но вот вы справились: ружьё аккуратно разобрано, деревянные детали отделены. Работаем дальше. Как мы уже говорили выше, удаление лакового покрытия «шкуркой» (как это обычно и делается) чаще всего приводит к непоправимой порче деревянных частей оружия: нарушается геометрия и «убивается» насечка. Поэтому опять нужна химия. Для решения такой задачи используют различные смывки для лакокрасочных покрытий, которые можно купить в строительных магазинах.
После нанесения на приклад тонкого слоя желеобразной смывки начинается процесс разъедания лака. Всю эту кашицу необходимо вовремя удалить шпателем, после чего надо тщательно убрать остатки размягчённого лака стальной ватой или тряпкой, смоченной ацетоном.
При необходимости процедура повторятся несколько раз. После чего дерево несколько раз тщательно промывается ацетоном, сушится и покрывается защитным составом.
Работа
мастера Николая Рыжикова
Как
восстановить насечку
При длительной эксплуатации охотничьего оружия на нём неизбежно появляются признаки механического износа и различные косметические дефекты, одним из которых является стирание «ромбов» насечки на цевье и прикладе ружья. Помимо потери внешнего вида, сглаживание насечки ухудшает надёжность удержания оружия.
При определённых обстоятельствах это может стать причиной промаха на охоте. И, раз уж вы добрались до реставрационных работ, насечку тоже надо как-то обновить, «поднять» её. Это не так уж и сложно, но есть некоторые нюансы.
Лет за 6-7 до санкций на меня накатил приступ оружейного снобизма: после приведения в чувство буковых «дров» старенькой отцовской двустволки, я озаботился настоящей, «правильной» насечкой на шейке приклада и цевье. В подшивке древних номеров «Охоты и охотничьего хозяйства» нашлись рецепты изготовления резцов из различных подручных средств, вроде обломков ножовок по металлу. Пообщавшись с мастерами, я убедился, что изготовление серьёзного инструмента требует не менее серьёзного подхода.
Классический самодельный инструмент краснодарского мастера Сергея N.,
сделанный из кусков полотен ножовки по металлу.
В основном играет роль инструмента для основной разметки сетки насечки,
после чего нужен треугольный надфиль
Талантливые ложевщики используют самодельный инструмент эффективнее специальных резцов. Это неудивительно: они все свои инструменты делают сами, строго «под себя» и сугубо под свои задачи, без каких-либо усреднений. Многие прекрасные работы по дереву в России по-прежнему выполняются кустарно изготовленным инструментом и буквально «на коленке».
Смекалка и природное мастерство наших мастеров с лихвой компенсируют недостаток специализированного инструмента или его невысокое качество.
Резцы
для нанесения насечки
Но на то они и мастера. Проверять свои способности лишний раз я не рискнул, ибо нормальные герои всегда идут в обход. Поэтому через Интернет был заказан набор резцов с шагом 16 линий на дюйм (как на «родном» прикладе ижевского ружья) прямо из гнезда мировой демократии.
Через полтора месяца я получил на почте лёгкую и неброскую картонную коробочку, в которой оказалось 6 резцов на деревянных рукоятках. Не сказать, что качество изготовления этих инструментов было каким-то выдающимся, но сделаны они были хоть и просто, но достаточно надёжно.
Фабричные резцы американского производства.
Вот неужели наши производители не могут производить
столь примитивные инструменты?
Первый опыт автора по нанесению насечки на шейку самодельной ложи.
Всё бы ничего, но материалом ложи оказался дуб,
что изрядно утомило
Для тренировки «на кошках» я «поднял» старую насечку на шейке завалявшегося приклада от Иж-58. Сначала с дерева был снят лак, после чего последовала промывка ацетоном и шлифовка мелкой шкуркой.
Одним-единственным резцом, работая по старым линиям, я быстро и без затруднений восстановил насечку. Фактически я лишь углубил канавки былой насечки, по возможности придав стёртым и сбитым «ромбам» пирамидальную форму. Вот и вся работа.
«Поднятая» насечка
на деревянных деталях старых советских ружей
Даже берёзовый приклад рядовой двустволки
после несущественной реставрации
начинает играть новыми красками
После чего дерево можно морить, пропитывать льняным маслом, олифой или покрывать воском. Просто и быстро. Хотя, если учесть, что работа ведётся по старому и не всегда идеальному рисунку насечки, может получиться не так красиво, как на штучном ружье известного мастера. Но этого никто и не заметит, а вам будет и на душе приятнее и при стрельбе удобнее.
Вот они, желанные «пирамидки» насечки.
Здесь они ещё не «приглажены», но уже имеют вполне сносную геометрию.
А главное – абсолютно функциональны,
несмотря на берёзовое дерево Иж-58.
Как
сделать новую насечку
А вот нарезка насечки «с нуля», учитывая сложную поверхность рабочей поверхность и ответственность работы, помимо наличия инструмента требует терпения и тщания. Особенно если это делается в первый раз. Тут есть некоторые правила, следование которым облегчает работу и гарантирует желаемый результат.
Основной момент – угол линий рисунка должен быть в 30 градусов. И не надо расстраиваться, если сначала плохо получается. Для правильного нанесения разметки можно отдельно заказать специальную линейку. Можно вспомнить школу и воспользоваться транспортиром (при этом, если вам больше 40 лет, желательно вспомнить и уроки труда – в советской школе радивый шестиклассник руками мог делать немало).
Для правильной разметки углов линий насечки
необходим транспортир
Начинать работу по нарезанию насечки нужно с разметки границ рисунка, для чего можно воспользоваться простым карандашом или полосой изоленты. Можно обойтись и без неё, но резец наверняка будет соскальзывать за границы разметки, оставляя на полированном дереве глубокие царапины, которые потом непросто вывести.
В работе
самодельный «цельный» резец
смоленского мастера Николая Рыжикова
Определившись с контурами, одноканавочным резцом по линейке прорезаем первую линию-границу. Для этого также можно воспользоваться китайским кухонным ножом с мелкой серейторной заточкой — российское ноу-хау родом с просторов Краснодарского края. Потом таким же образом прорезаем острые углы рисунка насечки. Сложной формы боковые края рисунка пока не трогаем.
Далее берём одноканавочный резец с дополнительным направляющим лезвием (который не имеет режущих свойств) и, используя уже полученную линию как колею, прорезаем параллельную «канавку». Важный момент – нужно сразу определиться, в каком направлении («от себя» или «к себе») вам удобнее будет вести резец. До очерченной границы поля резец не доводим – концы линий будем прорезать на заключительном этапе разметки.
Начало работы
по нанесению насечки на цевьё
После нанесения всех параллельных линий начинаем резать поперечные линии, которые и образуют «сетку» насечки. При соблюдении нужного угла в 30 градусов мы получим насечку, состоящую из правильных ромбов, которые в итоге приобретут пирамидальную форму.
Не стоит торопиться, иначе можно одним движением «запороть» всю работу. Такое случается, если резец соскальзывает со своей «колеи» и перерезает стройные ряды «пирамидок». Это поправимо, но рабочее настроение может быть испорчено, да и времени на устранение последствий уйдёт немало.
Мой набор резцов обеспечивает нанесение 16-ти параллельных линий на дюйм. Для недорогого оружия вроде рядовых ТОЗ-63 или Иж-43 это нормальный показатель. Но для ружей более высокого уровня нужен более мелкий шаг насечки. Но здесь тоже есть нюансы. Да, 20 линий на дюйм смотрятся куда симпатичнее. Но резать такую насечку дольше, утомительнее и шансов «запороть» работу для дилетанта куда больше.
Но даже на дорогих ружьях насечку режут всё-таки обычные люди. Так что не удивляйтесь, если у вас в итоге получилось лучше, чем на вашей двустволке от известного иностранного производителя – на импортном оружии часто можно встретить дефекты не только в обработке металла и подгонки деталей, но и многочисленные «косяки» по дереву. К тому же насечку в Европе уже давно делают давлением (всечкой по площади) или режут лазером, а ручная работа отчасти сохранена только на действительно дорогом оружии.
Обновлённое ружьё Иж-58
Идём дальше. Нарезав основную площадь «сетки», нужно прорезать её переднюю и заднюю границы. Работа эта кропотливая и требующая твёрдой руки.
И только после успешной реализации этой задачи начинаем углублять размеченную «сетку» насечки, параллельно углубляя линию за линией. Потом углубляем и подчищаем поперечные линии. Концы линий аккуратно дорезаем коротким резачком.
Обновлённое
ружьё Иж-58
Углубление линий можно осуществлять как одноканавочным, так и двуканавочным резцом, кому как удобнее. Степень удобства лучше выявить заранее, на тренировочном бруске. При использовании самодельного инструмента выведение наклонных граней «ромбов» часто выполняется обычным треугольным надфилем. Как только ромбы насечки приобрели пирамидальный рельеф – всё, пора заканчивать.
Обновлённое
ружьё Иж-58
Финишную обработку проводят или специальным резцом с более частым рельефом рабочей части или же аккуратными лёгкими движениями рабочего резца. В идеале все грани насечки должны иметь идеальную геометрию, блестеть и выглядеть «плотными».
Вершинки «пирамидок» можно или заострить или оставить или чуть притупленными (так долговечнее) – кому как нравится. После чего следует пропитка дерева. Иногда насечку покрывают лаком – так она дольше держится и симпатичнее смотрится, но это уже не классика.
Насечка на деревянном
затыльнике приклада
ружья Иж-54
Тренировка обязательна
Чтобы не «запороть» приклад, для начала лучше набить руку на ненужных дощечках. Навык нарабатывается быстро, а главное – вы будете лучше подготовлены психологически.
Это важно, потому что не так просто провести резцом первую линию на прикладе дорогого ружья, неважно – в финансовом или душевном измерении. С появлением небольшого опыта нарезать насечку на прикладе и цевье для вас не составит особого труда.
Работы мастера
Николая Рыжикова
Любопытно, что насечку, как и любую кропотливую и монотонную работу, великолепно делают женщины. Вряд ли вам удастся уговорить свою супругу на такой эксперимент, но это и не нужно – попробуйте это сделать сами. Чаще вспоминайте старую русскую пословицу – «глаза боятся, а руки делают». Удачи!
Статья была опубликована
в журнале «Мастер-Ружьё»
в декабре 2019 года (№273)
ИДЕАЛЬНО ПОДОГНАННАЯ ЛОЖА – ЗАЛОГ ТОЧНОГО ПОПАДАНИЯ
ИДЕАЛЬНО ПОДОГНАННАЯ ЛОЖА – ЗАЛОГ ТОЧНОГО ПОПАДАНИЯ.
Секреты старых мастеров
Осадчик – профессия уникальная, сродни скрипичным мастерам или скульпторам. Как первые и вторые, они работают с деревом, придавая ему форму, которая должна служить долго и верно. Как настоящие художники, они тщательно подбирают текстуру дерева и доводят ее природную красоту до великолепия. Как скрипичные мастера, рассчитывают прочность и упругость дерева, промеряя каждый изгиб, замечая каждый нюанс, «прислушиваясь» к голосу материала. Правда, изготовляют они не скульптуры и не музыкальные инструменты. Из под их умелых рук выходят ружейные приклады.
Стреляет ствол – попадает стрелок
Именно с этой пословицы начал общение мой собеседник, мастер спорта по стрельбе на круглом стенде Юрий Голованев. Стреляет он с детства, практически, сколько помнит самого себя. Увлечение стрельбой, как часто бывает в семьях спортсменов или охотников, передалось от отца, который тоже знал толк и в стрельбе, и в ружьях. Свой охотничий билет Голованев получил в 14 лет. Первое свое оружие Юрий Федорович, тогда еще просто Юрий, подгонял себе сам, а потом охотно помогал в этом мудреном процессе своим знакомым – стрелкам. Как-то само собой повелось, что если с ружьем возникали какие-то проблемы, они сразу обращались к Юре, по эстафете передавая его данные и адрес. Так Юрий Федорович и обзавелся широким кругом почитателей его мастерства и вот уже более тридцати лет работает не покладая рук.
Но если ремонт металлических частей оружия, или попросту «железа», требует мастерства и глубоких знаний, то при подгонке и изготовлении ложи нужно нечто большее, чем просто сноровка.
— Зачем подгонять ружье? Чтобы попадать туда, куда целишься. Ведь все люди разные – у одного — длинные руки, у другого – длинная шея, у третьего – широкая грудь, а приклады раньше выпускались, в основном, стандартные, так называемые серийные. Разумеется, человек может приспособиться ко всему. Я бы даже сказал, что стрелок может заработать первый разряд на неподогнанной ложе. А вот выше — вряд ли. Как бы тщательно ни выбирали в магазине ружье с готовым прикладом, он все равно вызывает некоторый дискомфорт. Поэтому стрелки, стремящиеся к высокому спортивному результату, обязательно «подгоняют» приклад под себя. Но уж если покупать ружье с готовым прикладом, нужно обязательно выбирать то, с которым удобнее всего обращаться в данный момент, а не с расчетом, что к неудобствам нужно будет приспособиться.
Неподогнанная ложа чревата многими неудобствами и промахами. К ней привыкают непосредственно в процессе стрельбы. Каждый раз стрелок, вскидывая ружье к плечу, вынужден приспосабливаться, принимая порой самые невероятные позы, при которых неудобно голове, шее, рукам и т.д. А если ты спортсмен, то тренировки требуют постоянных вскидок. Например, некоторые тренируются вскидывать ружье каждый день, делая по тысяче – полторы вскидок. Представляете, как это мучительно, если ружье не подходит стрелку? Корме того, непригнанная ложа вовремя выстрела может сильно ударить стрелка по скуле или щеке. С каждым новым вскидыванием стрелок испытывает неуверенность: правильно ли вложен в плечо приклад и, соответственно, какой же будет результат?
— Идеально подогнанное ружье дает стрелку чувство, словно берешь оружие, вкладываешь в плечо, и становишься с ним единым целым. Ружье становится продолжением, еще одним органом человека. Так, при стрельбе по угонным мишеням подогнанное ружье достаточно просто «вставить» в плечо и выстрелить. Больше от стрелка ничего не нужно, — рассказывает Юрий Федорович. – Проще всего степень подгонки ружья проверяется так: стрелок занимает положение для стойки, закрывает глаза, вкладывает ружье в плечо. Прижимая щеку к прикладу, он поправляет приклад в плече до максимально удобного положения и максимально удобно располагает руки. После этого глаза можно открыть и посмотреть, где находится мушка: справа или слева от прицельной планки, видна ли она вообще. Такую проверку обычно делают в той одежде, в которой стреляют. Если центр не сместился, значит, подгонка проведена правильно.
Немного терминов
Рассматривая столь тонкий вопрос, как ложа, необходимо небольшое отступление в сферу терминологии. В справочниках по оружию при описании процесса подгонки ложи встречаются такие термины, как прикладистость и посадистость. Прикладистостью называют способность ружья при вскидке к плечу постоянно давать совмещение прицельной линии ружья с лучом зрения стрелка, идущим от глаза в точку прицеливания. Прицельная линия – это линия, которая проходит от мушки по середине прицельной планки и середине верхнего обреза щитка ствольной коробки. Вышеупомянутое совмещение дает линию от глаза стрелка через прицельную линию ружья в точку прицеливания – это называют линией прицеливания. И если прицельная линия – часть ружья, то линия прицеливания появляется каждый раз, когда стрелок наводит ружье в цель. Если прицельная линия ружья всегда однообразно совмещается с линией прицеливания, значит, ложа подогнана правильно.
Следующая немаловажная величина, которую следует учитывать при подгонке ружья, — его баланс. Под балансом ружья подразумевается расположение центра тяжести относительно казенного среза стволов, когда ружье собрано и стволы закрыты. У хорошо сбалансированного ружья центр тяжести обычно располагается в 45 – 55 мм от казенного среза стволов, то есть примерно у поперечного осевого болта ствольной коробки. С уменьшением веса стволов центр тяжести смещается к казенному срезу стволов, при утяжелении стволов наблюдается обратное явление. На примере это выглядит так: у комбинированных ружей (штуцеров, винтовок, карабинов) стволы тяжелее, поэтому стрельба из них навскидку гораздо труднее, чем, к примеру, из дробовых двустволок.
Посадистость ружья – это его «проворность», поворотливость. Она зависит от правильного распределения веса ружья по основным его узлам. И если стрелок собирается всерьез посвятить себя стрелковому спорту, без хорошо сбалансированного ружья ему не обойтись.
Красота спасет мир… и вдохновит стрелка
Помимо прочности и сбалансированности, ружье должно быть красивым. И в первую очередь его красота зависит от формы и рисунка приклада. А приклады делаются только из дерева. Дерево же, в свою очередь, представляет собой отдельную тему рассказа. В разных источниках встречается упоминания о различных породах дерева, которые якобы идут на изготовление ружейных прикладов.
— На ружейные приклады идет только один вид древесины – грецкий орех, — говорит Юрий Федорович, а вместе с ним – и авторитетные издания в оружейной сфере. – Некоторые ставят березу и бук, но это – не то. Орех – это дерево, созданное для ружья.
Мастера делят грецкий орех на равнинный и горный – на тот, что растет на равнинах в более-менее благоприятных условиях, и тот, что растет в гористой местности. Первый, как утверждают специалисты, обладает смазанной и зачастую пористой текстурой сероватого цвета, физико-механические свойства этой древесины для ружейного дела подходят мало. Грецкий же орех, выросший на высокогорье, растет медленнее, но зато древесина изнутри окрашена различными цветами из-за минеральных солей, которые поступают и усваиваются деревом вместе с водой. Древесина горного ореха плотная, не так склонна к всевозможного рода сколам. Элитные заготовки для ложей делаются из ореха, которому не менее 300 лет. Правда, и стоят такие приклады практически на вес золота.
— На будущий приклад годится только здоровое живое дерево. Не подойдет орех, засохший на корню или больной, — древесина при разделке окажется «подопрелой» изнутри, а, значит, не выдержит необходимых нагрузок, — рассказывает Юрий Федорович. Хорошее дерево разделывают на месте и продают мастерам. Часто бывает, что оружейный лес продается будущим хозяевам «на корню». Есть мастера, которые сами ездят на распил и выбирают из свежеспиленного леса то, что им больше подходит. Обычно выкупается целый срез по высоте заготовки.
— Лес на ложу сушится в специальных условиях не меньше двух – трех лет. Срезы определенным образом консервируют, чтобы по дереву не пошли трещины. При этом на ложу идет только ядровая часть ствола ореха. Дерево должно храниться вне прямых солнечных лучей. Кроме того, ему страшны сквозняки: тогда древесина высохнет неравномерно, и ее «поведет», — делится своими премудростями осадчик. – Заготовка проходит еще ряд процедур, которые снимают так называемую «внутреннюю напряженность». После всего этого орех необходимо еще «выдержать», чтобы он дал так называемую «усадку».
Когда дерево сохнет, оно уменьшается в размерах. С орехом это происходит, по сути, весь срок его службы, — «усадку» он дает все время, даже в готовом изделии, установленном на металлическую основу. Но чем больше времени он выдерживается, тем прочнее и дороже становится. По прошествии нескольких десятков лет орех уплотняется до такой степени, что по плотности напоминает кость, и его с трудом берет даже стамеска. Срез такой древесины сам по себе обладает глянцевым блеском.
Мастера-оружейники особо ценят ореховый кап. Это – нарост на стволе орехового дерева, обладающий неповторимым, уникальным рисунком, поскольку внутри капа волокна причудливо переплетаются друг с другом. Из ореховых капов получаются заготовки класса «древесина века», которые продаются только на аукционах.
Юрий Федорович открыл нам и еще один секрет древесины.
— Существует технология, когда стволы саженцев орехового дерева при посадке перевивают между собой, и дальше они растут, волокнами прорастая друг в друга. Рисунок такой древесины тоже имеет невероятную красоту.
Чтобы рисунок древесины лучше проявлялся, готовый приклад обрабатывают специальным маслом (наши соотечественники используют льняное масло) и олифой. Обрабатывают по нескольку раз: тем больше проявляется рисунок, тем прочнее становится дерево ко внешним воздействиям, тем меньше подвержено деформации при случайных ударах. Кстати, приклады, как рассказал нам мастер, никогда не лакируются. Лак плохо влияет на амортизирующие качества ореха, да и руки стрелка на лаке чувствуют себя неуверенно.
— Иногда дерево настолько насколько красиво, что ружье с прикладом из такой заготовки представляет собой настоящее произведение искусства, — добавляет Юрий Федорович. – Известен случай, когда приклад ружья изготовляли для одной из королевских фамилий Европы. Рисунок древесины оказался настолько красивым, что заказчики попросили даже не делать насечку на шейке, чтобы сохранить древесину в ее первозданном великолепии.
Кроме красоты, следует учитывать прочность древесины. При изготовлении приклада очень важно рассчитать зазоры и допуски в местах соприкосновения дерева с металлическими частями. Усаживается дерево, усаживается металл, и важно найти ту «золотую середину», при которой и то, и другое будет служить долго и верно. Если не учесть тонкости в моменте соприкосновения металлических и деревянных частей конструкции ружья, приклад очень быстро потрескается, потеряет вид, а то и совсем выйдет из строя.
На провокационный вопрос: «Возвращали ли заказчики непонравившуюся или треснувшую ложу», Юрий Федорович улыбается и качает головой:
— Слава Богу, такого в моей практике не бывало.
С нуля
Итак, возвращаясь к пословице «стреляют стволы, попадает ложа», переходим к моменту «индпошива» приклада. Сравнение не случайно – чтобы создать индивидуальный приклад, стрелка обмеряют, как в швейной мастерской. Меряется ширина груди, длина рук и пальцев, длина шеи. Учитывается еще множество антропометрических данных. На основе замеров делается чертеж, который послужит стартом для изготовления приклада, — в помощь мастеру разработаны специальные таблицы с усредненными данными, на основе которых можно делать индивидуальную «корректировку». Некоторые мастера используют примерочную ложу. Однако наш собеседник относится к «тренажеру» скептически, руководствуясь в своей работе, в первую очередь, обмерами.
— Потом я составляю так называемую «геометрию» будущего ружья, заранее прикидывая по фигуре заказчика, что будет ему удобно, на что обратить особое внимание. Одновременно с этим сам собой складывается и «образ» будущего ружья, его рисунок, пропорции.
Создание функциональной, удобной и красивой ложи — это целая наука. При динамических нагрузках, которые испытывает ружье, очень важно правильно рассчитать будущую форму, вес и длину приклада. Больше, меньше – и от ружья с таким прикладом не будет никакого толка. При всем не стоит забывать: как бы ни был удобен приклад, он должен быть еще и красивым, чтобы ружье гармонично выглядело в руках своего хозяина. После того, как мерки сняты, таблицы вычерчены, «геометрия» приклада разработана, хозяин еще хотя бы раз должен приехать к мастеру на «примерку». Здесь происходит проверка удобности заготовки, в ее форму и длину вносятся корректировки. Это вмешательство зачастую последнее перед тем, как ложа «пускается» в окончательную обработку, — дерево ожидают «косметические процедуры», без которых оно не будет прочным и красивым.
Изготовление ложи в обычных условиях занимает около двух месяцев. Не нужно забывать о том, что дерево, во-первых, долго сохнет, во-вторых, тщательно обрабатывается, и в-третьих, опять-таки, долго сохнет после завершающей стадии «косметики». Зато результат в большинстве случаев предсказуем – восхищение хозяина и заметное улучшение результатов стрельбы.
Подгонка
Случается осадчикам подгонять и готовые приклады. Тут очень многое зависит и от самого стрелка. Он обязан рассказать мастеру обо всех неудобствах, которые возникают у него при стрельбе. Чем больше он заметит и чем точнее опишет все претензии и неполадки, тем легче будет мастеру принять правильное решение. Хотя опытные мастера часто ориентируются и на собственный наметанный глаз.
— Я сам смотрю, что мешает стрелку,- раскрывает очередной профессиональный секрет Юрий Голованев. – Или не видно планку, или смещается прицельная линия. Подобные особенности видны не только мастеру. На них может указать и опытный стрелок начинающему коллеге. Все это поправимо, все может быть устранено в мастерской.
Сегодня оружейная спортивная промышленность уходит от «рациональной» ложи. Намного чаще в ружьях применяется ложа типа «Монте-Карло», характерная срезом гребня в виде уступа. Считается, что ее гораздо проще подогнать под индивидуальные особенности стрелка, чем другие виды. Ложа типа «Монте-Карло» встречается двух видов. У первого варианта гребень приклада делают параллельным продолжению прицельной линии. У второго – с довольно крутым подъемом (15 – 20 мм и более в сторону пятки приклада считая от линии, проведенной от передней части гребня параллельно продолжению прицельной линии). Получается, что приклад расширяется к пятке. Чтобы не пришлось сильно удлинять затыльник приклада, у этих ложей в определенном месте делают срез гребня в виде уступа.
Подгонка готового приклада чаще всего начинается с подгонки длины ложи в соответствии с длиной рук стрелка. Уже потом исправляется вертикальный отгиб и боковой отвод. Начинают с длины ложи потому, что с ее удлинением боковой отвод возрастает, увеличивается и отгиб ложи книзу. Наоборот, при уменьшении длины приклада вертикальный отгиб и боковой отвод ложи уменьшаются, так как щека стрелка прикладывается ближе к ствольной коробке, где размеры отгиба и отвода, соответственно, меньше.
Помимо выпуска «рациональных» лож и лож типа «Монте-карло», в практике заводских производителей – изготовление ложи под заказ каждого индивидуального покупателя. К такой практике прибегают многие ведущие оружейные фирмы, например, Перацци. Часто в спецификации так и указывается «ложа под заказ».
Что же все-таки лучше: покупать ружье с готовой ложей или делать приклад под заказ?
— Все зависит от денег, — пожимает плечами Юрий Федорович. – Если в распоряжении стрелка небольшая сумма, гораздо проще купить понравившееся ружье, а потом в частной мастерской подогнать приклад по своему усмотрению. Правда, при выборе ружья, я бы рекомендовал придерживаться тех правил, о которых говорилось выше. Еще один вариант – прихватить с собой специалиста, который сможет подсказать и посоветовать. Если же материальное положение позволяет купить дорогое ружье, лучше, конечно, делать приклад по индивидуальному заказу. Ждать придется долго, зато то, что вы получите, вас полностью устроит и обеспечит прекрасные результаты в стрельбе.
Правда, в любом правиле бывают исключения.
— Был еще при Советском Союзе такой стрелок – Толя. Фамилию опущу. Сам он был родом из Севастополя, мастер спорта международного класса, выступал за сборную СССР и вооруженных сил СССР. А ружье у него было старенькое, отцовское еще. С ним он и показывал серию своих блестящих результатов. Тут сборной нужно ехать на международные соревнования за рубеж. Посмотрели: оружие у рекордсмена непрезентабельно смотрится, а на него весь мир глазеть будет. Словом, справили ему тульские оружейники прекрасное ружье, подогнали по меркам… А с этим ружьем у Толи контакта не получилось. И ружье прекрасное, и подогнано хорошо, а нет взаимопонимания, и все тут. Выбить на этом ружье те же результаты, что и на своем старом, Толя не мог, сколько ни старался. Так за рубеж со своим старым проверенным ружьем и поехал. А новое в Союзе осталось.
Бывает и по-другому: сколько ружье не подгоняй, если руки кривые и глаза не туда смотрят, никакая подгонка не поможет. Несмотря на то, что широкой публике профессия осадчика не знакома, без работы мастера не сидят. С развитием стрелкового спорта возрастает спрос и на их услуги. Да и охотники частенько к ним обращаются. Словом, мастерские не простаивают ни зимой, ни летом. А в начале стрелкового сезона у них начинается настоящий ажиотаж.
Сегодня в работе Юрию Федоровичу помогают двое зятьев. Но заняты они, в основном, работой «по металлу». А вот со скульптурой по дереву на «ты» только сам мастер.
— Когда начинаю делать «прикидку», сразу представляю себе конечный результат: вплоть до изгибов и длины будущего ложа. Ведь приклад должен гармонировать со стволами, само ружье должно радовать глаз совершенством своей формы. Вот и думаю, что к чему подойдет и как это лучше сделать. А оказывается, что получается это не у всех. Вот так и открыли во мне талант осадчика, о котором я и не подозревал.
Осадчики работают практически во всех странах, где увлекаются стрельбой. Иногда мастерские по подгонке лож работают прямо на стрелковых стендах. Есть мастерские и на территории стран СНГ. Но в какой бы стране не работал осадчик, он твердо придерживается неписанных правил мастеров по дереву и твердо помнит главное: «Стреляют стволы, попадает ложа».
Стрелковый клуб в волгограде “профессионал”
СМОТРЕТЬ ВСЕ УСЛУГИ
НЕ ОРЕХОМ ЕДИНЫМ. Часть вторая. / Сибирский охотник
На мой взгляд, доминирующее положение, как материал для изготовления прикладов, орех занял благодаря стечению целого ряда обстоятельств. Приличные физико-механические свойства, высокие декоративные качества и довольно большие дикорастущие массивы и плантации окультуренных, гибридных форм почти по всему миру, всё это вывело древесину ореха в лидеры. Но не всегда предпочтение отдавалось именно ореху. Изначально ложи делали из груши, яблони, вишни. Подошла для этой цели древесина клена, ясеня, граба, абрикоса, сливы, черешни, тутовника, инжира, платана. С развитием массового производства оружия потребовалась замена достаточно редких и дорогих пород более дешевыми и доступными.
«Древесина платана на ружье начала 19го века»
«Древесина тутовника вполне подходящий материал для прикладов»
«Вишневый приклад французского ружья.»
«Слива вполне могла применяться при изготовлении деревянных частей ружья»
Для этих целей стали использовать бук и березу. Попробуем разобраться так ли «хорош» орех и так ли «плохи» другие породы. Разговор пойдет не о тех заготовках ореха, что продают на аукционах, скупают на «корню», выдерживают по полсотни лет. Стоимость, которых доходит до 2…2,5 тыс. долларов. Понятно, что это будет комель, корень, кап, то есть те части дерева, которые изначально обладают высокими и декоративными, и физико-механическими свойствами. Материал такого уровня занимает мизерный процент в общем объеме производства даже не массового, а просто хорошего и очень хорошего оружия.
«Если не обращать внимания на наличие или отсутствие сосудов в древесине, то и такую плодово-ягодную красоту можно вполне принять за орех.»
Для сравнения с другими породами поговорим об основной массе приличного ореха для приличных ружей. Про тот орех, который вполне доступен. Декоративные качества, конечно повыше чем у бука, но со временем древесина ореха темнеет не зависимо от того чем она пропитана или не обработана вообще. Плотность ореха в среднем выше, чем у бука или березы, но ниже чем у остальных пород. Продольная прочность на изгиб выше, чем у той же парочки, но ниже чем у всех, а на сжатие вполне сопоставима и с буком и с березой. Предельная прочность при скалывании вдоль волокон в тангенциальном направлении вообще самая маленькая из всех. Ударная вязкость при изгибе тоже на последнем месте. По твердости в торцевом направлении обгоняет только березу. Модуль упругости выше, чем у яблони и только. Сопротивление раскалыванию в радиальном направлении выше, чем у бука и березы, а в тангенциальном опять на последнем месте. Данные для сравнения взяты мной по ореху европейскому (J. Regia). Наши же отечественные производители работают большей частью с другим орехом — J. cinerea , у которого физико-механические свойства ниже, а декоративных качеств нет вообще. Разве что может попасться свилеватость, ныне называемая «тигровостью» или в шутку «целлюлитом». Теперь пройдемся по другим породам в порядке убывания плотности их древесины.
Самой плотной древесиной, из доступных, обладает граб (более 800кг/ М3). ГРАБ – безъядровая порода. Древесина серовато-белая. Хорошо заметны сердцевинные лучи. Древесина отличается высокой вязкостью и, что немало важно – износостойкостью. Такие показатели как сопротивление скалыванию вдоль волокон, продольная прочность на изгиб, твердость во всех направлениях выше, чем у других, рассматриваемых нами пород. Не даром лучшие шафты для бильярдных киев принято делать только из граба. А ведь кончик шафта имеет диаметр от12,5 до13мм и выдерживает очень даже приличные ударные нагрузки. Из-за высокой плотности приклад получится несколько тяжелее привычных, но это скорее плюс при балансировке. Гораздо легче сделать разгрузочные отверстия со стороны затыльника, чем устанавливать внутри приклада балансиры. Да и шейку можно сделать более грациозную без потери прочности. Рассчитывать на то, что граб хоть в какой-то степени будет гасить отдачу не приходится. Да и полюбоваться текстурой не удастся. Её почти не видно. Можно поискать на грабе кап или колтук. Для винтовочных ложе следует отбирать только прямослой. И обязательно выдержанный без гнета. Если выбранный фрагмент и склонен в дальнейшем к деформациям, то в процессе снятия материала с заготовки это обязательно проявится. Работать с этим деревом лучше без спешки. Срезал часть древесины с заготовки – отложи и понаблюдай, не поведет ли в шейке. Граб хоть и нелегко, но вполне предсказуемо режется и великолепно полируется. В силу своих качеств хорошо держит мелкую резьбу, насечку.
Про грушу я уже писал, а вот рядом с ней по плотности стоит ПЕНСИЛЬВАНСКИЙ ЯСЕНЬ.
У нас больше известен как американский ясень. В Российских городах, в свое время, было много высажено пенсильванского ясеня. Наряду с ясенем обыкновенным и тополем. Отличить его легко по семенам, у пенсильванского это висящие гроздьями продолговатые, заостренные одиночные семена-крыльчатки. А у ясеня обыкновенного крыльчатки более округлые, плотные. Плотность его около 740кг/М3. Это ядровая порода с крупными сосудами. С белой, желтоватой или розоватой заболонью и светло-бурым ядром. Текстура явно выражена и очень похожа на текстуру дуба, а иногда и ореха, но отличается отсутствием сердцевинных лучей. Древесина обладает высокой ударной вязкостью, сопоставимой, пожалуй, только с грушей. Продольная прочность на сжатие самая высокая. По твердости не уступает только грабу и груше. Режется не так хорошо как рассмотренные выше породы. Очень красив ясеневый кап. Не плоха в декоративном отношении древесина корня, кротч не так эффектен как ореховый, в комлевой части ствола полная, так сказать, свилеватость. Его собрат(а всего «братьев» аж 51!) — ЯСЕНЬ ОБЫКНОВЕННЫЙ менее плотный – 673кг/М3(такой же, как орех). По ряду физико-механических свойств уступает ясеню пенсильванскому, но не уступает ореху.
Вполне сопоставим с орехом по плотности КЛЕН (703кг/М3). В северной Америке и Канаде применяется при изготовлении лож и прикладов наряду с орехом. Порода безъядровая. Древесина его белого цвета иногда с буроватым оттенком. При сушке почти не коробится и не растрескивается. Хорошо режется и полируется. Превосходит орех по всем параметрам кроме ударной вязкости при изгибе. И чуть уступает по скалываемости вдоль волокон в радиальном направлении. Из тех видов клена, что растут на территории нашей страны, самый не подходящий для прикладов это клен ясенелистный (клен американский, клен калифорнийский). Этот вид относится к «легким» видам. Древесина его мягкая и не прочная. Очень похож на ясень, и отличить его легче всего по семенам. Интересен клен белый или явор (ложноплатановый). Из-за часто встречающейся в древесине этого клена свилеватости («ангельский шаг»), само название «явор» могут применять к любому виду клена со свилеватой древесиной. Что не совсем верно. На тангенциальных срезах свилеватость образует «сатиновый» рисунок. Иногда, по отношению к явору в англоязычных странах, используют название «сикомор» (хотя это название принадлежит дереву из рода фикусов, как и инжир). Вполне подходят по своим характеристикам такие виды клена: полевой, остролистный, сахарный. Существует мнение, что последний так называют так из-за практически белого цвета древесины. Это не так. Назван он именно из-за большого содержания сахара в соке этого вида. Издревле в Канаде из сока варили кленовый сироп, делали сахар. На государственном флаге Канады изображен лист сахарного клена.
«Сахарный клен хорошо режется и широко применяется на ложах Kentucky rifle.»
«Классическая «kentucky rifle» с кленовой ложей.»
У всех видов клена интересны капы, корни, кротчи и комли со свилеватой древесиной. Клен «птичий глаз» это не более чем дефект древесины с множеством рассеянных точек роста (глазков) присущий как раз клену сахарному. Этот эффект часто используют при изготовлении прикладов. Но чаще американцы из клена делают ложи своих любимых кентакских винтовок.
«Клен «птичий глаз»»
«Кап сахарного клена»
«Дикая яблоня выросшая в Санкт Петербурге имеет ствол диаметром более 40см, что вполне достаточно для изготовления ложи или приклада.»
ЯБЛОНЯ. Древесина этого дерева плотная, и твердая (703кг/М3). Уступает ореху по прочности, но не уступает по твердости. Может растрескиваться и коробится, если не уделить должного внимания сушке. Ствол дикой яблони(только дикие формы плодовых деревьев пригодны для изготовления прикладов) может достигать 40см в диаметре. Режется с трудом, но дает блестящую поверхность. Легко полируется. Древесина желтовато-розового цвета с темными прослойками и красновато-коричневым ядром, иногда неотличимым от заболони. Особенно красива текстура корня и комлевой части ствола. Имеет высокое сопротивление раскалыванию и высокую износостойкость. Встречаются капы, но размеры их не так велики, чтобы можно было использовать для прикладов.
БУК. Это один из самых широко применяемых материалов для прикладов на массовом оружии. Поэтому и говорить о нем не хочется. Безъядровая порода. Древесина белая с желтоватым или красноватым оттенком плотностью 645 кг/М3. Текстура не очень выразительная. Просто ни какая. Сердцевинные лучи в виде блестящих полосок на радиальном и темных чечевичек на тангенциальном срезах очень хорошо заметны. Вероятно единственная порода, которая в распаренном состоянии позволит гнуть, сделанный из нее приклад, для исправления отводов. Без особого риска, что со временем приклад вернется в свое прежнее состояние. На буке американском встречается эффект «птичий глаз». Интересны буковые кротчи. Капы и комлевая древесина не отличаются особой(в сравнении с орехом) декоративностью. Древесина бука превосходит древесину ореха в ударной вязкости, твердости, упругости, но легче скалывается в радиальном направлении. Вот эта его «колкость» становится часто самым большим изъяном в процессе эксплуатации приклада.
Древесина яблони имеет ярко выраженную текстуру. Но для прикладов больше подходят дикорастущие формы яблони — «дички».
БЕРЕЗА. Безъядровая порода. Древесина березы повислой (плакучей) отличается сравнительно высокой прочностью, твердостью, ударной вязкостью. Древесина же чаще встречающейся березы пушистой значительно «слабже». Плотность её меньше чем у ореха (616кг/М3). Превосходит орех, пожалуй, только по ударной вязкости и модулю упругости. Но «колется» еще легче, чем бук, не говоря уж об орехе. К тому же склонна к короблению. Текстура не выразительна. Интересна только комлевая часть, очень часто со свилеватой древесиной. Стоит обратить внимание на корень и на кротч. На стволах образуются капы и сувели иногда весьма внушительных размеров. Самая крепкая из всех видов берез это береза железная (Шмидта). Также более высокие показатели физико-механических свойств имеет древесина березы черной (речной), каменной (Эрмана), желтой (дальневосточной). Но промышленного применения они не имеют.
«Чуть тонированная береза может выглядеть не хуже ореха»
Отдельно стоит поговорить о так называемой «карельской» березе.
Что же это? Причины возникновения этого «феномена» достоверно не известны. Это особая форма березы. Выявлено генетическое сходство карельской березы и с березой повислой (бородавчатой) и с березой пушистой. Существует три формы роста карельской березы: высокоствольная, короткоствольная и кустовая. По виду поверхности ствола разделяется на шаровидноутолщенный, мелкобугорчатый и ребристый виды.
«Разные формы карельской березы»
Существует форма карельской березы без внешних признаков узорчатой древесины. На долю высокоствольной формы приходится 10-15%, кустовидные формы составляют 25-30%, короткоствольные составляют большинство — 50-60%. Растет на большей части Европы и центральной России. Считается, что в наших рощах доля таких стволов 1-3% от общего количества берез. Интересны результаты опытов, проведенных в 1973-74 годах. В результате перекрестной пересадки коры на стволах карельской и обычных видов берез произошло формирование комбинированной текстуры древесины. Под пересаженной корой образуется древесина характерная для растения-донора похожая на инкрустацию. Можно себе представить обычный березовый приклад с вросшим подщечником из «карелки» (правда получится тангенциальный срез, а это не желательно). Древесина «карелки» в массе прочнее, тверже и плотнее простой березы и на много её декоративнее, но, как и кап не предсказуема в тонких спилах, деталях. Врезать «дилеевскую» колодку в приклад с толщиной щек 4-7мм из карельской березы я бы конечно не рискнул. Здесь и центральный винт-стяжка может не спасти.
«Новодельный приклад из карельской березы на Зауере.»
В завершение приведу сравнительную таблицу физико-механических свойств перечисленных пород. (фиг. 2) Убежден, что в мире существуют ещё десятки разных древесных лиственных пород вполне пригодных для изготовления прикладов. И не уступающих, а, вероятнее всего, даже превосходящих считающийся традиционным материал – орех. По декоративным качествам в том числе. Знаю, что во многих городах орех просто не доступен, может стоит оглянуться вокруг себя ? Вдруг у соседа в огороде какое деревцо мешает парнику. Или на центральной аллее города горзеленхоз решил прибраться. А бывает в нашей стране, что дороги любят прокладываться в лесных заповедных местах. На территориях садов бывших подсобных хозяйств бывших заводов как только начинают расти коттеджи, так вишни-яблони становятся лишними. Надо смотреть, надо искать. К тому же большинство заготовок, продающихся в магазинах это всё тот же серый орех, иногда гибридных форм, но не имеющий кроме названия ни каких достоинств.
«Бук был и остается самой массово применяемой древесиной в ружейном деле. Не потому что он такой хороший, просто его много».
«Буковый приклад может украсить только, пожалуй, кротч — красивый перообразный рисунок образующийся в развилке стволов»
Хорошая древесина
23 сентября 2010 г. Том Терпин
Выбор подходящей заготовки — важный первый шаг к получению нужной вам заготовки.
Том Турпин
Самым очевидным и заметным элементом кастомной винтовки является ложа. Ложа настолько важна, что почти всегда является определяющей особенностью кастомной винтовки. На самом деле, многие кастомные винтовки вообще не являются настоящими кастомными винтовками — это кастомные винтовки.
Заводы, по крайней мере, большинство из них, выпускают складские запасы с размерами «универсальный для всех». Это означает, что фабричный приклад может хорошо работать практически любой, но на самом деле он подходит очень немногим, что является настоящей данью адаптируемости г-наВ среднем.
И, в зависимости от производителя, фабрики также обычно изготавливают свои заготовки почти полностью машинным способом и из самой простой (то есть самой дешевой) доступной древесины. Некоторые используют американский черный орех, в то время как другие заменяют другие твердые породы дерева, которые иногда окрашиваются, чтобы они выглядели как орех.
Рой Уэзерби осознавал важность ложа с красивой фигурой для потребителя и обычно использовал калифорнийский орех кларо для своих стандартных ложей. Они часто имели привлекательную фигуру.Билл Ругер также понимал вкусы своей клиентской базы, и некоторые модели Ruger поставлялись с довольно хорошо продуманными запасами.
Большинство винтовок Kimber с деревянным прикладом демонстрируют хорошее дерево, как и некоторые модели от ряда других компаний, но, в общем, если вам нужна ложа на голову выше, лучше всего подойдет заказная работа.
При вводе в эксплуатацию нестандартного ложа вы можете выбрать рисунок, цвет и даже породу дерева.В этом случае единственное ограничение — это сумма, которую вы готовы заплатить за выбранный бланк. Действительно хорошая древесина стоит недешево.
Хотя некоторые любители кастомных винтовок выбирают для своих ложей клен, мескит, кларо, бастонь или американский черный орех, подавляющее большинство выбирают одну из нескольких разновидностей тонкостернистого ореха, научное название Juglans regia. С этого момента мы будем говорить только об этом исходном дереве.
Четыре бланка тонкоочищенного грецкого ореха, выращенного в Западной Азии, имеют хороший рисунок, но если винтовку собираются использовать, главное — изучить структуру зерна в нескольких критических областях. |
Juglans regia существует под разными именами. Английский грецкий орех — обычное дело, особенно здесь, в Соединенных Штатах. Почти весь наш английский грецкий орех выращивается в Калифорнии, и большая часть его происходит из садов, где выращиваются деревья для производства орехов.
Большая часть из привитых растений. Очень хорошая древесина получается из привитых деревьев из садов, но, увы, оттуда же получается и довольно жалкая древесина. Старые саженцы деревьев, когда их можно найти, обычно дают гораздо лучшую древесину.
Другие названия грецкого ореха с тонкой скорлупой: французский орех, турецкий орех, новозеландский орех, австралийский орех, черкесский орех и некоторые другие. Древесина обычно называется в честь страны или региона, где дерево выросло до зрелости, но независимо от того, как его называют, все генетически одно и то же дерево. Однако условия выращивания в разных регионах сильно различаются, равно как и качество древесины.
С потеплением в период холодной войны и исчезновением «железного занавеса» международные торговцы деревом, в том числе несколько американских дилеров, использовали несколько источников грецкого ореха, выращиваемого в Восточной Европе и Западной Азии.Это наиболее похожая из всех форм грецкого ореха с тонкой скорлупой на оригинальный черкесский орех, и большая часть того, что я видел, действительно очень хороши.
Эти два действия модели 70 до 64-х годов показывают, почему специальные акции могут стоить денег и ожидания. Заготовки изготовлены из ореха Старого Света, а заготовки изготовлены Гэри Гауди. |
При выборе заготовки следует учитывать два аспекта: функции и внешний вид.Неопытные почти всегда будут уделять первостепенное внимание внешнему виду, но если винтовка будет использоваться, внешний вид должен отойти на второй план.
Я видел много потрясающе красивых деревянных палок, которые были практически бесполезны в качестве материала ложи. В бланке поток зерна имеет первостепенное значение, и если он неправильный, его нельзя изменить. Хорошо, если заготовка достаточно большого размера, ее можно перевернуть и разложить должным образом, но сегодняшние заготовки так скудно режутся, что для этого не хватает лишней древесины.
Обычно минеральные полосы в заготовке (обычно называемые рисунком) и реальный поток зерна движутся в одном и том же направлении. Когда они это сделают, довольно легко оценить бланк. К сожалению, иногда это не так. Вот где начинаются проблемы.
Истинное направление потока волокон можно определить, наблюдая за направленным потоком пор в древесине с некоторым увеличением. На действительно хорошей палке из Juglans regia поры будут очень маленькими, и обычно требуется увеличение.
Критическими областями являются рукоятка, носок и пятка приклада, область магазина и цевье. Поток зерна должен проходить прямо через эти участки или двигаться немного по диагонали от вершины кончика цевья к основанию носка.
Если он течет по-другому, перейдите к другому бланку. Независимо от того, насколько красивая фигура и цвет такого холста тронут ваши сердца, вы будете умны пройти мимо.
После того, как вы найдете подходящие заготовки, у которых есть правильный поток зерна через ключевые области, которые я только что упомянул, тогда — и только тогда — вы должны начать сравнивать их с точки зрения эстетики.
Еще одним важным фактором при выборе является степень высыхания заготовки и давность ее резки. В зависимости от региона страны, где он хранился, заготовка обычно высыхает в течение примерно трех лет. (Конечно, я имею в виду воздушную сушку, а не сушку в печи.)
Где-то около 7 процентов влажности обычно считается сухой во многих частях страны. В очень влажных регионах, таких как Сиэтл, 11 или 12 процентов можно считать засушливыми.
Я живу в Аризоне, что является большим преимуществом в сушке заготовок. В моем гараже есть прекрасная сушильная камера для дерева. Я начинаю с взвешивания нового бланка
, когда я его получаю, и периодически проверяю вес, записывая дату и вес прямо на бланке.
После высыхания и выдержки заготовок (авторский минимум пять лет) они готовы к использованию. Верхняя заготовка из Западной Азии, а нижняя — саженец калифорнийского английского грецкого ореха. |
Первые шесть месяцев он довольно быстро теряет влагу. После этого похудание будет происходить гораздо медленнее. По прошествии пары лет, а иногда и меньше, он больше не теряет измеримого веса и становится настолько сухим, насколько собирается.
Теоретически к этому моменту он готов к превращению в сток. Однако года или двух недостаточно, чтобы «приправить» и стабилизировать древесину. Это требует больше времени, гораздо больше времени — чем дольше, тем лучше.Большинство производителей, которых я знаю, предпочитают древесину возрастом не менее 25 лет, если они могут ее получить.
Важно найти производителя заготовки с хорошей репутацией, чтобы превратить заготовку в нестандартную заготовку. Выполняйте домашнее задание, проверяя рекомендации и разговаривая с как можно большим количеством людей. |
Найти так долго распиленную древесину, как и следовало ожидать, сложно. На самом деле вокруг не так много дерева, которое сушили и стабилизировали на воздухе в течение многих лет.Если бы вам удалось его найти, будьте уверены, это будет довольно дорого.
Каков минимальный промежуток времени, в течение которого заготовка должна быть высушена на воздухе и выдержана перед тем, как разрезать ее? Я бы не стал делать заготовку из заготовки, которой не исполнилось пять лет и которая не была просушена должным образом. Это мой минимум.
Я предпочитаю, чтобы древесина выдерживалась дольше, когда это возможно, но я не буду использовать древесину моложе пяти лет. Десять лет — это намного лучше. Дольше этого — подливка на бисквитах.
Поскольку мы почти никогда не присутствуем при регистрации конкретной заготовки, как мы узнаем, когда заготовка была вырезана и как она хранилась после резки? Короткий ответ — нет.Это основная причина, по которой вам следует иметь дело только с продавцом древесины, который имеет репутацию надежного и честного человека.
Дилеры, которые занимаются бизнесом много лет, не остаются в бизнесе, обманывая людей. Лучший совет, который я могу дать, — иметь дело только с известными, уважаемыми дилерами. Если вы имеете дело с кем-нибудь еще, то предполагайте, что древесина мокрая и, следовательно, непригодна для использования в течение как минимум пяти лет; он должен быть оценен соответственно. Мокрые или зеленые заготовки должны быть значительно дешевле, чем сухая и выдержанная древесина.
Когда вы покупаете подходящую заготовку, вы должны понимать, что объективного метода сортировки заготовки не существует. Некоторые дилеры используют крестики для оценки своей древесины, некоторые используют числа, а другие используют имена. Большинство из них называют высший сорт заготовок «выставочным».
Система — это одно, а основа для оценки той или иной оценки — это другое. ХХ одного парня — ХХХХ другого. У другого дилера есть бланк, который он оценивает на выставке, что для меня не лучше, чем XXX. Все, что делает система оценок, — это устанавливает цену на бланк у этого конкретного дилера.
Следующий шаг
После того, как вы выбрали заготовку, которая вам безумно нравится, пора найти производителя акций, который превратит это сокровище в готовую заготовку. Как ты это делаешь? Что ж, сначала я просматривал журналы и книги и находил стандартный стиль, который вам действительно нравится.
Раздел пользовательского оружия в Gun Digest обычно содержит несколько фотографий работы нескольких производителей. Вы также можете связаться с Гильдией американских оружейников по индивидуальному заказу, чтобы получить список ее членов; посетите acgg.org и нажмите «Найти оружейника». Это хорошее место для начала, но помните, что есть много великих производителей акций, которые по тем или иным причинам не являются членами гильдии.
Поговорите с друзьями или знакомыми, которые выполняли индивидуальную работу, и спросите их совета. Я бы посоветовал вам сделать все это, потому что изготовление нестандартного инвентаря не является несущественным вложением. Делай свою домашнюю работу.
Когда у вас будет список производителей, стиль которых вам нравится, звоните или отправляйте им электронные письма для получения информации.Конечно, вам нужно знать стоимость работы производителя и что она покрывает. Некоторые производители взимают фиксированную плату за приклад, который включает в себя простой клетчатый узор, затыльник, крышку рукоятки, антабки для ремня и иногда наконечник цевья.
Заготовка почти всегда оплачивается дополнительно. Другие производители оценивают просто труд по созданию акций. Клетка, аксессуары и все остальное приобретаются отдельно.
Стоимость акций варьируется в широких пределах и во многом зависит от имени и репутации производителя.В наши дни самая дешевая ложа от известного мастера стоит около 2500 долларов. Исходя из этой приблизительной базовой цифры, цены существенно вырастут, примерно до желаемого уровня.
Я не проводил исследования, но предполагаю, что средняя стоимость нестандартной ложи от известного производителя будет около 3500 долларов, не включая бланк или узор в клетку.
Следующим решающим фактором после стоимости является время доставки. У большинства известных производителей довольно большие ожидания доставки.Два-три года ожидания — не редкость. Самая быстрая доставка, о которой я знаю, составляет около года, и по моему опыту это скорее исключение, чем правило.
Еще один момент, который следует учитывать, и мне больно об этом упоминать, — это совершенно неверные оценки доставки. То, что я собираюсь сказать, ни в коем случае не верно, но и в профессии это не является особенно редким: если у вас есть нестандартное ружье, построенное для конкретной охоты с фиксированными датами, не рассчитывайте, что это будет Выполнено.
Я видел это снова и снова.Клиент идет к производителю и согласовывает характеристики кастомной винтовки. Клиент указывает производителю, что это необходимо сделать к определенному сроку. Производитель заверяет клиента, что к тому времени это будет сделано. Указанное время приближается и, о чудо, винтовка не доработана.
Есть много законных причин для задержек с заказными работами, самая большая из которых заключается в том, что большинство производителей работают в одиночку. Из-за болезни или травмы работа магазина внезапно прекращается, пока владелец не вылечится или не выздоровеет.Невозможно точно предсказать эту дилемму.
Тем не менее, производители не решаются учитывать такие потребности в своих оценках поставок. Я полагаю, они боятся потерять клиента, если их оценка будет слишком длинной.
Когда у вас есть нужная деревянная палка и вы договорились с производителем о стоимости и доставке, начинается самая сложная часть: долгое ожидание, пока готовая винтовка не окажется в ваших руках. Но, поверьте, m
e, если вы хорошо выполнили свою домашнюю работу, когда грузовик для доставки подъезжает к вашей подъездной дорожке и водитель передает вам винтовку, усилия и ожидание того стоят.
дерева для ложа — D.Sri Seah
Обнаружил эту любопытную мудрость о виде дерева, подходящего для ложа, на форуме Surplus Rifle Forum. Это круто, потому что он описывает некоторые характеристики древесины твердых пород И то, что желательно в прикладе.Некоторые из этих знаний могут быть перенесены в мою учетную карточку. У меня есть тополь Home Depot, который я использую.
Выдержка из ответа пользователя tkb447:
Теоретически для ложи можно было использовать ЛЮБУЮ породу дерева. Дело не в том, возможно ли это… а в том, насколько подходит конкретная рассматриваемая древесина. Дуб не пользуется популярностью для изготовления прикладов просто потому, что, хотя он достаточно твердый… и прочная древесина, вариативность текстуры очень велика… широкие и узкие годичные кольца, толщина сердцевины древесины, проблемы с проверкой и растрескиванием по мере высыхания древесины. , так далее.и т. д. Орех, Клен и некоторые другие предлагают гораздо больше единообразия в этом отношении… поэтому они считаются более предпочтительными для этой цели. Тополь — это плотная, прямослойная древесина, но несколько маргинальная по твердости (считается твердой древесиной, но едва… она также довольно проста). Таким образом, он никогда не считался подходящим для животноводства. Один из других плакатов (хаффманитский) пришелся на хороший компромисс. Множество пород дерева, которые могут не подходить в качестве цельных кусков (для ложа)….на самом деле может работать намного лучше при использовании для ламината. Очевидно, Тополь попадает в эту категорию. Другой пример — береза… .Она очень часто используется для ламинированных прикладов… .но не очень подходит для цельнодеревянных прикладов. Критерии пригодности хорошей древесины ложа следующие: насколько ровная и ровная шерсть… ..может ли древесина быть высушена до постоянного содержания влаги (и стабильна ли древесина после высыхания)…. Подвержена ли древесина воздействию усадка / проверка / скручивание / растрескивание при сушке или отделке — это во многом зависит от консистенции зерна конкретного вида….внешний вид (имеет ли древесина красивый рисунок, или она простая и грязная)…. обрабатываемость / проблемы с механической обработкой…. тенденция «раскалываться» или раскалываться при падении… .как древесина окрашивается и отделка… .как твердая и устойчивая к ударам поверхность … и т. д. и т. д. Некоторые леса просто лучше других в контексте этих критериев… вот и все.
Сорт древесины твердых пород
Ричардс
Microfit Stocks, Inc.
Затворы нестандартного качества с 1948 г.
Сорта древесины твердых пород
Важно!
Стандартные заготовки Richards оцениваются в соответствии с
расположение зерна, плотность, цвет и рисунок.Иногда модный инвентарь может
быть уменьшенным после обработки из заготовки, потому что зернистость не идеальна, или есть
недостаток в
лес. С другой стороны, запас можно немного повысить, если
это подтверждает общее качество запасов. Имейте в виду, заказывая
ложа, то есть настоящая красота древесины не будет полностью очевидна до тех пор, пока ложа не будет
полностью закончен. Но для предварительного просмотра акций вы можете
экономно нанесите разбавитель для лака, ацетон или воду, чтобы выделить зерно.
Экономичный класс
Обычно то, что у нас есть в этом
сорт — простой орех Claro, из которого получится прекрасный, надежный,
вспомогательный инвентарь. Этот сорт будет иметь прямое зерно и может иметь
небольшие косметические дефекты.
Frontier Style показан в экономичном классе
Клен
Стандартная
Это хороший, добрый, простой кусок грецкого ореха.
с разумным потоком зерна по всей массе.Иногда очень
может появиться небольшой дефект, который при необходимости заполняется. (Это не
заводские секунды, так как любой изъян будет очень незначительным) Эта комплектация обеспечит
у вас хороший, исправный инвентарь.
Двойная рукоятка с отверстием для большого пальца Показано на
Стандартный сорт грецкого ореха Кларо
Заказчик внес изменения в
этот стандартный стиль, включая закругление гребня и опускание пятки на 1/8 дюйма для
«Взгляд Монте-Карло»
Выбрать марку
Отобранный кусок однотонного темного ореха с отличной пропускной способностью
весь сток и без дефектов ни светлого дерева.Иногда небольшие
фигура может появиться.
Двойная ручка с отверстием для большого пальца
«Необработанный», показан в орехе Claro Select Grade
Эта ложа готова к финальной обработке.
шлифовки и является примером того, что вы получите при заказе RICHARDS
Приклад.
Полу-фантазийный сорт
Эта оценка будет содержать символы рисунка или цвета.
Пользовательский стиль опрокидывания с 2 1/4 дюйма
Предплечье Варминта, показанное в орехе Claro Semi-Fancy Grade
Заказчик выполнил модификацию
на этом стоковом стиле, удалив опрокидывание.
Класс А Необычный
Один из наших наиболее популярных сортов с хорошей фигурой, цветом, а иногда и
оба. Этот сорт обычно содержит около 25% цифр в любой области и будет
закончить в красивый сток. Выгодная покупка.
Двойной захват для большого пальца Стиль показан для класса A
Fancy Claro Walnut
Заказчик выполнил модификацию
на этом стоковом стиле, удалив опрокидывание.
Sportster Style показан в классе A Fancy Claro Walnut
класс AA Fancy
Эти приклады очень модные, имеют хороший цвет и рисунок примерно на всю длину.
50% акций.Этот сорт закончится исключительно хорошо.
склад. Эти акции предназначены для тех, кто хочет выставить свою продукцию по выгодной цене.
скромная цена.
Современный классический стиль класса AA
Орех Fancy Claro
Класс AAA Extra Fancy
Этот сорт имеет очень хорошие показатели по фиддлбэку и окраске примерно на 75%.
или больше на складе. Настоящее шоу!
Пользовательский стиль ролловера показан в классе AAA
Орех Extra Fancy Claro
Стиль Монте-Карло представлен в стеганом клене Extra Fancy Grade AAA
Заказчик выполнил модификацию
на этом стиле ложа, оттопырив рукоятку для этого «Swept Look»
Custom Rollover Style с 2 1/4 «предплечьями Varmint, показано в Grade
AAA Extra Fancy Орех Кларо
Заказчик внес изменения в этот тип приклада, исключив
флейта в щеке и леска в предплечье для «Smooth
Посмотреть «
(Пожалуйста, свяжитесь с вашим местным оружейником для установки Neidner Steel
Затыльник, как показано выше.)
Выставочный сорт
Невероятно редкий. Эта оценка будет иметь 100% полную цифру в ярко выраженном
fiddleback и яркие текстуры зерна по всей ложи. Эти заготовки
исключительны во всех отношениях, а предложение ограничено. Эта оценка предназначена для
знаток.
Стиль двойного захвата для большого пальца показан на выставке
Сорт Claro Walnut
Стиль Монте-Карло показан в выставочном классе
Орех Кларо «Feather Crotch» (см. Цену
Таблицы)
Ричардс
Microfit Stocks, Inc.
PO Box 1066, 8331 San Fernando Rd., Sun Valley, CA 91352
Тел: (818) 767-6097,
ФАКС: (818) 767-0108
Электронная почта: [email protected]
Gunstocks: Подробнее о Wood
Однажды ваши внуки могут спросить, действительно ли приклады были сделаны из дерева. Они также могут спросить, что было за ружье. Мы поговорим о второй части после первой недели ноября, но с первой частью мы можем заняться сейчас.
Хорошую древесину можно сделать не только из ореха, но и из других деревьев.Вот некоторые из них:
Вишня дикая. Хороший, мелкозернистый, легкий, но имеет тенденцию быть мягким. Когда старая компания Гертера продавала заготовки-полуфабрикаты, она специализировалась на дикой черешне.
Береза. Легкая, прочная, мелкозернистая, но с меньшей фигурой, чем вишня, береза уже давно популярна в Европе, и я подозреваю, что у многих американских винтовок березовые ложи окрашены под орех.
Клен. Есть три или четыре разновидности рисунка, из которых мне запомнились только скрипка и тигровая полоса.При правильном обращении из клена получается эффектно выглядящий инвентарь. Чтобы выделить фигуру, вы слегка поджарьте ее паяльной лампой, что называется финиш суиджи. Древесина обладает замечательными свойствами, но она может быть волокнистой, и ее трудно проверить, и она не такая прочная, как некоторые другие. Мастером кленовой ложи был оружейник по имени Хэл Хартли, который работал в Ленуаре, Северная Каролина, и использовал только это дерево. Винтовку Хэла Хартли безошибочно узнать.
Мескит. Очень тяжелая, очень, очень прочная, и очень трудно найти заготовку, не усыпанную сучками и проколами.Это бледный блондин с темно-черными и коричневыми прожилками. У первого .460 Weatherbys были приклады мескитового дерева, и на них было что посмотреть. Дерево смертельно прочное и твердое, как камень, но работать с ним — заноза в заднице.
Яма. Кто, черт возьми, слышал о яме? Я сделал. Это экзотическая древесина, я думаю, с Гавайев, она очень легкая, но при этом достаточно прочная. Еще в 50-х и 60-х годах, если вам нужна была сверхлегкая винтовка, вы искали хороший бланк яма.
**
Ламинированная.** Ламинированные ложи относятся, по крайней мере, ко временам Второй мировой войны, когда немцы снабжали ими Mauser 98. Крепкий, стабильный и тяжелый. Самая последняя разработка в области клееной древесины — это заготовки с декоративным шпоном, наклеенные на внешние поверхности, так что ваш клееный приклад выглядит как однородный кусок грецкого ореха, за который вы заплатили целое состояние. С лучшими из них вам нужно очень и очень внимательно посмотреть, чтобы понять, что это на самом деле работа по склеиванию.
Миртл. В наши дни мало используется. Если у вас получится хорошая заготовка, у нее может быть эффектное зерно, которое можно принять за прекрасный грецкий орех.Однако он не так уж силен, имеет тенденцию впитывать масло и его трудно проверить. Я давно не видел новой винтовки с миртовым прикладом.
Красное дерево. Очень легкий, вообще никакой фигуры, но в остальном все нормально. Часто используется в гитарных задниках.
И, говоря о гитарах, было время, когда мастера использовали только красное дерево и палисандр для тыльной и боковых сторон своих инструментов и ель для лицевых сторон. Сейчас они используют всевозможные экзотические породы дерева, и вполне вероятно, что скотоводы будущего будут использовать то, о чем ни вы, ни я никогда не слышали.
Ложи: почему орех — лучший материал
Джеймс Саймон погружается в тайны грецкого ореха и обнаруживает, почему эта уникальная древесина ценится как лучший материал для ложа .
Мастер за работой на складе на фабрике Перацци в Италии.Орех обладает рядом качеств, которые делают его идеальным материалом для приклада. Его изящная, тяжелая фигура может быть ошеломляющей, но красота его не только на коже.
Грецкий орех твердый, плотный и упругий. Он устойчив к деформации, имеет небольшую усадку и не склонен к раскалыванию, что важно при работе с таким живым предметом, как дробовик. С ним легко работать, и с ним отлично справляется тонкая работа.
Мануэль Рикардо более 30 лет мастерил приклады для ружей по индивидуальному заказу в своей мастерской к северу от Порту. Благодаря своей репутации он приобрел внушительную международную клиентуру, большинство из которых ценят две вещи выше всего — форму и эстетику.Акции Мануэля перетекают от органической кривой к органической кривой, они представляют собой высокофункциональные произведения высокого искусства, с которыми просто нужно обращаться.
«На мой взгляд, орех — лучшая древесина для ложа и цевья», — говорит Мануэль. «Сочетание красоты, последовательности, силы и простоты работы делает невозможным превзойти. Мы работаем только с турецким орехом, который является лучшим ».
Мануэль продает грецкие орехи в относительно небольших количествах для избранных. На другом конце шкалы находится Meccanica del Sarca (MdS), дочерняя компания Beretta.Он закупает и производит складские запасы для всей группы Beretta, большинство из которых составляют орехи.
В любой момент времени на складе компании находится 450 000 заготовок, находящихся на экологически безопасном складе в ожидании производства. Каждое ружье от скромного Silver Pigeon и выше оснащено или может быть оснащено ложей из орехового дерева.
Роберт Фрэмптон, бренд-директор GMK, регулярно посещает завод MdS на северо-востоке Италии. «Это невероятная установка», — говорит Роберт. «У них есть команды опытных мастеров, способных выполнять сложнейшую ручную работу, работающих вместе с роботами и станками с ЧПУ.Грецкий орех — безусловно, самый популярный материал для изготовления большинства продуктов ».
Чтение пробеловПосле вырубки орехового дерева любую древесину, пригодную для изготовления заготовок, разрезают на куски древесины примерно трапециевидной формы, называемые заготовками. Проверка заготовки для прогнозирования внешнего вида готовой заготовки требует опыта и навыков, но есть некоторые очевидные вещи, на которые следует обратить внимание.
«Идеальная ложа из орехового дерева должна иметь прямозернистую головку — около затвора — постепенно становясь все более декоративной по направлению к прикладу», — объясняет Джон Джеффрис из John Jeffries Custom Shotguns.«Большинство клиентов хотят видеть как можно больше рисунков, и это нормально на большей части заготовки, где древесина толстая и прочная.
«Однако в верхней части ложа, там, где она встречается с металлоконструкциями, древесина может быть очень тонкой. Так что здесь и на рукояти мы хотим, чтобы волокна были как можно более прямыми для прочности ».
Акции Перацци обретают форму. Фотографии этой страницы сделаны Ллойдом ПаттисономНайти заготовки с такими характеристиками становится все труднее. «Мне попадаются красивые бланки, — говорит Джон, — но покупатели должны быть готовы к огромным ценникам.Такой кусок дерева будет стоить более 2000 фунтов стерлингов, возможно, вдвое или больше ».
На более разумном конце рынка вы найдете ружья с прямозернистой ложей, едва заметные на вид. Если вам нужен обычный пистолет, какое это имеет значение?
«На мой взгляд, орех с очень прямой текстурой может быть прочным, но он лучше передает отдачу стрелку, чем менее однородное дерево», — говорит Мануэль Рикардо. «Это не просто эстетическое решение».
Грецкий орехЕсть очень веская причина, по которой грецкий орех высшего сорта стоит так дорого.Этого мало, и становится все больше. Стив Тургай более 20 лет импортирует небольшие количества высококачественного грецкого ореха. Он снабжал многих ведущих оружейных производителей Великобритании и тесно сотрудничает с Джоном Джеффрисом.
«Проблема дефицита двоякая, — объясняет он. «Древесина, найденная там, где корни соединяются со стволом, дает лучшую заготовку, потому что корни более фигурные, а ствол прямостранный. Хотя древесина не тратится впустую, даже самое лучшее дерево не может дать столько качественных заготовок. Совпадающих пустых пар особенно мало.
«Во-вторых, чем старше дерево, тем более характерна его фигурка, поэтому все эти старые деревья пользовались большим спросом в последние несколько десятилетий. Лучший грецкий орех растет в сравнительно небольшом горном районе на юго-востоке Турции, но большинство этих древних деревьев уже собрано. Те, что остались, находятся высоко, до них трудно добраться, или и то, и другое «.
Роберт Фрэмптон соглашается. «MdS поставляет грецкий орех премиум-класса из региона Курдистан, где юго-восток Турции встречается с Ираком.Почва здесь придает турецкому ореху красивый цвет, а суровая зима и жаркое лето придают особый вид. Дополнительная проблема заключается в том, что это опасная зона конфликта, где террористическая деятельность и авиаудары стали обычным явлением в последнее десятилетие.
«Поскольку нас интересуют только деревья старше 150 лет с неповрежденным подвоем, количество очень ограничено. Затраты на производство высоки, а цепочка поставок может стать только более ограниченной ».
Для некоторых это может показаться кошмаром с точки зрения устойчивого развития, но стоит отметить, что многие из этих старых деревьев фактически достигли конца своей естественной продолжительности жизни.
Эти ореховые деревья легко выращивать для получения плодов в этом регионе, и существуют поддерживаемые правительством схемы, чтобы гарантировать, что больше деревьев будет посажено, чем вырублено. Древесина продается в долларах США или евро, и хорошее дерево может принести полезный доход семьям, живущим в районе, где процветает бедность.
ПриправаСвежесрубленная «зеленая» древесина должна быть выдержана перед обработкой. Приготовление удаляет влагу из стенок ячеек древесины, по существу высушивая ее, так что она находится в равновесии с влажностью окружающей среды.Ложа из зеленого грецкого ореха со временем просто сжимается, скручивается и трескается.
Более дешевые сорта древесины чаще всего выдерживают в печи, а грецкий орех высшего сорта сушат на воздухе. «Сначала мы пропариваем нашу древесину, — говорит Роберт Фрэмптон, — чтобы удалить дубильные вещества. Это делает древесину более гибкой, а также придает более насыщенный цвет.
«Затем сушат естественным путем не менее шести месяцев, пока уровень влажности не упадет до 30%. Когда древесина понадобится для производства, мы поместим ее в большую сушильную камеру еще на 40 дней, чтобы снизить уровень до 10%.В целом, чтобы кусок дерева превратился из дерева в заготовку, может потребоваться больше года ».
Джон Джеффрис видит прекрасные заготовки, но они могут стоить 2000 фунтов стерлингов и выше. Класс«Нет официальных оценок, нет универсальных стандартов», — смеется Стив Тургай. «К счастью, мы все можем согласиться с тем, полезен кусок грецкого ореха или нет — мы просто не можем прийти к единому мнению, как его назвать».
Стив Тургай оценивает свои премиальные бланки 3, 4, 5 и выставку.Мануэль Рикардо начинает с класса D, через C, B и A до достижения X выставочного уровня. Чтобы усугубить путаницу, MdS начинается со 2-го класса, затем с 2,5, 3, 4 и 5.
«Если вы не покупаете тонны древесины незаметно, — говорит Стив Тургай, — это не имеет большого значения. Но если вы тратите тысячи на бланк или акции, попробуйте лично просмотреть их, прежде чем передавать свою кредитную карту ».
Цвет может варьироваться от бледных до насыщенных темных оттенков, но, опять же, выбор зависит от личных предпочтений.«На наш взгляд, цвет не имеет значения», — говорит Мануэль Рикардо. «Обычно мы сохраняем естественный цвет дерева».
«Иногда, — добавляет Роберт Фрэмптон, — если кусок дерева особенно бледный, мы можем нанести традиционный краситель, такой как алканет корень, но обычно масляного покрытия достаточно, чтобы подчеркнуть цвет».
УходЗа исключением вытирания инвентаря чистой мягкой тканью после каждого использования, не требуется особого ухода. Если ваш бульон нуждается в регидратации, популярно масло CCL, равно как и кипяченое льняное масло.Вытрите небольшое количество и дайте ему впитаться, прежде чем удалять излишки тряпкой. Тогда наслаждайтесь
Изготовление ложа из цельного дерева с нуля — Snipers Hide
Изготовление ложа из цельного дерева с нуля — Николас Гебхардт
Весь этот проект начинался как идея, которая крутилась у меня в голове летом 2019 года. Я наслаждался несколькими днями с некоторыми моими давними друзьями, и, как обычно, мои мысли переключились на винтовочные проекты.Я хотел сделать что-то совершенно иное, чем то, что принято в сообществе тактических / высокоточных винтовок; Я хотел вернуться к винтовке с деревянным прикладом. Но я хотел, чтобы он подходил мне по индивидуальному заказу, а не как готовый вариант, который подходил бы всем. Я хотел, чтобы он выглядел безошибочно, привлекал внимание и был красивым даже в мире фантазийных сортов дерева. Он должен был быть по-настоящему индивидуальным, а чтобы он был по-настоящему индивидуальным, мне пришлось бы делать это самому от начала до конца.
Я бы не сказал, что много играю в шахматы, но мне нравится игра и стратегия, необходимая для победы, особенно против столь же компетентного соперника.Вся эта игра с высокоточной винтовкой во многом похожа, вам нужна стратегия и всегда будьте дальновидны. Что касается моей стандартной идеи, я решил создать шахматную доску по бокам с торцевыми волокнами дерева; дуб и орех обеспечат контрастные цвета. Я сидел на диване и обдумывал это, когда мой приятель сказал: «О чем ты там думаешь?» На самом деле я этого не осознавал, но в основном смотрел в космос и какое-то время молчал. Мой ответ был простым: «Просто подумай о вещах, о новой идее акций.Вот тогда-то и началось обсуждение. Я объяснил, о чем я думаю, как я собираюсь это собрать, и в целом. Теперь вмешался другой наш друг, обычно парень с очень близкими отношениями с феей хороших идей. Он развил мою идею немного дальше и подумал, что вместо того, чтобы ориентировать части перпендикулярно центральной линии канала ствола, их под углом, чтобы сквозь них было видно больше волокон, а верхний край ложи выглядел более прохладно.
Дальнейшее обсуждение среди нас, и мы определили, что узор «елочка» должен быть лучшим вариантом.Через день или два мы все пошли в Wal-Mart и нашли набор блоков Jenga, чтобы сделать небольшую рабочую модель, чтобы полностью увидеть, как эта идея в конечном итоге будет выглядеть. Несколько минут спустя я пришел к выводу, что это будет лучший вариант; узор в елочку с двумя разными породами дерева для контраста. К счастью, у меня есть доступ к очень хорошо укомплектованной мастерской по обработке дерева, поэтому убедиться, что все было ровным, квадратным и правдоподобным, должно быть достаточно легко. Чтобы это стало реальностью, мне понадобится несколько слоев склеенных блоков, но сначала, какая древесина будет лучше? Стоит ли придерживаться дуба и ореха, или есть варианты получше? Имеет ли значение структура зерна?
Обсуждение с преподавателем деревянного цеха в средней школе убедило меня использовать для ложа клен и вишню вместо дуба и ореха.Дуб имеет открытую структуру, тогда как клен и вишня гораздо более закрытые. Кроме того, я подумал, что цвета Клен и Вишня тоже будут очень красиво смотреться. На этом я остановился на выборе дерева.
У меня небольшой магазин пиломатериалов, но в них есть хороший выбор инструментов, оборудования, дерева и всего остального, что может понадобиться мастеру по дому. Я не ожидал, что у них в наличии будет Maple или Cherry, но решил, что они могут хотя бы заказать их для меня. К счастью, у них было по паре досок Maple и Cherry.Эти доски сидели, скорее стояли в углу, что, по расчетам владельца, должно было быть года два или три. «Отлично, — сказал я вслух, — доски достаточно просохнут». Теперь предстояло начать настоящую работу.
Мой самый первый шаг заключался в том, чтобы все доски были одинаковой толщины и были абсолютно плоскими. Они проходили через строгальный станок в деревообрабатывающей мастерской по одному, пока не стали видны дефекты с обеих сторон доски. Следующим шагом было пропустить одну сторону каждой доски через фуганок, чтобы убедиться, что у меня есть идеально ровный край с одной стороны, прежде чем разрезать их на несколько палочек на настольной пиле.
В-третьих, доски прошли несколько проходов через настольную пилу, и затем у меня было несколько досок, каждая из которых была квадратной 7/8 дюйма, и была готова нарубить на куски, похожие на дженга длиной 2,5 дюйма. Я подошел к измельчителю, и в конце концов передо мной оказались две коробки с кусочками Клена и Вишни, готовые к склеиванию. Я выбрал клей для дерева Gorilla, так как читал о нем отличные отзывы.
Склеить эти части вместе было непросто! Мне нужно было придумать какое-то приспособление, чтобы убедиться, что все остается ровно по отношению друг к другу, и чтобы каждая склеенная мной доска была как можно более идентична другой.Небольшой кусок фанеры получил квадратный угол, вырезанный из него, как треугольник, и один из моих оставшихся кусочков Cherry был прибит к моей загрузочной скамейке, чтобы действовать как прижимная поверхность с одной стороны. Другой небольшой треугольный кусок фанеры действовал как клин, чтобы сдвинуть все вместе сзади, а простой кусок сосны 1 × 2 был другой зажимной поверхностью для другой стороны. Всего я сделал 3 доски длиной 36 дюймов с чередованием кусочков вишни и клена в елочку.Затем я склеил еще четыре доски длиной 18 дюймов. Перед тем, как склеить части, я кладу лист вощеной бумаги, чтобы все не приклеилось к моей скамейке. Я также положил кусок вощеной бумаги спереди и вокруг треугольного клина сзади. Это сработало на удивление хорошо, поскольку доска не прилипала к вощеной бумаге после высыхания клея, она просто отслаивалась, и я мог повторно использовать те же куски вощеной бумаги для следующего приклеивания. Я оставил все детали на 24 часа, прежде чем освободить зажимы и вытащить доски из зажимного приспособления.
Когда я, наконец, склеил все необходимые детали, я отшлифовал лишние пятна клея и перенес доски на строгальный станок. Поскольку эти доски должны были быть склеены, их поверхность должна была быть ровной и гладкой, чтобы клей мог обеспечить идеальное соединение. Все доски снова пропускали по одной, чтобы все детали были одинаковой точной толщины. Фуговальный станок был установлен в режим чистовой резки, и были сделаны очень небольшие изменения толщины, чтобы удалить как можно меньше материала.
Когда я начал делать макет перед тем, как склеить доски, я понял, что нужно поменять ориентацию стартовых элементов. Мне нужно было это сделать, потому что я не хотел, чтобы какой-либо из клеевых швов непосредственно перекрывал другой клеевой шов. Это также означало, что вместо рисунка шахматной доски у меня был бы эффект шахматного вида по бокам. Это было не совсем то, что я хотел, но с точки зрения конструктивной прочности это был лучший вариант. И все равно выглядело бы очень мило
Сначала я склеил вместе три длинные доски, которые будут цевьем, зоной действия и верхней частью приклада.Затем я склеил две короткие доски вместе, затем склеил по отдельности еще один слой за раз, пока у меня не было четырех слоев более коротких досок. Они были приклеены к нижней части задней части длинных досок, чтобы получить необходимую глубину для остальной части приклада и пистолетной рукоятки. Это также время, когда я решил, что хочу использовать орех в качестве наконечника цевья, крышки рукоятки и акцентов приклада. Вернувшись на склад пиломатериалов, я пошел и нашел несколько кусков металлолома, которые можно было использовать.
Перед тем, как приклеить более короткие секции к более длинным доскам, я срезал заостренные края по длине, чтобы немного облегчить работу с ними, а также чтобы края оставались плоскими при подготовке ленточной пилы для резки контура заготовки.
Этот проект уже начинал становиться несколько утомительным, но я был сильно сосредоточен, и то, что вещи начали складываться, как я и предполагал, обнадежило. Когда я склеивал все доски вместе, мне нужно было убедиться, что центральные линии каждой последующей доски совпадают с остальными.Это привело к тому, что четыре задняя и нижняя панели были немного смещены относительно верхней. Я не совсем уверен, что случилось и почему, но я справился с этим так, как должен. Я знал, что мое приспособление для склеивания на верстаке, вероятно, было не идеально квадратным, и небольшие различия в давлении зажима от одного клея к другому могли повлиять на готовую доску.
Профиль был взят из одной из моих акций McMillan A3 в качестве ориентира. Я немного выпрямил рукоятку и мне пришлось сократить длину приклада, чтобы у меня было место для трехходовой регулируемой системы, которую я собирался использовать.Я также планировал сделать цевье длиннее, так как собирался использовать планку Area 419 Arca и не хотел, чтобы конец торчал перед ложей. Две другие модификации базовой конструкции A3 — это использование более широкого цевья, такого как McMillan A5, и я также хотел немного полки для ладони вместе с рукояткой, которая действительно подходила для моей руки, поэтому она должна была быть толще. Этот контур был нарисован карандашом на куске вощеной бумаги и вырезан по моему шаблону. Контур был нанесен на ложу, и было заказано новое полотно ленточной пилы, чтобы я мог начать резать с помощью хорошего острого полотна, когда придет время.Я грубо вырезаю форму ложи на ленточной пиле, стараясь не приближаться слишком близко к профилю. Я бы предпочел отшлифовать этот лишний кусок материала, чем пытаться восстановить дерево. Я также приклеил наконечник цевья, крышку рукоятки и ореховые части приклада.
Акция, наконец, обрела форму, и мое волнение росло. По крайней мере, он начинал напоминать стандартную форму, так что я неплохо продвигался. Отсюда мне пришлось позвонить другу, Часу Бейлзу из Warhorse Development. Он живет в часе езды от него, и у него есть мельница, необходимая для сверления отверстий под болты.Я проследил очертание затвора на верхней части приклада, гильзы отдачи, профиля ствола и измерил расположение отверстий для затвора затвора. Эти отверстия ДОЛЖНЫ быть абсолютно ровными через ложу и идеально расположены. К нему я пошел в воскресенье утром, и мы все на заводе настроили. Мы убедились, что все квадратные и ровные, и нашли сверло идеального размера. У меня было несколько стандартных болтов от Brownells, которые ввинчиваются в отверстия под болты, но гладкие по длине вала.Эти болты необходимы для того, чтобы при многократной проверке установки механизма в ложе отверстия для болтов не расширялись из-за резьбы обычных болтов, действующих как скребки. К счастью, мы проделали отличную работу, и опускание механизма с помощью болтов изготовителя ложи на ложу доказало, что отверстия для болтов были идеально расположены. Теперь я мог начать вводить ствол в приклад. Пора подготовить долота и мысленно подготовиться к большому терпению и проверке примерки.
Запуск впускного отверстия был немного стрессовым, потому что это самая первая заготовка, которую я когда-либо делал.Не совсем так. Я на самом деле сделал приклад с отверстием для большого пальца для своего Ruger 10/22, когда учился в средней школе, примерно в 1996 году. Этот приклад был сделан из ореха и дуба, причем дубовая доска была зажата между двумя кусочками ореха, как печенье Oreo. Сегодня у меня все еще есть ложа и винтовка. Но этот проект находится на совершенно другом уровне, чем тот, который я делал в старшей школе, у меня была гораздо меньше права на ошибку. Первым делом на прикладе врезался карман для отдачи. Я ушел со своими долотами, да помоги мне Господь, дремель!
Я не сфотографировал все, как изначально планировал, я сосредоточился на загрузке ложи, а не на фотографировании.Но я использовал насадку для фрезерного станка Dremel, чтобы не терять устойчивость при вырезании канала ствола. Я делал несколько проходов, затем переключался на скребок для бочек и наждачную бумагу, обматывающую деревянный дюбель. Спустя несколько часов и еще несколько часов ствол стал плавно опускаться в ложу. Я потерял счет, сколько раз я снижал скорость, чтобы проверить, нет ли проблем с выравниванием и подгонкой. Однако все оставалось ровным, благодаря болтам, изготовленным производителем приклада, и настойчивой проверке зазора и удалению древесины только там, где она должна была выйти.Пора вернуться к ленточной пиле, чтобы еще немного придать форму, теперь, когда я знаю, что все складывается так, как я планировал.
В следующий раз на ленточной пиле я отрезал угол цевья и удалил лишнюю древесину вокруг передней части рукоятки. Я также вырезал щеку, поскольку собирался устанавливать крепеж KMW Loggerhead. Эта система является лучшей на рынке, поэтому выбор для этого проекта был логичным. Удаление лишней древесины перед рукояткой выявило то, чего я не ожидал: отверстия для болтов были не совсем прямыми, они отклонялись вправо примерно на 1/8 или дюйма.Хммм, пора чесать голову, так как мне нужно, чтобы нижний металл располагался точно по средней линии ложа. Мое решение было простым; Я все равно собирался поставить опору для затвора, а алюминиевые стойки толще болтов затвора. Пока столбы будут идеально прямыми, все будет хорошо. Итак, больше времени я потратил на разметку контура нижнего металла, для которого я сделал шаблон на листе бумаги.
Несколько измерений, немного трассировки, и у меня был шаблон идеального размера, чтобы проследить нижний металл Surgeon на ложе.Была проведена осевая линия ложи, расположены отверстия для болтов центра действия и нанесен шаблон. Пора вернуться в магазин разработки боевых коней, чтобы провести больше времени на мельнице.
На этот раз на мельнице было более насыщенным. Закрепление заготовки в губках мельницы показало, что что-то не совсем квадратное с центральной линией сверху вниз. Мне пришлось бы исправить это, когда я на самом деле делал форму ложа. Мы просверлили новые отверстия для столбов, начиная сверху, проходя через зону действия.Размер отверстия идеально подходил для того, чтобы в него можно было вдавить столб, но не слишком плотно. Затем мы перевернули ложу и начали просверливать отверстия для столбов в нижней части. С каждой стороны мы прошли только половину пути, пока дыры не соединились. Мне пришлось бы вручную смешать разницу вручную с моим верным Dremel и некоторыми файлами дома, потому что верхние и нижние отверстия не были идеально выровнены друг с другом. «Ну ладно, пока я не тороплюсь, это сработает», — подумал я про себя.Я скрестил пальцы и вернулся домой, чтобы приступить к корректировке.
Шлифовальный барабан на моем Dremel и немного времени, и я был готов. Я взял два болта обычного действия, намотал на них синюю малярную ленту, чтобы они едва входили в стойки, а затем обрезал лишний синий цвет на уровне столба. Это гарантирует, что рабочие отверстия точно отцентрованы в стойках, когда стойки входят в ложу. Затворы затвора со стойками на них были затем навинчены на затвор, и было проведено еще несколько тестов, пока я не был доволен подгонкой и размещением затвора и ствола в ложи.
Однако ствол отклонялся в одну сторону от канала ствола, поэтому мне пришлось сделать лишний зазор вокруг затвора заднего хода, чтобы выпрямить ствол. Это было совсем немного, ничего такого, что можно было бы заметить, но было необходимо, чтобы ствол находился по центру в уже прорезанном канале. Как только все упало без напряжения, я обернул еще одну синюю малярную ленту вокруг ствола возле наконечника цевья, чтобы он оставался по центру, а также чтобы центр канала ствола был совмещен с верхней частью ложи.Все разобралось и было полностью обезжирено при подготовке к установке стоек в ложу. Разделительный агент был нанесен на затвор, отверстия для затвора затвора и затвор затвора с помощью ленты. Я также применил немного воска для калибровки штампов внутри столбов, чтобы легко удалить любую излишнюю подстилку, которая просачивается туда.
Болты со стойками были снова прикреплены к затвору, и я перепутал немного смеси Marine-Tex. Сначала он наносился на внутреннюю часть отверстий для стоек в ложи, а затем обильно распределялся по стойкам.Я должен упомянуть, что столбы были сначала обработаны шероховатостью, чтобы соединение прилипло к ним. Я просто бросил стойки на вал крестообразной отвертки, затем использовал шлифовальную ленту на точилке для ножей Worksharp, чтобы сделать внешнюю поверхность столбов шероховатой. Теперь, когда смесь была нанесена на все, я осторожно опустил ствол на приклад и использовал несколько зажимов, чтобы удерживать затвор на месте. Я не оказывал большого давления, просто достаточно плотно, чтобы удерживать даже давление на действие.Подождать, пока соединение застынет, должно быть 2,5 часа, прежде чем я смогу удалить действие.
Вытаскивание затвора и снятие затвора прошло без происшествий, как и должно быть. Стойки теперь были закреплены в ложе, они были выровнены по средней линии сверху вниз, затвор находился в ложе идеально на одном уровне с верхним краем ложи по центру канала ствола, и мое волнение возросло еще больше. Я позволил соединению и столбам застыть на несколько дней, пока не смог вернуться и решить, что делать дальше.
Последовательно работали над несколькими вещами: формированием захвата и подготовкой к входу в нижний металл. Захват — это то место, где я действительно хотел потратить много времени, чтобы убедиться, что он подходит моей руке именно так, как я хотел. Начиная с McMillan A3 в качестве отправной точки, я удлинил рукоятку, чтобы, когда моя рука находится в правильном положении для стрельбы, мой мизинец не соскальзывает с конца. Я также хотел небольшую полочку для ладони, которая каждый раз помогает правильно индексировать стреляющую руку. Деревянные рашпили, шлифовальные барабаны на Dremel, много времени на наждачную бумагу, и рукоятка формировалась очень хорошо.
Формирование ложи на какое-то время озадачило меня. Я не хотел пытаться отрезать большие куски и придавать остальным форму деревянным рашпилем. Просто казалось, что это будет слишком много работы и займет больше времени, чем у меня. Угловая шлифовальная машина 4,5 дюйма с шлифовальным диском — залог успеха.
Уверенность в своих силах всегда была высока, но использование угловой шлифовальной машины в этом проекте заставило меня сильно нервничать. Единственный способ успокоить эти нервы — приступить к работе, делая то, из-за чего вы нервничаете.Это очень похоже на забег в детстве: бабочки в животе быстро исчезают, как только начинается забег. Итак, наушники заткнули мне уши, защитные очки надели на лицо, и, прижав приклад к перилам переднего крыльца, я начал работать с дешевой угловой шлифовальной машиной! Я уже отцентрировал регулируемый затыльник приклада и прикрепил его к прикладу четырьмя винтами. Он был центрирован так, что створ был вверху, а центральная линия ложи — внизу. Я уже провел линию от верхнего центра приклада вдоль верхнего центра приклада по направлению к затвору.Сняв верхние углы и смешав их, начался процесс, и когда я приблизился к затыльнику, я замедлился с тем, сколько материала я удалял с каждым проходом.
По краю затыльника затыльника осталась небольшая кромка. В любом случае больше, чем я хотел. Работая с угловой шлифовальной машиной спереди назад, я просто перенес ее на алюминиевый затыльник. Это дало идеальное сочетание приклада и приклада, чего мне было бы чрезвычайно трудно добиться, если бы я формировал их независимо.Как только верхняя часть приклада приобрела большую форму, я перевернул ее и обработал нижнюю часть под углом. Периодически я переключался на свою маленькую шлифовальную машинку для мыши, чтобы лучше понять общий вид, а также чтобы убедиться, что я не делаю ненужных провалов. Угол, ведущий к рукоятке, имел примерно такую же форму, затем вниз вдоль цевья и по бокам приклада. Из-за тесноты вокруг рукоятки мне пришлось использовать мой Dremel с шлифовальными барабанами. Здесь мне действительно пришлось не торопиться и добиться идеального сочетания от рисунка в елочку до колпачка из орехового дерева.
Это был примерно момент, когда моя любимая невеста 15 лет устала от этого проекта и от моей одержимости им. Я склонен быть перфекционистом, и когда что-то не так, меня это беспокоит до бесконечности. Я теряю сон из-за этого, пытаюсь понять, как это исправить. Я рано встаю, чтобы поработать. Все, что нужно сделать, чтобы проект получился правильным, именно таким, каким он должен быть. И моя работа над этим стандартным проектом стала отнимать большую часть моего свободного времени. Однако я видел плоды своего труда и серьезно собирался завершить этот проект.К счастью, у меня было воскресное утро, когда я остался дома и приступил к работе над нижним металлическим отверстием, не отвлекаясь, в то время как остальные члены семьи выполняли свои добрые христианские обязанности, ходили в церковь и, вероятно, молились, чтобы этот мой проект был завершен. КАК МОЖНО СКОРЕЕ! На своем крыльце я прижал приклад к перилам и начал работать с долотами и, конечно же, с Dremel. Устойчивая рука с Dremel идет не так далеко, но это то, что я имел в своем распоряжении для этого проекта. Честно говоря, этот вид работы лучше всего подошел бы для мельницы, но я был нетерпелив и все равно взялся за работу.К собственному удивлению, я ничего не напортачил! Мне удалось вставить нижний металлический элемент, установить его на переднюю и заднюю стойки и не оставить слишком большого зазора по краям нижнего металла. Теперь после бесчисленных часов работы весь ствол и металл днища можно было скрепить вместе в прикладе. У меня на самом деле был приклад, который складывался вокруг винтовки! Гордость за мой проект возросла еще больше, это будет мило!
Опять же, несколько часов формовки, шлифовки, ощупывания, смешивания и утомительной работы заставили эту заготовку по-настоящему ожить.И все же он все еще находился в зачаточном состоянии. Поскольку ложа почти полностью сформирована и приближается к финишной шлифовке, мне все еще приходилось вставлять механизм в ложу и устанавливать регулируемые крепежные элементы щеки.
Работа с постельными принадлежностями была достаточно простой; Обеспечьте надлежащий зазор вокруг механизма, опираясь на стойки. Ничего не торопите. Используйте много разделительного агента. Marine-Tex — классная штука, с которой легко работать. Через несколько часов действие было перенесено в приклад.
Время макета фурнитуры на щеке было простым и коротким, затем еще одно путешествие в Warhorse Development, чтобы использовать мельницу. Наши первые разрезы касались самой щеки, и эта часть была легко подогнана и установлена. Затем пришло оборудование приклада зажимного механизма, потому что мы знали, что это будет более сложным. Нам действительно пришлось прижимать древесину приклада губками фрезы, потому что я не оставлял прямых сторон, которые можно было бы зажать. Но мы не торопились и использовали сверло, чтобы расточить концы внутреннего оборудования, а затем концевую фрезу, чтобы удалить остатки древесины через середину.Пару часов спустя я знал, что все будет идеально. Установка оборудования будет позже, после того, как я в основном закончу чистовую шлифовку. Это было всего несколько дней спустя.
Именно после этого я, наконец, смог согласовать время, чтобы добраться до оружейной мастерской за новым стволом и работой над Cerakote. Я направился в магазин Nemesis Machine в Бьютте, штат Монтана. Весь этот фондовый проект особенно важен для меня, так как он должен был стать данью моей военной службе.Я прослужил более 20 лет в армии и Национальной гвардии и трижды служил за границей, и я чувствовал, что эта винтовка будет хорошей памятной сборкой для меня. Изначально я был зачислен в армию на действительную военную службу и прошел путь до звания Е-5, или сержанта. Некоторое время спустя, когда я был направлен в Афганистан, я решил, что поступлю в колледж и ROTC, чтобы получить комиссию и завершить свои 20 лет в качестве офицера. Мое самое высокое звание было О-3, или капитан, где я был руководителем группы HH-60M MEDEVAC Национальной гвардии.
Я знаю владельца Nemesis Machine с тех пор, как впервые встретил его на Sniper’s Hide Cup в 2013 году в Вайоминге. Мы собрались вместе и довольно легко подружились. С тех пор он выполнил для меня несколько небольших оружейных работ, таких как установка рукоятки затвора, работа с Cerakote, перестановка камеры и т. Д. Его работа всегда была сверхбыстрой и, что самое главное, высочайшего качества. Итак, я давно спросил его о работе над стволом и экшеном для этого проекта, на что он с радостью согласился.Я ехал три часа в его магазин с сыном. Через несколько часов после прибытия в Nemesis Machine у меня был ствол Proof Research под патрон 6.5X47, установленный на Bighorn Arms TL3, находившийся внутри этой ложи, но все еще без насадки. У меня также было воинское звание и значки Cerakoted black, а также ствол и затыльник затыльника, регулируемый в трех направлениях. На следующий день я взял винтовку на свой домашний полигон, чтобы прицелиться из моего превосходного оптического прицела Zero Compromise Optic ZC420. Я также хотел посмотреть, насколько хорошо стреляет этот ствол, прежде чем становиться слишком тяжелым для развития нагрузки.Результаты были выдающимися! Учитывая, что у винтовки не было воротника, я был очень счастлив. Легкость использования прицела ZC420 всегда была отличной, так что это, вероятно, тоже мне немного помогло. Если вы когда-нибудь задумывались о создании нестандартной винтовки, я настоятельно рекомендую вам позвонить Nemesis Machine.
Сейчас я понял, что почти завершил этот проект. Винтовка стреляла превосходно, ложа была почти закончена, мне просто нужно было придать форму щеке, прежде чем нанести отделку на приклад.
Чтобы придать форму щекам, я убедился, что крепеж плотно закреплен, а затем поместил его в ложу. Пришлось немного подогнать и отшлифовать, но не очень. Я замаскировал ложу вокруг щеки, чтобы защитить приклад, если я поскользнусь с угловой шлифовальной машиной. И опять же, я прикрепил приклад к перилам крыльца, чтобы начать формировать щеку. Это прошло сравнительно быстро. Единственное, что потребовало немного больше времени, — это убедиться, что я могу вывести затвор из строя, не снимая CP полностью.Шлифовка проводилась шлифовальной машинкой и наждачной бумагой с зернистостью 120, а затем закончилась шлифовкой с зернистостью 220 вручную. Почти готово!
Прежде чем я смог нанести отделку, мне пришлось установить заглушки для моей стропы и просверлить отверстие для фиксирующего зажима на щеке. Я также должен был установить свой ранг и значки на ложу перед нанесением масляной отделки. Больше времени на разметку, чтобы все выровнять, легкая работа Dremel, чтобы удержать состав для подстилки, а затем закончить шлифование бумагой с зернистостью 220 по всей поверхности.Я перепутал еще Marine-Tex, и все эти части были установлены и закреплены еще через несколько часов. Где-то по пути мне также удалось прижать нижнюю часть металла к ложу, так что она была намного плотнее и обеспечивала более чистый вид. Но наличие плотной посадки между затвором, металлом днища и ложей поможет сохранить конструктивную целостность.
Теперь, когда все было отшлифовано, я выбрал вареное льняное масло. Первый слой получился довольно тяжелым, и дерево быстро впитало его.Я нанес обильное количество и подождал около 15 минут, прежде чем стереть излишки. Я оставил это на 48 часов, чтобы BLO высох, прежде чем вернуться и нанести второй слой. Потом третий. Я нанес в общей сложности шесть слоев BLO, прежде чем назвал его достаточно хорошим. Есть лишь малейший намек на блеск, который я считаю идеальным, а естественное ощущение дерева обеспечивает отличное ощущение в руке.
Теперь, когда все было закончено, пришло время провести тестовые стрельбы, чтобы увидеть, как все это стреляет.Мой выбор компонентов ничего не оставляет на волю случая; Затвор Bighorn TL3, стальной ствол Proof Research, двухступенчатый спусковой крючок Geissele Super 700, оптический прицел ZCO ZC420, металлическое днище Surgeon, крепеж KMW на щиколотке и отличный оружейный мастер с Nemesis Machine, выполняющим ствольную работу. Это похоже на сочетание совершенства, все соединяется в унисон.
Шток получился именно таким, каким я его себе представлял! На ощупь дерево отлично лежит в руке, в отличие от алюминиевого шасси или даже ложа из стекловолокна.Размер и форма точно такие, как я хотел, а рукоятка ложится в мою руку так, как я хочу. Прилегание затыльника к моему плечу легко регулируется и идеально сочетается с моим телосложением. Ложа выглядит потрясающе, и в этом году я уже использовал ее в матче Rifleman’s Team Challenge. Я знал, что взяться за этот проект будет очень сложно, и оказалось, что это именно так. Но удовлетворение от того, что я делаю ложу с нуля, заставляет меня очень гордиться каждый раз, когда я беру винтовку и направляюсь на стрельбище.Тот факт, что он стреляет по группам дыр, только усиливает улыбку на моем лице всякий раз, когда я нажимаю на спусковой крючок и вижу результат через оптический прицел ZCO.
Николас Гебхардт — Оптика без компромиссов
Владелец снайперской шкуры, Снежный человек, Лох-несское чудовище, Пришельцы и НЛОПричины, по которым складские запасы деревянных пистолетов являются лучшими на рынке
За последние двадцать лет наиболее заметным изменением на рынке огнестрельного оружия стал рост запасов синтетического оружия.Бесспорно, что у этих типов ложей есть некоторые преимущества, но они далеко не сравнимы с традиционными деревянными ложами. Причин много: о них мы поговорим в этой статье.
Ложи из дерева: почему их так любят?
Для многих людей, особенно для американцев, деревянное огнестрельное оружие — это не просто предметы. Это самая любимая часть их страсти, то, о чем нужно заботиться, наслаждаться, обновлять или настраивать.
Кроме того, деревянные ложи использовались для поставки военного оружия времен Войны за независимость и Гражданской войны до Первой и Второй мировых войн в Корею и Вьетнам.Тот герб, который сегодня по-прежнему символизирует свободу.
Если вы хотите узнать больше об американской оружейной культуре, посмотрите это видео на канале CBS Sunday Morning:
Вот темы, которые мы рассмотрим в этой статье:
Краткая история запасов огнестрельного оружия
Первые предметы, напоминающие современные ружья, появились в Китае в 10 веке. Это были очень простые бамбуковые стержни, удерживающие порох.В 13 веке порох попал в Европу и использовался в пушках во время сражений. Однако только в 1860-х годах Ричард Гатлинг изобрел первое скорострельное оружие, Gatling Gun . Для работы этого устройства требовался экипаж из четырех человек, и оно использовалось войсками Союза во время Гражданской войны в США. Примерно в 1878 году Джон Мозес Браунинг создал первый настоящий дробовик , который был очень похож по конструкции на современные; Фактически, некоторые из разработанных им компонентов используются до сих пор.В 1884 году Хирам Максим создал пистолет Maxim , который стал стандартным военным оружием, используемым в Первой мировой войне. Полуавтоматическая винтовка , AR-15, прибыла в 1959 году. Военные и спортивные винтовки и пистолеты были до этого года оснащены деревянными ложами и захватами.
Синтетические ложи появились в середине 1960-х годов, когда Чет Браун создал первую ложу из стекловолокна. Fibermark, первая заводская винтовка с синтетическим прикладом, появилась в 1980-х годах. Сегодня доступно множество смесей графита, бора, стекловолокна, уретана, пластика и других материалов, называемых «композитами», и они ценятся многими стрелками.Тем не менее, стрелки, более ориентированные на традиции, содрогнутся от одной мысли о пластиковых прикладах. Многие коллекционеры, а также профессиональные охотники и стрелки считают благородную сущность дерева фундаментальной и ценной, особенно по сравнению с холодными и бесчувственными синтетическими материалами.
Давайте обсудим разницу между деревянным прикладом и синтетическим и почему первый лучше.
Ложи из дерева и синтетические: сравнение
Объективно и дерево, и синтетика имеют свои преимущества и недостатки.Пластик физически не способен впитывать воду, поэтому этот материал влаго- и водостойкий. Дерево, напротив, является живым материалом, который естественным образом впитывает воду, но при правильном обращении может стать устойчивым к воде и влажности . Фактически, одним из самых важных преимуществ древесины является то, что на нее можно воздействовать определенными видами отделки, которые могут буквально преобразить ее. Специальные покрытия делают его водостойким, решая проблему набухания и усадки под воздействием влаги.Другой вариант — выбрать клееный брус , сделанный из одного или двух видов древесины, разрезанных на полосы и склеенных между собой. Помимо того, что клееная древесина очень самобытна и красива, она очень прочная и устойчивая и вряд ли будет подвержена деформации, вызванной факторами окружающей среды.
Еще один момент, который следует учитывать, — это вес. Многие утверждают, что синтетические ложи лучше, потому что они легче деревянных, но это не всегда является преимуществом. Один из самых важных факторов для обеспечения точного выстрела — стабильность.Если приклад слишком легкий, он будет более подвержен вибрации и изгибу при отдаче, что приведет к снижению точности. Деревянные ложи — идеальный вес для стрельбы, гарантирующий ожидаемый выстрел.
Некоторые думают, что дерево, являясь натуральным материалом, делает деревянное огнестрельное оружие менее точным, чем пластиковое. Это утверждение неверно по двум причинам:
- Дерево по своей природе поглощает удары лучше, чем любой другой материал, особенно пластик; движение и вибрация винтовки будут уменьшены, что увеличит точность .
- Деревянные ложи пистолета могут быть уложены, что означает обеспечение жесткого алюминиевого основания для ложа за счет создания устойчивой и плотно прилегающей опорной поверхности между функциональными частями оружия и ложей, избегая любой деформации во время выстрела или после отдачи. Если установка подстилки невозможна, в ложу можно вставить цилиндрическую маркетри из металла, чтобы поддержать и укрепить ее.
Если вы хотите узнать, как технически улучшить свое огнестрельное оружие, загрузите бесплатную электронную книгу!
Последний пункт для оценки — цена.Конечно, полимерная основа дешевле древесины, но, когда вы делаете синтетическую основу, вы должны рассчитать и учесть замечательную стоимость формы . Текущий спрос часто требует новых моделей, дополнительной отделки и аксессуаров, благодаря чему исходный проект за короткое время устаревает. Как следствие, у вас часто не хватает времени и объемов, чтобы окупить крупные первоначальные вложения. И наоборот, производство деревянных ложей не требует больших вложений для начала нового проекта, что позволяет легко и быстро создавать прототип и быть очень гибким в объемах с небольшой производственной партией .Эти процессы позволяют удовлетворить любые запросы конечных пользователей по обновлению.
Кроме того, дерево престижно, элегантно, а придает дополнительную ценность винтовке или пистолету . Некоторые породы дерева очень дороги (например, декоративный орех или черное дерево), но даже самые экономичные придают особую теплоту, которая немыслима с другими материалами. Следует также учитывать, что дерево может быть улучшено с помощью многих видов отделки , которые могут сделать его еще более ценным. Помимо классических красок (полиуретана и акрила) есть масла; на водной основе, мягкие на ощупь и глянцевые поверхности; полимерные покрытия; а также декоративные техники, такие как тиснение, погружение или гравировка, которые делают деревянные ложи настоящими предметами дизайна .
Обычно синтетические материалы выглядят некачественно и некачественно, и они не обеспечивают такой же эстетический вид и ощущение дерева или сопоставимые впечатления от съемки. Тогда это зависит от того, что вы ищете. Если вы предпочитаете высококачественный продукт, объект дизайна, эстетически красивый, прочный и прочный, обеспечивающий безупречный и точный выстрел и приятные впечатления от съемки, дерево должно быть вашим первым выбором.
Устойчивость на рынке прикладов
Сегодня устойчивость является критически важной проблемой, которую нельзя игнорировать.Загрязнение, вызванное материалами, не поддающимися биологическому разложению, является большой проблемой. И компании, и клиенты знают об этом и пытаются найти экологически чистых альтернатив пластмассовым предметам во всех отраслях промышленности. Древесина является природным материалом и, если ее собирать в соответствии со строгими правилами по охране окружающей среды и лесного хозяйства, установленными Лесным попечительским советом (FSC) , она не наносит ущерба нашей планете, даже если ее выбросить в океан. Также есть возможность выбрать органические покрытия на водной основе , созданные из ингредиентов, полученных из переработанных материалов и возобновляемых источников, чтобы получить полностью экологичный продукт.Эти специальные лаки могут гарантировать исключительные технические характеристики, но их воздействие на окружающую среду очень низкое по сравнению с нефтепродуктами, с резким снижением на выбросов CO 2 .